Atvejų analizės: sėkmingas automatizuotų saugojimo ir paieškos sistemų diegimas

Sandėliai dabar pereina nuo tradicinių įrenginių prie visiškai autonominių sistemų. Darbuotojams nebereikia vaikščioti tarp praėjimų, kad rastų prekes. Automatizuotos saugojimo ir paieškos sistemos arba vadinamasAS/RS , yra realus ir praktiškas sprendimas sparčiai besikeičiantiems šiuolaikiniams atsargų kontrolės reikalavimams. Užuot darbuotojams gaišus laiką bandant surasti prekes, robotinė sistema jas paima ir grąžina į saugią darbo vietą.

Vienas didžiausių šių sistemų privalumų yra jų erdvės išnaudojimas.. Jie gali plėstis vertikaliai ir horizontaliai, palikdami itin siaurus tarpus tarp palečių. Sistema gali palaikyti iki 50 metrų vertikalų sandėliavimo aukštį. Tai maksimaliai padidina sandėliavimo talpą vienam kvadratiniam sandėlio grindų ploto metrui. Daugelis įmonių kreipiasi į A/R, kad išspręstų pagrindines savo veiklos problemas.. Trys pagrindiniai automatizavimo veiksniai yra šie:

● Darbo jėgos trūkumas

● Kylančios nekilnojamojo turto kainos

● Visą parą veikiantis reikalavimas

Robotai nebėra laikomi prabangos preke. Tai esminis šiuolaikinės išmaniosios gamybos pagrindas, kuriam reikalinga skaitmeninė tiekimo grandinės transformacija. Supraskime, kaip šios automatizuotos sistemos išsprendė realias problemas.

Sandėlio saugojimo sprendimų evoliucija

Tradicinės lentynų technikos apribojimai

Standartiniai sandėliavimo sprendimai, kuriuose naudojama selektyvi stelažų technika, vis dar yra labai paplitę. Jie pasižymi 100 % selektyvumu. Tačiau jie tampa vis neefektyvesni. Jiems reikia per daug erdvės praėjimuose, todėl prarandama daug vertikalios erdvės. Siekdami sumažinti grindų plotą, sandėliai palaipsniui diegia didelio tankio sandėliavimo sprendimus, tokius kaip įvažiuojamosios ir stumdomosios stelažų sistemos. Nors jie taupo grindų plotą, jiems būdingas prastas prekių selektyvumas ir griežti FIFO arba LIFO apribojimai, todėl jie netinka situacijoms, kai reikia dažnai atsitiktinai pasiekti atskirus padėklus.

Šiuolaikinė robotika: lankstumas ir išmanioji konstrukcija

Kelionė link visiškai robotizuotų sandėlių prasidėjo nuo sistemos, skirtos vienetiniams kroviniams AS/RS perkelti. Šiose sistemose naudojami aukšti fiksuoto praėjimo krautuvų kranai. Jie pakelia sunkius, iki 1500 kg sveriančius palečių krovinius.

Šiandien šiuolaikinės įmonės pereina nuo stacionarių mašinų prie nepriklausomų, decentralizuotų robotų. Vienas iš geriausių pavyzdžių ir technologiškai pažangių pritaikymų yra 4 krypčių padėklų transportavimo sistemos. Šie robotai gali naršyti sudėtingose ​​3D lentynų grotelėse, kad maksimaliai išnaudotų erdvę. Jie teikia:

● Veikimas visą parą

● Perteklinis darbas robotikoje

● Centralizuota programinės įrangos kontrolė

● Decentralizuotų robotų darbo mechanizmai

● Dirbtiniu intelektu pagrįstos kelio optimizacijos

● Keičiami ir lankstūs dizainai

Pagrindiniai sėkmingos AS/RS sandėlio sistemos komponentai

Robotų įranga ir konstrukcijų projektavimas

Šios sistemos techninė įranga priklauso nuo specializuotų robotų veikimo. Jai taip pat reikalinga patikima konstrukcija, kad būtų galima perkelti sunkius daiktus. Šie robotai naudoja automatinius keltuvus arba krautuvus, kurie gali lengvai pasiekti 40 metrų aukštį. Tai leidžia jiems judėti vertikaliai.

Kiekvienas keturių krypčių pervežimo įrenginys arba robotas turi du atskirų ratų poras. Tai leidžia jiems važiuoti tiesiai praėjimu, o tada į šoną judėti į lentyną. Jiems nereikia jokio kūno sukimosi, o tai padeda užtikrinti tikslumą. Nors sistemoje taip pat yra integruoti keltuvai, kurie perkelia prekes aukštyn ir žemyn keturių krypčių pervežimo įrenginiu, patys robotiniai vežimėliai gali judėti tarp skirtingų sistemos lygių. Metalinės sandėliavimo lentynos turi būti pagamintos iš tvirtos ir patvarios medžiagos. Jų ypatingas tikslumas yra labai svarbus roboto tikslumui. Paprastai konstrukcijose leidžiama paklaida yra mažesnė nei ±2 mm. Šie robotai gali dirbti tamsioje vietoje ir ekstremalioje temperatūroje iki -30 ℃ .

Pažangi programinės įrangos orkestravimas

Valdyti tokį sudėtingą įrenginių tinklą, kuris taip pat gali sekti, paimti ar pakeisti sandėliuojamus daiktus, gali būti sudėtinga. Aukščiausio lygio sandėlio valdymo sistema (WMS) sujungė visus robotus, kad būtų galima stebėti atsargas realiuoju laiku ir formuoti gaunamų bei išeinančių medžiagų srautų planus . WMS taip pat veikia kaip išmanioji dispečerinės sistemos programinė įranga. Ji užtikrina, kad svarbiausiam pristatymui būtų teikiamas didžiausias prioritetas, ir tolygiai paskirstytų darbo krūvį tarp robotų.

WCS užtikrina, kad kiekvienas robotų judesys būtų sinchronizuotas su keltuvais ir judančiomis juostomis. Tai padeda išvengti susidūrimų darbo metu. Naujausios sistemos naudoja spiečiaus intelekto algoritmus. Jie leidžia robotams dirbti komandoje. Robotų parkas automatiškai nustato geriausią ir efektyviausią būdą robotams perkelti.

Atvejo analizė: Sudžou TZTEK Technology Co., Ltd. operacijų transformacija

Spūsčių ir nenutrūkstamo darbo eigos sprendimas

„Suzhou TZTEK Technology Co., Ltd.“ , tiksliosios optikos įrangos gamintoja, susidūrė su lėtu ir rankiniu detalių rūšiavimo procesu daugiaaukštiame sandėlyje. Sandėlyje buvo pakankamai aukštos lubos, tačiau tradiciniai sprendimai eikvojo vertikalią erdvę, todėl pravažiavimas buvo pernelyg didelis. Didelis įeinančių ir išeinančių prekių pralaidumas piko metu sukeldavo dideles spūstis dėl neefektyvaus rankinio krautuvo veikimo.

Verslo poreikiai reikalavo didelių kiekių palečių sandėliavimo, tačiau užsakymai dažniausiai buvo skirti atskiroms siuntoms. Rankinis palečių išpakavimas buvo sudėtingas, linkęs į klaidas ir sunkiai sekiamas skaitmeniniu būdu. Be to, rankinis tvarkymas lėmė nenuolatines logistikos apyvartas ir sukėlė didelį pavojų saugai dėl mišraus personalo ir transporto priemonių srauto.

Susijusi AS/RS sistema: Didelio tankio padėklų AS/RS sistema sklandžiam sandėliavimui ir išėmimui

Išmani inžinerija su hibridiniu sprendimu

Norėdami tai išspręsti, „Everunion Racking“ pasiūlė sprendimą – pritaikytą integruotą didelio tankio konstrukciją. Įrangoje buvo sujungta 24,5 metro aukščio sijų tipo padėklų stelažų sistema su mažesne 15,7 metro aukščio konteinerių tipo mini krovinių sistema. Inžinieriai suprojektavo specialų posūkio praėjimą mažesniems konteineriams. Toks išdėstymas leido vos vienam greitaeigiam krautuvui aptarnauti dvi visiškai skirtingas sandėliavimo zonas. Tai sutaupė daug pinigų perkant naują įrangą, tuo pačiu išlaikant visišką automatizavimo efektyvumą. Pridėjus AMR arba autonominį mobilųjį robotą prie dispečerinės sąsajos, gamykla išsprendė nenutrūkstamą logistikos apyvartą. Prekės dabar buvo judėjamos dieną ir naktį, 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę. Galutinė sistema užtikrino net 12 364 padėklų pozicijas ir 8 640 konteinerių vietų.

Finansinis ir veiklos atsipirkimas

Įdiegus siūlomą „Everunion Racking“ sprendimą, pastatas tapo visiškai naujas. Šis sprendimas padidino sandėlio erdvės panaudojimo rodiklį:280% , padidinant sandėliavimo talpą iki trijų kartų, palyginti su pradiniu tūriu, tame pačiame pastato plote, palyginti su tradiciniais selektyviais stelažais.

Darbo jėgos paklausa vietoje sumažėjo75% , sumažindamos bendras darbo sąnaudas,68% Svarbiausia, kad išsamus priėmimo, siuntimo ir vienetų surinkimo operacijų efektyvumas išaugo daugiau nei 80 % .

Lentelė: Veiklos poveikio palyginimas

Pagrindiniai našumo rodikliai ir rezultatai

Gamykloms, esančioms regionuose, kuriuose žemės kainos yra didelės, investicijų grąžos laikotarpis gali būti sutrumpintas iki 2–3 metų . Pagrindiniai veiksniai, lemiantys greitą investicijų grąžą, yra darbo sąnaudų taupymas ir atidėtas įrenginių išplėtimas. Robotai atlieka visą darbą, todėl sumažėja rankinio tvarkymo klaidų skaičius.99% Tai tiesiogiai sutaupo pinigų, skirtų atsargų neatitikimams. Visiškai panaikinamas brangus netinkamų siuntų procesas.

Be finansinių rezultatų, sistema sandėlį paverčia daug saugesne vieta darbuotojams. Vietoj to, kad darbuotojai įtemptų savo kūnus, robotinė sistema pasirūpina tinkamu daiktų išrinkimu ir sandėliavimu. Jiems patogu dirbti ergonomiškoje darbo vietoje su stalais, pastatytais juosmens lygyje. Tai visiškai pašalina pagrindines traumų priežastis, įskaitant sunkių daiktų kilnojimą, laipiojimą aukštomis lentynomis ar vaikščiojimą dėl išsekimo.

Išvada

Reali „Suzhou TZTEK Technology Co., Ltd.“ sėkmės istorija įrodo, kad robotika nebėra tik prabangos priedas.AS/RS yra ne tik neatidėliotino sandėliavimo deficito sprendimas, bet ir pamatinis ramstis įmonėms, kurios pereina prie išmaniosios gamybos ir skaitmeninės transformacijos. Panaudodamos vertikalią erdvę su dirbtinio intelekto valdoma orkestracija, įmonės dirba greičiau nei bet kada anksčiau. Sandėliai dabar pasiekia beveik idealų sekimo tikslumą (99,99 %).

Jei jums reikia konkrečiai įstaigai pritaikytos konfigūracijos, „Everunion“ stelažai specializuojasi robotinių sandėlių įrengime. Siūlome pritaikomus automatizuotų sandėliavimo ir paieškos sistemų sprendimus. Jie gali išspręsti problemas, su kuriomis jūsų įmonė lėtėja arba trūksta vietos. Ar susiduriate su sandėliavimo apribojimais ar veiklos kliūtimis? Susisiekite su mūsų vyresniaisiais logistikos inžinieriais šiandien, kad gautumėte individualų sprendimą. AS/RS konsultacija. Esu įsitikinęs, kad galiu padėti jums paversti savo sandėlį išmaniu, plečiamu logistikos centru.

DUK

K: Kokios yra pagrindinės priežastys, kodėl įmonės pereina prie automatizuotų saugojimo ir paieškos sistemų (AS/RS)?

A: Įmonės pereina prie AS/RS, kad išspręstų tris pagrindines problemas: darbo jėgos trūkumą, didėjančias nekilnojamojo turto kainas ir poreikį veikti visą parą. Šios sistemos dabar laikomos esminiu šiuolaikinės išmaniosios gamybos pagrindu, galinčiu išnaudoti iki 50 metrų vertikalią erdvę, kad sandėliai galėtų laikyti daugiau prekių viename kvadratiniame colyje nekilnojamojo turto.

K: Kaip AS/RS technologijos diegimas veikia sandėlio efektyvumą ir saugojimo pajėgumus?

A: AS/RS žymiai pagerina efektyvumą ir pajėgumus optimizuodama vertikalų panaudojimą. Realūs diegimai parodė, kad šios sistemos gali padidinti erdvės panaudojimą iki 280 %, sumažinti darbo jėgos poreikius 75 % ir sutrumpinti užduočių atlikimo laiką 50 %. Be to, šios sistemos užtikrina aukštą atsargų tikslumą, pasiekdamos iki 99,99 % ir visiškai panaikindamos brangų netinkamų siuntų procesą.

K: Kokiais būdais automatizuotos sandėliavimo sistemos pagerina darbuotojų saugą darbo vietoje?

A: Sistemos sandėlį padaro daug saugesnę, nes darbuotojams nebereikia atlikti fizinį krūvį sukeliančių užduočių, tokių kaip sunkių daiktų kilnojimas, laipiojimas aukštomis lentynomis ar ėjimas ieškant prekių. Vietoj to, robotinė sistema paima prekes ir pristato jas į ergonomišką darbo vietą su stalais, pastatytais juosmens lygyje, o tai visiškai pašalina pagrindines darbo vietoje kylančių traumų priežastis.