Nýstárlegar iðnaðarrekki & Lausnir fyrir vöruhúsarekki fyrir skilvirka geymslu síðan 2005 - Everunion Rekki
Dæmisaga
Sjálfvirk AS/RS + 4-vega skutlugeymslulausn fyrir lyfjageymslur
Að hjálpa ört vaxandi, leiðandi lyfjaframleiðanda um allan heim að hámarka geymslurými, bæta nákvæmni birgða, uppfylla strangar kröfur um lyfjaeftirlit og undirbúa framtíðarframleiðsluaukningu — án þess að auka upprunalega vöruhúsabygginguna.
Yfirlit yfir verkefnið
| Vara | Nánari upplýsingar |
| Iðnaður | Lyfjaframleiðsla / Vörugeymsla og flutningar |
| Viðskiptavinaupplýsingar | Leiðandi lyfjaframleiðandi á heimsvísu |
| Verkefnisstaður | Sjálfseignarframleiðsluaðstaða viðskiptavinarins fyrir lyfjaframleiðslu |
| Tegund verkefnis | Fullkomlega sjálfvirk uppfærsla á snjallvörugeymslu |
| Lausn | AS/RS kranakerfi + 4-vega skutlugrindur með blönduðu geymslukerfi með mikilli þéttleika |
| Geymsluhæð | Allt að 21 m, full nýting lóðrétts rýmis í byggingunni |
| Dýpt rekka | 4-átta skutlugrindur með 7,3 m dýpt, 7,3 m dýpt |
| Heildargeymslurými | 11.630 brettastöður |
| Fullt þjónustusvið | Vöruhúsakönnun á staðnum og vinnuflæðisgreining, sérsniðin lausnahönnun, verkfræðiáætlanagerð, framleiðsla nákvæmnisbúnaðar, samþætting WMS og stjórnkerfa búnaðar, uppsetning á staðnum, full gangsetning, verkefnissamþykki og langtíma eftirsölustuðningur. |
| Framkvæmdaraðili | Everunion greindur flutningafyrirtæki |
Bakgrunnur verkefnisins
Eftirspurn eftir lyfjaframleiðslu á heimsvísu heldur áfram að aukast ár frá ári, sem leiðir til strangari rekstrarkröfur fyrir vöruhús lyfja. Framleiðendur standa frammi fyrir tvíþættum þrýstingi: að auka geymslurými og að uppfylla ströng reglugerðarstaðla iðnaðarins. Stöðug aukning á vörunúmerum, skyldubundnar reglur um rekjanleika framleiðslulota og hraðari birgðavelta hefur gert hefðbundna handvirka vöruhúsastarfsemi óhagkvæma og áhættusama hvað varðar eftirlit með reglufylgni.
Viðskiptavinur okkar, þekktur alþjóðlegur lyfjaframleiðandi, hélt áfram að stækka viðskiptin hratt. Upprunalega vöruhúsið náði hámarksgeymsluþörf sinni og handvirk lyftaraflutningur varð aðal flöskuhálsi í rekstrinum. Á sama tíma hafði verksmiðjan ekkert aukaland tiltækt til að byggja ný vöruhús. Viðskiptavinurinn þurfti brýnt á sérsniðnu, snjöllu vöruhúsakerfi að halda sem gæti aukið geymsluþéttleika verulega, náð nákvæmri stjórnun á öllum birgðaferlum, uppfyllt reglur um lyfjafræðilegt svæðaskipulag og mengunarvarnir og frátekið stigstærðanlegt rými til að mæta langtíma framleiðsluvexti - allt byggt á núverandi vöruhúsi án þess að stækka gólfflatarmál þess.
Kjarnaáskoranir viðskiptavina
1.Alvarlegur skortur á vöruhúsarými
Viðskiptamagn viðskiptavinarins jókst hratt og upphafleg geymsla vöruhússins og afkastageta vöru inn/út gat ekki fylgt framleiðsluþörfinni, sem krafðist stórs kerfis með stigstærðarmöguleikum til framtíðarvaxtar.
2.Strangar kröfur um fylgni við reglugerðir lyfjaiðnaðarins
Lyfjageymslur framfylgja ströngum reglum um framleiðslulotuóháða stjórnun, aðgreiningu vörusvæða, forvarnir gegn krossmengun og fulla rekjanleika birgða á líftíma sínum. Hefðbundin handvirk vörugeymslur stóðu frammi fyrir mikilli reglufylgniáhættu, þar á meðal ruglingi í birgðum, mistökum manna í rekstri og blandaðri geymslu mismunandi framleiðslulota, sem kallaði á stöðluð svæðaskipti og sjálfvirka framleiðslulotustjórnun.
3.Ekkert pláss fyrir stækkun vöruhúss
Endurbygging lands og bygginga var stranglega takmörkuð; meginmarkmiðið var að nýta lóðrétt rými núverandi verksmiðju til fulls, forðast fjárfestingar í nýbyggingum og stytta afhendingartíma verkefna.
4.Lítil skilvirkni og léleg nákvæmni handvirkrar aðgerðar
Hefðbundin lyftaraflutningur gat ekki uppfyllt ströngustu kröfur lyfjaiðnaðarins um hraða vöruflutninga, nákvæmni í afhendingu og öryggi á staðnum. Viðskiptavinurinn vænti þess að full sjálfvirkni myndi draga úr mannlegri íhlutun og koma á stöðugleika í rekstri bæði inn- og útflutnings.
Allir verkjapunktarnir tengdust innbyrðis: fyrirtækið þurfti að geyma fleiri vörur, stjórna birgðum nákvæmlega, flýta fyrir geymslu og afhendingu og tryggja öruggan rekstur í samræmi við kröfur, en jafnframt að hafa stjórn á kostnaði við land og byggingarframkvæmdir. Aðeins fagleg samþætt verkfræðihönnun gat fullnægt öllum samsettum kröfum samtímis.
Af hverju Everunion mælti með blendingalausn fyrir AS/RS + 4-átta skutlu
Faglegt verkfræðiteymi Everunion framkvæmdi ítarlega rannsókn á byggingaraðstæðum viðskiptavinarins, framleiðsluferlum og reglugerðum og hannaði að lokum blönduðu geymslukerfi með mikilli þéttleika sem sameinar AS/RS kranakerfi og 4-vega skutlugeymslur.
Þessi samþætta lausn sameinar á lífrænan hátt lóðrétta rýmisnýtingu háhýsakrana AS/RS og fjölátta sveigjanlegan láréttan aðgang fjórátta skutla, sem gerir kleift að ná fram geymslu með mikilli þéttleika, frjálsri fjölátta hreyfingu búnaðar innan rekka, mátbundinni stigstærðri arkitektúr, sjálfstæðri svæðaskipting mismunandi birgðaflokka og alhliða umbótum á heildarhagkvæmni vöruhúsa. Hún leysir fullkomlega flöskuhálsa vegna plássskorts, reglufylgnistjórnunar og lítillar handvirkrar skilvirkni sem lyfjafyrirtæki standa frammi fyrir.
Heildarlausn fyrir verkfræðiinnleiðingu
Skref 1: Vöruhúsakönnun og vinnuflæðis- og takmarkanagreining
Í upphafi verkefnisins sendi Everunion fagteymi til að framkvæma ítarlegar könnunarvinnu á staðnum, þar sem fjallað var um byggingarmannvirki, tiltæka fríhæð, burðarþol gólfs, öryggisforskriftir varðandi brunavarnir, kröfur um flokkaða geymslu og skipulag lyfja, og núverandi vinnuflæði fyrir inn- og útflutning.
Teymið fór yfir öll takmarkandi skilyrði vöruhússins, staðfesti hámarks nothæfa lóðrétta hæð, skipulag brunahólfa og staðla fyrir geymslu svæðis fyrir vörur og lagði nákvæman gagnagrunn fyrir síðari sérsniðna kerfishönnun.
Skref 2: Greind kerfishönnun og verkfræðiáætlanagerð
Byggt á öllum könnunargögnum og framleiðslu- og samræmiskröfum viðskiptavinarins, valdi hönnunarteymið 21 metra háhýsa AS/RS kranakerfi sem aðalburðargrind, ásamt 7,3 metra djúpum fjögurra vega skutlugrindum sem aðalgeymslueiningu.
Teymið lauk nákvæmri staðsetningaráætlun fyrir öll 11.630 geymslustaði fyrir bretti, innleiddi sjálfstæða skiptingarstjórnun mismunandi vöruflokka og lota í samræmi við kröfur lyfjaeftirlits og tryggði einingatengd viðmót í heildarskipulaginu til að styðja við meðallangtíma og langtíma vöxt viðskiptagetu viðskiptavinarins. Á sama tíma var heildartengingarrökfræði WMS vöruhúsastjórnunarkerfisins og sjálfvirks búnaðarstýringarkerfis fyrirfram skilgreind í hönnunaráætluninni.
Skref 3: Nákvæm framleiðsla og heildar kerfissamþætting
Eftir að hönnunarteikningunni var lokið hóf Everunion stöðluð nákvæmnisframleiðslu á kjarnabúnaði, þar á meðal stöflunarkranum, fjórvega skutlum og rekkihlutum. Allar framleiðslutengingar hafa farið eftir ströngum gæðaeftirlitsstöðlum til að tryggja stöðugleika burðarvirkisins, nákvæmni í notkun og sjálfstætt öryggi búnaðarins.
Samhliða framleiðslu búnaðar lauk teymið við tengivinnu og sameiginlega villuleit WMS kerfisins og stjórnkerfis búnaðarins fyrirfram, sem tryggði óaðfinnanlega samræmingu á stjórnun geymslustaða, snjallri verkefnaáætlun og sjálfvirkri framkvæmd búnaðar og lagði þannig grunninn að skilvirkri framkvæmd á staðnum.
Skref 4: Uppsetning á staðnum, full gangsetning og verkefnissamþykki
Eftir að öllum búnaði var komið á verkstæðið lauk byggingarteymi Everunion við samsetningu rekka, uppsetningu krana og skutlu og kembiforritun á öllu stjórnkerfinu í samræmi við samþykkta byggingaráætlun.
Prófanir á hermdum rekstrarferlum, bæði án álags og með fullu álagi, voru framkvæmdar ítrekaðar til að staðfesta alla helstu afkastavísa eins og nákvæmni aðgangs að vörum, rekstrarhraða búnaðar og virkni öryggislása, og tryggja að allir færibreytur uppfylltu að fullu hönnunarstaðla áður en kerfið var formlega sett í notkun. Teymið fylgdi viðskiptavininum til að ljúka öllum samþykktarferlum og afhenti öllum rekstrar- og viðhaldsskjölum.
Mælanlegir árangur verkefnisins
• Geymsluþéttleiki jókst um 65%
Samsetningin af lóðréttri þrívíddargeymslu í háhýsum og djúpri fjórveggja skutlugeymslu jók verulega geymslumagn á bretti á gólfflatarmálseiningu og létti á geymsluálagi viðskiptavinarins án þess að stækka vöruhúsasvæðið.
• Mjög hraðari skilvirkni í inn- og útflutningi vöruhúsa
Sjálfvirkur geymslu- og afhendingarbúnaður kom í stað handvirkrar lyftarastarfsemi í heildarferlinu, útrýmdi biðtíma og flutningstíma af völdum handvirkrar áætlanagerðar og bætti verulega viðbragðshraða hráefnisgeymslu og afhendingar fullunninna vara.
• Meiri nákvæmni í birgðum og fullkomin rekjanleiki
Tenging sjálfvirks búnaðar og WMS kerfis gerir kleift að binda bretti, lotur og geymslustaði í einu, útrýma villum sem gerðar eru við talningu manna og styður við rakningu á öllum framleiðslulotum sem krafist er vegna lyfjaeftirlits.
• Aukið rekstraröryggi og stöðugt kerfisáreiðanleiki
Innbyggt greint stjórnkerfi og stöðluð rekkiuppbygging dregur úr hættu á mannlegum mistökum og bilunum í búnaði, kemur í veg fyrir öryggisslys við handvirka notkun í mikilli hæð og uppfyllir að fullu ströng öryggisstaðla lyfjaframleiðslugeymslna.
• Lækkaðar langtíma rekstrarkostnaðar
Hámarksnýting rýmis útrýmir þörfinni fyrir nýjar verksmiðjur, sparar gríðarlega fjárfestingu í landi og byggingarkostnað; sjálfvirkni dregur úr langtímavinnuafli og leiðir til stöðugrar kostnaðarhagræðingar yfir allan líftíma búnaðarins.
• Innbyggður sveigjanleiki fyrir framtíðarstækkun vöruhúss
Hönnun mátkerfa tryggir stækkun búnaðar og geymslurýmis og veitir áreiðanlegan tæknilegan stuðning við viðvarandi vöxt framleiðslugetu viðskiptavinarins á næstu árum.
Alhliða viðskiptavirði skilað
✔ Stórkostlega aukin geymslurými án þess að þurfa að byggja nýja verksmiðju eða stækka vöruhúsið
✔ Merkilega bætt heildarafköst vörugeymslu og hraði pantanavinnslu
✔ Rekjanleiki framleiðslulota fyrir alla framleiðslulotur og stöðlun á svæðaskiptum til að uppfylla kröfur lyfjaeftirlits
✔ Minnkaði verulega þörfina fyrir handvirka stjórnendur og lækkaði langtíma launakostnað
✔ Útrýmd áhættu við handvirka notkun í mikilli hæð og hækkuð almennt öryggisstig vöruhússins
✔ Lægri eignarhaldskostnaður vöruhúsakerfisins yfir allan líftíma hans
✔ Frátekið stigstærðanlegt rými og tæknileg viðmót til að mæta framtíðarframleiðslugetuaukningu
Hvetjandi til aðgerða
Hvort sem þú ert að skipuleggja glænýjan sjálfvirkan, snjallan vöruhús eða uppfæra núverandi hefðbundna geymsluaðstöðu, þá býður Everunion upp á heildarlausnir fyrir sjálfvirka vöruhúsagerð sem ná yfir sérsniðna hönnun kerfa, faglega verkfræði, framleiðslu nákvæms búnaðar, uppsetningu á staðnum, gangsetningu alls ferlisins og langtíma stuðning eftir sölu.
Ef fyrirtæki þitt stendur einnig frammi fyrir ófullnægjandi geymslurými, lítilli handvirkri afköstum eða ströngum kröfum um samræmi við iðnaðarreglur, hafðu samband við faglega verkfræðiteymi okkar til að fá fullkomlega sérsniðna sjálfvirka vöruhúsalausn með mikilli þéttleika sem er sniðin að framleiðslu- og flutningsaðstæðum þínum.
Niðurhalsaðferð (Þú getur vistað það sem enskt Word skjal sjálfur)
1. Afritaðu allan ofangreindan enska texta;
2. Opnaðu Microsoft Word / WPS Text / Google Docs;
3. Búðu til nýtt autt skjal, límdu allt innihald inn;
4. Smelltu á „Vista sem“, veldu .docx snið og þú getur fengið niðurhalanlega ensku útgáfu af þessu dæmiskjali.
Ef þú þarft að ég útbúi einnar síðu þétta ensku útgáfu fyrir PowerPoint/bækling, get ég búið hana til strax.
Tengiliður: Christina Zhou
Sími: +86 13918961232 (Wechat, WhatsApp)
Póstur: info@everunionstorage.com
Bæta við: No.338 Lehai Avenue, Tongzhou Bay, Nantong City, Jiangsu Province, Kína