Працюючи у фармацевтичній галузі з жорстким регулюванням, клієнт зіткнувся з кількома реальними проблемами складського зберігання, і ці проблемні моменти лягли в основу всього дизайну рішення:

• Швидке зростання бізнесу, що випереджає існуючі потужності. Бізнес клієнта швидко розширювався, і його існуючий склад більше не міг впоратися зі зростаючими потребами у зберіганні та пропускній здатності, що вимагало великомасштабної системи з достатньою потужністю та можливостями для зростання.

• Суворі регуляторні вимоги фармацевтичної промисловості. Зберігання фармацевтичної продукції передбачає суворий контроль партій, зонну сегрегацію та вимоги до відстеження. Традиційні підходи до зберігання несуть ризики відповідності вимогам щодо розподілу запасів, запобігання помилкам та контролю перехресного забруднення, тому клієнту потрібен був більш суворий підхід до зонування та управління партіями.

• Жорсткі обмеження на земельну ділянку та площу об'єктів. Максимізація використання вертикального простору в існуючій будівлі — без збільшення площі об'єктів — була центральною для мети клієнта щодо контролю витрат на будівництво та скорочення термінів розширення.

• Вузькі місця в ефективності та точності ручного вантажопідйомника. Традиційна модель роботи ручного навантажувача не відповідала вимогам пропускної здатності, точності комплектування та безпеки, необхідним для фармацевтичного виробництва. Клієнт хотів автоматизації та гнучкості для підвищення швидкості та точності операцій зберігання та вилучення.

Ці виклики були тісно пов'язані: клієнту потрібно було зберігати більше, точно, швидко та безпечно — і все це одночасно контролювати витрати на землю та будівництво. Одночасне задоволення всіх цих вимог вимагало виняткових можливостей проектування та системної інтеграції.

Щоб вирішити конкретні проблеми клієнта, команда інженерів Everunion провела ретельну оцінку будівельних умов, робочих процесів та експлуатаційних вимог клієнта, а потім спроектувала та впровадила гібридну систему зберігання високої щільності, що поєднує крани AS/RS з 4-сторонніми човниковими стелажами. Цей гібридний підхід поєднує просторові переваги автоматизації висотних поверхів з гнучкістю горизонтального переміщення, забезпечуючи безперервний та безперешкодний потік запасів по всьому об'єкту.

Крок 1: Огляд ділянки та аналіз вимог

На початку проекту команда Everunion провела комплексне обстеження існуючого складу клієнта — конструкції будівлі, доступної висоти приміщень, норм пожежної безпеки та фармацевтичної галузі, а також вимог до фармацевтичного зонування — щоб встановити ключові обмеження, яким система повинна відповідати, включаючи максимальну корисну висоту, вантажопідйомність підлоги та планування пожежних зон. Це забезпечило точну основу для подальшого проектування.

Крок 2: Проектування системи та інженерне планування

На основі результатів опитування команда дизайнерів Everunion розробила комплексне рішення, побудоване на основі 21-метрової висотної кранової системи AS/RS як структурної основи, з 4-сторонніми човниковими стелажами глибиною 7,3 метра як основним складським пристроєм. Команда також спланувала логіку розташування для всіх 11 630 палетних позицій, забезпечивши чітке зонування та незалежне управління різними партіями та категоріями продукції відповідно до вимог клієнта, водночас резервуючи потужності для розширення для майбутнього зростання бізнесу.

Крок 3: Виробництво обладнання та системна інтеграція

Після завершення проектування компанія Everunion координувала точне виробництво та заводські випробування ключового обладнання — кранів, човників та конструкційних компонентів стелажів — відповідно до суворих стандартів якості, що охоплюють міцність конструкції, точність роботи та безпеку. Паралельно з цим було інтегровано та спільно введено в експлуатацію систему управління складом (WMS) із системою керування обладнанням, що дозволило досягти тісної координації між управлінням місцем розташування, плануванням завдань та експлуатацією обладнання перед встановленням на місці.

Крок 4: Встановлення на місці, введення в експлуатацію та приймання

Після прибуття обладнання на об'єкт, команда Everunion виконала складання стелажів, встановлення крана та човника, введення в експлуатацію системи керування, а також провела експлуатаційні випробування як без навантаження, так і без нього, згідно з графіком проекту. Це підтвердило, що всі ключові показники ефективності, включаючи точність вилучення, швидкість роботи та блокування безпеки, відповідали проектним вимогам до введення системи в експлуатацію, і команда підтримувала клієнта до остаточного прийняття.

Завдяки цьому систематичному чотириетапному підходу, Everunion перетворила індивідуальні больові точки клієнта на виконуване, перевірене інженерне рішення, забезпечуючи повний шлях від вимог до реальності.

Ключові результати та переваги

З моменту запуску клієнт високо оцінив систему за продуктивність, безпеку та масштабованість, зазначивши, що вона не лише зняла поточний тиск на обсяг сховищ та управління відповідністю вимогам, але й забезпечила достатній простір та технічну гарантію для подальшого зростання компанії.

Успіх цього проекту є ще однією наочною демонстрацією здатності Everunion надавати індивідуальні, високопродуктивні автоматизовані складські рішення для клієнтів у суворо регульованих галузях, таких як фармацевтика. Завдяки глибокому розумінню операційних проблем клієнта, дотриманню систематичного процесу інженерного проектування та підтримці суворого контролю виробництва та монтажу, Everunion допоміг клієнту досягти комплексного покращення щільності зберігання, операційної ефективності та нормативної безпеки в межах обмеженої площі об'єкта, створюючи довготривалу, стійку операційну цінність.

Забігаючи вперед, Everunion продовжуватиме поглиблювати свій досвід у сфері інтелектуального складування, спираючись на такі ключові технології, як AS/RS, чотиристоронні човникові системи та інтелектуальне логістичне програмне забезпечення, щоб надавати комплексні високопродуктивні складські рішення — від проектування та виробництва до встановлення та постійної підтримки — клієнтам із зростаючого кола галузей промисловості.