Прыклады з практыкі: паспяховае ўкараненне аўтаматызаваных сістэм захоўвання і пошуку

Склады цяпер пераходзяць ад традыцыйных сістэм да цалкам аўтаномных. Работнікам больш не трэба хадзіць паміж праходамі, каб знайсці тавары. Аўтаматызаваныя сістэмы захоўвання і пошуку або называеццаAS/RS , з'яўляюцца рэальным і практычным рашэннем для хутка зменлівых сучасных патрабаванняў да кантролю запасаў. Замест таго, каб работнікі марнавалі час на пошук тавараў, рабатызаваная сістэма забірае тавары і вяртае іх на бяспечнае працоўнае месца.

Адной з найвялікшых пераваг гэтых сістэм з'яўляецца эфектыўнае выкарыстанне прасторы.. Яны могуць пашырацца вертыкальна і гарызантальна з ультравузкімі прамежкамі паміж паддонамі. Сістэма можа падтрымліваць вертыкальную вышыню захоўвання да 50 метраў. Гэта максімізуе ёмістасць захоўвання на квадратны метр плошчы склада. Многія кампаніі звяртаюцца да A/R для вырашэння сваіх асноўных аперацыйных праблем.. Тры асноўныя рухаючыя сілы аўтаматызацыі:

● Дэфіцыт працоўнай сілы

● Рост коштаў на нерухомасць

● Патрабаванне кругласутачнай працы

Робататэхніка больш не ўспрымаецца як раскоша. Гэта важная аснова сучаснай разумнай вытворчасці, якая патрабуе лічбавай трансфармацыі ланцужка паставак. Давайце разбярэмся, як гэтыя аўтаматызаваныя сістэмы вырашылі рэальныя праблемы.

Эвалюцыя рашэнняў для захоўвання на складзе

Абмежаванні традыцыйнай тэхнікі стэлажоў

Стандартныя рашэнні для захоўвання, якія выкарыстоўваюць тэхніку селектыўнага захоўвання, усё яшчэ вельмі распаўсюджаныя. Яны забяспечваюць 100% селектыўнасць. Аднак яны становяцца ўсё больш неэфектыўнымі. Яны патрабуюць занадта шмат месца ў праходах, што прыводзіць да марнавання вялікай колькасці вертыкальнай прасторы. Каб скараціць спажыванне прасторы, склады паступова пераходзяць на рашэнні для захоўвання з высокай шчыльнасцю, такія як сістэмы стэлажоў з выездам на склад і высуўныя стэлажы. Нягледзячы на ​​тое, што яны эканомяць плошчу, яны маюць дрэнную селектыўнасць тавараў і строгія абмежаванні FIFO або LIFO, што робіць іх непрыдатнымі для сцэнарыяў, якія патрабуюць частага выпадковага доступу да асобных паддонаў.

Сучасная робататэхніка: гнуткасць і разумнае будаўніцтва

Шлях да цалкам рабатызаваных складоў пачаўся з сістэмы, прызначанай для перамяшчэння адзінкавых грузаў AS/RS. У гэтых сістэмах выкарыстоўваюцца высокія штабелерныя краны з фіксаваным праходам. Яны падымаюць цяжкія палеты вагой да 1500 кг.

Сёння сучасныя прадпрыемствы адыходзяць ад стацыянарных машын да незалежнага, дэцэнтралізаванага рабатызаванага падыходу. Адным з галоўных прыкладаў і тэхналагічна перадавых укараненняў з'яўляюцца 4-баковыя сістэмы перамяшчэння палет. Гэтыя робаты могуць перамяшчацца па складаных трохмерных стэлажных сетках, каб максімальна выкарыстоўваць прастору. Яны забяспечваюць:

● Кругласутачная праца

● Рэзерваванне ў робататэхніцы

● Цэнтралізаванае кіраванне праграмным забеспячэннем

● Дэцэнтралізаваныя механізмы працы робатаў

● Аптымізацыя шляху на аснове штучнага інтэлекту

● Маштабуемыя і гнуткія дызайны

Асноўныя кампаненты паспяховай складской сістэмы AS/RS

Рабатызаванае абсталяванне і структурнае праектаванне

Апаратнае забеспячэнне гэтай сістэмы залежыць ад працы спецыялізаваных робатаў. Для перамяшчэння цяжкіх прадметаў таксама патрабуецца надзейная канструкцыя. Гэтыя робаты выкарыстоўваюць аўтаматычныя пад'ёмнікі або штабелеры, якія могуць лёгка дасягаць вышыні 40 метраў. Гэта дазваляе ім рухацца ў вертыкальных кірунках.

Кожны 4-баковы шатл або робат мае два камплекты розных колаў. Гэта дазваляе ім ехаць прама па праходзе, а затым перамяшчацца ўбок на паліцу. Ім не патрабуецца кручэнне корпуса, што спрыяе дакладнасці. Хоць сістэма таксама мае ўбудаваныя пад'ёмнікі, якія перамяшчаюць тавары ўверх і ўніз у 4-баковым шатле, самі рабатызаваныя каляскі могуць перамяшчацца паміж рознымі ўзроўнямі ўстаноўкі. Металічныя паліцы для захоўвання павінны быць зроблены з трывалага і даўгавечнага матэрыялу. Іх надзвычайная дакладнасць мае жыццёва важнае значэнне для дакладнасці робата. Як правіла, дапушчальная памылка ў канструкцыях складае менш за ±2 мм. Гэтыя робаты здольныя працаваць у цёмных умовах і пры экстрэмальных тэмпературах да -30 ℃ .

Інтэлектуальная аркестроўка праграмнага забеспячэння

Кіраванне такой складанай сеткай прылад, якія таксама могуць адсочваць, здабываць або замяняць складскія элементы, можа быць складанай задачай. Сістэма кіравання складам (WMS) вышэйшага ўзроўню аб'яднала ўсіх робатаў для падтрымання бачнасці запасаў у рэжыме рэальнага часу і распрацоўкі планаў патоку ўваходных і выходных матэрыялаў . WMS таксама дзейнічае як праграмнае забеспячэнне інтэлектуальнай сістэмы дыспетчарскай працы . Яна гарантуе, што найвышэйшы прыярытэт надаецца крытычна важным пастаўкам, і раўнамерна размяркоўвае нагрузку паміж робатамі.

Сістэма кіравання рабочым складам (WCS) гарантуе, што кожны рух робатаў сінхранізаваны з ліфтамі і рухомымі стужкамі. Гэта дапамагае пазбегнуць сутыкненняў падчас працы. Найноўшыя сістэмы выкарыстоўваюць алгарытмы роевага інтэлекту. Яны дазваляюць робатам працаваць у камандзе. Флот аўтаматычна вызначае найлепшы і найбольш эфектыўны спосаб перамяшчэння робатаў.

Тэматычнае даследаванне: трансфармацыя аперацый для Suzhou TZTEK Technology Co., Ltd.

Рашэнне праблем перагрузкі і перарывістага працоўнага працэсу

Кампанія Suzhou TZTEK Technology Co., Ltd. , вытворца высокадакладнага аптычнага абсталявання, сутыкнулася з праблемай павольнага і ручнога працэсу сартавання вырабаў на шматпавярховым складзе. Столі былі дастаткова высокімі, але традыцыйныя рашэнні марнавалі вертыкальную прастору, што прыводзіла да непатрэбна вялікай плошчы праходу. Высокая прапускная здольнасць на ўваходзе і выхадзе прыводзіла да сур'ёзных затораў у перыяды пік з-за неэфектыўнай працы ручных аўтапагрузчыкаў.

Патрэбы бізнесу патрабавалі захоўвання вялікіх аб'ёмаў на паддонах, але заказы на далейшае выкананне заказаў у асноўным на асобныя адгрузкі. Ручная распакаванне паддонаў было грувасткім, схільным да памылак і складаным для лічбавага адсочвання. Акрамя таго, залежнасць ад ручной апрацоўкі прыводзіла да перарывістага лагістычнага абароту і стварала значныя пагрозы бяспецы з-за змешанага руху персаналу і транспартных сродкаў.

Звязаная сістэма AS/RS: Паддоны высокай шчыльнасці AS/RS для бесперашкоднага захоўвання і пошуку

Разумная інжынерыя з гібрыдным рашэннем

Каб выправіць гэтую праблему, кампанія Everunion Racking прапанавала рашэнне для стварэння інтэграванай структуры высокай шчыльнасці, вырабленай па індывідуальнай замове. Устаноўка спалучала ў сабе 24,5-метровую бэлькавую палетную сістэму захоўвання з меншай 15,7-метровай сістэмай міні-загрузкі ў выглядзе кантэйнераў. Інжынеры распрацавалі спецыяльны паваротны праход для меншых кантэйнераў. Такая кампаноўка дазволіла толькі аднаму хуткаснаму штабелеўскаму крану абслугоўваць дзве цалкам розныя складскія зоны. Гэта дазволіла значна зэканоміць грошы на куплі новага абсталявання, захоўваючы пры гэтым поўную эфектыўнасць аўтаматызацыі. Дадаўшы AMR або аўтаномнага мабільнага робата на інтэрфейс адпраўкі, фабрыка выправіла праблему перарывістага лагістычнага абароту. Тавары цяпер перамяшчаліся днём і ноччу, 24/7. Канчатковая ўстаноўка забяспечыла велізарную колькасць палетных пазіцый — 12 364, а таксама 8 640 кантэйнерных месцаў.

Фінансавая і аперацыйная выгада

Укараненне прапанаванага рашэння Everunion Racking змяніла будынак. Рашэнне павялічыла каэфіцыент выкарыстання плошчы склада на280% , павялічваючы ёмістасць захоўвання ў тры разы ў параўнанні з першапачатковым аб'ёмам у межах той жа плошчы будынка ў параўнанні з традыцыйнымі селектыўнымі стэлажамі.

Попыт на працоўную сілу на месцы знізіўся на75% , скараціўшы агульныя выдаткі на працоўную сілу на68% Найважнейшым фактарам стала тое, што комплексная эфектыўнасць аперацый па прыёмцы, адпраўцы і камплектацыі паштучна павялічылася больш чым на 80% .

Табліца: Параўнанне аперацыйнага ўздзеяння

Ключавыя паказчыкі эфектыўнасці і вынікі

Для аб'ектаў, размешчаных у рэгіёнах з высокімі коштамі на зямлю, тэрмін акупнасці інвестыцый можа быць скарочаны да 2-3 гадоў . Асноўнымі фактарамі хуткай акупнасці інвестыцый з'яўляюцца эканомія працы і адтэрмінаванае пашырэнне аб'ектаў. Усю працу выконваюць робаты, таму памылкі пры ручным апрацоўцы змяншаюцца на99% Гэта непасрэдна эканоміць грошы на разыходжаннях у запасах. Дарагі працэс няправільных адгрузак цалкам выключаецца.

Акрамя фінансавых паказчыкаў, сістэма робіць склад значна больш бяспечным месцам для супрацоўнікаў. Замест таго, каб работнікі напружвалі свае целы, рабатызаваная сістэма клапоціцца пра якасную дастаўку і захоўванне. Яны ўносяць карысць у эрганамічнае працоўнае месца са сталамі, пабудаванымі на ўзроўні таліі. Гэта цалкам ліквідуе асноўныя прычыны траўмаў, у тым ліку ўзняцце цяжараў, лажанне па высокіх паліцах або хаду з-за знясілення.

Выснова

Гісторыя поспеху кампаніі Suzhou TZTEK Technology Co., Ltd. у рэальным свеце даказвае, што робататэхніка — гэта ўжо не проста дадатак да раскошы.AS/RS — гэта не проста рашэнне неадкладнага дэфіцыту месцаў для захоўвання, але і асноватворны слуп для бізнесу, які пераходзіць да разумнай вытворчасці і лічбавай трансфармацыі. Выкарыстоўваючы вертыкальную прастору з дапамогай аркестроўкі на аснове штучнага інтэлекту, кампаніі працуюць хутчэй, чым калі-небудзь. Склады цяпер дасягаюць амаль ідэальнай дакладнасці адсочвання (99,99%).

Калі вам патрэбна ўстаноўка, адаптаваная да канкрэтнага аб'екта, Эверюніён Рэкінг спецыялізуецца на рабатызаваных складах. Мы прапануем індывідуальныя рашэнні для аўтаматызаваных сістэм захоўвання і пошуку. Яны могуць вырашыць праблемы, у якіх ваша прадпрыемства працуе запавольваецца або не хапае месца. Сутыкнуліся з абмежаваннямі захоўвання або аперацыйнымі праблемамі? Звяжыцеся з нашымі старэйшымі інжынерамі па лагістыцы сёння, каб атрымаць індывідуальнае рашэнне. AS/RS кансультацыя. Я ўпэўнены, што змагу дапамагчы вам ператварыць ваш склад у разумны, маштабуемы лагістычны цэнтр.

Часта задаваныя пытанні

Пытанне: Якія асноўныя прычыны пераходу кампаній на аўтаматызаваныя сістэмы захоўвання і пошуку (AS/RS)?

A: Кампаніі пераходзяць на AS/RS, каб вырашыць тры асноўныя праблемы: дэфіцыт працоўнай сілы, рост выдаткаў на нерухомасць і неабходнасць кругласутачнай працы. Гэтыя сістэмы зараз разглядаюцца як важная аснова сучаснай разумнай вытворчасці, здольная выкарыстоўваць вертыкальную прастору да 50 метраў, каб дапамагчы складам захоўваць больш тавараў на квадратны сантыметр плошчы.

Пытанне: Як укараненне тэхналогіі AS/RS уплывае на эфектыўнасць склада і яго ёмістасць?

A: AS/RS значна павышае эфектыўнасць і магутнасць за кошт аптымізацыі вертыкальнага выкарыстання. Рэальныя ўкараненні паказалі, што гэтыя сістэмы могуць павялічыць выкарыстанне прасторы да 280%, скараціць патрабаванні да працоўнай сілы на 75% і скараціць час выканання задач на 50%. Акрамя таго, гэтыя сістэмы забяспечваюць высокую дакладнасць інвентарызацыі, дасягаючы да 99,99% і цалкам ліквідуючы дарагі працэс няправільных адгрузак.

Пытанне: Якім чынам аўтаматызаваныя сістэмы захоўвання паляпшаюць бяспеку супрацоўнікаў на працоўным месцы?

A: Сістэмы робяць склад значна больш бяспечным асяроддзем, бо ліквідуюць неабходнасць для работнікаў выконваць задачы, якія выклікаюць фізічную нагрузку, такія як пад'ём цяжараў, ўздым на высокія паліцы або хада для пошуку тавараў. Замест гэтага рабатызаваная сістэма забірае прадметы і дастаўляе іх на эрганамічнае працоўнае месца са сталамі, размешчанымі на ўзроўні таліі, што цалкам ліквідуе асноўныя прычыны траўмаў на працоўным месцы.