উদ্ভাবনী শিল্প র্যাকিং & ২০০৫ সাল থেকে দক্ষ স্টোরেজের জন্য গুদাম র্যাকিং সমাধান - এভারইউনিয়ন র্যাকিং
কেস স্টাডি
ঔষধের গুদামজাতকরণের জন্য স্বয়ংক্রিয় AS/RS + ৪-ওয়ে শাটল র্যাকিং সমাধান
দ্রুত বর্ধনশীল একটি শীর্ষস্থানীয় বৈশ্বিক ঔষধ প্রস্তুতকারক সংস্থাকে তাদের মূল গুদামের আয়তন না বাড়িয়েই মজুত ক্ষমতা সর্বোচ্চ করতে, মজুদের সঠিকতা উন্নত করতে, ঔষধ শিল্পের কঠোর নিয়ন্ত্রক বিধি-বিধান প্রতিপালনের মানদণ্ড পূরণ করতে এবং ভবিষ্যৎ উৎপাদন সম্প্রসারণের জন্য প্রস্তুত হতে সাহায্য করা।
প্রকল্পের স্ন্যাপশট
| আইটেম | বিস্তারিত |
| শিল্প | ঔষধ উৎপাদন / গুদামজাতকরণ ও সরবরাহ ব্যবস্থা |
| ক্লায়েন্ট প্রোফাইল | বিশ্বের শীর্ষস্থানীয় ঔষধ প্রস্তুতকারক |
| প্রকল্প সাইট | ক্লায়েন্টের নিজস্ব ঔষধ উৎপাদন কেন্দ্র |
| প্রকল্পের ধরণ | সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় বুদ্ধিমান গুদাম আপগ্রেড |
| সমাধান | AS/RS ক্রেন সিস্টেম + ৪-ওয়ে শাটল র্যাকিং হাইব্রিড উচ্চ-ঘনত্বের স্টোরেজ সিস্টেম |
| স্টোরেজ উচ্চতা | ২১ মিটার পর্যন্ত, ভবনের উল্লম্ব স্থানের পূর্ণ ব্যবহার। |
| র্যাকের গভীরতা | ৪-ওয়ে শাটল র্যাকিং এর গভীরতা ৭.৩ মিটার |
| মোট ধারণক্ষমতা | ১১,৬৩০টি প্যালেট পজিশন |
| পরিষেবার সম্পূর্ণ পরিসর | অন-সাইট ওয়্যারহাউস সার্ভে ও ওয়ার্কফ্লো বিশ্লেষণ, কাস্টমাইজড সলিউশন ডিজাইন, ইঞ্জিনিয়ারিং পরিকল্পনা, নির্ভুল সরঞ্জাম উৎপাদন, WMS ও সরঞ্জাম নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন, অন-সাইট ইনস্টলেশন, সম্পূর্ণ কমিশনিং, প্রজেক্ট অ্যাকসেপ্টেন্স এবং দীর্ঘমেয়াদী বিক্রয়োত্তর সহায়তা। |
| বাস্তবায়নকারী | এভারইউনিয়ন ইন্টেলিজেন্ট লজিস্টিকস |
প্রকল্পের পটভূমি
বিশ্বব্যাপী ঔষধ উৎপাদনের চাহিদা প্রতি বছর বেড়েই চলেছে, যার ফলে ঔষধ সরবরাহ গুদামগুলোর জন্য পরিচালনগত প্রয়োজনীয়তা আরও কঠোর হচ্ছে। উৎপাদকরা দ্বৈত চাপের সম্মুখীন হচ্ছেন: মজুত ধারণক্ষমতা বৃদ্ধি করা এবং শিল্পের কঠোর নিয়ন্ত্রক মান মেনে চলা। পণ্যের সংখ্যা ক্রমাগত বৃদ্ধি, বাধ্যতামূলক সম্পূর্ণ ব্যাচ শনাক্তকরণ বিধি এবং ক্রমবর্ধমান মজুত আবর্তন হার, নিয়ম মেনে চলার নিয়ন্ত্রণে প্রচলিত হস্তচালিত গুদাম পরিচালন পদ্ধতিকে অদক্ষ ও ঝুঁকিপূর্ণ করে তুলেছে।
আমাদের গ্রাহক, একজন সুপরিচিত বিশ্বব্যাপী ঔষধ প্রস্তুতকারক, দ্রুত তার ব্যবসার পরিধি প্রসারিত করছিলেন। মূল গুদামটি তার সর্বোচ্চ ধারণক্ষমতায় পৌঁছে গিয়েছিল এবং হাতে করে ফর্কলিফ্ট দিয়ে মালামাল ওঠানো-নামানো একটি প্রধান পরিচালনগত প্রতিবন্ধকতা হয়ে দাঁড়িয়েছিল। এদিকে, কারখানায় নতুন গুদাম এলাকা নির্মাণের জন্য কোনো অতিরিক্ত জমিও ছিল না। গ্রাহকের জরুরি ভিত্তিতে এমন একটি বিশেষভাবে তৈরি বুদ্ধিমান গুদামজাতকরণ ব্যবস্থা প্রয়োজন ছিল, যা গুদামের আয়তন না বাড়িয়েই বিদ্যমান গুদাম ভবনের উপর ভিত্তি করে মালামালের ঘনত্ব ব্যাপকভাবে বাড়াতে, মজুদের সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া নির্ভুলভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে, ঔষধের এলাকাভিত্তিক বিভাজন ও আন্তঃদূষণ-বিরোধী নিয়মকানুন মেনে চলতে এবং দীর্ঘমেয়াদী উৎপাদন বৃদ্ধির সাথে সামঞ্জস্য রেখে সম্প্রসারণযোগ্য স্থান সংরক্ষণ করতে পারবে।
গ্রাহকের মূল চ্যালেঞ্জ
1.গুদামের ধারণক্ষমতার তীব্র ঘাটতি
ক্লায়েন্টের ব্যবসার পরিমাণ দ্রুত বৃদ্ধি পাওয়ায়, মূল গুদামের পণ্য ধারণ এবং পণ্য গ্রহণ ও নির্গমনের ক্ষমতা উৎপাদনের চাহিদার সাথে তাল মেলাতে পারছিল না। তাই, ভবিষ্যতের বৃদ্ধির জন্য সম্প্রসারণযোগ্য একটি বৃহৎ-ক্ষমতাসম্পন্ন সিস্টেমের প্রয়োজন ছিল।
2.ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের কঠোর নিয়ন্ত্রক সম্মতি মান
ঔষধের গুদামজাতকরণে ব্যাচ-নিরপেক্ষ ব্যবস্থাপনা, পণ্য অঞ্চলের পৃথকীকরণ, পারস্পরিক দূষণ প্রতিরোধ এবং মজুদের সম্পূর্ণ জীবনচক্র জুড়ে তার সন্ধানযোগ্যতার উপর কঠোর নিয়মকানুন প্রয়োগ করা হয়। প্রচলিত হস্তচালিত গুদামগুলোতে মজুদের বিভ্রান্তি, মানুষের দ্বারা পরিচালনগত ত্রুটি এবং বিভিন্ন ব্যাচের মিশ্র মজুদের মতো উল্লেখযোগ্য নিয়ম-পালনগত ঝুঁকি ছিল, যার ফলে প্রমিত অঞ্চল বিভাজন এবং স্বয়ংক্রিয় ব্যাচ ব্যবস্থাপনা পদ্ধতির প্রয়োজনীয়তা দেখা দেয়।
3.গুদাম সম্প্রসারণের জন্য কোনো জায়গা নেই
জমি ও ভবন পুনর্নির্মাণ কঠোরভাবে সীমাবদ্ধ করা হয়েছিল; মূল লক্ষ্য ছিল বিদ্যমান প্ল্যান্টের উল্লম্ব স্থানের পূর্ণ ব্যবহার করা, নতুন নির্মাণ বিনিয়োগ এড়ানো এবং প্রকল্পের বাস্তবায়ন সময়কাল সংক্ষিপ্ত করা।
4.হস্তচালিত পরিচালনার কম দক্ষতা এবং দুর্বল নির্ভুলতা
প্রচলিত ফর্কলিফ্ট ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং পদ্ধতিতে পণ্য গ্রহণের গতি, পণ্য বাছাইয়ের নির্ভুলতা এবং অন-সাইট কার্যক্রমের নিরাপত্তার ক্ষেত্রে ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের উচ্চ মান পূরণ করা সম্ভব হচ্ছিল না। ক্লায়েন্ট মানুষের হস্তক্ষেপ কমাতে এবং পণ্য আসা-যাওয়ার কার্যক্রমের দক্ষতা স্থিতিশীল করতে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ব্যবস্থা প্রত্যাশা করছিলেন।
সমস্ত সমস্যাগুলো পরস্পর সম্পর্কযুক্ত ছিল: প্রতিষ্ঠানটির আরও বেশি পণ্য মজুত করা, নির্ভুলভাবে মজুদ ব্যবস্থাপনা করা, মজুত ও উত্তোলনের গতি বাড়ানো এবং নিরাপদ ও নিয়মসম্মত কার্যক্রম নিশ্চিত করার প্রয়োজন ছিল, আর একই সাথে জমি ও নির্মাণ ব্যয়ও নিয়ন্ত্রণ করতে হতো। শুধুমাত্র পেশাদার সমন্বিত প্রকৌশল নকশা সক্ষমতাই এই সমস্ত সম্মিলিত চাহিদা একযোগে পূরণ করতে পারত।
কেন এভারইউনিয়ন একটি হাইব্রিড AS/RS + 4-ওয়ে শাটল সলিউশনের সুপারিশ করেছে
এভারইউনিয়নের পেশাদার প্রকৌশলী দল ক্লায়েন্টের ভবনের অবস্থা, উৎপাদন কর্মপ্রবাহ এবং নিয়ন্ত্রক সীমাবদ্ধতার উপর গভীর গবেষণা চালিয়ে, অবশেষে AS/RS ক্রেন সিস্টেম এবং ৪-ওয়ে শাটল র্যাকিং-এর সমন্বয়ে একটি হাইব্রিড উচ্চ-ঘনত্বের স্টোরেজ সিস্টেম ডিজাইন করেছে।
এই সমন্বিত সমাধানটি হাই-রাইজ AS/RS ক্রেনের উল্লম্ব স্থান ব্যবহারের সুবিধা এবং ফোর-ওয়ে শাটলের বহু-দিকীয় নমনীয় অনুভূমিক প্রবেশাধিকারকে সুসংগতভাবে একত্রিত করে। এর মাধ্যমে অতি-উচ্চ-ঘনত্বের স্টোরেজ, র্যাকের ভিতরে সরঞ্জামের অবাধ বহু-দিকীয় চলাচল, মডিউলার প্রসারণযোগ্য স্থাপত্য, বিভিন্ন ইনভেন্টরি ক্যাটাগরির স্বাধীন জোনিং এবং সামগ্রিক গুদাম পরিচালনার দক্ষতার ব্যাপক উন্নতি সাধিত হয়। এটি ফার্মাসিউটিক্যাল প্রতিষ্ঠানগুলোর সম্মুখীন হওয়া স্থানের অভাব, কমপ্লায়েন্স ম্যানেজমেন্ট এবং কম ম্যানুয়াল দক্ষতার মতো একাধিক প্রতিবন্ধকতাকে নিখুঁতভাবে সমাধান করে।
সম্পূর্ণ প্রকৌশল বাস্তবায়ন সমাধান
ধাপ ১: গুদাম জরিপ এবং কার্যপ্রবাহ ও সীমাবদ্ধতা বিশ্লেষণ
প্রকল্পের প্রাথমিক পর্যায়ে, এভারইউনিয়ন একটি পেশাদার দল পাঠিয়েছিল ব্যাপক সরেজমিন সমীক্ষা চালানোর জন্য, যার আওতায় ছিল ভবনের কাঠামো, উপলব্ধ খালি উচ্চতা, মেঝের ভারবহন ক্ষমতা, অগ্নি সুরক্ষা নিরাপত্তা সংক্রান্ত নির্দিষ্টকরণ, ঔষধের শ্রেণীবদ্ধ সংরক্ষণ ও অঞ্চল বিভাজনের প্রয়োজনীয়তা এবং বিদ্যমান আগমন/বাহির কার্যক্রমের কার্যপ্রবাহ।
দলটি গুদামঘরের সমস্ত সীমাবদ্ধতা দূর করেছে, সর্বোচ্চ ব্যবহারযোগ্য উল্লম্ব উচ্চতা, অগ্নি-প্রতিরোধী অংশের বিন্যাস এবং পণ্য সংরক্ষণের জন্য নির্ধারিত অঞ্চলের মান নিশ্চিত করেছে, এবং পরবর্তী কাস্টমাইজড সিস্টেম ডিজাইনের জন্য একটি নির্ভুল ডেটা ভিত্তি স্থাপন করেছে।
ধাপ ২: বুদ্ধিমান সিস্টেম ডিজাইন ও প্রকৌশল পরিকল্পনা
সমস্ত সমীক্ষার তথ্য এবং ক্লায়েন্টের উৎপাদন ও পরিপালনের চাহিদার উপর ভিত্তি করে, ডিজাইন টিম প্রধান কাঠামোগত ফ্রেমওয়ার্ক হিসেবে ২১-মিটার উঁচু AS/RS ক্রেন সিস্টেম এবং মূল স্টোরেজ ইউনিট হিসেবে ৭.৩-মিটার গভীর ফোর-ওয়ে শাটল র্যাকিং গ্রহণ করেছে।
দলটি সমস্ত ১১,৬৩০টি প্যালেট স্টোরেজ লোকেশনের জন্য সুনির্দিষ্ট অবস্থান পরিকল্পনা সম্পন্ন করেছে, ফার্মাসিউটিক্যাল নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বিভিন্ন পণ্যের বিভাগ এবং ব্যাচের স্বাধীন পার্টিশন ব্যবস্থাপনা বাস্তবায়ন করেছে, এবং ক্লায়েন্টের মধ্য ও দীর্ঘমেয়াদী ব্যবসায়িক সক্ষমতা বৃদ্ধিকে সমর্থন করার জন্য সামগ্রিক লেআউটে মডিউলার সম্প্রসারণ ইন্টারফেস সংরক্ষিত রেখেছে। একই সাথে, ডিজাইন স্কিমে WMS ওয়্যারহাউস ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম এবং স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সামগ্রিক সংযোগ লজিক পূর্বনির্ধারিত ছিল।
ধাপ ৩: নির্ভুল উৎপাদন এবং পূর্ণাঙ্গ সিস্টেম একীকরণ
ডিজাইন ড্রয়িং চূড়ান্ত হওয়ার পর, এভারইউনিয়ন স্ট্যাকার ক্রেন, ফোর-ওয়ে শাটল এবং র্যাকের কাঠামোগত উপাদানসহ মূল সরঞ্জামগুলোর মানসম্মত ও নিখুঁত উৎপাদন শুরু করে। সরঞ্জামের কাঠামোগত স্থিতিশীলতা, পরিচালনগত নির্ভুলতা এবং অন্তর্নিহিত নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য উৎপাদনের প্রতিটি ধাপে কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণ করা হয়।
সরঞ্জাম উৎপাদনের পাশাপাশি, দলটি আগেভাগেই WMS সিস্টেম এবং সরঞ্জাম নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার ডকিং ও যৌথ ডিবাগিং সম্পন্ন করেছে, যার ফলে স্টোরেজ লোকেশন ব্যবস্থাপনা, বুদ্ধিমান টাস্ক শিডিউলিং এবং স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম পরিচালনার নির্বিঘ্ন সমন্বয় সাধিত হয়েছে এবং দক্ষ অন-সাইট নির্মাণের ভিত্তি স্থাপিত হয়েছে।
ধাপ ৪: সাইটে স্থাপন, সম্পূর্ণ চালুকরণ এবং প্রকল্প অনুমোদন
প্রকল্পস্থলে সমস্ত সরঞ্জাম সরবরাহ করার পর, এভারইউনিয়নের নির্মাণ দল সম্মত নির্মাণ সময়সূচী অনুযায়ী র্যাক অ্যাসেম্বলি, ক্রেন ও শাটল ইনস্টলেশন এবং সম্পূর্ণ সেট কন্ট্রোল সিস্টেমের ডিবাগিং সম্পন্ন করেছে।
আনুষ্ঠানিক সিস্টেম চালুর আগে, পণ্য প্রবেশের নির্ভুলতা, যন্ত্রপাতির কার্যক্ষমতার গতি এবং নিরাপত্তা ইন্টারলক সুরক্ষা ফাংশনের মতো সমস্ত মূল কর্মক্ষমতা সূচক যাচাই করার জন্য বারবার নো-লোড এবং ফুল-লোড সিমুলেটেড অপারেশন পরীক্ষা চালানো হয়েছিল, যাতে সমস্ত প্যারামিটার ডিজাইন মান সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে তা নিশ্চিত করা যায়। দলটি ক্লায়েন্টের সাথে সমস্ত গ্রহণযোগ্যতা প্রক্রিয়া সম্পন্ন করেছে এবং সম্পূর্ণ অপারেশন ও রক্ষণাবেক্ষণ নথি হস্তান্তর করেছে।
প্রকল্পের পরিমাপযোগ্য ফলাফল
• ধারণক্ষমতা ৬৫% বৃদ্ধি পেয়েছে
বহুতল উল্লম্ব ত্রিমাত্রিক স্টোরেজ এবং গভীর লেনযুক্ত চারমুখী শাটল স্টোরেজের সমন্বয়, গুদাম ভবনের এলাকা না বাড়িয়েই, প্রতি ইউনিট মেঝে এলাকায় প্যালেট সংরক্ষণের পরিমাণ ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করেছে এবং সফলভাবে ক্লায়েন্টের স্টোরেজের চাপ কমিয়েছে।
• গুদামে পণ্য আসা-যাওয়ার কার্যক্রমের দক্ষতা ব্যাপকভাবে ত্বরান্বিত হয়েছে
স্বয়ংক্রিয় সংরক্ষণ ও উত্তোলন সরঞ্জাম পুরো প্রক্রিয়ার ম্যানুয়াল ফর্কলিফ্ট পরিচালনার পরিবর্তে ম্যানুয়াল সময়সূচীর কারণে সৃষ্ট অপেক্ষা ও ট্রানজিট সময় দূর করেছে এবং কাঁচামাল গুদামজাতকরণ ও তৈরি পণ্য সরবরাহের প্রতিক্রিয়ার গতি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করেছে।
• মজুদের উচ্চতর নির্ভুলতা এবং সম্পূর্ণ শনাক্তকরণযোগ্যতা
স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম এবং WMS সিস্টেমের সংযোগ প্যালেট, ব্যাচ এবং সংরক্ষণ স্থানের এক-এক বন্ধন বাস্তবায়ন করে, মানুষের গণনার ত্রুটি দূর করে এবং ঔষধশিল্প তত্ত্বাবধানের জন্য প্রয়োজনীয় সম্পূর্ণ প্রক্রিয়ার ব্যাচ ট্র্যাকিং সমর্থন করে।
• উন্নত পরিচালন নিরাপত্তা এবং স্থিতিশীল সিস্টেম নির্ভরযোগ্যতা
সমন্বিত বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং মানসম্মত র্যাক কাঠামো মানুষের ভুল ও যন্ত্রপাতির বিকল হওয়ার ঝুঁকি কমায়, উচ্চ-উচ্চতায় হস্তচালিত পরিচালনায় নিরাপত্তা দুর্ঘটনা এড়ায় এবং ঔষধ উৎপাদন গুদামের উচ্চ নিরাপত্তা মান সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে।
• দীর্ঘমেয়াদী সামগ্রিক পরিচালন ব্যয় হ্রাস পেয়েছে
স্থানের সর্বোচ্চ ব্যবহার নতুন প্ল্যান্ট নির্মাণের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, বিপুল পরিমাণ জমি বিনিয়োগ এবং নির্মাণ ব্যয় সাশ্রয় করে; অটোমেশন দীর্ঘমেয়াদী শ্রম বিনিয়োগ কমিয়ে দেয়, যা যন্ত্রপাতির সমগ্র জীবনচক্র জুড়ে ক্রমাগত ব্যয় অপ্টিমাইজেশন নিয়ে আসে।
• ভবিষ্যতে গুদাম সম্প্রসারণের জন্য অন্তর্নির্মিত প্রসারণযোগ্যতা
মডিউলার সিস্টেম ডিজাইনে সরঞ্জাম সম্প্রসারণ এবং সংরক্ষণ এলাকা সম্প্রসারণের জন্য ইন্টারফেস সংরক্ষিত থাকে, যা আগামী কয়েক বছরে ক্লায়েন্টের উৎপাদন ক্ষমতার টেকসই বৃদ্ধির জন্য নির্ভরযোগ্য প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করে।
ব্যাপক ব্যবসায়িক মূল্য প্রদান করা হয়েছে
✔ নতুন কারখানা নির্মাণ বা গুদাম সম্প্রসারণ ছাড়াই সংরক্ষণ ক্ষমতা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করা হয়েছে
✔ গুদামের সামগ্রিক পণ্য প্রবাহ এবং অর্ডার প্রক্রিয়াকরণের গতি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে
✔ ঔষধ শিল্পের নিয়ন্ত্রক বিধি-বিধান প্রতিপালনের আবশ্যকতা পূরণের জন্য পূর্ণাঙ্গ প্রক্রিয়ার ব্যাচ শনাক্তকরণযোগ্যতা এবং প্রমিত জোনিং বাস্তবায়ন করা হয়েছে।
✔ হস্তচালিত কর্মীদের উপর নির্ভরতা ব্যাপকভাবে হ্রাস পেয়েছে এবং দীর্ঘমেয়াদী শ্রম খরচ কমেছে।
✔ উচ্চ স্থানে হস্তচালিত কার্যক্রমের ঝুঁকি দূর করা হয়েছে এবং গুদামের সার্বিক অন্তর্নিহিত নিরাপত্তা স্তর উন্নত করা হয়েছে।
✔ ওয়্যারহাউস লজিস্টিকস সিস্টেমের সম্পূর্ণ জীবনচক্রের মালিকানা খরচ হ্রাস
✔ ভবিষ্যতে উৎপাদন ক্ষমতা সম্প্রসারণের জন্য পরিবর্তনযোগ্য স্থান এবং প্রযুক্তিগত ইন্টারফেস সংরক্ষিত আছে
কর্মের আহ্বান
আপনি একটি একেবারে নতুন স্বয়ংক্রিয় ইন্টেলিজেন্ট ওয়্যারহাউস তৈরির পরিকল্পনা করুন বা বিদ্যমান কোনো ঐতিহ্যবাহী স্টোরেজ ফ্যাসিলিটি আপগ্রেড করুন, এভারইউনিয়ন কাস্টমাইজড স্কিম ডিজাইন, প্রফেশনাল ইঞ্জিনিয়ারিং, প্রিসিশন ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচার, অন-সাইট ইনস্টলেশন, হোল-প্রসেস কমিশনিং এবং দীর্ঘমেয়াদী বিক্রয়োত্তর সহায়তা সহ সম্পূর্ণ টার্নকি ওয়্যারহাউস অটোমেশন সলিউশন প্রদান করে।
আপনার প্রতিষ্ঠানও যদি অপর্যাপ্ত স্টোরেজ স্পেস, কম জনবল দক্ষতা অথবা কঠোর শিল্প-সম্মত ব্যবস্থাপনাগত চাহিদার মতো সমস্যার সম্মুখীন হয়, তবে আপনার উৎপাদন ও লজিস্টিকস পরিস্থিতির জন্য বিশেষভাবে তৈরি একটি সম্পূর্ণ কাস্টমাইজড উচ্চ-ঘনত্বের স্বয়ংক্রিয় ওয়্যারহাউস সমাধান পেতে আমাদের পেশাদার প্রকৌশলী দলের সাথে যোগাযোগ করুন।
ডাউনলোড পদ্ধতি (আপনি এটি নিজে একটি ইংরেজি ওয়ার্ড ডকুমেন্ট হিসেবে সংরক্ষণ করতে পারেন)
1. উপরের সম্পূর্ণ ইংরেজি লেখাটি কপি করুন;
2. মাইক্রোসফট ওয়ার্ড / ডাব্লিউপিএস টেক্সট / গুগল ডক্স খুলুন;
3. একটি নতুন ফাঁকা ডকুমেন্ট তৈরি করুন, সমস্ত বিষয়বস্তু পেস্ট করুন;
4. ‘Save As’-এ ক্লিক করুন, .docx ফরম্যাট নির্বাচন করুন, এবং আপনি এই কেস স্টাডি ডকুমেন্টটির ডাউনলোডযোগ্য ইংরেজি সংস্করণটি পেয়ে যাবেন।
পিপিটি/ব্রোশিওর ব্যবহারের জন্য যদি আপনার এক পৃষ্ঠার একটি সংক্ষিপ্ত ইংরেজি সংস্করণ প্রয়োজন হয়, আমি তা তাৎক্ষণিকভাবে তৈরি করে দিতে পারি।
যোগাযোগ ব্যক্তি: ক্রিস্টিনা ঝোউ
ফোন: +৮৬ ১৩৯১৮৯৬১২৩২ (উইচ্যাট, হোয়াটস অ্যাপ)
মেইল: info@everunionstorage.com
যোগ করুন: No.338 Lehai Avenue, Tongzhou Bay, Nantong City, Jiangsu Province, China