Работейки в силно регулираната фармацевтична индустрия, клиентът се сблъска с няколко реални предизвикателства, свързани със складирането – и тези проблемни точки формираха отправната точка за целия дизайн на решението:

• Бърз растеж на бизнеса, изпреварващ съществуващия капацитет. Бизнесът на клиента се разрастваше бързо и съществуващият му склад вече не можеше да се справи с нарастващите изисквания за съхранение и производителност, което изискваше мащабна система с достатъчен капацитет и място за растеж.

• Строги регулаторни изисквания на фармацевтичната индустрия. Съхранението на фармацевтични продукти включва строг контрол на партидите, зоново разделяне и изисквания за проследимост. Традиционните подходи за складиране носят рискове за съответствие, свързани с разделянето на инвентара, предотвратяването на грешки и контрола на кръстосаното замърсяване, така че клиентът се нуждаеше от по-строг подход към зонирането и управлението на партидите.

• Строги ограничения върху земята и пространството на съоръженията. Максимизирането на използването на вертикалното пространство в съществуващата сграда — без да се увеличава площта на съоръжението — беше от основно значение за целта на клиента за контролиране на строителните разходи и съкращаване на сроковете за разширяване.

• Пречки в ръчната ефективност и точност. Традиционният модел на ръчно управление на мотокар не отговаряше на изискванията за производителност, точност на бране и безопасност, изисквани от фармацевтичното производство. Клиентът искаше автоматизация и гъвкавост, за да подобри скоростта и точността на операциите по съхранение и извличане.

Тези предизвикателства бяха тясно свързани: клиентът трябваше да съхранява повече, точно, бързо и безопасно – всичко това, като същевременно контролира разходите за земя и строителство. Едновременното посрещане на всички тези изисквания изискваше изключителен дизайн и възможности за системна интеграция.

За да се справи със специфичните предизвикателства на клиента, инженерният екип на Everunion извърши задълбочена оценка на сградните условия, работните процеси и оперативните изисквания на клиента, след което проектира и внедри хибридна система за съхранение с висока плътност, комбинираща AS/RS кранове с 4-странни совалкови стелажи. Този хибриден подход обединява пространствените предимства на автоматизацията на високите етажи с гъвкавостта на хоризонталното движение, осигурявайки непрекъснат и безпрепятствен поток на инвентара в цялото съоръжение.

Стъпка 1: Проучване на обекта и анализ на изискванията

При стартирането на проекта екипът на Everunion извърши цялостно проучване на съществуващия склад на клиента – конструкция на сградата, налична височина на пространството, противопожарни и безопасни норми и изисквания за зониране на фармацевтичната индустрия – за да установи ключовите ограничения, на които системата трябва да отговаря, включително максимална използваема височина, товароносимост на пода и разположение на противопожарните зони. Това осигури точна основа за последвалия дизайн.

Стъпка 2: Проектиране на системата и инженерно планиране

Въз основа на резултатите от проучването, проектантският екип на Everunion разработи цялостно решение, изградено около 21-метрова висока AS/RS кранова система като структурна гръбнака, със 7,3-метрови 4-посочни шатъл стелажи като основна складова единица. Екипът също така планира логиката на разположението на всички 11 630 палетни позиции, като гарантира, че различните продуктови партиди и категории могат да бъдат ясно зонирани и управлявани независимо в съответствие с изискванията за съответствие на клиента, като същевременно се запазва капацитет за разширяване за бъдещ растеж на бизнеса.

Стъпка 3: Производство на оборудване и системна интеграция

След финализирането на дизайна, Everunion координира прецизното производство и фабричните тестове на ключово оборудване – кранове, совалки и структурни компоненти на стелажи – при строги стандарти за качество, обхващащи структурна здравина, прецизност на работа и безопасност. Успоредно с това, системата за управление на склада (WMS) беше интегрирана и въведена в експлоатация съвместно със системата за контрол на оборудването, постигайки тясна координация между управлението на местоположението, планирането на задачите и работата на оборудването преди монтажа на място.

Стъпка 4: Монтаж на място, въвеждане в експлоатация и приемане

След като оборудването пристигна на място, екипът на Everunion завърши сглобяването на стелажи, монтажа на кран и совалка, пускането в експлоатация на системата за управление и оперативните тестове както с товар, така и с товар, съгласно графика на проекта. Това потвърди, че всички ключови показатели за ефективност – включително точност на извличане, скорост на работа и блокировки за безопасност – отговарят на проектните спецификации преди системата да бъде пусната в експлоатация, а екипът подкрепи клиента по време на окончателното приемане.

Чрез този систематичен четириетапен подход, Everunion превърна индивидуалните проблеми на клиента в изпълнимо, проверимо инженерно решение, предоставяйки пълен път от изискванията до реалността.

Ключови резултати и ползи

След пускането ѝ в експлоатация, клиентът е дал на системата високи оценки по отношение на производителност, безопасност и мащабируемост, отбелязвайки, че тя не само е облекчила настоящия натиск върху капацитета за съхранение и управлението на съответствието, но и е осигурила достатъчно пространство и техническа гаранция за непрекъснатия растеж на компанията.

Успехът на този проект е поредната ясна демонстрация на способността на Everunion да предоставя персонализирани, високопроизводителни автоматизирани складови решения за клиенти в силно регулирани индустрии като фармацевтиката. Чрез задълбочено разбиране на оперативните предизвикателства на клиента, следване на систематичен процес на инженерно проектиране и поддържане на строг контрол върху производството и монтажа, Everunion помогна на клиента да постигне цялостно подобрение в плътността на съхранение, оперативната ефективност и регулаторната безопасност в рамките на ограничена площ на съоръжението, създавайки трайна и устойчива оперативна стойност.

С поглед към бъдещето, Everunion ще продължи да задълбочава експертния си опит в интелигентното складиране, използвайки основни технологии като AS/RS, 4-посочни шатъл системи и интелигентен логистичен софтуер, за да предоставя цялостни, високоефективни складови решения - от проектиране и производство до монтаж и текуща поддръжка - за клиенти от нарастващ спектър от индустрии.