Қатаң реттелетін фармацевтикалық индустрияда жұмыс істей отырып, клиент нақты әлемдегі қоймалаумен байланысты бірнеше қиындықтарға тап болды - және осы қиындықтар бүкіл шешім дизайнының бастапқы нүктесін құрады:

• Бизнестің жылдам өсуі қолданыстағы қуаттылықтан асып түсті. Клиенттің бизнесі тез кеңейіп, оның қолданыстағы қоймасы сақтау және өткізу қабілетінің өсіп келе жатқан сұранысын қанағаттандыра алмады, бұл жеткілікті қуаттылығы мен өсу орны бар ірі көлемді жүйені қажет етті.

• Фармацевтика өнеркәсібінің қатаң нормативтік талаптары. Фармацевтикалық сақтау қатаң партиялық бақылауды, аймақтарды бөлуді және бақылау талаптарын қамтиды. Дәстүрлі қоймалық тәсілдер қорларды бөлу, қателіктердің алдын алу және айқаспалы ластануды бақылауға қатысты сәйкестік тәуекелдерін тудырды, сондықтан клиентке аймақтарды бөлу және партиялық басқаруға қатаңырақ тәсіл қажет болды.

• Жер мен нысан кеңістігіне қатаң шектеулер. Құрылыс шығындарын бақылау және кеңейту мерзімін қысқарту бойынша тапсырыс берушінің мақсатының негізгі бөлігі - нысанның аумағына қосымша үлес қоспай, қолданыстағы ғимарат ішіндегі тік кеңістікті барынша пайдалану болды.

• Қолмен тиеу тиімділігі мен дәлдігіндегі кедергілер. Қолмен тиегішпен жұмыс істеудің дәстүрлі моделі фармацевтикалық өндіріс талап ететін өнімділік, жинау дәлдігі және қауіпсіздік деңгейіне сәйкес келмеді. Клиент сақтау және алу операцияларының жылдамдығы мен дәлдігін жақсарту үшін автоматтандыру мен икемділікті қалады.

Бұл қиындықтар бір-бірімен тығыз байланысты болды: тапсырыс беруші жер мен құрылыс шығындарын бақылай отырып, көбірек сақтауы, дәл сақтауы, жылдам сақтауы және қауіпсіз сақтауы керек болды. Осы талаптардың барлығын бір уақытта қанағаттандыру ерекше дизайн мен жүйені интеграциялау мүмкіндігін талап етті.

Клиенттің нақты қиындықтарын шешу үшін Everunion компаниясының инженерлік тобы тапсырыс берушінің құрылыс жағдайларын, жұмыс процестерін және пайдалану талаптарын мұқият бағалау жүргізді, содан кейін AS/RS крандарын 4 жақты шаттл сөрелерімен біріктіретін гибридті жоғары тығыздықты сақтау жүйесін жобалап, енгізді. Бұл гибридті тәсіл биік ғимараттарды автоматтандырудың кеңістіктік артықшылықтарын көлденең қозғалыстың икемділігімен біріктіреді, бұл нысан бойынша үздіксіз, кедергісіз қор ағынын қамтамасыз етеді.

1-қадам: Сайтты зерттеу және талаптарды талдау

Жоба басталған кезде Everunion командасы тапсырыс берушінің қолданыстағы қоймасын – ғимарат құрылымын, қолжетімді ашық биіктікті, өрт және қауіпсіздік ережелерін және фармацевтикалық аймақтарға бөлу талаптарын – кешенді зерттеу жүргізді, бұл жүйенің қанағаттандыруы қажет негізгі шектеулерді, соның ішінде максималды пайдалануға болатын биіктікті, еденнің жүктеме сыйымдылығын және өрт аймағының орналасуын анықтауға мүмкіндік берді. Бұл кейінгі жобалау үшін дәл негіз болды.

2-қадам: Жүйені жобалау және инженерлік жоспарлау

Сауалнама нәтижелеріне сүйене отырып, Everunion жобалау тобы құрылымдық негіз ретінде 21 метрлік биік AS/RS кран жүйесіне негізделген жалпы шешім әзірледі, ал негізгі сақтау блогы ретінде 7,3 метр тереңдіктегі 4 жақты шаттл сөрелері болды. Сондай-ақ, топ барлық 11 630 паллет позицияларының орналасу логикасын жоспарлады, бұл әртүрлі өнім партиялары мен санаттарын клиенттің сәйкестік талаптарына сәйкес анық аймақтарға бөлуге және тәуелсіз басқаруға болатындығына, сонымен қатар болашақ бизнестің өсуі үшін кеңейту мүмкіндіктерін сақтауға мүмкіндік берді.

3-қадам: Жабдық өндірісі және жүйелік интеграция

Жоба аяқталғаннан кейін, Everunion негізгі жабдықтардың - крандардың, шаттлдардың және сөрелік құрылымдық компоненттердің дәл өндірісі мен зауыттық сынақтарын құрылымдық беріктік, жұмыс дәлдігі және қауіпсіздік көрсеткіштерін қамтитын қатаң сапа стандарттары бойынша үйлестірді. Сонымен қатар, Қоймаларды басқару жүйесі (ҚБЖ) біріктіріліп, жабдықты басқару жүйесімен бірлесіп пайдалануға берілді, бұл жерде орнату алдында орналасқан жерді басқару, тапсырмаларды жоспарлау және жабдықты пайдалану арасында тығыз үйлестіруге қол жеткізілді.

4-қадам: Орналастыру, іске қосу және қабылдау

Жабдық алаңға келгеннен кейін, Everunion командасы жоба кестесіне сәйкес сөрелерді жинауды, кран мен шаттлды орнатуды, басқару жүйесін іске қосуды және жүктелген және жүктелген пайдалану сынақтарын аяқтады. Бұл барлық негізгі өнімділік көрсеткіштерінің, соның ішінде қалпына келтіру дәлдігі, жұмыс жылдамдығы және қауіпсіздік құлыптары жүйе іске қосылғанға дейін жобалық сипаттамаларға сәйкес келетінін растады және команда клиентке соңғы қабылдау кезінде қолдау көрсетті.

Осы жүйелі төрт сатылы тәсіл арқылы Everunion клиенттің жеке қиындықтарын орындалатын, тексерілетін инженерлік шешімге айналдырды – талаптардан шындыққа дейінгі толық жолды ұсынды.

Негізгі нәтижелер мен артықшылықтар

Іске қосылғаннан бері тапсырыс беруші жүйенің өнімділігі, қауіпсіздігі және масштабталуы бойынша жоғары баға берді, бұл жүйенің сақтау сыйымдылығы мен сәйкестікті басқаруға қатысты ағымдағы қысымды жеңілдетіп қана қоймай, сонымен қатар компанияның үздіксіз өсуі үшін кең орын мен техникалық кепілдік бергенін атап өтті.

Бұл жобаның табысы Everunion компаниясының фармацевтика сияқты қатаң реттелетін салалардағы клиенттер үшін арнайы жасалған, жоғары өнімді автоматтандырылған қойма шешімдерін ұсыну мүмкіндігінің тағы бір айқын дәлелі болып табылады. Клиенттің операциялық қиындықтарын терең түсіну, жүйелі инженерлік жобалау процесін ұстану және қатаң өндіріс пен орнату бақылауын сақтау арқылы Everunion клиентке шектеулі нысан аумағында сақтау тығыздығын, операциялық тиімділікті және нормативтік қауіпсіздікті кешенді жақсартуға көмектесті – бұл ұзақ мерзімді, тұрақты операциялық құндылық жасайды.

Болашаққа көз жүгіртсек, Everunion компаниясы AS/RS, 4 жақты шаттл жүйелері және интеллектуалды логистикалық бағдарламалық жасақтама сияқты негізгі технологияларды пайдалана отырып, өсіп келе жатқан салалардағы клиенттер үшін бір терезеден жоғары өнімді қойма шешімдерін - жобалау мен өндіруден бастап орнатуға және үздіксіз қолдауға дейін - ұсыну үшін интеллектуалды қоймалау саласындағы тәжірибесін тереңдетуді жалғастырады.