Tapaustutkimus

Autamme nopeasti kasvavaa johtavaa maailmanlaajuista lääkevalmistajaa maksimoimaan varastointikapasiteetin, parantamaan varastotarkkuutta, täyttämään tiukat lääkemääräystenmukaisuusstandardit ja valmistautumaan tulevaan tuotannon laajentumiseen – ilman, että alkuperäistä varastorakennuksen kokoa lisätään.

Globaali lääketuotannon kysyntä kasvaa vuosi vuodelta, mikä tuo mukanaan tiukempia toimintavaatimuksia lääkelogistiikan varastoille. Valmistajat kohtaavat kaksijakoisen paineen: varastointikapasiteetin parantamisen ja tiukkojen alan sääntelystandardien noudattamisen. Tuotenumeroiden jatkuva laajentaminen, pakolliset täydelliset eräjäljitettävyyssäännöt ja kiihtyvät varaston kiertonopeudet ovat tehneet perinteisistä manuaalisista varaston toimintatavoista tehottomia ja riskialttiita vaatimustenmukaisuuden valvonnassa.

Asiakkaamme, tunnettu maailmanlaajuinen lääkevalmistaja, jatkoi nopeaa liiketoiminnan laajentamista. Alkuperäinen varasto saavutti maksimikapasiteettinsa, ja manuaalisesta trukkikäsittelystä tuli keskeinen toiminnan pullonkaula. Samaan aikaan tehtaalla ei ollut ylimääräistä maata uusien varastotilojen rakentamiseen. Asiakas tarvitsi kiireellisesti räätälöityä älykästä varastojärjestelmää, joka pystyisi nostamaan varastointitiheyttä merkittävästi, toteuttamaan tarkan varastonhallinnan koko prosessissa, täyttämään lääketeollisuuden kaavoitus- ja ristikontaminaationestomääräykset sekä varaamaan skaalautuvaa tilaa pitkän aikavälin tuotannon kasvun mukaan – kaikki tämä perustuen olemassa olevaan varastorakennukseen laajentamatta sen lattiapinta-alaa.

1.Vakava varastokapasiteetin pula

Asiakkaan liiketoiminnan volyymi kasvoi nopeasti, eivätkä alkuperäiset varastointi- ja tavaroiden vastaanotto-/lähtökapasiteetti pysyneet tuotantotarpeiden vauhdissa. Tämä vaati suuren kapasiteetin järjestelmän, jolla on skaalautuvaa kasvupotentiaalia tulevaisuutta varten.

2.Tiukat lääketeollisuuden sääntelystandardit

Lääkevarastoissa noudatetaan tiukkoja sääntöjä eräkohtaisesta riippumattomasta hallinnasta, tuotevyöhykkeiden erottelusta, ristikontaminaation estämisestä ja varastojen koko elinkaaren jäljitettävyydestä. Perinteisissä manuaalisissa varastoissa oli merkittäviä vaatimustenmukaisuuteen liittyviä riskejä, kuten varastosekaannuksia, inhimillisiä virheitä ja eri erien sekavarastointia, mikä edellytti standardoitua vyöhykkeistystä ja automatisoituja eränhallintatoimintoja.

3.Varastotilojen laajennukselle ei ole tilaa

Maan ja rakennusten uudelleenrakennusta rajoitettiin tiukasti; ydintavoitteena oli hyödyntää täysimääräisesti olemassa olevan laitoksen pystysuora tila, välttää uusien rakennusinvestointien tekemistä ja lyhentää projektin toimitussykliä.

4.Manuaalisen käytön alhainen tehokkuus ja heikko tarkkuus

Perinteinen trukkikäsittely ei kyennyt täyttämään lääketeollisuuden korkeita vaatimuksia tavaroiden käsittelynopeuden, keräilytarkkuuden ja työmaan turvallisuusvaatimusten suhteen. Asiakas odotti täysautomaation vähentävän ihmisen toimia ja vakauttavan saapuvan ja lähtevän tavaraliikenteen tehokkuutta.

Kaikki kipupisteet olivat yhteydessä toisiinsa: yrityksen piti varastoida enemmän tavaroita, hallita varastoa tarkasti, nopeuttaa varastointia ja noutoa sekä varmistaa turvallinen ja määräystenmukainen toiminta samalla, kun se hallitsi maan ja rakennuskustannuksia. Vain ammattimaiset integroidut suunnittelukyvyt kykenivät täyttämään kaikki komposiittitarpeet samanaikaisesti.

Miksi Everunion suositteli hybridi AS/RS + 4-tie sukkula -ratkaisua

Everunionin ammattitaitoinen suunnittelutiimi teki perusteellisen tutkimuksen asiakkaan rakennusolosuhteista, tuotannon työnkuluista ja sääntelyrajoituksista ja suunnitteli lopulta hybridi-suurtiheyksisen varastojärjestelmän, joka yhdistää AS/RS-nosturijärjestelmän ja nelitiesukkulahyllystön.

Tämä integroitu ratkaisu yhdistää orgaanisesti korkeiden AS/RS-nostureiden pystysuuntaisen tilankäyttöedun ja nelitiekuljetuslaitteiden monisuuntaisen joustavan vaakasuuntaisen käyttömahdollisuuden. Tämä mahdollistaa erittäin tiheän varastoinnin, laitteiden vapaan moneen suuntaan liikkumisen hyllyjen sisällä, modulaarisen skaalautuvan arkkitehtuurin, eri varastoluokkien itsenäisen vyöhykkeistön ja varastotoiminnan kokonaisvaltaisen tehokkuuden parantamisen. Se ratkaisee täydellisesti lääkeyritysten kohtaamat useat tilapulan, vaatimustenmukaisuuden hallinnan ja alhaisen manuaalisen tehokkuuden pullonkaulat.

Täydellinen suunnitteluratkaisu

Vaihe 1: Varastokartoitus ja työnkulku sekä rajoitusten analyysi

Projektin alkuvaiheessa Everunion lähetti ammattitaitoisen tiimin suorittamaan kattavaa paikan päällä tehtävää kartoitusta, joka kattoi rakennuksen rakenteen, käytettävissä olevan vapaan korkeuden, lattian kantavuuden, paloturvallisuusmääräykset, lääketeollisuuden luokitellun varastoinnin ja kaavoitusvaatimukset sekä olemassa olevat saapuvan ja lähtevän liikenteen työnkulut.

Tiimi selvitti kaikki varaston rajoittavat olosuhteet, vahvisti suurimman mahdollisen pystysuoran korkeuden, palo-osastojen asettelun ja tuotteiden varastointivyöhykestandardit sekä loi tarkan datapohjan räätälöityä järjestelmäsuunnittelua varten.

Vaihe 2: Älykkään järjestelmän suunnittelu ja tekninen suunnittelu

Kaikkien mittaustietojen ja asiakkaan tuotanto- ja vaatimustenmukaisuusvaatimusten perusteella suunnittelutiimi valitsi päärakenteeksi 21-metrisen AS/RS-nosturijärjestelmän, johon yhdistettiin 7,3 metriä syvä nelitiekuljetushyllystö keskeisenä varastoyksikkönä.

Tiimi teki tarkan sijoittelusuunnittelun kaikille 11 630 lavavarastopaikalle, toteutti eri tuoteluokkien ja -erien itsenäisen osioiden hallinnan lääkemääräysten vaatimusten mukaisesti ja varasi modulaarisia laajennusliitäntöjä kokonaisuuteen tukeakseen asiakkaan keskipitkän ja pitkän aikavälin liiketoiminnan kapasiteetin kasvua. Samaan aikaan WMS-varastonhallintajärjestelmän ja automaattisen laitteiden ohjausjärjestelmän yleinen linkityslogiikka määriteltiin valmiiksi suunnittelusuunnitelmassa.

Vaihe 3: Tarkkuusvalmistus ja täydellinen järjestelmäintegraatio

Kun suunnittelupiirustukset oli viimeistelty, Everunion aloitti keskeisten laitteiden, kuten pinoamisnostureiden, nelitiekuljettimien ja hyllyrakenteiden, standardoidun tarkkuusvalmistuksen. Kaikissa tuotantolinjoissa otettiin käyttöön tiukat laadunvalvontastandardit laitteiden rakenteellisen vakauden, toiminnan tarkkuuden ja luonnostaan ​​turvallisen käytön varmistamiseksi.

Laitteiden tuotannon rinnalla tiimi suoritti WMS-järjestelmän ja laitteiden ohjausjärjestelmän telakoinnin ja yhteisvirheenkorjauksen etukäteen, mikä loi pohjan tehokkaalle rakentamiselle paikan päällä.

Vaihe 4: Asennus paikan päällä, täydellinen käyttöönotto ja projektin hyväksyntä

Kun kaikki laitteet oli toimitettu projektipaikalle, Everunionin rakennustiimi viimeisteli telineiden kokoonpanon, nosturin ja sukkuloiden asennuksen sekä koko ohjausjärjestelmän virheenkorjauksen sovitun rakennusaikataulun mukaisesti.

Kuormittamattomia ja täydellä kuormalla tehtyjä simuloituja käyttötestejä suoritettiin toistuvasti kaikkien keskeisten suorituskykyindikaattoreiden, kuten tavaroiden pääsyn tarkkuuden, laitteiden toimintanopeuden ja turvalukitustoimintojen, varmistamiseksi. Ennen järjestelmän virallista käyttöönottoa varmistettiin, että kaikki parametrit täyttävät täysin suunnittelustandardit. Tiimi oli asiakkaan mukana kaikkien hyväksyntämenettelyjen suorittamisessa ja luovutti täydelliset käyttö- ja huoltodokumentit.

Projektin mitattavat tulokset

• Varastointitiheys kasvoi 65 %

Korkean pystysuoran kolmiulotteisen varastoinnin ja syväkaistaisen nelisuuntaisen sukkulavarastoinnin yhdistelmä nosti huomattavasti kuormalavojen varastointimäärää lattiapinta-alaa kohden ja helpotti asiakkaan varastointipainetta laajentamatta varastorakennusta.

• Varaston saapuvan ja lähtevän toiminnan tehokkuuden huomattava kiihtyminen

Automatisoidut varastointi- ja noutolaitteet korvasivat koko prosessin manuaalisen trukkitoiminnan, poistivat manuaalisen aikataulutuksen aiheuttamat odotus- ja siirtoajat ja paransivat merkittävästi raaka-aineiden varastoinnin ja valmiiden tuotteiden toimituksen vasteaikaa.

• Tarkempi varastotilanne ja täydellinen jäljitettävyys

Automaattisten laitteiden ja varastonhallintajärjestelmän yhteys mahdollistaa lavojen, erien ja varastopaikkojen yksilöllisen sidonnan, poistaa ihmisen tekemät laskentavirheet ja tukee lääketeollisuuden valvonnan edellyttämää koko prosessin erien seurantaa.

• Parannettu käyttöturvallisuus ja vakaa järjestelmän luotettavuus

Integroitu älykäs ohjausjärjestelmä ja standardoitu hyllyrakenne vähentävät inhimillisten virheiden ja laitteiden vikaantumisriskejä, estävät turvallisuusonnettomuuksia korkealla manuaalisessa käytössä ja täyttävät täysin lääketuotantovarastojen korkeat turvallisuusstandardit.

• Pitkän aikavälin kokonaisvaltaisten käyttökustannusten aleneminen

Maksimoitu tilankäyttö poistaa uusien laitosten rakentamisen tarpeen, säästää valtavia maa-investointeja ja rakennuskustannuksia; automaatio vähentää pitkän aikavälin työvoimapanosta, mikä tuo jatkuvaa kustannusten optimointia koko laitteen elinkaaren ajan.

• Sisäänrakennettu skaalautuvuus tulevaa varastolaajennusta varten

Modulaarinen järjestelmäsuunnittelu varaa laitteiden ja varastoalueiden laajennusliitännät, mikä tarjoaa luotettavaa teknistä tukea asiakkaan jatkuvalle tuotantokapasiteetin kasvulle seuraavien vuosien aikana.

Kattava liiketoiminta-arvo

✔ Merkittävästi lisääntynyt varastokapasiteetti ilman uuden tehtaan rakentamista tai varaston laajennusta

✔ Merkittävästi parantunut varaston tavaroiden läpivirtaus ja tilausten käsittelynopeus

✔ Toteutettu koko prosessin erän jäljitettävyys ja standardoitu vyöhykejako lääkemääräysten vaatimustenmukaisuuden täyttämiseksi

✔ Vähentää huomattavasti manuaalisen työn tarvetta ja pitkän aikavälin työvoimakustannuksia

✔ Poisti korkealla manuaalisen käytön riskit ja nosti varaston yleistä luontaista turvallisuustasoa

✔ Varastologistiikkajärjestelmän koko elinkaaren kustannukset ovat alhaisemmat

✔ Varattu skaalautuva tila ja tekniset rajapinnat tulevaa tuotantokapasiteetin laajennusta varten

Suunnitteletpa sitten upouutta automatisoitua älykästä varastoa tai olemassa olevan perinteisen varastotilan päivittämistä, Everunion tarjoaa täydellisiä avaimet käteen -varastoautomaatioratkaisuja, jotka kattavat räätälöidyn suunnittelun, ammattimaisen suunnittelun, tarkkuuslaitteiden valmistuksen, asennuksen paikan päällä, koko prosessin käyttöönoton ja pitkäaikaisen myynnin jälkeisen tuen.

Jos yritykselläsi on myös riittämättömästi varastotilaa, alhainen manuaalinen tehokkuus tai tiukat alan vaatimustenmukaisuuden hallintavaatimukset, ota yhteyttä ammattitaitoiseen suunnittelutiimiimme saadaksesi täysin räätälöidyn, tuotanto- ja logistiikkatilanteisiisi räätälöidyn tiheän automatisoidun varastoratkaisun.

1. Kopioi kaikki yllä oleva englanninkielinen teksti kokonaisuudessaan;

2. Avaa Microsoft Word / WPS Text / Google Docs;

3. Luo tyhjä uusi asiakirja ja liitä kaikki sisältö;

4. Napsauta "Tallenna nimellä", valitse .docx-muoto, niin voit ladata tämän tapaustutkimusdokumentin englanninkielisen version.

Jos tarvitset minun tekevän tiivistetyn yhden sivun englanninkielisen version PPT/esite-käyttöön, voin luoda sen välittömästi.