Everunionは、大手製薬メーカー向けに、自動倉庫システム(AS/RS)と4方向シャトルラックを組み合わせたシステムを納入し、最新鋭の高密度・完全自動化倉庫ソリューションを実現しました。顧客の厳しい規制要件と急速に拡大する事業ニーズに基づき、高層垂直保管と柔軟な水平アクセスを組み合わせることで、保管容量と運用効率の両面で画期的な成果を達成しました。
Everunionは、大手製薬メーカー向けに、自動倉庫システム(AS/RS)と4方向シャトルラックを組み合わせたシステムを納入し、最新鋭の高密度・完全自動化倉庫ソリューションを実現しました。顧客の厳しい規制要件と急速に拡大する事業ニーズに基づき、高層垂直保管と柔軟な水平アクセスを組み合わせることで、保管容量と運用効率の両面で画期的な成果を達成しました。
大手製薬会社が自動倉庫システム(AS/RS)と4方向シャトルソリューションで倉庫容量を65%増加させた方法
業界 医薬品製造/倉庫保管・物流 | プロジェクトサイト 顧客の医薬品製造施設 |
実装者 エバーユニオン | システムタイプ AS/RSクレーンシステム+4方向シャトルラック |
収納時の高さ 最大21メートル | ラックの奥行き 4方向シャトルラックの奥行きは7.3メートルです。 |
パレットの総配置数 パレット保管場所数:11,630箇所 | サービス範囲 ソリューション設計、システム統合、機器製造、設置・試運転、アフターサービス |
Everunionは、大手製薬メーカー向けに、自動倉庫システム(AS/RS)と4方向シャトルラックを組み合わせたシステムを納入し、最新鋭の高密度・完全自動化倉庫ソリューションを実現しました。顧客の厳しい規制要件と急速に拡大する事業ニーズに基づき、高層垂直保管と柔軟な水平アクセスを組み合わせることで、保管容量と運用効率の両面で画期的な成果を達成しました。
プロジェクトの主な範囲は以下のとおりです。
・AS/RSクレーンシステム:保管高さは最大21メートルで、建物の垂直空間を最大限に活用し、超高密度ラックを実現します。
• 4方向シャトルラック:ラックの奥行きは7.3メートルで、シャトルはラック内で複数の方向に自由に移動できるため、非常に柔軟な深レーンからの取り出しが可能です。
・パレット保管容量:合計11,630パレット分の保管スペースがあり、顧客の厳しい倉庫保管容量要件を完全に満たしています。
このプロジェクトは、医薬品などの規制の厳しい業界向けに、カスタマイズされた高性能ストレージソリューションを提供するという、Everunionの実績ある能力を示すもう一つの事例です。
規制の厳しい製薬業界で事業を展開するクライアントは、倉庫管理において現実的な課題をいくつも抱えており、これらの問題点がソリューション設計全体の出発点となった。
・急速な事業成長が既存の処理能力を上回っている。顧客の事業は急速に拡大しており、既存の倉庫では増加する保管量と処理能力の需要に対応できなくなっていたため、十分な容量と拡張性を備えた大規模なシステムが必要となった。
・医薬品業界の厳格な規制要件。医薬品の保管には、厳密なバッチ管理、ゾーン分け、トレーサビリティ要件が求められます。従来の倉庫管理方法では、在庫の区分け、エラー防止、交差汚染防止に関してコンプライアンス上のリスクがあったため、クライアントはゾーン分けとバッチ管理に関してより厳格なアプローチを必要としていました。
・土地と施設スペースに関する厳しい制約。既存の建物内の垂直空間を最大限に活用すること(施設の占有面積を増やすことなく)は、建設コストを抑制し、拡張期間を短縮するというクライアントの目標にとって中心的な要素でした。
・手作業による効率性と精度にボトルネックがあった。従来のフォークリフトの手動操作モデルでは、医薬品製造で求められる処理能力、ピッキング精度、安全性を満たせなかった。顧客は、保管・搬送作業の速度と精度を向上させるために、自動化と柔軟性を求めていた。
これらの課題は密接に関連していた。顧客は、より多くのものを、正確に、迅速に、そして安全に保管する必要があり、同時に土地と建設コストを抑える必要があった。これらの要求すべてを同時に満たすには、卓越した設計能力とシステム統合能力が不可欠だった。
顧客固有の課題に対応するため、Everunionのエンジニアリングチームは、顧客の建物の状況、ワークフロー、および運用要件を徹底的に評価し、AS/RSクレーンと4方向シャトルラックを組み合わせたハイブリッド高密度保管システムを設計・導入しました。このハイブリッド方式は、高層自動化によるスペースのメリットと水平移動の柔軟性を融合させ、施設全体で途切れることのないスムーズな在庫の流れを確保します。
プロジェクト開始時、Everunionチームは、クライアントの既存倉庫について、建物の構造、利用可能な有効高さ、防火・安全基準、医薬品保管区域の要件など、包括的な調査を実施しました。これにより、最大使用可能高さ、床荷重、防火区域のレイアウトなど、システムが満たすべき主要な制約条件が明確になりました。この調査結果は、その後の設計の正確な基礎となりました。
調査結果に基づき、Everunionの設計チームは、構造的な基盤として高さ21メートルのAS/RSクレーンシステムを中心とした総合的なソリューションを開発しました。コアとなる保管ユニットは、奥行き7.3メートルの4方向シャトルラックです。チームはまた、11,630個のパレット位置すべてについて配置ロジックを計画し、顧客のコンプライアンス要件に沿って、異なる製品バッチやカテゴリを明確に区分し、個別に管理できるようにするとともに、将来の事業成長のための拡張性も確保しました。
設計が確定すると、Everunionは、構造強度、動作精度、安全性能を網羅する厳格な品質基準に基づき、クレーン、シャトル、ラック構造部品といった主要機器の精密製造と工場試験を調整しました。同時に、倉庫管理システム(WMS)を機器制御システムと統合し、共同で試運転を行うことで、現場設置に先立ち、ロケーション管理、タスクスケジューリング、機器操作間の緊密な連携を実現しました。
機器が現場に到着すると、Everunionチームはプロジェクトスケジュールに従って、ラックの組み立て、クレーンとシャトルの設置、制御システムの試運転、そして荷降ろしと積載の両方の動作テストを完了しました。これにより、回収精度、動作速度、安全インターロックなど、すべての主要な性能指標がシステム稼働前に設計仕様を満たしていることが確認され、チームは最終承認までクライアントをサポートしました。
Everunionは、この体系的な4段階のアプローチを通じて、顧客個々の課題を実行可能で検証可能なエンジニアリングソリューションへと変換し、要件定義から実現までの完全なプロセスを提供しました。
ストレージ密度が65%向上 高層垂直保管と奥行きのある4方向シャトル保管を組み合わせることで、施設の設置面積を拡大することなく、1平方メートルあたりの保管容量を大幅に増加させることができた。 | 運用効率の向上 自動化された保管・検索システムにより手作業による取り扱いが不要になり、待ち時間や輸送時間が短縮され、入出荷の応答速度が大幅に向上した。 |
信頼性と安全性の向上 堅牢な構造設計とインテリジェントな制御システムを組み合わせることで、人的ミスや機器のダウンタイムのリスクを低減し、医薬品の保管に関する法令遵守を確保した。 | 長期的な運営コストの削減 スペース利用効率の向上により、将来の施設拡張の必要性が減り、土地や建設への投資が削減され、長期的なコスト最適化が実現した。 |
運用開始以来、顧客はシステムのパフォーマンス、安全性、拡張性について高い評価を与えており、ストレージ容量とコンプライアンス管理に関する現在のプレッシャーを軽減しただけでなく、会社の継続的な成長のための十分な余地と技術的な保証も提供してくれたと述べています。
このプロジェクトの成功は、医薬品などの規制の厳しい業界の顧客に対し、カスタマイズされた高性能な自動倉庫ソリューションを提供するEverunionの能力を明確に示すものです。Everunionは、顧客の業務上の課題を深く理解し、体系的なエンジニアリング設計プロセスに従い、厳格な製造および設置管理を維持することで、限られた施設面積の中で保管密度、業務効率、および規制上の安全性を包括的に向上させ、持続的かつ長期的な業務価値の創出を支援しました。
今後、Everunionは、AS/RS、4ウェイシャトルシステム、インテリジェントロジスティクスソフトウェアなどのコアテクノロジーを活用し、インテリジェント倉庫における専門知識をさらに深めていきます。そして、設計・製造から設置、継続的なサポートまで、ワンストップで高性能な倉庫ソリューションを、ますます拡大する様々な業界の顧客に提供していきます。
連絡担当者: クリスティーナ・ゾウ
電話: +86 13918961232(Wechat、Whats App)
追加: 中国江蘇省南通市通州湾楽海大道338号