Nghiên cứu trường hợp

Hỗ trợ một nhà sản xuất dược phẩm hàng đầu toàn cầu đang phát triển nhanh chóng tối đa hóa khả năng lưu trữ, cải thiện độ chính xác của hàng tồn kho, đáp ứng các tiêu chuẩn tuân thủ quy định dược phẩm nghiêm ngặt và chuẩn bị cho việc mở rộng sản xuất trong tương lai — mà không cần tăng diện tích xây dựng nhà kho hiện có.

Nhu cầu sản xuất dược phẩm toàn cầu tiếp tục tăng trưởng hàng năm, kéo theo những yêu cầu vận hành khắt khe hơn đối với các kho logistics dược phẩm. Các nhà sản xuất đang phải đối mặt với áp lực kép: tăng cường khả năng lưu trữ và tuân thủ các tiêu chuẩn quy định nghiêm ngặt của ngành. Sự gia tăng liên tục về số lượng sản phẩm (SKU), các quy định bắt buộc về truy xuất nguồn gốc toàn bộ lô hàng và tốc độ luân chuyển hàng tồn kho ngày càng tăng đã khiến các phương thức vận hành kho thủ công truyền thống trở nên kém hiệu quả và tiềm ẩn rủi ro trong việc kiểm soát tuân thủ.

Khách hàng của chúng tôi, một nhà sản xuất dược phẩm toàn cầu nổi tiếng, đang duy trì tốc độ mở rộng kinh doanh nhanh chóng. Kho hàng hiện tại đã đạt đến giới hạn tải trọng tối đa, và việc vận chuyển hàng hóa bằng xe nâng thủ công trở thành nút thắt cổ chai trong hoạt động. Trong khi đó, nhà máy không còn đất trống để xây dựng thêm khu nhà kho mới. Khách hàng cần gấp một hệ thống kho thông minh được thiết kế riêng, có khả năng nâng cao đáng kể mật độ lưu trữ, thực hiện kiểm soát toàn bộ quy trình tồn kho chính xác, đáp ứng các quy định về phân vùng dược phẩm và phòng chống lây nhiễm chéo, đồng thời dự trữ không gian có thể mở rộng để phù hợp với sự tăng trưởng sản xuất dài hạn – tất cả đều dựa trên tòa nhà kho hiện có mà không cần mở rộng diện tích sàn.

1.Tình trạng thiếu hụt nghiêm trọng năng lực kho bãi

Khối lượng kinh doanh của khách hàng tăng trưởng nhanh chóng, và năng lực lưu trữ cũng như khả năng vận chuyển hàng hóa ra/vào kho hiện tại không thể đáp ứng kịp nhu cầu sản xuất, đòi hỏi một hệ thống có công suất lớn với tiềm năng mở rộng cho sự phát triển trong tương lai.

2.Các tiêu chuẩn tuân thủ quy định nghiêm ngặt của ngành dược phẩm

Kho chứa dược phẩm đòi hỏi các quy định nghiêm ngặt về quản lý độc lập theo lô, phân vùng sản phẩm, ngăn ngừa lây nhiễm chéo và truy xuất nguồn gốc hàng tồn kho trong toàn bộ vòng đời sản phẩm. Các kho chứa thủ công truyền thống phải đối mặt với nhiều rủi ro về tuân thủ quy định, bao gồm nhầm lẫn hàng tồn kho, lỗi vận hành của con người và việc lưu trữ lẫn lộn các lô hàng khác nhau, do đó cần có các chức năng phân vùng tiêu chuẩn hóa và quản lý lô hàng tự động.

3.Không có chỗ để mở rộng kho bãi.

Việc tái thiết đất đai và công trình xây dựng bị hạn chế nghiêm ngặt; mục tiêu cốt lõi là khai thác tối đa không gian theo chiều dọc của nhà máy hiện có, tránh đầu tư xây dựng mới và rút ngắn chu kỳ thực hiện dự án.

4.Hiệu suất thấp và độ chính xác kém của thao tác thủ công.

Phương pháp vận hành xe nâng thủ công truyền thống không đáp ứng được các tiêu chuẩn cao của ngành dược phẩm về tốc độ tiếp cận hàng hóa, độ chính xác khi lấy hàng và an toàn vận hành tại chỗ. Khách hàng kỳ vọng tự động hóa hoàn toàn để giảm thiểu sự can thiệp của con người và ổn định hiệu quả hoạt động nhập và xuất hàng.

Tất cả các vấn đề đều có mối liên hệ với nhau: doanh nghiệp cần lưu trữ nhiều hàng hóa hơn, quản lý tồn kho chính xác, đẩy nhanh quá trình lưu trữ và lấy hàng, đảm bảo hoạt động an toàn và tuân thủ quy định, đồng thời kiểm soát chi phí đất đai và xây dựng. Chỉ có năng lực thiết kế kỹ thuật tích hợp chuyên nghiệp mới có thể đáp ứng đồng thời tất cả các yêu cầu phức hợp này.

Vì sao Everunion đề xuất giải pháp kết hợp AS/RS + xe đưa đón 4 chiều

Đội ngũ kỹ sư chuyên nghiệp của Everunion đã tiến hành nghiên cứu chuyên sâu về điều kiện xây dựng, quy trình sản xuất và các quy định ràng buộc của khách hàng, và cuối cùng đã thiết kế một hệ thống lưu trữ mật độ cao kết hợp giữa hệ thống cần cẩu AS/RS và hệ thống giá kệ vận chuyển 4 chiều.

Giải pháp tích hợp này kết hợp một cách hữu cơ lợi thế sử dụng không gian theo chiều dọc của cần cẩu AS/RS cao tầng và khả năng tiếp cận ngang linh hoạt đa hướng của xe vận chuyển bốn chiều, hiện thực hóa khả năng lưu trữ mật độ cực cao, di chuyển tự do đa hướng của thiết bị bên trong giá đỡ, kiến ​​trúc mô-đun có thể mở rộng, phân vùng độc lập cho các loại hàng tồn kho khác nhau và cải thiện toàn diện hiệu quả hoạt động kho tổng thể. Nó giải quyết hoàn hảo nhiều vấn đề tắc nghẽn về thiếu không gian, quản lý tuân thủ và hiệu quả thủ công thấp mà các doanh nghiệp dược phẩm đang phải đối mặt.

Giải pháp triển khai kỹ thuật hoàn chỉnh

Bước 1: Khảo sát kho hàng, quy trình làm việc và phân tích các hạn chế

Ở giai đoạn đầu của dự án, Everunion đã cử một đội ngũ chuyên gia đến thực hiện khảo sát toàn diện tại chỗ, bao gồm cấu trúc tòa nhà, chiều cao thông thoáng, khả năng chịu tải của sàn, thông số kỹ thuật an toàn phòng cháy chữa cháy, yêu cầu về kho lưu trữ dược phẩm được phân loại và quy hoạch khu vực, cũng như quy trình vận hành nhập/xuất hàng hiện có.

Nhóm đã giải quyết tất cả các điều kiện hạn chế của nhà kho, xác nhận chiều cao thẳng đứng tối đa có thể sử dụng, bố trí khoang chống cháy và tiêu chuẩn phân vùng lưu trữ sản phẩm, đồng thời thiết lập nền tảng dữ liệu chính xác cho thiết kế hệ thống tùy chỉnh tiếp theo.

Bước 2: Thiết kế hệ thống thông minh và lập kế hoạch kỹ thuật

Dựa trên tất cả dữ liệu khảo sát và các yêu cầu về sản xuất & tuân thủ của khách hàng, nhóm thiết kế đã chọn hệ thống cần cẩu AS/RS cao 21 mét làm khung kết cấu chính, kết hợp với hệ thống giá kệ vận chuyển bốn chiều sâu 7,3 mét làm đơn vị lưu trữ cốt lõi.

Nhóm đã hoàn thành việc lập kế hoạch vị trí chính xác cho tất cả 11.630 vị trí lưu trữ pallet, thực hiện quản lý phân vùng độc lập cho các loại sản phẩm và lô hàng khác nhau theo yêu cầu quy định của ngành dược phẩm, và dành sẵn các giao diện mở rộng theo mô-đun trong bố cục tổng thể để hỗ trợ sự tăng trưởng năng lực kinh doanh trung và dài hạn của khách hàng. Đồng thời, logic liên kết tổng thể của hệ thống quản lý kho WMS và hệ thống điều khiển thiết bị tự động đã được thiết lập sẵn trong phương án thiết kế.

Bước 3: Sản xuất chính xác và tích hợp hệ thống hoàn chỉnh

Sau khi bản vẽ thiết kế được hoàn thiện, Everunion đã tiến hành sản xuất chính xác theo tiêu chuẩn các thiết bị cốt lõi bao gồm cần cẩu xếp dỡ, xe vận chuyển bốn chiều và các cấu kiện kết cấu giá đỡ. Tất cả các khâu sản xuất đều áp dụng các tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo tính ổn định kết cấu, độ chính xác vận hành và an toàn vốn có của thiết bị.

Song song với việc sản xuất thiết bị, nhóm đã hoàn thành việc kết nối và gỡ lỗi chung hệ thống WMS và hệ thống điều khiển thiết bị trước thời hạn,實現 sự phối hợp liền mạch giữa quản lý vị trí lưu trữ, lập kế hoạch công việc thông minh và vận hành thiết bị tự động, tạo nền tảng cho việc xây dựng hiệu quả tại công trường.

Bước 4: Lắp đặt tại công trường, vận hành thử nghiệm toàn diện và nghiệm thu dự án

Sau khi toàn bộ thiết bị được vận chuyển đến công trường, đội thi công của Everunion đã hoàn thành việc lắp ráp giá đỡ, lắp đặt cần cẩu và xe vận chuyển, cũng như gỡ lỗi hệ thống điều khiển tổng thể theo đúng tiến độ thi công đã thỏa thuận.

Các thử nghiệm vận hành mô phỏng không tải và đầy tải được thực hiện nhiều lần để xác minh tất cả các chỉ số hiệu suất cốt lõi như độ chính xác khi tiếp cận hàng hóa, tốc độ vận hành thiết bị và chức năng bảo vệ khóa liên động an toàn, đảm bảo tất cả các thông số đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn thiết kế trước khi hệ thống chính thức được đưa vào vận hành. Nhóm đã cùng khách hàng hoàn tất tất cả các thủ tục nghiệm thu và bàn giao đầy đủ tài liệu vận hành và bảo trì.

Kết quả đo lường được của dự án

• Mật độ lưu trữ tăng 65%

Sự kết hợp giữa hệ thống kho ba chiều thẳng đứng cao tầng và hệ thống kho vận chuyển bốn chiều đường hầm sâu đã nâng cao đáng kể số lượng pallet lưu trữ trên mỗi đơn vị diện tích sàn, giúp giảm bớt áp lực lưu trữ cho khách hàng mà không cần mở rộng diện tích xây dựng nhà kho.

• Tăng tốc đáng kể hiệu quả hoạt động nhập và xuất hàng trong kho.

Thiết bị lưu trữ và lấy hàng tự động đã thay thế hoàn toàn quy trình vận hành xe nâng thủ công, loại bỏ thời gian chờ đợi và vận chuyển do lập kế hoạch thủ công, đồng thời cải thiện đáng kể tốc độ phản hồi của việc lưu trữ nguyên liệu thô và giao hàng thành phẩm.

• Độ chính xác tồn kho cao hơn và khả năng truy xuất nguồn gốc hoàn chỉnh

Sự kết nối giữa thiết bị tự động và hệ thống WMS giúp liên kết một-một giữa các pallet, lô hàng và vị trí lưu trữ, loại bỏ lỗi đếm thủ công và hỗ trợ theo dõi toàn bộ quy trình sản xuất theo lô hàng, điều cần thiết cho việc giám sát dược phẩm.

• Tăng cường an toàn vận hành và độ tin cậy hệ thống ổn định

Hệ thống điều khiển thông minh tích hợp và cấu trúc giá đỡ tiêu chuẩn hóa giúp giảm thiểu sai sót của con người và rủi ro hỏng hóc thiết bị, tránh tai nạn lao động trong quá trình vận hành thủ công ở độ cao, đồng thời đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn an toàn cao của kho sản xuất dược phẩm.

• Giảm chi phí vận hành tổng thể dài hạn

Tối ưu hóa việc sử dụng không gian giúp loại bỏ nhu cầu xây dựng nhà máy mới, tiết kiệm đáng kể chi phí đầu tư đất đai và xây dựng; tự động hóa giúp giảm thiểu nhân công về lâu dài, mang lại sự tối ưu hóa chi phí liên tục trong suốt vòng đời của thiết bị.

• Khả năng mở rộng tích hợp sẵn cho việc mở rộng kho hàng trong tương lai

Thiết kế hệ thống dạng mô-đun dự trữ các giao diện mở rộng thiết bị và khu vực lưu trữ, cung cấp hỗ trợ kỹ thuật đáng tin cậy cho sự tăng trưởng năng lực sản xuất bền vững của khách hàng trong những năm tới.

Mang lại giá trị kinh doanh toàn diện

✔ Tăng đáng kể dung lượng lưu trữ mà không cần xây dựng nhà máy mới hoặc mở rộng kho bãi.

✔ Tốc độ xử lý hàng hóa và lưu lượng hàng hóa trong kho được cải thiện đáng kể.

✔ Thực hiện truy xuất nguồn gốc theo lô trong toàn bộ quy trình và phân vùng tiêu chuẩn hóa để đáp ứng các yêu cầu tuân thủ quy định dược phẩm.

✔ Giảm đáng kể sự phụ thuộc vào người vận hành thủ công và cắt giảm chi phí lao động dài hạn

✔ Loại bỏ rủi ro khi vận hành thủ công ở độ cao và nâng cao mức độ an toàn nội tại tổng thể của kho hàng.

✔ Giảm chi phí sở hữu trọn vòng đời của hệ thống kho vận

✔ Không gian có thể mở rộng và giao diện kỹ thuật được dành riêng để đáp ứng nhu cầu mở rộng năng lực sản xuất trong tương lai.

Cho dù bạn đang lên kế hoạch xây dựng một kho tự động thông minh hoàn toàn mới hay nâng cấp một cơ sở lưu trữ truyền thống hiện có, Everunion đều cung cấp các giải pháp tự động hóa kho trọn gói, bao gồm thiết kế sơ đồ tùy chỉnh, kỹ thuật chuyên nghiệp, sản xuất thiết bị chính xác, lắp đặt tại chỗ, vận hành toàn bộ quy trình và hỗ trợ sau bán hàng lâu dài.

Nếu doanh nghiệp của bạn cũng đang đối mặt với tình trạng thiếu không gian lưu trữ, hiệu quả làm việc thủ công thấp hoặc các yêu cầu quản lý tuân thủ nghiêm ngặt của ngành, hãy liên hệ với đội ngũ kỹ sư chuyên nghiệp của chúng tôi để nhận được giải pháp kho tự động mật độ cao được tùy chỉnh hoàn toàn phù hợp với kịch bản sản xuất và hậu cần của bạn.

1. Sao chép toàn bộ đoạn văn tiếng Anh phía trên;

2. Mở Microsoft Word / WPS Text / Google Docs;

3. Tạo một tài liệu mới trống, sao chép toàn bộ nội dung vào đó;

4. Nhấp vào "Lưu thành", chọn định dạng .docx, và bạn có thể tải xuống phiên bản tiếng Anh của tài liệu nghiên cứu trường hợp này.

Nếu bạn cần tôi soạn một phiên bản tiếng Anh rút gọn một trang để sử dụng trong bài thuyết trình PowerPoint/tài liệu quảng cáo, tôi có thể làm ngay lập tức.