Viðskiptavinurinn starfaði í lyfjaiðnaðinum sem er mjög reglufestur og stóð frammi fyrir nokkrum raunverulegum áskorunum í vöruhúsamálum — og þessir erfiðleikar mynduðu upphafspunktinn fyrir alla lausnarhönnunina:

• Hraður vöxtur viðskipta umfram núverandi afkastagetu. Viðskiptavinurinn var í örum vexti og núverandi vöruhús gat ekki lengur fylgt vaxandi geymslu- og afköstakröfum, sem krafðist stórs kerfis með nægilega afkastagetu og rými til vaxtar.

• Strangar reglugerðir lyfjaiðnaðarins. Geymsla lyfja felur í sér strangt framleiðslulotueftirlit, svæðaaðskilnað og rekjanleikakröfur. Hefðbundnar vöruhúsaaðferðir höfðu í för með sér áhættu varðandi birgðaskiptingu, villuvarnir og krossmengun, þannig að viðskiptavinurinn þurfti strangari nálgun á svæðaskiptingum og framleiðslulotustjórnun.

• Strangar takmarkanir á lóð og aðstöðurými. Að hámarka nýtingu lóðrétts rýmis innan núverandi byggingar — án þess að auka stærð aðstöðunnar — var lykilatriði í markmiði viðskiptavinarins um að hafa stjórn á byggingarkostnaði og stytta stækkunartíma.

• Flöskuhálsar í handvirkri skilvirkni og nákvæmni. Hefðbundna líkanið af handvirkri lyftaraakstur náði ekki þeim afköstum, nákvæmni í töku og öryggi sem lyfjaframleiðsla krefst. Viðskiptavinurinn vildi sjálfvirkni og sveigjanleika til að bæta hraða og nákvæmni geymslu- og sóknaraðgerða.

Þessar áskoranir voru nátengdar: viðskiptavinurinn þurfti að geyma meira, geyma nákvæmlega, geyma hratt og geyma á öruggan hátt — allt á meðan hann hafði stjórn á lóðar- og byggingarkostnaði. Að uppfylla allar þessar kröfur samtímis krafðist framúrskarandi hönnunar og kerfissamþættingargetu.

Til að takast á við sérstök áskoranir viðskiptavinarins framkvæmdi verkfræðiteymi Everunion ítarlegt mat á byggingaraðstæðum viðskiptavinarins, vinnuflæði og rekstrarkröfum, og hannaði síðan og innleiddi blönduð geymslukerfi með mikilli þéttleika sem sameinar AS/RS krana og 4-vega skutlugeymslur. Þessi blönduðu nálgun sameinar rýmisforskot sjálfvirkni í háhýsum við sveigjanleika láréttrar hreyfingar og tryggir samfelldan, óhindraðan birgðaflæði um alla aðstöðuna.

Skref 1: Staðsetningarkönnun og kröfugreining

Við upphaf verkefnisins framkvæmdi teymið hjá Everunion ítarlega könnun á núverandi vöruhúsi viðskiptavinarins — byggingarbyggingu, tiltækri hæð, bruna- og öryggisreglum og kröfum um lyfjaskipulag — til að ákvarða helstu takmarkanir sem kerfið þyrfti að uppfylla, þar á meðal hámarks nothæfa hæð, burðargetu gólfsins og skipulag brunasvæðis. Þetta lagði nákvæman grunn að hönnuninni sem fylgdi í kjölfarið.

Skref 2: Kerfishönnun og verkfræðiáætlanagerð

Byggt á niðurstöðum könnunarinnar þróaði hönnunarteymi Everunion heildarlausn sem byggðist á 21 metra háhýsaðri AS/RS kranakerfi sem burðargrind, með 7,3 metra djúpri 4-vega skutlugrind sem kjarnageymslueiningu. Teymið skipulagði einnig staðsetningarrökfræði fyrir allar 11.630 brettastöðurnar, til að tryggja að hægt væri að skipuleggja mismunandi vörulotur og flokka greinilega og stjórna þeim sjálfstætt í samræmi við kröfur viðskiptavinarins, en jafnframt að geyma stækkunargetu fyrir framtíðarvöxt viðskipta.

Skref 3: Framleiðsla búnaðar og kerfissamþætting

Þegar hönnunin var kláruð samhæfði Everunion nákvæmnisframleiðslu og verksmiðjuprófanir á lykilbúnaði — krana, skutla og burðarvirkjum rekki — samkvæmt ströngum gæðastöðlum sem náðu yfir burðarþol, nákvæmni í notkun og öryggisafköst. Samhliða var vöruhúsastjórnunarkerfið (WMS) samþætt og tekið í notkun ásamt stjórnkerfi búnaðarins, sem náði fram náinni samræmingu milli staðsetningarstjórnunar, verkefnaáætlanagerðar og rekstrar búnaðar fyrir uppsetningu á staðnum.

Skref 4: Uppsetning á staðnum, gangsetning og samþykki

Þegar búnaðurinn kom á staðinn lauk Everunion teymið við samsetningu rekka, uppsetningu krana og flutningaskútu, gangsetningu stjórnkerfisins og rekstrarprófunum bæði við affermingu og lestun samkvæmt verkefnisáætlun. Þetta staðfesti að allir lykilmælikvarðar — þar á meðal nákvæmni við afhendingu, rekstrarhraði og öryggislæsingar — uppfylltu hönnunarforskriftirnar áður en kerfið var tekið í notkun og teymið studdi viðskiptavininn í gegnum lokaúttektina.

Með þessari kerfisbundnu fjögurra þrepa aðferð þýddi Everunion einstaka verkjapunkta viðskiptavinarins í framkvæmanlega og sannreynanlega verkfræðilausn — sem skilaði heildarleið frá kröfum til veruleika.

Helstu niðurstöður og ávinningur

Frá því að kerfið var tekið í notkun hefur viðskiptavinurinn gefið kerfinu góða einkunn fyrir afköst, öryggi og sveigjanleika og tekið fram að það hafi ekki aðeins dregið úr núverandi álagi á geymslurými og reglufylgni, heldur einnig veitt nægilegt rými og tæknilega tryggingu fyrir áframhaldandi vöxt fyrirtækisins.

Árangur þessa verkefnis er enn ein skýr sönnun á getu Everunion til að skila sérsniðnum, afkastamiklum sjálfvirkum vöruhúsalausnum fyrir viðskiptavini í mjög reglugerðarbundnum atvinnugreinum eins og lyfjaiðnaði. Með því að skilja rekstraráskoranir viðskiptavinarins ítarlega, fylgja kerfisbundnu verkfræðihönnunarferli og viðhalda ströngum framleiðslu- og uppsetningarstýringum, hjálpaði Everunion viðskiptavininum að ná alhliða framförum í geymsluþéttleika, rekstrarhagkvæmni og reglugerðaröryggi innan takmarkaðs svæðis – og skapa þannig varanlegt og sjálfbært rekstrargildi.

Horft til framtíðar mun Everunion halda áfram að efla þekkingu sína á snjöllum vöruhúsum og nýta sér kjarnatækni eins og AS/RS, 4-átta skutlukerfi og snjallan flutningahugbúnað til að skila afkastamiklum vöruhúsalausnum á einum stað - frá hönnun og framleiðslu til uppsetningar og áframhaldandi stuðnings - fyrir viðskiptavini í vaxandi fjölda atvinnugreina.