De Client, deen an der staark reglementéierter Pharmaindustrie aktiv war, stoung virun e puer Erausfuerderungen am Lagerberäich – an dës Schwierpunkte waren den Ausgangspunkt fir den Design vum ganze Léisungsmodell:

• E séiert Geschäftswuesstem, dat déi existent Kapazitéit iwwerschratt huet. D' Geschäft vum Client ass séier gewuess, a säi bestehend Lager konnt net méi mat de wuessenden Ufuerderunge u Lagerung an Duerchgank mathalen, soudatt e grousst System mat genuch Kapazitéit a Plaz fir ze wuessen noutwendeg war.

• Streng Reguléierungsufuerderunge vun der Pharmaindustrie. D'Lagerung vu pharmazeutesche Produkter erfuerdert rigoréis Chargekontroll, Zonentrennung a Verfollegbarkeetsfuerderungen. Traditionell Lagermethoden hunn Konformitéitsrisiken a punkto Lagerpartitionéierung, Feelerpräventioun a Kräizkontaminatiounskontroll mat sech bruecht, sou datt de Client eng méi rigoréis Approche fir Zonéierung a Chargemanagement gebraucht huet.

• Strikt Restriktioune wat d'Land- a Gebaifläch ugeet. D'maximal Notzung vum vertikale Raum am bestehenden Gebai - ouni d'Gréisst vun der Gebai ze erhéijen - war zentral fir d'Zil vum Client, d'Baukäschten ze kontrolléieren an den Zäitplang fir d'Expansioun ze verkierzen.

• Engpässe bei der manueller Effizienz a Genauegkeet. Dat traditionellt Modell vum manuelle Gabelstaplerbetrieb huet net den Duerchgank, d'Pickinggenauegkeet an d'Sécherheet erfëllt, déi vun der pharmazeutescher Produktioun verlaangt ginn. De Client wollt Automatiséierung a Flexibilitéit fir d'Geschwindegkeet an d'Genauegkeet vun de Lager- an Ofholoperatiounen ze verbesseren.

Dës Erausfuerderunge ware matenee verbonnen: de Client misst méi späicheren, präzis späicheren, séier späicheren a sécher späicheren - an dat alles wärend d'Land- a Baukäschte kontrolléiert goufen. Fir all dës Ufuerderungen gläichzäiteg ze erfëllen, gouf aussergewéinlech Design- a Systemintegratiounskapazitéit erfuerdert.

Fir déi spezifesch Erausfuerderunge vum Client unzegoen, huet den Ingenieursteam vun Everunion eng grëndlech Bewäertung vun de Gebaikonditiounen, den Aarbechtsprozesser an den operationelle Bedierfnesser vum Client duerchgefouert, an duerno en hybride Lagersystem mat héijer Dicht entworf an ëmgesat, dat AS/RS-Kranen mat 4-Wee-Shuttle-Regaler kombinéiert. Dësen Hybrid-Usaz vereent d'Plazvirdeeler vun der Automatiséierung vun héije Gebaier mat der Flexibilitéit vun der horizontaler Bewegung, wat e kontinuéierlechen, onbehënnerte Lagerfloss duerch d'ganz Ariichtung garantéiert.

Schrëtt 1: Site-Ëmfro & Ufuerderungsanalyse

Beim Ufank vum Projet huet d'Everunion-Team eng ëmfaassend Untersuchung vum bestehenden Lager vum Client duerchgefouert - Gebaistruktur, verfügbar fräi Héicht, Brandschutz- a Sécherheetscoden, a pharmazeutesch Zonéierungsufuerderungen - fir déi wichtegst Restriktiounen festzestellen, déi de System erfëlle misst, dorënner maximal brauchbar Héicht, Buedembelaaschtungskapazitéit an d'Layout vun der Brandzon. Dëst huet eng korrekt Basis fir den Design geliwwert, deen duerno koum.

Schrëtt 2: Systemdesign & Ingenieursplanung

Baséierend op de Resultater vun der Ëmfro huet den Designteam vun Everunion eng Gesamtléisung entwéckelt, déi ronderëm en 21 Meter héijen AS/RS-Kransystem als strukturell Réckgrat baséiert, mat 7,3 Meter déiwe 4-Weeër-Shuttleregaler als Haaptlagerunitéit. D'Team huet och d'Logik vun der Lagerung fir all 11.630 Palettepositioune geplangt, fir sécherzestellen, datt verschidde Produktchargen a Kategorien kloer zonéiert a onofhängeg am Aklang mat de Konformitéitsufuerderunge vum Client verwalt kënne ginn, wärend Expansiounskapazitéit fir zukünftegt Geschäftswuesstem reservéiert gëtt.

Schrëtt 3: Ausrüstungsherstellung & Systemintegratioun

Nodeems den Design finaliséiert war, huet Everunion d'Präzisiounsproduktioun an d'Fabréckstester vu wichtegen Ausrüstung - Kranen, Shuttlen a Regalstrukturkomponenten - ënner strenge Qualitéitsnormen koordinéiert, déi strukturell Stäerkt, Betribspräzisioun a Sécherheetsleistung ofdecken. Parallel gouf de Warehouse Management System (WMS) integréiert a gemeinsam mam Ausrüstungskontrollsystem a Betrib geholl, wouduerch eng enk Koordinatioun tëscht dem Standuertmanagement, der Aufgabenplanung an dem Ausrüstungsbetrieb virun der Installatioun virun Ort erreecht gouf.

Schrëtt 4: Installatioun, Inbetriebnahme & Akzeptanz virun Ort

Soubal d'Ausrüstung op der Plaz ukomm ass, huet den Everunion-Team d'Rackmontage, d'Installatioun vu Kran a Shuttle, d'Inbetriebsetzung vum Kontrollsystem an d'Operatiounstester souwuel beim Entlueden wéi och beim Belueden no dem Projetplang ofgeschloss. Dëst huet bestätegt, datt all Schlësselleistungsmetriken - dorënner d'Ofhuelgenauegkeet, d'Betribsgeschwindegkeet an d'Sécherheetsverriegelungen - den Designspezifikatioune entspriechen, ier de System a Betrib gaangen ass, an den Team huet de Client bis zur definitiver Iwwernahm ënnerstëtzt.

Duerch dëse systematesche véierstufege Wee huet Everunion déi individuell Schwierpunkte vum Client an eng ausféierbar, verifizéierbar Ingenieursléisung iwwersat - andeems se e komplette Wee vun den Ufuerderungen bis zur Realitéit geliwwert huet.

Schlësselresultater & Virdeeler

Zënter dem Live-Asaz huet de Client dem System héich Bewäertunge fir Leeschtung, Sécherheet a Skalierbarkeet ginn, a bemierkt, datt et net nëmmen den aktuellen Drock op d'Späicherkapazitéit an d'Konformitéitsmanagement entlaascht huet, mä och genuch Spillraum a technesch Sécherheet fir de weidere Wuesstum vun der Firma gebueden huet.

Den Erfolleg vun dësem Projet ass eng weider kloer Demonstratioun vun der Fäegkeet vun Everunion, personaliséiert, héich performant automatiséiert Lagerléisungen fir Clienten a staark reglementéierten Industrien, wéi zum Beispill der Pharmaindustrie, ze liwweren. Andeems d'operationell Erausfuerderunge vum Client grëndlech verstanen, e systematesche Prozess vun der Ingenieurskonstruktioun gefollegt a streng Produktiouns- a Installatiounskontrollen agehale goufen, huet Everunion dem Client gehollef, eng ëmfaassend Verbesserung vun der Lagerdicht, der operationeller Effizienz an der reglementarescher Sécherheet bannent enger limitéierter Fläch vun der Ariichtung z'erreechen - andeems en dauerhaften, nohaltege operationelle Wäert geschaf huet.

Mat Bléck op d'Zukunft wäert Everunion seng Expertise am Beräich vun intelligentem Lagerhaltung weider ausbauen, andeems se op Kärtechnologien wéi AS/RS, 4-Wee-Shuttle-Systemer an intelligent Logistiksoftware zréckgräift, fir One-Stop-Lagerléisungen mat héijer Leeschtung ze liwweren - vum Design a Produktioun bis zur Installatioun an dem lafenden Support - fir Clienten an enger wuessender Palette vun Industrien.