מקרה בוחן

סיוע ליצרנית תרופות גלובלית מובילה וצומחת במהירות למקסם את קיבולת האחסון, לשפר את דיוק המלאי, לעמוד בתקני תאימות רגולטוריים מחמירים של חברות תרופות ולהתכונן להרחבת ייצור עתידית - מבלי להגדיל את שטח המחסן המקורי.

הביקוש העולמי לייצור תרופות ממשיך לגדול משנה לשנה, מה שמביא לדרישות תפעוליות מחמירות יותר עבור מחסני לוגיסטיקה של תרופות. יצרנים מתמודדים עם לחצים כפולים: הגדלת קיבולת האחסון ועמידה בתקני רגולציה מחמירים בתעשייה. הרחבה מתמשכת של מספרי מוצר (SKU), כללי מעקב מלאים אחר אצוות חובה וקצבי תחלופת מלאי מואצים הפכו את מצבי התפעול הידניים המסורתיים של המחסן ללא יעילים ומסוכנים בבקרת תאימות.

הלקוח שלנו, יצרנית תרופות עולמית ידועה, שמר על התרחבות עסקית מהירה. המחסן המקורי הגיע למגבלת עומס האחסון המרבי שלו, וטיפול ידני באמצעות מלגזה הפך לצוואר בקבוק תפעולי מרכזי. בינתיים, למפעל לא הייתה קרקע נוספת זמינה לבניית אזורי מחסן חדשים. הלקוח נזקק בדחיפות למערכת מחסן חכמה מותאמת אישית שתוכל להגדיל באופן דרמטי את צפיפות האחסון, לממש בקרת מלאי מדויקת על כל התהליך, לעמוד בכללי ייעוד תרופות וציות למניעת זיהום צולב, ולשריין שטח ניתן להרחבה כדי להתאים לצמיחת הייצור לטווח ארוך - והכל בהתבסס על בניין המחסן הקיים מבלי להרחיב את שטח הרצפה שלו.

1.מחסור חמור בקיבולת מחסן

נפח העסקים של הלקוח גדל במהירות, וקיבולת האחסון המקורית של המחסן וקיבולת התפוקה של סחורות כניסה/יציאה לא יכלה לעמוד בקצב דרישות הייצור, מה שדרש מערכת בעלת קיבולת גדולה עם פוטנציאל גמיש לצמיחה עתידית.

2.תקני תאימות רגולטוריים מחמירים של תעשיית התרופות

מחסני תרופות אוכפים כללים מחמירים בנוגע לניהול עצמאי של אצוות, הפרדת אזורי מוצרים, מניעת זיהום צולב ומעקב מלא אחר מלאי לאורך מחזור החיים. מחסנים ידניים קונבנציונליים התמודדו עם סיכוני תאימות בולטים, כולל בלבול במלאי, שגיאות תפעול אנושיות ואחסון מעורב של אצוות שונות, מה שדרש פונקציות ניהול אצוות סטנדרטיות וניהול אצוות אוטומטי.

3.אפס מקום להרחבת מתקן המחסן

שיפוץ קרקעות ומבנים הוגבל בקפדנות; המטרה העיקרית הייתה לנצל באופן מלא את המרחב האנכי של המפעל הקיים, להימנע מהשקעות בבנייה חדשה ולקצר את מחזור אספקת הפרויקט.

4.יעילות נמוכה ודיוק ירוד של פעולה ידנית

שינוע ידני מסורתי באמצעות מלגזות לא יכל לעמוד בסטנדרטים הגבוהים של תעשיית התרופות למהירות גישה לסחורות, דיוק איסוף ובטיחות תפעול באתר. הלקוח ציפה לאוטומציה מלאה שתצמצם את ההתערבות האנושית ותיייצב את יעילות התפעול הנכנסת והיוצאת.

כל נקודות הכאב היו קשורות זו בזו: הארגון היה צריך לאחסן יותר סחורות, לנהל מלאי בצורה מדויקת, להאיץ את האחסון והשליפה, ולהבטיח פעולה בטוחה ותאמת לתקנים, תוך שליטה על עלויות הקרקע והבנייה בו זמנית. רק יכולות מקצועיות של תכנון הנדסי משולב יכלו לספק את כל הדרישות המורכבות בו זמנית.

מדוע Everunion המליצה על פתרון היברידי AS/RS + 4-Way Shuttle

צוות ההנדסה המקצועי של Everunion ביצע מחקר מעמיק על תנאי הבנייה של הלקוח, זרימות העבודה בייצור ואילוצי הרגולציה, ולבסוף תכנן מערכת אחסון היברידית בצפיפות גבוהה המשלבת מערכת עגורן AS/RS וארונות אחסון 4-Way.

פתרון משולב זה משלב באופן אורגני את יתרון ניצול השטח האנכי של עגורני AS/RS רבי קומות ואת יכולת הגישה האופקית הגמישה הרב-כיוונית של מעבורות ארבע-כיווניות, ומממש אחסון בצפיפות גבוהה במיוחד, תנועה חופשית רב-כיוונית של ציוד בתוך מדפים, ארכיטקטורה מודולרית ניתנת להרחבה, ייעוד עצמאי של קטגוריות מלאי שונות ושיפור מקיף של יעילות תפעול המחסן הכוללת. הוא פותר בצורה מושלמת את צווארי הבקבוק המרובים של מחסור במקום, ניהול תאימות ויעילות ידנית נמוכה איתם מתמודדים מפעלי תרופות.

פתרון יישום הנדסי מלא

שלב 1: סקר מחסן, ניתוח זרימת עבודה ואילוצים

בשלב הראשוני של הפרויקט, Everunion שלחה צוות מקצועי לביצוע סקר מקיף באתר, הכולל את מבנה הבניין, גובה פנוי זמין, כושר נשיאת עומס הרצפה, מפרטי בטיחות לכיבוי אש, דרישות אחסון וייעוד מסווגים של תרופות, ותהליכי עבודה קיימים של פעילות נכנסת/יוצאת.

הצוות ביצע את כל התנאים המגבילים של המחסן, אישר את הגובה האנכי המרבי השמיש, את פריסת תאי האש ואת תקני יעוד האחסון של מוצרים, והניח בסיס נתונים מדויק לתכנון המערכת המותאם אישית שלאחר מכן.

שלב 2: תכנון מערכת חכם ותכנון הנדסי

בהתבסס על כל נתוני הסקר ודרישות הייצור והתאימות של הלקוח, צוות התכנון בחר במערכת עגורן AS/RS בגובה 21 מטרים כמסגרת המבנית העיקרית, בשילוב עם מדפים בעלי ארבעה כיוונים בעומק 7.3 מטרים כיחידת האחסון המרכזית.

הצוות השלים תכנון מיקום מדויק עבור כל 11,630 אתרי אחסון המשטחים, ביצע ניהול מחיצות עצמאי של קטגוריות מוצרים ואצוות שונות בהתאם לדרישות הרגולציה של חברות התרופות, ושמר ממשקי הרחבה מודולריים במערך הכולל כדי לתמוך בצמיחת קיבולת העסקית של הלקוח בטווח הבינוני והארוך. במקביל, לוגיקת הקישור הכוללת של מערכת ניהול המחסן WMS ומערכת בקרת הציוד האוטומטית נקבעה מראש בתכנית התכנון.

שלב 3: ייצור מדויק ואינטגרציה מלאה של המערכת

לאחר שתוכנן שרטוט התכנון הושלם, Everunion השיקה ייצור מדויק סטנדרטי של ציוד ליבה, כולל עגורני ערימה, מעבורות ארבע-כיווניות ורכיבי מבנה מתלים. כל חוליות הייצור אימצו סטנדרטים מחמירים של בקרת איכות כדי להבטיח יציבות מבנית, דיוק תפעול ובטיחות מהותית של הציוד.

במקביל לייצור הציוד, הצוות השלים את תהליך העגינה וניפוי השגיאות המשותף של מערכת WMS ומערכת בקרת הציוד מראש, תוך מימוש תיאום חלק של ניהול מיקומי אחסון, תזמון משימות חכם וביצוע אוטומטי של ציוד, ובכך הנחת היסודות לבנייה יעילה באתר.

שלב 4: התקנה באתר, הפעלה מלאה וקבלת הפרויקט

לאחר שכל הציוד סופק לאתר הפרויקט, צוות הבנייה של Everunion סיים את הרכבת המדפים, התקנת העגורן והמעבורת, ואת ניפוי השגיאות של מערכת הבקרה כולה בהתאם ללוח הזמנים של הבנייה המוסכם.

בדיקות פעולה מדומות ללא עומס ועומס מלא בוצעו שוב ושוב כדי לאמת את כל מדדי הביצועים המרכזיים, כגון דיוק גישה לסחורות, מהירות פעולת הציוד ותפקודי הגנה מפני נעילת בטיחות, תוך הבטחה שכל הפרמטרים עומדים במלואם בתקני התכנון לפני השקת המערכת הרשמית. הצוות ליווה את הלקוח להשלמת כל הליכי הקבלה ומסר את מסמכי התפעול והתחזוקה המלאים.

תוצאות מדידות של הפרויקט

• צפיפות האחסון גדלה ב-65%

השילוב של אחסון תלת-ממדי אנכי לגובה ואחסון מעבורת ארבעה נתיבים עמוקים העלה משמעותית את כמות אחסון המשטחים ליחידת שטח רצפה, והקל בהצלחה על לחץ האחסון של הלקוח מבלי להרחיב את שטח בניין המחסן.

• יעילות תפעול נכנס ויוצאי מחסן מואצת מאוד

ציוד אחסון ושליפה אוטומטי החליף את פעולת המלגזה הידנית כולה, ביטל את זמן ההמתנה והמעבר הנגרמים מתזמון ידני, ושיפר משמעותית את מהירות התגובה של אחסון חומרי הגלם ואספקת המוצרים המוגמרים.

• דיוק מלאי גבוה יותר ומעקב מלא

החיבור בין ציוד אוטומטי למערכת WMS מממש קשירה חד-פעמית של משטחים, אצוות ומיקומי אחסון, מבטל שגיאות ספירה אנושיות ותומך במעקב אחר אצוות תהליך מלא הנדרש על ידי פיקוח תרופות.

• בטיחות תפעול משופרת ואמינות מערכת יציבה

מערכת בקרה חכמה משולבת ומבנה מתלה סטנדרטי מפחיתים את הסיכונים לטעויות אנוש וכשל בציוד, מונעים תאונות בטיחות בהפעלה ידנית בגובה רב, ועומדים במלואם בתקני הבטיחות הגבוהים של מחסני ייצור תרופות.

• עלויות תפעול מקיפות מופחתות לטווח ארוך

ניצול מקסימלי של השטח מבטל את הצורך בבניית מפעלים חדשים, חוסך השקעות אדירות בקרקע ובעלויות בנייה; אוטומציה מצמצמת את קלט העבודה לטווח ארוך, ומביאה לאופטימיזציה מתמשכת של עלויות לאורך כל מחזור חיי הציוד.

• מדרגיות מובנית להרחבת מחסן עתידית

תכנון מערכת מודולרי שומר לעצמו ממשקים להרחבת ציוד ולהרחבת שטח אחסון, ומספק תמיכה טכנית אמינה לצמיחה מתמשכת של כושר הייצור של הלקוח בשנים הקרובות.

ערך עסקי מקיף שמסופק

✔ קיבולת אחסון מוגדלת באופן דרמטי ללא בניית מפעל חדש או הרחבת מחסן

✔ שיפור משמעותי בתפוקת הסחורות הכוללת במחסן ובמהירות עיבוד ההזמנות

✔ מעקב אחר אצווה של תהליך מלא וייעוד סטנדרטי כדי לעמוד בדרישות תאימות רגולטוריות של תרופות

✔ הפחתה משמעותית של התלות במפעילים ידניים וחיסכון בעלויות העבודה לטווח ארוך

✔ ביטול סיכוני הפעלה ידנית בגובה רב והעלאת רמת הבטיחות הפנימית הכוללת של המחסן

✔ עלות בעלות נמוכה יותר לאורך מחזור החיים המלא של מערכת הלוגיסטיקה של המחסן

✔ שטח שמור וממשקים טכניים הניתנים להרחבה עתידית של כושר הייצור

בין אם אתם מתכננים מחסן חכם אוטומטי חדש לגמרי או משדרגים מתקן אחסון מסורתי קיים, Everunion מספקת פתרונות אוטומציה מלאים למחסנים הכוללים תכנון מותאם אישית של תוכניות, הנדסה מקצועית, ייצור ציוד מדויק, התקנה באתר, הפעלה מלאה של התהליך ותמיכה לאחר המכירה לטווח ארוך.

אם הארגון שלכם מתמודד גם עם שטח אחסון לא מספק, יעילות ידנית נמוכה או דרישות ניהול מחמירות של תאימות בתעשייה, צרו קשר עם צוות ההנדסה המקצועי שלנו כדי לקבל פתרון מחסן אוטומטי בצפיפות גבוהה המותאם אישית לחלוטין לתרחישי הייצור והלוגיסטיקה שלכם.

1. העתק את כל הטקסט המלא באנגלית שלמעלה;

2. פתח את Microsoft Word / WPS Text / Google Docs;

3. צור מסמך חדש וריק, הדבק את כל התוכן;

4. לחצו על "שמירה בשם", בחרו בפורמט .docx ותוכלו להוריד את הגרסה האנגלית של מסמך מקרה זה.

אם אתם צריכים שאכין גרסה מקוצרת באנגלית בת עמוד אחד לשימוש PowerPoint/חוברת, אוכל לייצר אותה באופן מיידי.