Dirbdamas griežtai reguliuojamoje farmacijos pramonėje, klientas susidūrė su keliais realiais sandėliavimo iššūkiais – ir šie probleminiai aspektai tapo viso sprendimo projektavimo atspirties tašku:

• Sparčiai augantis verslas viršijo esamus pajėgumus. Kliento verslas sparčiai plėtėsi, o esamas sandėlis nebegalėjo patenkinti augančių sandėliavimo ir pralaidumo poreikių, todėl reikėjo didelio masto sistemos, turinčios pakankamai talpos ir erdvės augti.

• Griežti farmacijos pramonės norminiai reikalavimai. Vaistų sandėliavimas apima griežtą partijų kontrolę, zonų atskyrimą ir atsekamumo reikalavimus. Tradiciniai sandėliavimo metodai kėlė atitikties riziką, susijusią su atsargų paskirstymu, klaidų prevencija ir kryžminės taršos kontrole, todėl klientui reikėjo griežtesnio zonavimo ir partijų valdymo metodo.

• Griežti žemės ir patalpų ploto apribojimai. Maksimalus vertikalios erdvės panaudojimas esamame pastate, nedidinant patalpų ploto, buvo pagrindinis kliento tikslas kontroliuoti statybos sąnaudas ir sutrumpinti plėtros terminą.

• Rankinio darbo efektyvumo ir tikslumo kliūtys. Tradicinis rankinio krautuvo valdymo modelis neatitiko farmacijos gamybos keliamų našumo, surinkimo tikslumo ir saugos reikalavimų. Klientas pageidavo automatizavimo ir lankstumo, kad padidintų sandėliavimo ir išėmimo operacijų greitį ir tikslumą.

Šie iššūkiai buvo glaudžiai susiję: klientui reikėjo sandėliuoti daugiau, tiksliai, greitai ir saugiai – tuo pačiu kontroliuojant žemės ir statybos sąnaudas. Norint patenkinti visus šiuos reikalavimus, reikėjo išskirtinio projektavimo ir sistemų integravimo galimybių.

Siekdama išspręsti konkrečius kliento iššūkius, „Everunion“ inžinierių komanda atliko išsamų kliento pastato sąlygų, darbo eigų ir eksploatavimo reikalavimų įvertinimą, o tada suprojektavo ir įdiegė hibridinę didelio tankio sandėliavimo sistemą, kurioje AS/RS kranai derinami su 4 krypčių transportavimo stelažais. Šis hibridinis metodas sujungia daugiaaukščių automatizavimo erdvės pranašumus su horizontalaus judėjimo lankstumu, užtikrinant nuolatinį ir netrukdomą atsargų srautą visame objekte.

1 veiksmas: Vietos apžvalga ir reikalavimų analizė

Projekto pradžioje „Everunion“ komanda atliko išsamią kliento esamo sandėlio apžiūrą – pastato konstrukciją, galimą aukštį, priešgaisrinės saugos kodeksus bei farmacijos pramonės zonavimo reikalavimus – siekdama nustatyti pagrindinius apribojimus, kuriuos sistema turėtų atitikti, įskaitant maksimalų naudojamą aukštį, grindų apkrovą ir gaisrinės zonos išdėstymą. Tai suteikė tikslų pagrindą vėlesniam projektavimui.

2 veiksmas: sistemos projektavimas ir inžinerinis planavimas

Remdamasi apklausos rezultatais, „Everunion“ projektavimo komanda sukūrė bendrą sprendimą, kurio pagrindas – 21 metro aukščio AS/RS kranų sistema, o pagrindinė sandėliavimo dalis – 7,3 metro gylio 4 krypčių transportavimo stelažai. Komanda taip pat suplanavo visų 11 630 palečių pozicijų išdėstymo logiką, užtikrindama, kad skirtingas produktų partijas ir kategorijas būtų galima aiškiai zonuoti ir valdyti nepriklausomai pagal kliento atitikties reikalavimus, kartu rezervuojant plėtros pajėgumus būsimam verslo augimui.

3 veiksmas: įrangos gamyba ir sistemų integravimas

Kai projektas buvo baigtas, „Everunion“ koordinavo tikslią pagrindinės įrangos – kranų, transporterių ir stelažų konstrukcinių komponentų – gamybą ir gamyklinius bandymus pagal griežtus kokybės standartus, apimančius konstrukcinį stiprumą, veikimo tikslumą ir saugos charakteristikas. Tuo pačiu metu sandėlio valdymo sistema (WMS) buvo integruota ir kartu su įrangos valdymo sistema paleista, taip užtikrinant glaudų koordinavimą tarp vietos valdymo, užduočių planavimo ir įrangos eksploatavimo prieš montavimą vietoje.

4 veiksmas: įrengimas, paleidimas ir priėmimas vietoje

Įrangai atvykus į vietą, „Everunion“ komanda pagal projekto grafiką atliko stelažų surinkimą, krano ir transportavimo sistemos montavimą, valdymo sistemos paleidimą ir tiek nepakrautos, tiek pakrautos įrangos veikimo bandymus. Tai patvirtino, kad visi pagrindiniai našumo rodikliai, įskaitant iškėlimo tikslumą, veikimo greitį ir saugos blokus, atitiko projektavimo specifikacijas prieš pradedant sistemą veikti, o komanda padėjo klientui iki galutinio priėmimo.

Taikydama šį sistemingą keturių etapų metodą, „Everunion“ kliento individualias problemas pavertė įgyvendinamu, patikrinamu inžineriniu sprendimu – taip pateikdama visą kelią nuo reikalavimų iki realybės.

Pagrindiniai rezultatai ir nauda

Nuo sistemos paleidimo klientas skyrė jai aukštus įvertinimus už našumą, saugumą ir mastelio keitimą, pažymėdamas, kad ji ne tik sumažino dabartinį spaudimą saugyklos talpai ir atitikties valdymui, bet ir suteikė pakankamai erdvės bei techninių garantijų tolesniam įmonės augimui.

Šio projekto sėkmė yra dar vienas aiškus „Everunion“ gebėjimo teikti individualiai pritaikytus, didelio našumo automatizuotus sandėliavimo sprendimus klientams, dirbantiems griežtai reguliuojamose pramonės šakose, tokiose kaip farmacija. Giliai suprasdama kliento veiklos iššūkius, laikydamasi sistemingo inžinerinio projektavimo proceso ir palaikydama griežtą gamybos bei montavimo kontrolę, „Everunion“ padėjo klientui visapusiškai pagerinti sandėliavimo tankį, veiklos efektyvumą ir reglamentų saugą ribotoje patalpoje, taip kurdama ilgalaikę ir tvarią veiklos vertę.

Žvelgdama į ateitį, „Everunion“ ir toliau gilins savo patirtį išmaniųjų sandėlių srityje, remdamasi pagrindinėmis technologijomis, tokiomis kaip AS/RS, 4 krypčių pervežimo sistemos ir išmanioji logistikos programinė įranga, kad klientams iš vis daugiau pramonės šakų teiktų universalius, našius sandėliavimo sprendimus – nuo ​​projektavimo ir gamybos iki diegimo ir nuolatinio palaikymo.