Studimi i rastit

Duke ndihmuar një prodhues farmaceutik global kryesor në rritje të maksimizojë kapacitetin e magazinimit, të përmirësojë saktësinë e inventarit, të përmbushë standardet e rrepta të pajtueshmërisë rregullatore farmaceutike dhe të përgatitet për zgjerimin e ardhshëm të prodhimit - pa rritur gjurmën origjinale të ndërtesës së magazinës.

Kërkesa globale për prodhim farmaceutik vazhdon të zgjerohet vit pas viti, duke sjellë kërkesa më të rrepta operacionale për depot e logjistikës farmaceutike. Prodhuesit përballen me presione të dyfishta: rritjen e kapacitetit mbajtës të magazinimit dhe përmbushjen e standardeve rregullatore rigoroze të industrisë. Zgjerimi i vazhdueshëm i SKU-ve të produkteve, rregullat e detyrueshme të gjurmueshmërisë së plotë të serisë dhe përshpejtimi i shkallës së qarkullimit të inventarit i kanë bërë mënyrat tradicionale të operimit manual të magazinimit joefikase dhe të rrezikshme në kontrollin e përputhshmërisë.

Klienti ynë, një prodhues farmaceutik global i njohur, ruajti zgjerimin e shpejtë të biznesit në shkallë të gjerë. Magazina origjinale arriti limitin maksimal të ngarkesës së magazinimit dhe lëvizja manuale e pirunëve ngritës u bë një pengesë kryesore operative. Ndërkohë, fabrika nuk kishte tokë shtesë në dispozicion për të ndërtuar zona të reja magazinimi. Klienti kërkonte urgjentisht një sistem inteligjent magazinimi të përshtatur sipas nevojave që mund të rriste ndjeshëm dendësinë e magazinimit, të realizonte kontroll të saktë të të gjithë procesit të inventarit, të përmbushte rregullat e zonimit farmaceutik dhe të pajtueshmërisë kundër kontaminimit të kryqëzuar, dhe të rezervonte hapësirë ​​të shkallëzueshme për t'iu përshtatur rritjes afatgjatë të prodhimit - të gjitha bazuar në ndërtesën ekzistuese të magazinës pa zgjeruar sipërfaqen e saj.

1.Mungesë e rëndë e kapacitetit të magazinës

Vëllimi i biznesit të klientit u rrit me shpejtësi dhe kapaciteti fillestar i magazinimit dhe i hyrjes/daljes së mallrave nuk mund të përballonte kërkesat e prodhimit, duke kërkuar një sistem me kapacitet të madh me potencial të shkallëzueshëm për rritje në të ardhmen.

2.Standarde të rrepta të pajtueshmërisë rregullatore të industrisë farmaceutike

Magazinimi farmaceutik zbaton rregulla të rrepta mbi menaxhimin e pavarur nga seria, ndarjen e zonave të produkteve, parandalimin e kontaminimit të kryqëzuar dhe gjurmueshmërinë e inventarit gjatë gjithë ciklit jetësor. Magazinimet konvencionale manuale përballeshin me rreziqe të theksuara përputhshmërie, duke përfshirë konfuzionin e inventarit, gabimet e funksionimit njerëzor dhe ruajtjen e përzier të serive të ndryshme, duke kërkuar zonim të standardizuar dhe funksione të automatizuara të menaxhimit të serive.

3.Zero hapësirë ​​për zgjerimin e objektit të magazinës

Rindërtimi i tokës dhe i ndërtesave ishte i kufizuar në mënyrë strikte; qëllimi kryesor ishte shfrytëzimi i plotë i hapësirës vertikale të impiantit ekzistues, shmangia e investimeve në ndërtime të reja dhe shkurtimi i ciklit të zbatimit të projektit.

4.Efikasitet i ulët dhe saktësi e dobët e funksionimit manual

Trajtimi manual tradicional i pirunëve ngritës nuk mund të përmbushte standardet e larta të industrisë farmaceutike për shpejtësinë e aksesit në mallra, saktësinë e mbledhjes dhe sigurinë e operimit në vend. Klienti priste automatizim të plotë për të ulur ndërhyrjen njerëzore dhe për të stabilizuar efikasitetin operacional hyrës dhe dalës.

Të gjitha pikat problematike ishin të ndërlidhura: ndërmarrja kishte nevojë të ruante më shumë mallra, të menaxhonte inventarin me saktësi, të përshpejtonte ruajtjen dhe rikuperimin dhe të siguronte funksionim të sigurt në përputhje me rregullat, duke kontrolluar njëkohësisht kostot e tokës dhe të ndërtimit. Vetëm aftësitë profesionale të projektimit të integruar inxhinierik mund të plotësonin të gjitha kërkesat e përbëra njëkohësisht.

Pse Everunion rekomandoi një zgjidhje hibride AS/RS + transport me 4 drejtime

Ekipi profesional i inxhinierisë së Everunion kreu kërkime të thella mbi kushtet e ndërtimit të klientit, rrjedhat e punës së prodhimit dhe kufizimet rregullatore, dhe më në fund projektoi një sistem hibrid magazinimi me dendësi të lartë që kombinonte Sistemin e Vinçave AS/RS dhe Raftet e Transportit me 4 Kahje.

Kjo zgjidhje e integruar kombinon organikisht avantazhin e shfrytëzimit vertikal të hapësirës së vinçave të lartë AS/RS dhe aftësinë e aksesit horizontal fleksibël shumëdrejtimësh të transportuesve me katër drejtime, duke realizuar magazinim me dendësi ultra të lartë, lëvizje të lirë shumëdrejtimëshe të pajisjeve brenda rafteve, arkitekturë modulare të shkallëzueshme, zonim të pavarur të kategorive të ndryshme të inventarit dhe përmirësim gjithëpërfshirës të efikasitetit të përgjithshëm të operimit të magazinës. Ajo zgjidh në mënyrë të përkryer pengesat e shumta të mungesës së hapësirës, ​​menaxhimit të pajtueshmërisë dhe efikasitetit të ulët manual me të cilat përballen ndërmarrjet farmaceutike.

Zgjidhje e plotë e implementimit të inxhinierisë

Hapi 1: Anketa e Magazinës & Analiza e Rrjedhës së Punës & Kufizimeve

Në fazën fillestare të projektit, Everunion dërgoi një ekip profesional për të kryer një punë gjithëpërfshirëse studimi në vend, duke mbuluar strukturën e ndërtesës, lartësinë e lirë të disponueshme, kapacitetin mbajtës të ngarkesës së dyshemesë, specifikimet e sigurisë për mbrojtjen nga zjarri, kërkesat e magazinimit dhe zonimit të klasifikuar farmaceutik, si dhe rrjedhat ekzistuese të punës së operacioneve hyrëse/dalëse.

Ekipi i renditi të gjitha kushtet kufizuese të magazinës, konfirmoi lartësinë maksimale vertikale të përdorshme, planimetrinë e ndarjes së zjarrit dhe standardet e zonimit të magazinimit të produkteve, dhe hodhi një bazë të saktë të dhënash për projektimin pasues të sistemit të personalizuar.

Hapi 2: Projektimi dhe Planifikimi Inxhinierik i Sistemit Inteligjent

Bazuar në të gjitha të dhënat e studimit dhe kërkesat e klientit për prodhimin dhe pajtueshmërinë, ekipi i projektimit zgjodhi sistemin e vinçit AS/RS me lartësi 21 metra si kornizën kryesore strukturore, të kombinuar me rafte transporti me katër drejtime me thellësi 7.3 metra si njësia kryesore e magazinimit.

Ekipi përfundoi planifikimin e saktë të pozicionit për të gjitha 11,630 vendet e magazinimit të paletave, realizoi menaxhimin e pavarur të ndarjeve të kategorive dhe serive të ndryshme të produkteve në përputhje me kërkesat rregullatore farmaceutike dhe rezervoi ndërfaqe modulare zgjerimi në planin e përgjithshëm për të mbështetur rritjen e kapacitetit të biznesit afatmesëm dhe afatgjatë të klientit. Ndërkohë, logjika e përgjithshme e lidhjes së sistemit të menaxhimit të magazinës WMS dhe sistemit të automatizuar të kontrollit të pajisjeve ishte paracaktuar në skemën e projektimit.

Hapi 3: Prodhim preciz dhe integrim i plotë i sistemit

Pasi u finalizua vizatimi i projektimit, Everunion nisi prodhimin standard me precizion të pajisjeve kryesore, duke përfshirë vinça grumbullues, anije me katër drejtime dhe komponentë strukturorë raftesh. Të gjitha hallkat e prodhimit miratuan standarde të rrepta të kontrollit të cilësisë për të garantuar stabilitetin strukturor, saktësinë e funksionimit dhe sigurinë e brendshme të pajisjeve.

Paralelisht me prodhimin e pajisjeve, ekipi përfundoi paraprakisht lidhjen dhe debuggimin e përbashkët të sistemit WMS dhe sistemit të kontrollit të pajisjeve, duke realizuar koordinim të përsosur të menaxhimit të vendndodhjes së magazinimit, planifikimin inteligjent të detyrave dhe ekzekutimin automatik të pajisjeve, duke hedhur themelet për ndërtim efikas në vend.

Hapi 4: Instalimi në vend, vënia në punë e plotë dhe pranimi i projektit

Pasi të gjitha pajisjet u dorëzuan në vendin e projektit, ekipi i ndërtimit të Everunion përfundoi montimin e rafteve, instalimin e vinçit dhe anijes, si dhe debugging-un e të gjithë sistemit të kontrollit në përputhje me orarin e dakorduar të ndërtimit.

Testet e simuluara të funksionimit pa ngarkesë dhe me ngarkesë të plotë u kryen në mënyrë të përsëritur për të verifikuar të gjithë treguesit kryesorë të performancës, siç janë saktësia e aksesit në mallra, shpejtësia e funksionimit të pajisjeve dhe funksionet e mbrojtjes së bllokimit të sigurisë, duke siguruar që të gjithë parametrat përmbushin plotësisht standardet e projektimit para lançimit zyrtar të sistemit. Ekipi shoqëroi klientin për të përfunduar të gjitha procedurat e pranimit dhe dorëzoi dokumentet e plota të funksionimit dhe mirëmbajtjes.

Rezultatet e Matshme të Projektit

• Dendësia e magazinimit u rrit me 65%

Kombinimi i magazinimit vertikal tredimensional në katet e larta dhe magazinimit me katër korsi të thella rriti ndjeshëm sasinë e magazinimit të paletave për njësi të sipërfaqes së dyshemesë, duke lehtësuar me sukses presionin e magazinimit të klientit pa zgjeruar sipërfaqen e ndërtesës së magazinës.

• Efikasitet shumë i përshpejtuar i operacioneve hyrëse dhe dalëse të magazinës

Pajisjet e automatizuara të magazinimit dhe marrjes së ngarkesës zëvendësuan funksionimin manual të të gjithë procesit të pirunit ngritës, eliminuan kohën e pritjes dhe të tranzitit të shkaktuar nga planifikimi manual dhe përmirësuan ndjeshëm shpejtësinë e reagimit të magazinimit të lëndëve të para dhe dorëzimit të produktit të gatshëm.

• Saktësi më e lartë e inventarit dhe gjurmueshmëri e plotë

Lidhja e pajisjeve të automatizuara dhe sistemit WMS realizon lidhjen një-me-një të paletave, serive dhe vendeve të magazinimit, eliminon gabimet e numërimit nga njerëzit dhe mbështet gjurmimin e plotë të serive të procesit të kërkuar nga mbikëqyrja farmaceutike.

• Siguri e përmirësuar e funksionimit dhe besueshmëri e qëndrueshme e sistemit

Sistemi i integruar i kontrollit inteligjent dhe struktura e standardizuar e rafteve zvogëlojnë rreziqet e gabimeve njerëzore dhe të dështimit të pajisjeve, shmangin aksidentet e sigurisë në funksionimin manual në lartësi të madhe dhe përmbushin plotësisht standardet e larta të sigurisë së depove të prodhimit farmaceutik.

• Kosto operative gjithëpërfshirëse të reduktuara afatgjata

Shfrytëzimi maksimal i hapësirës eliminon nevojën për ndërtim të ri impianti, kursen investime masive në tokë dhe kosto ndërtimi; automatizimi ul kostot e punës afatgjatë, duke sjellë optimizim të vazhdueshëm të kostos gjatë gjithë ciklit jetësor të pajisjeve.

• Shkallëzueshmëri e integruar për zgjerimin e magazinës në të ardhmen

Dizajni i sistemit modular rezervon ndërfaqe për zgjerimin e pajisjeve dhe zgjerimin e zonës së magazinimit, duke ofruar mbështetje teknike të besueshme për rritjen e qëndrueshme të kapacitetit të prodhimit të klientit në vitet e ardhshme.

Vlerë Gjithëpërfshirëse Biznesi e Ofruar

✔ Kapacitet magazinimi i rritur ndjeshëm pa ndërtim të ri fabrike ose zgjerim të magazinës

✔ Përmirësim i dukshëm i përgjithshëm i vëllimit të mallrave në magazinë dhe shpejtësisë së përpunimit të porosive

✔ Realizuar gjurmueshmëri e plotë e serisë së procesit dhe zonim i standardizuar për të përmbushur kërkesat e përputhshmërisë rregullatore farmaceutike

✔ Ulje e ndjeshme e varësisë nga operatorët manualë dhe ulje e kostove afatgjata të punës

✔ Eliminoi rreziqet e operimit manual në lartësi të mëdha dhe rriti nivelin e përgjithshëm të sigurisë së brendshme të magazinës

✔ Kosto më e ulët e pronësisë gjatë ciklit të plotë jetësor të sistemit logjistik të magazinës

✔ Hapësirë ​​e rezervuar e shkallëzueshme dhe ndërfaqe teknike për t'u përshtatur me zgjerimin e ardhshëm të kapacitetit të prodhimit

Pavarësisht nëse po planifikoni një depo inteligjente të automatizuar krejt të re ose po përmirësoni një strukturë ekzistuese tradicionale magazinimi, Everunion ofron zgjidhje të plota automatizimi të depove me çelës në dorë që mbulojnë projektimin e skemës së personalizuar, inxhinierinë profesionale, prodhimin e pajisjeve precize, instalimin në vend, vënien në punë të të gjithë procesit dhe mbështetjen afatgjatë pas shitjes.

Nëse ndërmarrja juaj përballet gjithashtu me hapësirë ​​të pamjaftueshme magazinimi, efikasitet të ulët manual ose kërkesa të rrepta të menaxhimit të pajtueshmërisë së industrisë, kontaktoni ekipin tonë profesional të inxhinierisë për të marrë një zgjidhje të plotë të personalizuar për magazinim të automatizuar me dendësi të lartë, të përshtatur për skenarët tuaj të prodhimit dhe logjistikës.

1. Kopjoni të gjithë tekstin e plotë në anglisht të mësipërm;

2. Hapni Microsoft Word / WPS Text / Google Docs;

3. Krijoni një dokument të ri bosh, ngjisni të gjithë përmbajtjen;

4. Klikoni "Ruaj si", zgjidhni formatin .docx dhe mund të merrni versionin në anglisht të këtij dokumenti të studimit të rastit që mund të shkarkohet.

Nëse keni nevojë që unë t'ju përgatis një version të shkurtuar në anglisht me një faqe për përdorim PPT/broshurë, mund ta gjeneroj menjëherë.