வாடிக்கையாளரின் குறிப்பிட்ட சவால்களை எதிர்கொள்ளும் வகையில், எவர்யூனியனின் பொறியியல் குழு, வாடிக்கையாளரின் கட்டிட நிலைமைகள், பணிப்பாய்வுகள் மற்றும் செயல்பாட்டுத் தேவைகள் குறித்து ஒரு முழுமையான மதிப்பீட்டை நடத்தியது. பின்னர், AS/RS கிரேன்களை 4-வழி ஷட்டில் ரேக்கிங்குடன் இணைத்து, ஒரு கலப்பின உயர் அடர்த்தி சேமிப்பு அமைப்பை வடிவமைத்துச் செயல்படுத்தியது. இந்தக் கலப்பின அணுகுமுறையானது, உயரமான கட்டிடங்களில் தானியக்கத்தின் இட நன்மைகளை கிடைமட்ட இயக்கத்தின் நெகிழ்வுத்தன்மையுடன் ஒன்றிணைத்து, வளாகம் முழுவதும் தொடர்ச்சியான, தடையற்ற சரக்குப் பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்கிறது.
படி 1: கள ஆய்வு மற்றும் தேவைகள் பகுப்பாய்வு
திட்டத்தின் தொடக்கத்தில், எவர்யூனியன் குழு, வாடிக்கையாளரின் தற்போதைய கிடங்கின் கட்டிட அமைப்பு, கிடைக்கக்கூடிய தடையற்ற உயரம், தீ மற்றும் பாதுகாப்பு விதிமுறைகள், மற்றும் மருந்துத் துறைக்கான மண்டலத் தேவைகள் ஆகியவற்றை முழுமையாக ஆய்வு செய்தது. இதன் மூலம், அதிகபட்சப் பயன்பாட்டு உயரம், தளத்தின் சுமை தாங்கும் திறன், மற்றும் தீ அபாய மண்டலத்தின் தளவமைப்பு உள்ளிட்ட, அந்த அமைப்பு பூர்த்தி செய்ய வேண்டிய முக்கியக் கட்டுப்பாடுகளை அது கண்டறிந்தது. இது, அதனைத் தொடர்ந்த வடிவமைப்பிற்கு ஒரு துல்லியமான அடித்தளத்தை வழங்கியது.
படி 2: அமைப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் பொறியியல் திட்டமிடல்
கணக்கெடுப்பின் முடிவுகளின் அடிப்படையில், எவர்யூனியனின் வடிவமைப்பு குழு, 21 மீட்டர் உயரமுள்ள AS/RS கிரேன் அமைப்பை கட்டமைப்பு முதுகெலும்பாகவும், 7.3 மீட்டர் ஆழமுள்ள 4-வழி ஷட்டில் ரேக்கிங்கை மைய சேமிப்பு அலகாகவும் கொண்டு ஒரு முழுமையான தீர்வை உருவாக்கியது. மேலும், எதிர்கால வணிக வளர்ச்சிக்கான விரிவாக்கத் திறனை ஒதுக்கி வைத்துக்கொண்டு, வாடிக்கையாளரின் இணக்கத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு தயாரிப்புத் தொகுதிகள் மற்றும் வகைகளைத் தெளிவாக மண்டலங்களாகப் பிரித்துத் தனித்தனியாக நிர்வகிப்பதை உறுதிசெய்யும் வகையில், அனைத்து 11,630 பேலட் நிலைகளுக்குமான இருப்பிட அமைப்பையும் அக்குழு திட்டமிட்டது.
படி 3: உபகரண உற்பத்தி மற்றும் அமைப்பு ஒருங்கிணைப்பு
வடிவமைப்பு இறுதி செய்யப்பட்டவுடன், கட்டமைப்பு வலிமை, இயக்கத் துல்லியம் மற்றும் பாதுகாப்புச் செயல்திறன் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய கடுமையான தர நிர்ணயங்களின் கீழ், கிரேன்கள், ஷட்டில்கள் மற்றும் ரேக்கிங் கட்டமைப்பு பாகங்கள் போன்ற முக்கிய உபகரணங்களின் துல்லியமான உற்பத்தி மற்றும் தொழிற்சாலை சோதனைகளை எவர்யூனியன் ஒருங்கிணைத்தது. அதே நேரத்தில், கிடங்கு மேலாண்மை அமைப்பு (WMS) உபகரணக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டு கூட்டாகச் செயல்படுத்தப்பட்டது. இதன் மூலம், களத்தில் நிறுவுவதற்கு முன்பாகவே, இருப்பிட மேலாண்மை, பணி அட்டவணைப்படுத்தல் மற்றும் உபகரணச் செயல்பாடு ஆகியவற்றுக்கு இடையே இறுக்கமான ஒருங்கிணைப்பு எட்டப்பட்டது.
படி 4: தளத்தில் நிறுவுதல், செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவருதல் மற்றும் ஏற்பு
தளத்திற்கு உபகரணங்கள் வந்தடைந்ததும், எவர்யூனியன் குழு திட்ட அட்டவணைப்படி ரேக் பொருத்துதல், கிரேன் மற்றும் ஷட்டில் நிறுவுதல், கட்டுப்பாட்டு அமைப்பைச் செயல்பாட்டிற்குக் கொண்டுவருதல், மற்றும் சுமையற்ற மற்றும் சுமையுடனான செயல்பாட்டுச் சோதனைகள் ஆகியவற்றை நிறைவு செய்தது. இதன்மூலம், அமைப்பு செயல்பாட்டிற்கு வருவதற்கு முன்பு, மீட்டெடுப்புத் துல்லியம், இயக்க வேகம் மற்றும் பாதுகாப்பு இடைப்பூட்டுகள் உள்ளிட்ட அனைத்து முக்கிய செயல்திறன் அளவீடுகளும் வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்தன என்பது உறுதி செய்யப்பட்டது. மேலும், இறுதி ஏற்பு வரை குழு வாடிக்கையாளருக்கு ஆதரவளித்தது.
இந்த முறைப்படுத்தப்பட்ட நான்கு-கட்ட அணுகுமுறையின் மூலம், எவர்யூனியன் வாடிக்கையாளரின் தனிப்பட்ட சிக்கல்களைச் செயல்படுத்தக்கூடிய, சரிபார்க்கக்கூடிய ஒரு பொறியியல் தீர்வாக மொழிபெயர்த்தது — இதன்மூலம் தேவைகளிலிருந்து யதார்த்தம் வரையிலான ஒரு முழுமையான பாதையை வழங்கியது.