ரேடியோ ஷட்டில் ரேக்கிங் அமைப்பை ஏன் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்?

உங்கள் ஃபோர்க்லிஃப்ட் ஆபரேட்டர்களில் ஒருவர் டிரைவ்-இன் பேயிலிருந்து பின்வாங்கும் ஒவ்வொரு முறையும் உங்கள் கிடங்கு பணத்தை இழக்கிறது - வீணாகும் ஒவ்வொரு நொடியும் வேகமாக கூடுகிறது, துண்டாக்கப்படும் ஒவ்வொரு பேலட்டும் பண விரயம், மேலும் பயன்படுத்தப்படாத அந்தத் தரை இடம் உங்கள் லாப வரம்புகளை இன்னும் அதிகமாகக் குறைக்கிறது. உங்கள் இடத்தை முழுமையாகப் பயன்படுத்துவதற்கும், அங்கு விரைவாகச் செயல்படுவதற்கும் இடையே நீங்கள் தேர்வு செய்ய வேண்டும் என்று நாங்கள் முன்பு நினைத்தோம் - ஆனால் நீங்கள் அந்தத் தேர்வைச் செய்ய வேண்டியதில்லை.

அதுதான் பிரச்சனை ரேடியோ ஷட்டில் பேலட் ரேக்கிங் அமைப்பு முழுமையாகச் சரிசெய்துவிடுகிறது.

ஒரு ரேடியோ ஷட்டில் ரேக்கிங் அமைப்பு, கனமான பொருட்களைத் தூக்கும் வேலையை ஒதுக்கி வைத்துவிட்டு, உங்கள் ஃபோர்க்லிஃப்ட் இடைவழியின் இறுதியில் இருக்கும்போது, ​​ஒரு தானியங்கி வண்டியைப் பாதையின் உள்ளேயே கடினமான வேலையைச் செய்ய அனுமதிக்கிறது; அது தட்டுகளை அதிவேகமாக உள்ளேயும் வெளியேயும் கொண்டு செல்கிறது. இதன் விளைவு என்ன? அதிக அடர்த்தி கொண்ட சேமிப்பு, பாதுகாப்பான செயல்பாடுகள், மிக வேகமான செயல் வெளியீடு, மேலும் பெரும்பாலான செயல்பாட்டு மேலாளர்கள் எதிர்பார்ப்பதை விட விரைவாக உங்களுக்குப் பலன் அளிக்கத் தொடங்கும் ஒரு சேமிப்பு அமைப்பு.

இந்தக் கட்டுரையில் நாம் பார்க்கவிருப்பவை இதோ:

●   ஒவ்வொரு கன அடியையும் உங்களுக்குப் பயனுள்ளதாக்கும் அதிகபட்ச சேமிப்பு அடர்த்தி.

●   உள்வரும் மற்றும் வெளிச்செல்லும் வழித்தடங்கள் முழுவதும் வேகமான செயலாக்கத் திறன் மற்றும் குறைந்த சுழற்சி நேரங்கள்.

●   உங்கள் ஃபோர்க்லிஃப்ட்கள் இடைகழிகளுக்கிடையே அதிகமாக மேலும் கீழும் மெதுவாகச் செல்லாத காரணத்தால், தொழிலாளர் செலவுகள் குறைந்து செயல்பாடுகள் பாதுகாப்பாக அமைகின்றன.

●   தட்டு மற்றும் பொருட்களை மென்மையாகக் கையாளுவதால், சேதத்திற்கான இழப்பீட்டுக் கோரிக்கைகள் பெருமளவில் குறையத் தொடங்குகின்றன.

●   உங்களுக்குத் தேவைப்படும் எந்த வகையான சரக்குக் கட்டுப்பாட்டிற்கும் - FIFO, LIFO, அல்லது இவ்விரண்டிற்கும் இடைப்பட்ட எதுவாக இருந்தாலும் - ஏற்ப மாற்றியமைக்க உதவும் விரிவாக்கக்கூடிய நெகிழ்வுத்தன்மை.

இந்த நன்மைகளைப் பிரித்து ஆராய்ந்து, உண்மையான மதிப்பு எங்கே இருக்கிறது என்று பார்ப்போம்.

ஒவ்வொரு கன அடியையும் அதற்கான செலவை ஈடுசெய்ய வைப்பது

ஒரு கிடங்கில் உள்ள இடத்திற்கு ஒரு விலை உண்டு. நீங்கள் பயன்படுத்தும் இடத்தைப் பொறுத்து வாடகை, பயன்பாட்டுக் கட்டணங்கள், காப்பீடு மற்றும் சொத்து வரிகள் என அனைத்தும் அதிகரிக்கும். மேலும், நான் ஒன்றைச் சொல்ல விரும்புகிறேன், காலியாக உள்ள ஒவ்வொரு கன அடியும் உங்கள் செயல்பாட்டு பட்ஜெட்டை மெதுவாகக் காலி செய்துவிடுகிறது. ஒரு ரேடியோ ஷட்டில் பேலட் ரேக்கிங் அமைப்பு, எளிதான அணுகலுக்கு எந்தவித பாதிப்பும் ஏற்படுத்தாமல், ஆழமான சேமிப்புப் பாதைகளைப் பயன்படுத்தக்கூடிய, எளிதில் அணுகக்கூடிய சரக்கு இருப்பு இடமாக மாற்றுவதன் மூலம் இந்தச் சமன்பாட்டைத் தலைகீழாக மாற்றுகிறது.

வழக்கமான செலக்டிவ் ரேக்கிங் அமைப்பில், உங்கள் தரைப்பரப்பில் சுமார் 35% முதல் 40% வரை பேலட்டுகளுக்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மீதமுள்ள இடம், பயனுள்ள எதையும் உருவாக்காத ஃபோர்க்லிஃப்ட் பாதைகளுக்காக மட்டுமே உள்ளது. ஒரு ரேடியோ ஷட்டில் ரேக்கிங் அமைப்பு இந்த நிலையைத் தலைகீழாக மாற்றி, பல தளவமைப்புகளில் சேமிக்கப்பட்ட பொருட்களைப் பயன்படுத்தக்கூடிய தரைப்பரப்பில் 80% வரை கொண்டு செல்கிறது.

விண்வெளி ஆதாயங்கள் உண்மையில் எவ்வாறு கூடுகின்றன

இந்த அற்புதத்தை நிகழ்த்துவது ஷட்டில் கார்ட் தான். அந்த கார்ட் பாதையின் உள்ளேயே வேலையைச் செய்வதால், உங்கள் ஃபோர்க்லிஃப்ட் ரேக்கிற்குள் நுழைய வேண்டிய அவசியமே இல்லை. எந்தவித சமரசமும் இல்லாமல், பாதைகளில் 20, 30, அல்லது 40 பேலட்கள் வரை ஆழமாக அடுக்கலாம். மேலும், அந்த ஆழம் கட்டிடத்தின் ஒரு சதுர அடி இடத்திற்கு குறைவான இடைவழிகளையும், மிக அதிகமான பேலட் வைக்கும் இடங்களையும் நேரடியாக வழங்குகிறது.

இது ஏன் உண்மையில் ஒரு மாற்றத்தை ஏற்படுத்துகிறது என்பதற்கான சில காரணங்கள் இதோ:

●   உயரமான கட்டிடங்கள் திடீரெனப் பலனளிக்கின்றன : ஏனென்றால், அந்த வண்டி பாதையில் பொருட்களை நகர்த்துவதால், நீங்கள் பணம் கொடுத்து வாங்கிய அந்த கூடுதல் செங்குத்து இடைவெளியைப் பயன்படுத்திக் கொள்கிறீர்கள்.

●   குறைவான நடைபாதைகள் விளக்கு மற்றும் குளிரூட்டல் செலவில் பணத்தை மிச்சப்படுத்துகின்றன : ஏனெனில், முழு சேமிப்புப் பகுதியையும் நன்கு ஒளியூட்டி, வெப்பமூட்டுவது மிகவும் மலிவானது.

●   குளிரூட்டப்பட்ட சேமிப்புக் கிடங்கு செயல்பாடுகள்தான் மிகப்பெரிய உண்மையான பணத் தாக்கத்தைக் காண்கின்றன, ஏனெனில் உங்கள் முழு வளாகத்திலேயே குளிரூட்டப்பட்ட கன அடிதான் அநேகமாக மிகவும் விலை உயர்ந்ததாக இருக்கும்.

●   நீங்கள் விரிவாக்க இடத்தில் கட்டமைக்கிறீர்கள் : நீங்கள் பாதைகளைச் சேர்க்கும்போது, ​​முழு சேமிப்பு மண்டலத்தையும் மீண்டும் செய்ய வேண்டிய அவசியம் இல்லாமல் அதைச் செய்ய முடியும்.

ஒரு விரைவான குறிப்பு: உங்களுக்கு எவ்வளவு பெரிய ரேடியோ ஷட்டில் பேலட் ரேக்கிங் அமைப்பு தேவை என்பதைத் தீர்மானிக்கும்போது, ​​முதலில் உங்கள் SKU-வின் விற்பனை வேகத்தைக் கணக்கிடுங்கள். மிக வேகமாக விற்பனையாகிறதா? அவற்றை விரைவாக அணுகுவதற்கு ஆழம் குறைந்த பாதைகள் தேவை. மெதுவாக விற்பனையாகிறதா? அவற்றை ஆழமான அமைப்புகளில் வைக்கலாம், அங்கு உங்கள் பணத்திற்கு அதிகப் பலன் கிடைக்கும்.

காலப்போக்கில் இதன் பலன் கூடுகிறது. நீங்கள் அந்த இரண்டாவது கிடங்கை வாடகைக்கு எடுப்பதை நிறுத்துகிறீர்கள், விரிவாக்கத்திற்காகப் பணம் செலவழிப்பதைத் தாமதப்படுத்துகிறீர்கள், மேலும் எல்லாவற்றையும் ஒரே இறுக்கமான, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கூரையின் கீழ் கொண்டு வருகிறீர்கள். அதிக அளவில் வர்த்தகம் செய்யும் 3PL-கள் மற்றும் விநியோகஸ்தர்களுக்கு, முதல் இரண்டு ஆண்டுகளுக்குள் இந்த ஆரம்பகட்ட செலவை நியாயப்படுத்த இதுவே பெரும்பாலும் போதுமான காரணமாக அமைகிறது.

வேகமான செயல் வெளியீடு மற்றும் குறைந்த சுழற்சி நேரங்கள்

செயல்பாட்டுத் தளத்தில், ரேடியோ ஷட்டில் ரேக்கிங் அமைப்பு அதன் வேகத்தில்தான் சிறந்து விளங்குகிறது. பாரம்பரியமான டிரைவ்-இன் ரேக்கிங் முறையில், இயக்குபவர்கள் ஃபோர்க்லிஃப்டை குறுகிய பாதைகளுக்குள் செலுத்தி, ஒரு பலேட்டை கவனமாக நிலைநிறுத்தி, பின்னர் மெதுவாகப் பின்னோக்கி எடுக்க வேண்டிய கட்டாயத்தில் உள்ளனர். இந்த ஒவ்வொரு அசைவும் நேரத்தை வீணடிக்கிறது, மேலும் ஒரு முழு ஷிப்ட் முழுவதும், அந்த நிமிடங்கள் சேர்ந்து உற்பத்தித்திறன் இழப்பின் மணிநேரங்களாக மாறுகின்றன.

ஷட்டில் அடிப்படையிலான அமைப்பில், ஃபோர்க்லிஃப்ட் ஓட்டுநர் வழித்தடத்தின் முகப்பிலேயே இருப்பார். அந்த வண்டி, பேட்டரி சக்தியில் இயங்கி, கையடக்கக் கட்டுப்பாட்டுக் கருவியிலிருந்து வரும் கம்பியில்லா கட்டளைகளுக்குப் பதிலளித்து, வழித்தடத்திற்குள் நடக்கும் ஒவ்வொரு அசைவையும் கையாளும். உங்கள் ஆப்பரேட்டர் ஒரு பலேட்டை வண்டியில் ஏற்றி, அதை வழித்தடத்திற்குள் அனுப்பிவிட்டு, ஷட்டில் அந்தப் பொருளை வைக்கும் வேலையை முடிக்கும் வரை அடுத்த பொருளை எடுக்கும் பணிக்குச் செல்வார்.

கணக்கிடத் தகுந்த செயல்திறன் ஆதாயங்கள்

ஒரு குழு பணி ஓட்டத்தை நன்கு புரிந்துகொண்டவுடன், சுழற்சி நேரத்தில் 30% முதல் 50% வரை குறைப்பு ஏற்படுவது சகஜம். அது ஒரு சிறிய முன்னேற்றம் அல்ல. அதுபோன்ற ஆதாயம்தான், உச்ச பருவத்தில் ஏற்படும் பணிச்சுமையை அதே எண்ணிக்கையிலான பணியாளர்களுடன் கையாளவும், அல்லது குறைவான ஷிப்டுகளுடன் அதே தினசரி பணிச்சுமையைச் செயல்படுத்தவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது.

வேக அனுகூலம் மிகவும் தெளிவாக வெளிப்படும் இடம்:

●   தட்டுக்கள் ஒரே நேரத்தில் வரிசைப்படுத்தப்பட்டு பாதைகளில் ஏற்றப்படுவதால், உள்வரும் சரக்குகள் பெறும் செயல்பாடு வேகமாக நடைபெறுகிறது.

●   FIFO தானியக்கத்தால் வெளிச்செல்லும் பிக்கிங் பயனடைகிறது, எனவே பணியாளர்கள் மிகப்பழமையான பேலட்டைத் தேட வேண்டியதில்லை.

●   பணியாளர் சுழற்சி எதுவாக இருந்தாலும் வண்டி தொடர்ந்து உற்பத்தித்திறனுடன் இருப்பதால், பணி நேர மாற்றங்களால் செயல்பாட்டுத் தடை குறைவாகவே ஏற்படுகிறது.

●   பதற்றத்துடன் தற்காலிகப் பணியாளர்களை நியமிக்காமலோ அல்லது கூடுதல் இடத்தை வாடகைக்கு எடுக்காமலோ, பருவகாலத் திடீர் தேவைகள் சமாளிக்கப்படுகின்றன.

அந்த வண்டியும் தொடர்ச்சியாக இயங்குகிறது. ஃபோர்க்லிஃப்ட் ஓட்டுநர் ஓய்வெடுக்கிறார், பணி மாற்றங்களைக் கையாளுகிறார், மற்றும் அவ்வப்போது ஏற்படும் உபகரணச் சிக்கல்களைச் சரிசெய்கிறார். வேலைகள் வரிசையில் இருக்கும் வரை, அந்த ஷட்டில் வண்டி தொடர்ந்து தட்டுகளை உள்ளே இழுத்து வெளியே தள்ளிக்கொண்டே இருக்கிறது. இந்த நிலைத்தன்மை, உற்பத்தி வேகத்தைச் சீராக்கி, தொழிலாளர் திட்டமிடலை வியக்கத்தக்க வகையில் மேலும் கணிக்கக்கூடியதாக ஆக்குகிறது.

குறைந்த தொழிலாளர் செலவுகள் மற்றும் பாதுகாப்பான ஃபோர்க்லிஃப்ட் செயல்பாடுகள்

பெரும்பாலான கிடங்குகளின் லாப நஷ்டக் கணக்குகளில், தொழிலாளர் கூலியே மிகப்பெரிய செலவினமாக உள்ளது. மேலும், பாதுகாப்பு மற்றும் காப்பீட்டுச் செலவுகளில் ஃபோர்க்லிஃப்ட் விபத்துகள் முதலிடத்தில் இருக்கின்றன. ஒரு ரேடியோ ஷட்டில் பேலட் ரேக்கிங் அமைப்பு, இந்த இரண்டு செலவுகளின் அழுத்தத்தையும் குறைக்கிறது.

ஷட்டில் வண்டி வழித்தடத்திற்குள் நகர்வதைக் கையாள்வதால், உங்கள் ஃபோர்க்லிஃப்ட் இயக்குபவர்கள் குறுகிய பாதைகளில் உபகரணங்களைச் செலுத்துவதற்குப் பதிலாக, தங்கள் நேரத்தை இடைவழியின் முகப்பிலேயே செலவிடுகிறார்கள். இந்த மாற்றம், பேலட்களைக் கையாளும் மிகவும் அபாயகரமான பகுதியை மனிதக் கைகளிலிருந்து முற்றிலுமாக நீக்கிவிடுகிறது. ரேக்குகள் மோதுவது குறைகிறது. சேதமடைந்த செங்குத்துத் தூண்கள், மாதாந்திர பழுதுபார்ப்புகளுக்குப் பதிலாக, அரிதான நிகழ்வுகளாக மாறுகின்றன.

தொழிலாளர் கணக்குகள் சுவாரசியமாகும் இடம்

இப்போது ஒரு ஆபரேட்டர் ஒரே நேரத்தில் பல பாதைகளைக் கண்காணிக்க முடியும். அந்த வண்டி ரேக்கின் உள்ளே தன்னிச்சையாக இயங்குகிறது, அதாவது, முன்பு டிரைவ்-இன் பாதைகளில் சுழற்சி முறையில் பணியாற்ற வேண்டிய ஒரு முழு ஓட்டுநர்கள் குழுவின் தேவை இருந்த செயல்பாட்டு அளவை, இப்போது ஒரே ஒரு பணியாளர் நிர்வகிக்கிறார்.

இருப்புநிலைக் குறிப்பில் இடம்பெறும் பாதுகாப்பு வெற்றிகள்:

●   ஃபோர்க்லிஃப்ட் விபத்துகள் குறையும்போது தொழிலாளர் இழப்பீட்டுக் காப்பீட்டுத் தொகைகள் கீழ்நோக்கிச் செல்கின்றன.

●   பொருள் சேதம் மற்றும் ரேக் பழுதுபார்ப்புக்கான காப்பீட்டுக் கோரிக்கைகள் கணிசமாகக் குறைகின்றன.

●   OSHA-வில் பதிவு செய்யப்பட வேண்டியவை குறைவாக நிகழ்வதால், உங்கள் பாதுகாப்புப் பதிவு பாதுகாக்கப்படுகிறது.

●   குறைவான இயக்குநர்களுக்கே மேம்பட்ட டிரைவ்-இன் லேன் சான்றிதழ் தேவைப்படுவதால், பயிற்சிச் செலவுகள் குறைகின்றன.

முக்கிய குறிப்பு: நிறுவுவதற்கு முன்னும் பின்னும் உள்ள 12 மாதங்களுக்கு உங்கள் ரேக் பழுதுபார்ப்பு ரசீதுகளைக் கண்காணிக்கவும். பொதுவாக, உழைப்புக் கட்டணம் அல்லது அடர்த்தி அதிகரிப்புகளைத் தவிர்த்து, விலைக் குறைப்பானது முதல் வருடத்திற்குள்ளேயே அமைப்பின் ஒரு கணிசமான பகுதியை ஈடுசெய்துவிடும்.

மறைமுக சேமிப்புகளும் முக்கியமானவை. ரேக் பழுதுபார்ப்புகளால் ஏற்படும் குறைவான செயல்தடை நேரம், பணிநேரத்தின் நடுவில் தடைபடும் வழித்தடங்களின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்கும். குறைவான காயங்கள் ஏற்படுவதால், ஏற்கனவே நெருக்கடியான தொழிலாளர் சந்தையில் பணியாளர் வெளியேற்றம் குறையும். உங்கள் கிடங்கு அமைதியாகவும், தூய்மையாகவும் இயங்கும்; மேலும், குழுவைத் திட்டத்திலிருந்து திசை திருப்பும் எதிர்பாராத நிகழ்வுகளும் குறையும்.

சேதக் கோரிக்கைகளைக் குறைக்கும் மென்மையான பேலட் கையாளும் முறை

அதிக அடர்த்தி கொண்ட சேமிப்பகத்தில், பொருள் சேதம் என்பது லாபத்தை மெதுவாகப் பாதிக்கும் ஒரு காரணியாகும். நசுக்கப்பட்ட ஒவ்வொரு அட்டைப்பெட்டியும், கிழிந்த சுருங்கு உறையும், அல்லது துளையிடப்பட்ட ஒவ்வொரு பெட்டியும், கட்டணத் திருப்பமாகவோ, வரவுத்தொகையாகவோ, அல்லது வாடிக்கையாளர் உறவுச் சிக்கலாகவோ மாறுகிறது. பாரம்பரியமான உள்ளே செலுத்தி நிறுத்தும் அடுக்குமுறையானது, ஃபோர்க்லிஃப்ட் இயந்திரம் செங்குத்துத் தூண்கள், உத்திரங்கள் மற்றும் அருகிலுள்ள பலகைகளுடன் மீண்டும் மீண்டும் மோதுவதால் சேதத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

ஒரு ரேடியோ ஷட்டில் ரேக்கிங் அமைப்பு, அத்தகைய பெரும்பாலான தொடு புள்ளிகளை நீக்கிவிடுகிறது. இந்த வண்டி, தட்டுகளைக் கீழிருந்து சீராகத் தூக்கி, நிலையான தண்டவாளங்கள் வழியே நகர்த்தி, ஆழமான பாதைகளில் கையால் ஃபோர்க்லிஃப்ட் மூலம் வைக்கும்போது ஏற்படும் ஆட்டம், தாண்டிச் செல்லுதல் அல்லது மோதல் போன்ற பாதிப்புகள் இன்றி அவற்றைக் கீழே வைக்கிறது.

மென்மையான கையாளுதல் உண்மையில் எப்படி இருக்கும்

இந்த வண்டி, சீரான தூக்கும் வேகங்கள் மற்றும் நிலைநிறுத்தும் சகிப்புத்தன்மையுடன், துல்லியமான கட்டுப்பாடுகளின் கீழ் இயங்குகிறது. ஷட்டில் ஒவ்வொரு சுமையையும் கணிக்கக்கூடிய இடைவெளியில் நிலைநிறுத்துவதால், தட்டுகளுக்கு இடையே மோதல் ஏற்படுவது தடுக்கப்படுகிறது. தண்டவாளத்தால் வழிநடத்தப்படும் இதன் இயக்கம், பாதையில் தட்டுகளுக்கு ஏற்படும் பெரும்பாலான சேதங்களுக்குக் காரணமான பக்கவாட்டு நகர்வை நீக்குகிறது.

இது மிக வேகமாக வெளிப்படும் பிரிவுகள்:

●   உணவு மற்றும் பானத் தொழில் நிறுவனங்களில், பெட்டி சேதமும் சீல் பழுதடைதலும் பெருமளவில் குறைந்துள்ளன.

●   ஃபோர்க்லிஃப்ட்கள் உருவாக்கும் சாய்வுப் பிரச்சனைகள் இல்லாமல், தள்ளுவண்டிகள் கனமான சுமைகளைக் கையாள்வதால் , பானப் பலகைகள் சிறப்பாகத் தாங்கிக்கொள்கின்றன.

●   உறைந்த மற்றும் குளிரூட்டப்பட்ட பொருட்கள் பயனடைகின்றன, ஏனெனில் குறைவான கையாளுதல் என்பது குறைவான வெப்பநிலை சீர்குலைவைக் குறிக்கிறது.

●   உடையக்கூடிய நுகர்வோர் பொருட்கள் அனுப்பப்படும்போது, ​​சில்லறை விற்பனை முனையில் மறைமுக சேதக் கோரிக்கைகள் குறைவாகவே வருகின்றன.

தட்டுகளைத் தவிர, அடுக்குக் கட்டமைப்பு குறைவான தேய்மானத்திற்கு உள்ளாகிறது. செங்குத்துத் தூண்கள் நேராக இருக்கின்றன, உத்திரங்கள் தங்கள் நிலையைத் தக்கவைத்துக் கொள்கின்றன, மேலும் ஒப்பிடக்கூடிய ஒரு உள்ளமைந்த அமைப்பைக் காட்டிலும் இந்த முழு அமைப்பும் மெதுவாகவே பழுதடைகிறது. கட்டமைப்பின் இந்த நீண்ட ஆயுள், தேய்மானக் கால அட்டவணையை நீட்டித்து, பராமரிப்புக்கான செலவுகளைக் கணிக்கக்கூடியதாக வைத்திருக்கிறது.

FIFO, LIFO மற்றும் கலப்பு SKU சுயவிவர அமைப்புகளில் அளவிடக்கூடிய நெகிழ்வுத்தன்மை

சரக்கு இருப்பு நிலைகள் தொடர்ந்து மாறிக்கொண்டே இருக்கின்றன. கடந்த ஆண்டு மெதுவாக விற்பனையான ஒரு பொருள், அடுத்த காலாண்டில் மிக வேகமாக விற்பனையாகும் பொருட்களில் ஒன்றாக இருக்க வாய்ப்புள்ளது. மேலும், உங்கள் சேமிப்பு அமைப்பு மிகவும் நெகிழ்வற்றதாக இருந்தால், அது உங்கள் வணிகத்திற்கு இனிப் பொருந்தாத ஒரு தளவமைப்பில் உங்களைச் சிக்க வைத்துவிடும். ஒரு ரேடியோ ஷட்டில் பேலட் ரேக்கிங் அமைப்பானது, முதல் நாளிலிருந்தே நெகிழ்வுத்தன்மையுடன் இருக்கும்படி வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. எனவே, அது உங்கள் தேவைகளுக்கு இனிப் பொருந்தாத ஒரு தளவமைப்பில் உங்களைச் சிக்க வைப்பதில்லை.

நீங்கள் ஷட்டிலை எவ்வாறு அமைக்கிறீர்கள் என்பதைப் பொறுத்து, அதே ரேக் கட்டமைப்பால் FIFO மற்றும் LIFO ஆகிய இரண்டு பணிப்பாய்வுகளையும் கையாள முடியும் - உண்மையான 'முதலில் வருவது முதலில் வெளியேறுவது' (first-in-first-out) சுழற்சிக்காக ஒரு முனையிலிருந்து பொருட்களை ஏற்றி மறுமுனையிலிருந்து எடுக்கலாம், அல்லது பொருட்களின் ஆயுட்காலம் ஒரு பொருட்டாக இல்லாதபோது 'கடைசியில் வருவது முதலில் வெளியேறுவது' (last-in-first-out) முறைக்காக ஒரே முனையிலிருந்து பொருட்களை ஏற்றி எடுக்கலாம்.

நிஜ உலக SKU கலவைக்கு ஏற்ப மாற்றுதல்

உங்கள் SKU எண்ணிக்கையும் சுழற்சி விகிதமும் காலப்போக்கில் மாறுகின்றன - அதைப் போலவே உங்களுக்குத் தேவைப்படும் ரேக்கிங் அமைப்பும் மாறுகிறது. பாதைகளுக்கு இடையே மீண்டும் ஒதுக்கக்கூடிய ஷட்டில் வண்டிகள் மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த உழைப்பில் நீங்கள் மாற்றியமைக்கக்கூடிய பாதை ஆழங்கள் இருப்பதால், இந்த அமைப்பு உங்கள் வணிகத்திற்கு ஏற்ப விரிவடைகிறது, மாறாக உங்கள் வணிகம் இந்த அமைப்புக்கு ஏற்ப விரிவடைவதில்லை.

இந்த நெகிழ்வுத்தன்மை உண்மையிலேயே முக்கியத்துவம் பெறும் சில செயல்பாட்டுச் சூழ்நிலைகள் பின்வருமாறு:

●   சுற்றுப்புற வெப்பநிலை, குளிர்விக்கப்பட்ட மற்றும் உறைந்த மண்டலங்களில் செயல்படும் ஒரே மாதிரியான உபகரணங்களைக் கொண்டிருப்பதால், பல வெப்பநிலை வசதிகள் பயனடைகின்றன.

●   ஒரு முழு சேமிப்பு மண்டலத்தையும் மீண்டும் கட்டியமைக்க வேண்டிய அவசியம் இல்லாமல், ஒப்பந்த தளவாடச் செயல்பாடுகள் மூலம் புதிய வாடிக்கையாளர்களை எளிதாக இணைத்துக்கொள்ள முடியும்.

●   உற்பத்தி ஆலைகள் மூலப்பொருட்கள், செயலாக்கத்தில் உள்ள பொருட்கள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் ஆகியவற்றைக் கையாளுவதற்கு ஒரே அமைப்பைப் பயன்படுத்தலாம்.

●   பருவகால வணிகங்கள், அதிக வேலைப்பளு உள்ள மற்றும் இல்லாத நேரங்களுக்கு இடையில் தங்களின் வழித்தட ஒதுக்கீடுகளை மாற்றிக்கொள்ளலாம்.

நீங்கள் ஷட்டில் வண்டிகளை வாங்கும்போது, ​​அவை பல்வேறு வழித்தட அகலங்களுடன் இணக்கமாக இருக்குமாறு குறிப்பிடுங்கள். உங்கள் SKU விவரக்குறிப்பு மாறும் போது, ​​ஓரிரு ஆண்டுகளில் இந்த கூடுதல் ஆரம்பச் செலவு ஈடுசெய்யப்பட்டுவிடும்.

இந்த அமைப்பின் பாகுபடுத்தும் தன்மையால், உங்கள் மூலதன முதலீடும் பாதுகாக்கப்படுகிறது. உங்கள் செயல்பாட்டை நீங்கள் இடமாற்றம் செய்ய வேண்டியிருந்தாலோ, கூடுதல் இடத்திற்கு விரிவுபடுத்த வேண்டியிருந்தாலோ, அல்லது புதிய பணிப்பாய்வுக்காகக் கிடங்கை மறுசீரமைக்க வேண்டியிருந்தாலோ, ரேக்கிங் மற்றும் ஷட்டில்களை உங்களுடன் எடுத்துச் செல்ல முடியும். மேலும், இந்த எடுத்துச்செல்லும் வசதியானது, ஒரு நிலையான சொத்து போலத் தோன்றும் ஒன்றை, சற்றே நெகிழ்வான உள்கட்டமைப்பு போன்ற ஒன்றாக மாற்றுகிறது. முதலீட்டின் மீதான நீண்டகால வருவாயைக் கணக்கிடும்போது, ​​இது கருத்தில் கொள்ளத்தக்க ஒரு விஷயமாகும்.

ரேடியோ ஷட்டில் ரேக்கிங் சிஸ்டம் மூலம் புத்திசாலித்தனமான சேமிப்பகத்தை உருவாக்குங்கள்

அடர்த்தியான சேமிப்பும் விரைவான மீட்டெடுப்பும் கிடங்கு மேலாளர்களை முன்பு எதிரெதிர் திசைகளில் இழுத்துக்கொண்டிருந்தன. ரேடியோ ஷட்டில் தொழில்நுட்பம் அந்த இடைவெளியை அமைதியாகக் குறைத்து, ஆழமான வழித்தட சேமிப்பை இன்றைய சந்தையில் மிகவும் உற்பத்தித்திறன் மிக்க தளவமைப்புகளில் ஒன்றாக மாற்றியது. பாரம்பரிய டிரைவ்-இன் அமைப்புகளால் ஒருபோதும் ஒன்றாக வழங்க முடியாத அடர்த்தி, வேகம் மற்றும் பாதுகாப்பு வரம்பு ஆகிய மூன்றையும் நீங்கள் பெறுகிறீர்கள்.

மேலே குறிப்பிடப்பட்ட ஐந்து நன்மைகளும் தனித்தனி வெற்றிகளாக அல்லாமல், ஒரு அமைப்பாகச் செயல்படுகின்றன. அடர்த்தி உங்கள் செயல்பாட்டுச் செலவுகளைக் குறைக்கிறது. செயல்திறன் அதிகரிப்பு, அதே குழுவைக் கொண்டு அதிக அளவிலான பணிகளைச் செயல்படுத்த உங்களை அனுமதிக்கிறது. பாதுகாப்பான செயல்பாடுகள் உங்கள் பணியாளர்களையும் காப்பீட்டு விகிதங்களையும் பாதுகாக்கின்றன. மென்மையான கையாளுதல், சேதக் கோரிக்கைகளை ஒட்டுமொத்தமாகக் குறைக்கிறது. உங்கள் வணிகம் மாறும்போது, ​​நெகிழ்வுத்தன்மை இந்த முதலீட்டைப் பொருத்தமானதாக வைத்திருக்கிறது.

இந்தக் கட்டுரையின் சில முக்கிய அம்சங்கள்:

●   80% வரையிலான தரைப்பரப்பை உற்பத்திப் பயன்பாட்டிற்கு உட்படுத்தும் ஆழமான சந்து அடர்த்தி.

●   உள்வரும் மற்றும் வெளிச்செல்லும் தரவுப் பரிமாற்றங்களில், சுழற்சி நேரத்தில் 30% முதல் 50% வரை குறைப்பு.

●   குறைந்த தொழிலாளர் செலவுகள் மற்றும் ஃபோர்க்லிஃப்ட் தொடர்பான பாதுகாப்புச் சம்பவங்கள் குறைவு

●   பேலட் சேதம் குறைக்கப்படுகிறது மற்றும் ரேக் கட்டமைப்பின் ஆயுட்காலம் நீடிக்கிறது.

●   மாறிவரும் SKU விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப தகவமைத்துக் கொள்ளும், உள்ளமைக்கக்கூடிய FIFO மற்றும் LIFO பணிப்பாய்வுகள்

தங்களின் அடுத்த சேமிப்பக மேம்படுத்தலைத் திட்டமிடும் குழுக்கள், போன்ற அனுபவம் வாய்ந்த வழங்குநர்களிடமிருந்து விவரக்குறிப்புகள், உள்ளமைவுகள் மற்றும் திட்டமிடல் ஆதரவைப் பெறலாம்.   எவர்யூனியன் சேமிப்பு , அடிப்படைகள் ரேடியோ ஷட்டில் ரேக்கிங் அமைப்பு கிடங்கின் தளத்தில் வடிவமைப்பும் நடைமுறைச் செயலாக்கமும் ஒன்றிணைகின்றன.