Juhtumiuuring

Aitame kiiresti kasvaval juhtival globaalsel ravimitootjal maksimeerida laomahtu, parandada varude täpsust, täita rangeid farmaatsiaalaste regulatsioonide vastavusstandardeid ja valmistuda tulevaseks tootmise laiendamiseks – ilma algset laohoone pindala suurendamata.

Ülemaailmne farmaatsiatoodete tootmise nõudlus kasvab aasta-aastalt, tuues kaasa rangemad nõuded farmaatsialogistika ladudele. Tootjad seisavad silmitsi kahekordse survega: suurendada laoruumi kandevõimet ja järgida rangeid tööstusharu regulatiivseid standardeid. Tootekoodide (SKU) pidev laiendamine, kohustuslikud partiide täieliku jälgitavuse reeglid ja kiirenev varude käive on muutnud traditsioonilised käsitsi lao töörežiimid ebaefektiivseks ja riskantseks vastavuskontrolli osas.

Meie klient, tuntud ülemaailmne ravimitootja, jätkas kiiret äritegevuse laiendamist. Algne ladu saavutas oma maksimaalse koormuspiiri ja käsitsi kahveltõstukiga teisaldamisest sai peamine tegevuse kitsaskoht. Samal ajal polnud tehasel uute laopindade ehitamiseks lisamaad. Klient vajas kiiresti spetsiaalselt loodud intelligentset laosüsteemi, mis suudaks järsult suurendada laotihedust, teostada täpset varude kontrolli kogu protsessi ulatuses, täita farmaatsiatoodete tsoneerimise ja ristsaastumise vastaste eeskirjade nõudeid ning reserveerida skaleeritavat ruumi pikaajalise tootmise kasvu rahuldamiseks – kõik see olemasoleva laohoone baasil ilma selle põrandapinda suurendamata.

1.Tõsine laomahu puudus

Kliendi ärimaht kasvas kiiresti ning algne laoruumide ja kaupade sisse- ja väljavoolu läbilaskevõime ei suutnud tootmisnõudlustega sammu pidada, mis nõudis suure mahutavusega süsteemi, millel on skaleeritav potentsiaal tulevaseks kasvuks.

2.Ranged farmaatsiatööstuse regulatiivsed vastavusstandardid

Farmaatsiatoodete ladustamisel kehtivad ranged reeglid partiide sõltumatu haldamise, tootetsoonide eraldamise, ristsaastumise vältimise ja täieliku elutsükli varude jälgitavuse kohta. Tavapärastes käsitsi ladustatavates ladudes esinesid märkimisväärsed vastavusriskid, sealhulgas varude segadus, inimeste tegevuse vead ja erinevate partiide segaladustamine, mis nõudis standardiseeritud tsoneerimist ja automatiseeritud partiide haldamise funktsioone.

3.Laohoone laiendamiseks pole ruumi

Maa ja hoonete rekonstrueerimine oli rangelt piiratud; peamine eesmärk oli olemasoleva tehase vertikaalse ruumi täielik ärakasutamine, uute ehitusinvesteeringute vältimine ja projekti elluviimise tsükli lühendamine.

4.Käsitsi juhtimise madal efektiivsus ja halb täpsus

Traditsiooniline kahveltõstuki käsitsi teisaldamine ei suutnud vastata farmaatsiatööstuse kõrgetele standarditele kauba kättesaamise kiiruse, komplekteerimise täpsuse ja kohapealse tööohutuse osas. Klient eeldas, et täielik automatiseerimine vähendab inimese sekkumist ja stabiliseerib sissetuleva ja väljamineva kauba operatiivset efektiivsust.

Kõik probleemkohad olid omavahel seotud: ettevõte pidi ladustama rohkem kaupu, hallama täpselt varusid, kiirendama ladustamist ja väljavõtmist ning tagama ohutu ja nõuetele vastava tegevuse, kontrollides samal ajal maa- ja ehituskulusid. Ainult professionaalsed integreeritud projekteerimisvõimalused suutsid kõiki komposiitmaterjalidega seotud nõudmisi samaaegselt rahuldada.

Miks Everunion soovitas hübriidset AS/RS + 4-suunalist transpordilahendust?

Everunioni professionaalne insenerimeeskond viis läbi põhjaliku uuringu kliendi hoonetingimuste, tootmisprotsesside ja regulatiivsete piirangute kohta ning lõpuks kavandas hübriidse suure tihedusega ladustamissüsteemi, mis ühendab AS/RS kraanasüsteemi ja neljasuunalise transportimisriiulisüsteemi.

See integreeritud lahendus ühendab orgaaniliselt kõrghoonete AS/RS kraanade vertikaalse ruumikasutuse eelise ja neljasuunaliste transpordivahendite mitmesuunalise paindliku horisontaalse juurdepääsu võimaluse, realiseerides ülikõrge tihedusega ladustamise, seadmete vaba mitmesuunalise liikumise riiulites, modulaarse skaleeritava arhitektuuri, erinevate varude kategooriate sõltumatu tsoneerimise ja lao üldise töö efektiivsuse igakülgse parandamise. See lahendab ideaalselt farmaatsiaettevõtete ees seisvad mitmed kitsaskohad, nagu ruumipuudus, vastavushaldus ja madal käsitsi teostatav efektiivsus.

Täielik insenerilahenduse rakendamine

1. samm: Laoülevaade ja töövoog ning piirangute analüüs

Projekti algfaasis saatis Everunion professionaalse meeskonna läbi viima põhjaliku kohapealse uuringu, mis hõlmas hoone konstruktsiooni, saadaolevat puhaskõrgust, põranda kandevõimet, tuleohutusnõudeid, ravimite klassifitseeritud ladustamise ja tsoneerimise nõudeid ning olemasolevaid sissetuleva/väljamineva tegevuse töövooge.

Meeskond selgitas välja kõik lao piiravad tingimused, kinnitas maksimaalse kasutatava vertikaalse kõrguse, tuletõkkesektsiooni paigutuse ja toodete ladustamise tsoneerimise standardid ning lõi täpse andmebaasi järgneva kohandatud süsteemi projekteerimiseks.

2. samm: intelligentse süsteemi projekteerimine ja inseneriplaneerimine

Kõigi mõõdistusandmete ning kliendi tootmis- ja vastavusnõuete põhjal valis projekteerimismeeskond peamiseks konstruktsiooniraamiks 21-meetrise AS/RS-kraanasüsteemi, millele lisandus põhilise hoiustamisüksusena 7,3 meetri sügavune neljasuunaline transpordiriiul.

Meeskond viis läbi kõigi 11 630 kaubaaluse hoiukoha täpse positsiooniplaneerimise, realiseeris erinevate tootekategooriate ja partiide sõltumatu jaotuste haldamise vastavalt farmaatsiaalaste regulatiivsete nõuete nõuetele ning reserveeris üldises paigutuses modulaarsed laiendusliidesed, et toetada kliendi keskpika ja pikaajalise äritegevuse kasvu. Samal ajal oli projekteerimisskeemis eelnevalt määratletud WMS-lao haldussüsteemi ja automatiseeritud seadmete juhtimissüsteemi üldine seoseloogika.

3. samm: täppistöötlemine ja täielik süsteemi integreerimine

Pärast projekteerimisjoonise valmimist alustas Everunion põhiseadmete, sealhulgas virnastajate, neljasuunaliste transpordivahendite ja riiulistruktuuri komponentide standardiseeritud täppistootmist. Kõik tootmisüksused võtsid kasutusele ranged kvaliteedikontrolli standardid, et tagada seadmete konstruktsiooni stabiilsus, töötamise täpsus ja sisemine ohutus.

Paralleelselt seadmete tootmisega viis meeskond eelnevalt lõpule laohaldussüsteemi ja seadmete juhtimissüsteemi dokkimise ja ühise silumise, saavutades laoruumide haldamise, intelligentse ülesannete ajastamise ja seadmete automaatse täitmise sujuva koordineerimise, pannes aluse tõhusale kohapealsele ehitusele.

4. samm: Kohapealne paigaldus, täielik kasutuselevõtt ja projekti vastuvõtmine

Pärast kõigi seadmete kohaletoimetamist projektipaika lõpetas Everunioni ehitusmeeskond rackide montaaži, kraanade ja süstiku paigaldamise ning kogu juhtimissüsteemi silumise vastavalt kokkulepitud ehitusgraafikule.

Kõikide põhiliste jõudlusnäitajate, näiteks kaubale juurdepääsu täpsuse, seadmete töökiiruse ja ohutusblokeeringu kaitsefunktsioonide kontrollimiseks viidi korduvalt läbi koormuseta ja täiskoormusel simuleeritud töökatseid, tagades enne süsteemi ametlikku käivitamist, et kõik parameetrid vastavad täielikult projekteerimisstandarditele. Meeskond saatis klienti kõigi vastuvõtuprotseduuride läbiviimisel ning andis üle täielikud töö- ja hooldusdokumendid.

Projekti mõõdetavad tulemused

• Ladustamistihedus suurenes 65% võrra

Kõrghoonete vertikaalse kolmemõõtmelise ladustamise ja süvasõidurajaga neljasuunalise transportimissüsteemi kombinatsioon suurendas oluliselt kaubaaluste ladustamismahtu põrandapinna ühiku kohta, leevendades edukalt kliendi ladustamiskoormust ilma laohoone pinda laiendamata.

• Lao sissetuleva ja väljamineva kauba tõhususe märkimisväärne kiirenemine

Automatiseeritud ladustamis- ja väljastusseadmed asendasid kogu protsessi vältel käsitsi kahveltõstukite juhtimise, kõrvaldasid käsitsi planeerimisest tingitud oote- ja transiidiaja ning parandasid oluliselt tooraine ladustamise ja valmistoodete tarnimise reageerimiskiirust.

• Suurem varude täpsus ja täielik jälgitavus

Automaatsete seadmete ja laohaldussüsteemi ühendus võimaldab kaubaaluste, partiide ja ladustamiskohtade üks-ühele sidumist, välistab inimeste loendamisvead ning toetab farmaatsiajärelevalve jaoks vajalikku partiide täielikku jälgimist.

• Täiustatud tööohutus ja stabiilne süsteemi töökindlus

Integreeritud intelligentne juhtimissüsteem ja standardiseeritud riiulistruktuur vähendavad inimlike vigade ja seadmete rikete riske, väldivad ohutusõnnetusi käsitsi juhtimisel kõrgmäestikus ning vastavad täielikult farmaatsiatoodete ladude kõrgetele ohutusstandarditele.

• Väiksemad pikaajalised terviklikud tegevuskulud

Maksimaalne ruumikasutus välistab vajaduse uute tehaste ehitamiseks, säästab suuri investeeringuid maale ja ehituskulusid; automatiseerimine vähendab pikaajalist tööjõukulu, pakkudes pidevat kulude optimeerimist kogu seadme elutsükli jooksul.

• Sisseehitatud skaleeritavus tulevaseks lao laiendamiseks

Modulaarne süsteemi disain reserveerib seadmete laiendamise ja laopinna laiendamise liidesed, pakkudes usaldusväärset tehnilist tuge kliendi jätkusuutlikuks tootmisvõimsuse kasvuks järgmistel aastatel.

Pakutakse terviklikku äriväärtust

✔ Märkimisväärselt suurenenud laomaht ilma uue tehase ehitamise või lao laiendamiseta

✔ Märkimisväärselt paranenud lao kaupade üldine läbilaskevõime ja tellimuste töötlemise kiirus

✔ Täieliku protsessi partii jälgitavus ja standardiseeritud tsoneerimine farmaatsiatoodete regulatiivsete vastavusnõuete täitmiseks

✔ Vähendab oluliselt sõltuvust käsitsi töötavatest operaatoritest ja vähendab pikaajalisi tööjõukulusid

✔ Kõrvaldati käsitsi juhtimise riskid kõrgmäestikus ja tõsteti lao üldine sisemine ohutustase

✔ Lao logistikasüsteemi kogu elutsükli jooksul madalamad omamiskulud

✔ Reserveeritud skaleeritav ruum ja tehnilised liidesed, et see vastaks tulevasele tootmisvõimsuse laienemisele

Olenemata sellest, kas plaanite täiesti uut automatiseeritud intelligentset ladu või uuendate olemasolevat traditsioonilist laohoonet, pakub Everunion täislahendusi – võtmed kätte – lao automatiseerimise valdkonnas, mis hõlmavad kohandatud skeemide projekteerimist, professionaalset inseneritööd, täppisseadmete tootmist, kohapealset paigaldust, kogu protsessi hõlmavat kasutuselevõttu ja pikaajalist müügijärgset tuge.

Kui teie ettevõte seisab silmitsi ka ebapiisava laoruumi, madala manuaalse efektiivsuse või rangete tööstusharu vastavusnõuetega, võtke ühendust meie professionaalse insenerimeeskonnaga, et saada täielikult kohandatud suure tihedusega automatiseeritud laolahendus, mis on kohandatud teie tootmis- ja logistika stsenaariumidele.

1. Kopeeri kogu ülaltoodud täielik ingliskeelne tekst;

2. Ava Microsoft Word / WPS Text / Google Docs;

3. Loo tühi uus dokument, kleebi kogu sisu;

4. Klõpsake nuppu „Salvesta nimega“, valige .docx-vorming ja saate selle juhtumiuuringu dokumendi allalaaditava ingliskeelse versiooni.

Kui teil on vaja, et ma koostaksin üheleheküljelise lühendatud ingliskeelse versiooni PPT/brošüüri jaoks, saan selle kohe genereerida.