Кейс-стади

Жылдам дамып келе жатқан жетекші әлемдік фармацевтикалық өндірушіге қойма сыйымдылығын барынша арттыруға, қорлардың дәлдігін жақсартуға, фармацевтикалық нормативтік сәйкестік стандарттарына қатаң сәйкестікке жетуге және бастапқы қойма ғимаратының көлемін ұлғайтпай, болашақ өндірісті кеңейтуге дайындалуға көмектесу.

Әлемдік фармацевтикалық өндіріске деген сұраныс жыл сайын артып келеді, бұл фармацевтикалық логистикалық қоймаларға қойылатын қатаң пайдалану талаптарын тудырады. Өндірушілер екі жақты қысымға тап болады: сақтау сыйымдылығын арттыру және салалық нормативтік талаптарды қатаң сақтау. Өнімнің SKU-ларының үздіксіз кеңеюі, партияларды толық бақылаудың міндетті ережелері және қорлардың айналым қарқынының жеделдетілуі дәстүрлі қолмен басқарылатын қойма жұмыс режимдерін сәйкестікті бақылауда тиімсіз және қауіпті етті.

Біздің тұтынушымыз, әлемдік деңгейдегі танымал фармацевтикалық өндіруші, бизнес көлемінің тез кеңеюін сақтап қалды. Бастапқы қойма максималды сақтау жүктеме шегіне жетті, ал қолмен тиегішпен басқару негізгі операциялық кедергіге айналды. Сонымен қатар, зауытта жаңа қойма алаңдарын салуға қосымша жер болмады. Тапсырыс берушіге сақтау тығыздығын күрт арттыра алатын, қорларды толық бақылауды жүзеге асыра алатын, фармацевтикалық аймақтарға бөлу және айқаспалы ластануға қарсы ережелерді сақтай алатын және ұзақ мерзімді өндіріс өсуіне сәйкес келетін масштабталатын кеңістікті резервтей алатын арнайы жасалған интеллектуалды қойма жүйесі қажет болды - мұның бәрі қойма алаңын кеңейтпей, қолданыстағы қойма ғимаратына негізделген.

1.Қойма сыйымдылығының күрт жетіспеушілігі

Клиенттің бизнес көлемі тез өсті, ал бастапқы қойма қоймасы мен тауарларды енгізу/шығару өткізу қабілеті өндірістік сұранысқа сай келмеді, бұл болашақта өсу үшін масштабталатын әлеуеті бар үлкен сыйымдылықты жүйені қажет етті.

2.Фармацевтика өнеркәсібінің қатаң нормативтік сәйкестік стандарттары

Фармацевтикалық қоймалар партияларды тәуелсіз басқару, өнім аймағын бөлу, айқаспалы ластанудың алдын алу және өмірлік циклдегі қорларды толық бақылау бойынша қатаң ережелерді сақтайды. Дәстүрлі қолмен жұмыс істейтін қоймалар қорлардың шатасуы, адами қателіктер және әртүрлі партияларды аралас сақтау сияқты елеулі сәйкестік тәуекелдеріне тап болды, бұл стандартталған аймақтандыру және партияларды автоматтандырылған басқару функцияларын талап етті.

3.Қойма ғимаратын кеңейтуге орын жоқ

Жер мен ғимаратты қайта құру қатаң шектелді; негізгі мақсат қолданыстағы зауыттың тік кеңістігін толығымен пайдалану, жаңа құрылыс инвестицияларын болдырмау және жобаны жүзеге асыру циклін қысқарту болды.

4.Қолмен басқарудың төмен тиімділігі және дәлдігінің төмендігі

Дәстүрлі жүк көтергішті қолмен басқару фармацевтика өнеркәсібінің тауарларға қол жеткізу жылдамдығы, жинау дәлдігі және жұмыс орнында жұмыс істеу қауіпсіздігі бойынша жоғары стандарттарына сәйкес келмеді. Клиент толық автоматтандыру адамның араласуын азайтып, кіріс және шығыс операциялық тиімділігін тұрақтандырады деп күтті.

Барлық қиындықтар бір-бірімен байланысты болды: кәсіпорынға көбірек тауарларды сақтау, қорларды дәл басқару, сақтау мен алуды жеделдету және жер мен құрылыс шығындарын бір уақытта бақылау кезінде қауіпсіз және сәйкес жұмыс істеуді қамтамасыз ету қажет болды. Тек кәсіби интеграцияланған инженерлік жобалау мүмкіндіктері ғана барлық күрделі талаптарды бір уақытта қанағаттандыра алды.

Неліктен Everunion гибридті AS/RS + 4 жақты шаттл шешімін ұсынды?

Everunion компаниясының кәсіби инженерлік тобы тапсырыс берушінің құрылыс жағдайлары, өндірістік жұмыс процестері және нормативтік шектеулер бойынша терең зерттеу жүргізді және ақырында AS/RS кран жүйесі мен 4 жақты шаттл сөрелерін біріктіретін гибридті жоғары тығыздықты сақтау жүйесін жасады.

Бұл интеграцияланған шешім биік AS/RS крандарының тік кеңістікті пайдалану артықшылығын және төрт жақты шаттлдардың көп бағытты икемді көлденең қатынау мүмкіндігін органикалық түрде біріктіреді, бұл өте жоғары тығыздықтағы сақтауды, жабдықтардың сөрелер ішінде еркін көп бағытты қозғалысын, модульдік масштабталатын архитектураны, әртүрлі қор санаттарын тәуелсіз аймақтарға бөлуді және қойманың жалпы жұмыс тиімділігін кешенді жақсартуды жүзеге асырады. Ол фармацевтикалық кәсіпорындар кездесетін кеңістік тапшылығы, сәйкестікті басқару және қолмен басқарудың төмен тиімділігі сияқты көптеген кедергілерді тамаша шешеді.

Толық инженерлік енгізу шешімі

1-қадам: Қойма сауалнамасы және жұмыс процесі мен шектеулерді талдау

Жобаның бастапқы кезеңінде Everunion ғимарат құрылымын, қолжетімді ашық биіктігін, еденнің жүк көтергіштігін, өрт қауіпсіздігінің сипаттамаларын, фармацевтикалық жіктелген сақтау және аймақтарға бөлу талаптарын, сондай-ақ кіріс/шығыс операциялық процестерін қамтитын кешенді зерттеу жұмыстарын жүргізу үшін кәсіби топ жіберді.

Команда қойманың барлық шектеу жағдайларын реттеді, максималды пайдалануға болатын тік биіктігін, өрт сөндіру бөлімінің орналасуын және өнімді сақтауды аймақтандыру стандарттарын растады және кейінгі жекелендірілген жүйені жобалау үшін дәл деректер негізін қалады.

2-қадам: Интеллектуалды жүйені жобалау және инженерлік жоспарлау

Барлық зерттеу деректеріне және тапсырыс берушінің өндірістік және сәйкестік талаптарына сүйене отырып, жобалау тобы негізгі құрылымдық қаңқа ретінде 21 метрлік биік AS/RS кран жүйесін, ал негізгі сақтау блогы ретінде 7,3 метрлік тереңдіктегі төрт жақты шаттл сөрелерін таңдады.

Команда барлық 11 630 паллет сақтау орындары үшін нақты орналасу жоспарлауын аяқтады, фармацевтикалық нормативтік талаптарға сәйкес әртүрлі өнім санаттары мен партияларын тәуелсіз бөлімдерді басқаруды жүзеге асырды және клиенттің орта және ұзақ мерзімді бизнес әлеуетінің өсуін қолдау үшін жалпы орналасуда модульдік кеңейту интерфейстерін сақтап қойды. Сонымен қатар, WMS қойма басқару жүйесі мен автоматтандырылған жабдықты басқару жүйесінің жалпы байланыс логикасы жобалау схемасында алдын ала орнатылған.

3-қадам: Дәл өндіріс және толық жүйелік интеграция

Жоба сызбасы аяқталғаннан кейін, Everunion компаниясы жинақтаушы крандарды, төрт жақты шаттлдарды және тірек құрылымдық компоненттерін қоса алғанда, негізгі жабдықтардың стандартталған дәлдікпен өндірісін бастады. Барлық өндірістік буындар құрылымдық тұрақтылықты, жұмыс дәлдігін және жабдықтың ішкі қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін қатаң сапаны бақылау стандарттарын қабылдады.

Жабдық өндірісімен қатар, команда WMS жүйесі мен жабдықты басқару жүйесін алдын ала қондыру және бірлескен жөндеу жұмыстарын аяқтады, сақтау орнын басқаруды, тапсырмаларды ақылды жоспарлауды және жабдықты автоматты түрде орындауды үздіксіз үйлестіруді жүзеге асырды, бұл тиімді құрылыс алаңында құрылыс жүргізуге негіз қалады.

4-қадам: Орналастыру, толық іске қосу және жобаны қабылдау

Барлық жабдықтар жоба алаңына жеткізілгеннен кейін, Everunion құрылыс тобы келісілген құрылыс кестесіне сәйкес сөрелерді жинауды, кран мен шаттлды орнатуды және басқару жүйесін толық жөндеуді аяқтады.

Жүктемесіз және толық жүктемелі модельденген жұмыс сынақтары тауарларға қол жеткізу дәлдігі, жабдықтың жұмыс жылдамдығы және қауіпсіздікті блоктаудан қорғау функциялары сияқты барлық негізгі өнімділік көрсеткіштерін тексеру үшін бірнеше рет жүргізілді, бұл жүйені ресми түрде іске қоспас бұрын барлық параметрлердің жобалау стандарттарына толық сәйкес келетініне көз жеткізді. Топ барлық қабылдау процедураларын аяқтау үшін тапсырыс берушімен бірге жүрді және толық пайдалану және техникалық қызмет көрсету құжаттарын тапсырды.

Жобаның өлшенетін нәтижелері

• Сақтау тығыздығы 65%-ға артты

Биік үш өлшемді тік сақтау орны мен терең жолақты төрт жақты шаттл сақтау орнының үйлесімі бір еден алаңына шаққандағы паллет сақтау көлемін айтарлықтай арттырды, қойма ғимаратының аумағын кеңейтпей, клиенттің сақтау қысымын сәтті жеңілдетті.

• Қоймаға кіру және шығу операциясының тиімділігін айтарлықтай жеделдету

Автоматтандырылған сақтау және алу жабдықтары бүкіл процесті қолмен басқарылатын жүк тиегішпен басқаруды алмастырды, қолмен жоспарлаудан туындайтын күту және тасымалдау уақытын жойды және шикізатты қоймалау мен дайын өнімді жеткізудің жауап беру жылдамдығын айтарлықтай жақсартты.

• Жоғары қор дәлдігі және толық бақылау мүмкіндігі

Автоматтандырылған жабдық пен WMS жүйесін байланыстыру паллеттерді, партияларды және сақтау орындарын бір-бірлеп байланыстыруды жүзеге асырады, адам санау қателіктерін болдырмайды және фармацевтикалық қадағалау талап ететін партияларды толық бақылау процесін қолдайды.

• Жұмыс қауіпсіздігін және тұрақты жүйе сенімділігін арттыру

Интеграцияланған интеллектуалды басқару жүйесі және стандартталған сөре құрылымы адами қателіктер мен жабдықтың істен шығу қаупін азайтады, биік таулы жерлерде қолмен жұмыс істеу кезінде қауіпсіздік апаттарының алдын алады және фармацевтикалық өндіріс қоймаларының жоғары қауіпсіздік стандарттарына толық сәйкес келеді.

• Ұзақ мерзімді кешенді пайдалану шығындарының азаюы

Кеңістікті барынша пайдалану жаңа зауыт салу қажеттілігін жояды, жерге үлкен инвестициялар мен құрылыс шығындарын үнемдейді; автоматтандыру ұзақ мерзімді еңбек шығынын азайтады, жабдықтың бүкіл өмірлік циклі бойы үздіксіз шығындарды оңтайландырады.

• Болашақта қойманы кеңейту үшін кіріктірілген масштабтау мүмкіндігі

Модульдік жүйенің дизайны жабдықты кеңейтуді және сақтау аймағын кеңейту интерфейстерін сақтайды, бұл алдағы бірнеше жылда тапсырыс берушінің өндірістік қуатының тұрақты өсуіне сенімді техникалық қолдау көрсетеді.

Кешенді бизнес құндылығы жеткізілді

✔ Жаңа зауыт құрылысынсыз немесе қойманы кеңейтпей-ақ сақтау сыйымдылығының күрт артуы

✔ Қойма тауарларының жалпы өткізу қабілеті мен тапсырыстарды өңдеу жылдамдығы айтарлықтай жақсарды

✔ Фармацевтикалық нормативтік талаптарға сәйкестік үшін толық процестің партиялық бақылауын және стандартталған аймақтарға бөлуді жүзеге асырды

✔ Қолмен жұмыс істейтін операторларға тәуелділікті айтарлықтай азайтады және ұзақ мерзімді еңбек шығындарын қысқартады

✔ Биік таулы жерлерде қолмен басқару тәуекелдерін жойды және қойманың жалпы ішкі қауіпсіздік деңгейін көтерді

✔ Қойма логистика жүйесінің толық өмірлік циклінің меншік құнын төмендету

✔ Болашақ өндірістік қуатты кеңейтуге сәйкес келетін кеңейтілетін кеңістік пен техникалық интерфейстерді резервтеңіз

Сіз жаңа автоматтандырылған интеллектуалды қойма салуды жоспарлап отырсыз ба немесе қолданыстағы дәстүрлі қойманы жаңартуды жоспарлап отырсыз ба, Everunion компаниясы тапсырыс бойынша жасалған схеманы жобалауды, кәсіби инженерияны, дәл жабдық өндірісін, орнында орнатуды, бүкіл процесті іске қосуды және ұзақ мерзімді сатудан кейінгі қолдауды қамтитын толық дайын қойма автоматтандыру шешімдерін ұсынады.

Егер сіздің кәсіпорыныңызда сақтау орны жеткіліксіз болса, қолмен басқарудың төмен тиімділігі немесе салалық сәйкестік талаптары қатаң болса, өндіріс және логистика сценарийлеріңізге бейімделген толықтай теңшелген жоғары тығыздықты автоматтандырылған қойма шешімін алу үшін біздің кәсіби инженерлік тобымызға хабарласыңыз.

1. Жоғарыдағы ағылшын тіліндегі мәтіннің барлығын көшіріп алыңыз;

2. Microsoft Word / WPS мәтінін / Google құжаттарын ашыңыз;

3. Бос жаңа құжат жасаңыз, барлық мазмұнды қойыңыз;

4. «Басқаша сақтау» түймесін басып, .docx форматын таңдаңыз, сонда сіз осы кейс-стади құжатының жүктеп алуға болатын ағылшын нұсқасын ала аласыз.

Егер сізге PPT/брошюра үшін бір беттік қысқартылған ағылшын нұсқасын сұрыптауым керек болса, мен оны бірден жасай аламын.