Radyo Mekik Raf Sistemini Neden Tercih Etmelisiniz?

Deponuz, forklift operatörlerinizden biri giriş rampasından her geri çıktığında nakit kaybediyor; boşa harcanan her saniye hızla birikiyor, parçalanan her palet boşa giden para anlamına geliyor ve kullanılmayan tüm o zemin alanı kar marjlarınızı daha da düşürüyor. Eskiden, alanınızdan en iyi şekilde yararlanmak ile orada hızlı hareket edebilmek arasında seçim yapmanız gerektiğini düşünürdük, ancak artık bu seçimi yapmak zorunda değilsiniz.

Sorun da bu zaten. radyo mekikli palet rafı Kurulum sorunu tamamen çözüyor.

Radyo kontrollü bir raf sistemi, ağır kaldırma işlerini ortadan kaldırır ve otomatik bir arabanın, paletleri içeri ve dışarı hızla taşımasını sağlarken, forkliftiniz koridorun sonunda kalır. Sonuç ne? Daha yüksek yoğunluklu depolama, daha güvenli operasyonlar, çok daha hızlı işlem hızı VE çoğu operasyon yöneticisinin beklediğinden daha kısa sürede size geri dönüş sağlayan bir depolama sistemi.

Bu yazıda ele alacağımız konular şunlardır:

●   Her bir metreküpün sizin için en verimli şekilde kullanılmasını sağlayan maksimum depolama yoğunluğu.

●   Gelen ve giden tüm güzergahlarda daha yüksek işlem hızları ve daha kısa işlem süreleri.

●   Forkliftlerinizin koridorlarda o kadar çok gidip gelmemesi sayesinde işçilik maliyetleri düşer ve operasyonlar daha güvenli hale gelir.

●   Palet ve ürünlerin daha nazikçe taşınması, hasar tazminat taleplerini önemli ölçüde azaltmaya başlıyor.

●   İhtiyaç duyduğunuz her türlü stok kontrol yöntemine (FIFO, LIFO, bunların arasında herhangi bir yöntem) uyum sağlamanıza olanak tanıyan ölçeklenebilir esneklik.

Şimdi bu avantajları inceleyelim ve gerçek değerin nerede olduğunu görelim.

Her Metreküpün Kendi Maliyetini Karşılamasını Sağlamak

Bir depoda metrekare başına bir bedel söz konusudur. Kira, elektrik, su, sigorta ve emlak vergileri, işgal ettiğiniz alanla orantılı olarak artar. Ve size söyleyeyim, her boş metreküp, işletme bütçenizi sessizce tüketiyor. Radyo kontrollü palet raf sistemi, derin depolama alanını kullanılabilir, erişilebilir envanter alanına dönüştürerek bu denklemi tersine çevirir - erişim kolaylığından ödün vermeden.

Standart seçici raf sistemlerinde genellikle zemin alanınızın yaklaşık %35 ila %40'ı paletler için kullanılır. Geri kalan alan ise hiçbir işe yaramayan forklift koridorları için ayrılır. Radyo kontrollü mekik raf sistemi ise bunu tamamen değiştirerek, birçok yerleşim planında depolanan ürünleri kullanılabilir zemin alanının %80'ine kadar çıkarır.

Uzay Kazançları Gerçekte Nasıl Birikiyor?

Bu sihrin gerçekleşmesini sağlayan şey, taşıma arabasıdır. Araba, şerit içindeki işi yaptığı için forkliftinizin raflara girmesine asla gerek kalmaz. Şeritler, hiçbir şeyden ödün vermeden 20, 30 hatta 40 palet derinliğinde çalışabilir. Ve bu derinlik, daha az koridor ve metrekare başına çok daha fazla palet pozisyonu anlamına gelir.

İşte bunun gerçekten fark yaratmasının birkaç nedeni:

●   Daha yüksek binalar birdenbire karşılığını veriyor : çünkü araba şeritte eşya taşıdığı için, ödediğiniz ekstra dikey yüksekliği kullanmış oluyorsunuz.

●   Daha az koridor, aydınlatma ve ısıtma-soğutma maliyetlerinden tasarruf etmenizi sağlar : tüm depolama alanını iyi aydınlatılmış ve ısıtılmış halde tutmak çok daha ucuzdur.

●   Soğuk hava depoları, soğutmalı hacim muhtemelen tesisinizin tamamındaki en pahalı metrekare olduğu için, gerçek anlamda en büyük parasal etkiye sahiptir.

●   Genişleme alanı oluşturuyorsunuz : şerit ekledikçe, tüm depolama alanını yeniden yapmanıza gerek kalmadan bunu yapabilirsiniz.

Hızlı bir ipucu: İhtiyacınız olan radyo mekikli palet raf sisteminin büyüklüğünü belirlerken, öncelikle ürün stok hızınızı haritalandırarak başlayın. Çok hızlı mı satılıyorlar? Hızlı erişim için daha sığ raflara ihtiyaç duyarlar. Yavaş mı satılıyorlar? Daha derin raflarda yer alabilirler, böylece daha fazla verim elde edersiniz.

Zamanla birikiyor. İkinci bir depo kiralamayı bırakıyorsunuz, genişleme için nakit ödeme yapma zorunluluğunu erteliyorsunuz ve her şeyi tek, kontrollü bir çatı altında topluyorsunuz. Çok fazla hacimli sevkiyat yapan 3PL'ler ve dağıtımcılar için bu, genellikle ilk iki yıl içinde ön maliyeti haklı çıkarmak için yeterli bir sebep oluyor.

Daha Yüksek İşlem Hızı ve Daha Kısa Döngü Süreleri

Hız, bir radyo kontrollü raf sisteminin operasyon sahasındaki en büyük avantajıdır. Geleneksel itmeli raf sistemlerinde operatörler, forklifti dar şeritlere sokmak, paleti dikkatlice yerleştirmek ve yavaşça geri çıkmak zorundadır. Bu hareketlerin her biri zaman kaybına neden olur ve tam bir vardiya boyunca bu dakikalar, kaybedilen verimlilik saatlerine dönüşür.

Mekik tabanlı bir kurulumda, forklift sürücüsü koridorun ön tarafında kalır. Araba, batarya gücüyle çalışarak ve el kumandasından gelen kablosuz komutlara yanıt vererek şerit içindeki her hareketi gerçekleştirir. Operatörünüz paleti arabaya yükler, şeride gönderir ve mekik yerleştirmeyi tamamlarken bir sonraki alıma geçer.

Hesaplamaya Değer Verim Artışları

Ekip iş akışını oturttuktan sonra, döngü sürelerinde %30 ila %50 oranında azalma yaygın hale gelir. Bu, önemsiz bir iyileşme değil. Bu, aynı personel sayısıyla yoğun sezon hacmini karşılamanıza veya aynı günlük hacmi daha az vardiyayla işlemenize olanak tanıyan türden bir kazanımdır.

Hız avantajının en belirgin şekilde ortaya çıktığı yer:

●   Gelen malların teslim alınması daha hızlı gerçekleşir çünkü paletler paralel olarak sıralanır ve şeritlere yüklenir.

●   Çıkış sevkiyatı, FIFO otomasyonundan faydalanır, böylece operatörler en eski paleti aramak zorunda kalmazlar.

●   Vardiya değişiklikleri, operatör rotasyonundan bağımsız olarak arabanın verimliliğini koruduğu için operasyonun daha az aksamasına neden olur.

●   Mevsimsel artışlar, panik halinde geçici işçi alımı veya kiralık ek alan kullanımı olmadan karşılanıyor.

Bu taşıma arabası da sürekli çalışıyor. Forklift sürücüsü mola veriyor, vardiya devir teslimlerini yapıyor ve ara sıra ortaya çıkan ekipman sorunlarıyla ilgileniyor. Taşıma arabası ise, iş kuyruğunda iş olduğu sürece paletleri içeri çekmeye ve dışarı itmeye devam ediyor. Bu süreklilik, verimlilik eğrilerini düzleştiriyor ve iş gücü planlamasını önemli ölçüde daha öngörülebilir hale getiriyor.

Daha Düşük İşçilik Maliyetleri ve Daha Güvenli Forklift Operasyonları

Depo kâr ve zarar tablolarının çoğunda en büyük kalem işçilik maliyetidir ve forklift kazaları güvenlik ve sigorta maliyetleri sıralamasında en üst sıralarda yer alır. Radyo kontrollü palet raf sistemi, her ikisi üzerindeki baskıyı da azaltır.

Çünkü taşıma aracı şerit içi hareketi sağlıyor, forklift operatörleriniz dar koridorlardan ekipman geçirmek yerine zamanlarının büyük bir bölümünü koridor kenarında geçiriyorlar. Bu değişim, palet taşımanın en tehlikeli kısmını tamamen insan elinden alıyor. Raf çarpışmaları azalıyor. Hasarlı dikmeler aylık onarım gerektiren olaylar olmaktan çıkıp nadir görülen olaylar haline geliyor.

İşgücü Matematiğinin İlginçleştiği Nokta

Artık tek bir operatör aynı anda birden fazla şeridi denetleyebiliyor. Araç, rafın içinde otonom olarak hareket ediyor; bu da daha önce şerit değiştirme gerektiren bir ekip tarafından yönetilen işlem hacminin tek bir çalışan tarafından yönetilmesi anlamına geliyor.

Güvenlik alanındaki kazanımlar bilançoya da yansır:

●   Forklift kazaları azaldığında işçi tazminatı primleri de düşüş eğiliminde olur.

●   Ürün hasarı ve raf onarımlarına ilişkin sigorta talepleri önemli ölçüde azaldı.

●   OSHA kayıtlarına geçen kazalar azalır ve böylece güvenlik siciliniz korunur.

●   Gelişmiş araç giriş şeridi sertifikasına ihtiyaç duyan operatör sayısının azalmasıyla eğitim maliyetleri de düşüyor.

İpucu: Kurulumdan önceki ve sonraki 12 ay boyunca raf onarım faturalarınızı takip edin. Fiyat düşüşü, işçilik veya yoğunluk kazanımlarından bağımsız olarak, sistemin önemli bir bölümünün maliyetini ilk yıl içinde karşılar.

Dolaylı tasarruflar da önemlidir. Raf onarımlarından kaynaklanan arıza sürelerinin azalması, vardiya ortasında tıkanan hatların sayısının azalması anlamına gelir. Daha az yaralanma, zaten dar olan işgücü piyasasında daha düşük işten ayrılma oranı demektir. Deponuz daha sessiz, daha temiz çalışır ve ekibin planından sapmasına neden olan sürprizler daha az olur.

Hasar Taleplerini Azaltan Daha Nazik Palet Taşıma

Yüksek yoğunluklu depolamada ürün hasarı, sessiz bir kar katilidir. Her ezilmiş karton, yırtılmış streç film veya delinmiş kasa, bir geri ödeme, bir kredi veya müşteri ilişkileri sorununa dönüşür. Geleneksel forkliftle girilebilen raf sistemleri, forkliftin dikmeler, kirişler ve bitişik paletlerle tekrar tekrar temas etmesi sonucu hasara yol açar.

Radyo kontrollü palet taşıma sistemi, bu temas noktalarının çoğunu ortadan kaldırır. Araba, paletleri alttan sorunsuz bir şekilde kaldırır, sabit raylar boyunca hareket ettirir ve derin şeritlerde manuel forklift yerleştirmesinde görülen sallanma, aşırı hareket veya darbe olmadan yere indirir.

Daha Nazik Bir Yaklaşım Gerçekte Nasıl Görünüyor?

Bu taşıma arabası, tutarlı kaldırma hızları ve yerleştirme toleranslarıyla hassas kontroller üzerinde çalışır. Taşıma mekanizması her yükü öngörülebilir aralıklarla konumlandırdığı için paletlerin birbirine temas etmesi önlenir. Raylı sistem, şerit içi palet hasarlarının çoğuna neden olan yana doğru kaymayı ortadan kaldırır.

Bu durumun en hızlı ortaya çıktığı kategoriler:

●   Yiyecek ve içecek işletmelerinde kasa hasarlarında ve conta arızalarında büyük düşüşler gözlemleniyor.

●   İçecek paletleri, forkliftlerin yarattığı devrilme sorunları olmadan ağır yükleri taşıyabildikleri için daha dayanıklıdır.

●   Dondurulmuş ve soğutulmuş ürünler, daha az elleçleme sayesinde daha az sıcaklık bozulmasından fayda görür.

●   Kırılgan tüketim malları, perakende satış noktasında daha az gizli hasar iddiasıyla sevk edilir.

Paletlerin kendilerinin ötesinde, raf yapısı daha az yıpranmaya maruz kalır. Dikmeler düz kalır, kirişler konumlarını korur ve tüm sistem, benzer bir araçla girilen sisteme göre daha yavaş yaşlanır. Bu yapısal uzun ömürlülük, amortisman programını uzatır ve bakım bütçelerini öngörülebilir kılar.

FIFO, LIFO ve Karma SKU Profil Sistemlerinde Ölçeklenebilir Esneklik

Envanter profilleri sürekli değişir. Geçen yıl yavaş satan bir ürün, önümüzdeki çeyrekte en hızlı satan ürünlerinizden biri olabilir ve depolama sisteminiz çok katıysa, işletme için artık mantıklı olmayan bir yerleşim düzenine takılıp kalabilirsiniz. Radyo kontrollü palet raf sistemi, ilk günden itibaren esnek olacak şekilde tasarlanmıştır, bu nedenle ihtiyaçlarınızla artık uyuşmayan bir yerleşim düzenine sizi hapsetmez.

Aynı raf yapısı, taşıma mekanizmasının nasıl kurulduğuna bağlı olarak hem FIFO hem de LIFO iş akışlarını destekleyebilir: gerçek ilk giren ilk çıkar rotasyonu için bir uçtan yükleme ve diğer uçtan alma veya raf ömrünün önemli olmadığı durumlarda son giren ilk çıkar için aynı uçtan yükleme ve alma.

Gerçek Dünya Ürün Çeşitliliğine Uyum Sağlama

Ürün çeşitliliğiniz ve stok devir hızınız zamanla değişir; dolayısıyla ihtiyaç duyduğunuz raf sistemi de değişir. Şeritler arasında yeniden görevlendirilebilen taşıma arabaları ve nispeten az bir çabayla değiştirilebilen şerit derinlikleri sayesinde, sistem işletmenizle birlikte büyür, tersi değil.

İşte bu esnekliğin gerçekten önem taşıdığı bazı operasyonel senaryolar:

●   Çoklu sıcaklık tesisleri, ortam, soğutulmuş ve dondurulmuş bölgelerde çalışan tek tip ekipmana sahip olmaktan fayda görür.

●   Sözleşmeli lojistik operasyonları, tüm depolama alanını yeniden inşa etmeye gerek kalmadan yeni müşterileri kolayca bünyesine katabilir.

●   Üretim tesisleri , ham maddeleri, yarı mamulleri ve nihai ürünleri işlemek için aynı sistemi kullanabilir.

●   Mevsimlik işletmeler, yoğun ve yoğun olmayan dönemler arasında şerit atamalarını değiştirebilirler.

Taşıma arabalarını satın alırken, birden fazla şerit genişliğiyle uyumlu olmalarını belirtin. Başlangıçtaki ek maliyet, ürün profiliniz değiştiğinde bir veya iki yıl içinde kendini amorti edecektir.

Sistemin modüler yapısı, sermaye yatırımınızın da korunduğu anlamına gelir. İşletmenizi taşımanız, ek bir alana genişlemeniz veya yeni bir iş akışı için depoyu yeniden düzenlemeniz gerekirse, raflar ve taşıma araçları da sizinle birlikte taşınabilir. Bu taşınabilirlik, sabit bir varlık gibi görünen şeyi daha esnek bir altyapıya dönüştürür ve uzun vadeli yatırım getirisini hesaplarken bunu göz önünde bulundurmaya değer.

Radyo Mekik Raf Sistemi ile Daha Akıllı Depolama Alanları Oluşturun

Yoğun depolama ve hızlı erişim, eskiden depo yöneticilerini zıt yönlere çekiyordu. Radyo mekik teknolojisi bu açığı sessizce kapatarak, derin şeritli depolamayı günümüz piyasasındaki en verimli düzenlerden biri haline getirdi. Geleneksel giriş çıkış sistemlerinin asla birlikte sunamayacağı yoğunluğu, hızı ve güvenlik marjını elde ediyorsunuz.

Yukarıda ele alınan beş fayda, birbirinden bağımsız kazanımlar olarak değil, bir sistem olarak işlev görür. Yoğunluk, alan maliyetlerinizi düşürür. Verimlilik artışı, aynı ekiple daha fazla hacim işlemenizi sağlar. Daha güvenli operasyonlar, çalışanlarınızı ve sigorta primlerinizi korur. Daha nazik taşıma, genel olarak hasar taleplerini azaltır. Esneklik, işletmeniz değiştikçe yatırımın geçerliliğini korur.

Bu yazıdan öne çıkan birkaç nokta:

●   Yüksek yoğunluklu yapılaşma sayesinde zemin alanının %80'ine kadar verimli kullanım imkanı sağlanıyor.

●   Gelen ve giden akışlarda işlem sürelerinde %30 ila %50 oranında azalma.

●   Daha düşük işçilik maliyetleri ve forkliftle ilgili daha az güvenlik kazası.

●   Palet hasarının azalması ve raf yapısının ömrünün uzaması

●   Değişen ürün çeşitliliği profillerine uyum sağlayan yapılandırılabilir FIFO ve LIFO iş akışları.

Depolama sistemlerini yükseltmeyi planlayan ekipler, deneyimli tedarikçilerden teknik özellikler, yapılandırmalar ve planlama desteği bulabilirler.   Everunion Depolama , temellerinin bulunduğu yer radyo mekik raf sistemi Tasarım, depoda pratik uygulamayla buluşuyor.