નવીન ઔદ્યોગિક રેકિંગ & 2005 થી કાર્યક્ષમ સંગ્રહ માટે વેરહાઉસ રેકિંગ સોલ્યુશન્સ - એવરયુનિયન રેકિંગ
જ્યારે પણ તમારા ફોર્કલિફ્ટ ઓપરેટરોમાંથી કોઈ ડ્રાઇવ-ઇન ખાડીમાંથી બહાર નીકળે છે ત્યારે તમારા વેરહાઉસમાંથી પૈસા નીકળી રહ્યા છે - દરેક સેકન્ડ ઝડપથી ADDS બગાડે છે, દરેક પેલેટ જે કાપવામાં આવે છે તે પૈસા છે, અને તે બધી ન વપરાયેલી ફ્લોર સ્પેસ તમારા નફાના માર્જિનને વધુ ઘટાડી રહી છે. અમને લાગતું હતું કે તમારે તમારી જગ્યાનો સૌથી વધુ ઉપયોગ કરવો અને ત્યાં ઝડપથી સ્થળાંતર કરી શકવા વચ્ચે પસંદગી કરવી પડશે - પરંતુ તમારે તે પસંદગી કરવાની જરૂર નથી.
એ જ સમસ્યા છે કે રેડિયો શટલ પેલેટ રેકિંગ સેટઅપ સંપૂર્ણપણે ઠીક થઈ ગયું.
રેડિયો શટલ રેકિંગ સિસ્ટમ ભારે વજન ઉપાડવાનું કામ બાજુ પર રાખે છે અને ઓટોમેટેડ કાર્ટને ગધેડાનું કામ લેનની અંદર કરવા દે છે, જ્યારે તમારું ફોર્કલિફ્ટ પાંખના છેડે રહે છે ત્યારે પેલેટ્સને અંદર અને બહાર ફરવા દે છે. અને પરિણામ શું છે? ઉચ્ચ ઘનતા સંગ્રહ, સલામત કામગીરી, ખૂબ ઝડપી થ્રુપુટ, અને એક સ્ટોરેજ સિસ્ટમ જે તમને મોટાભાગના ઓપ્સ મેનેજરોની અપેક્ષા કરતાં વહેલા વળતર આપવાનું શરૂ કરે છે.
આ લેખમાં આપણે શું આવરીશું તે અહીં છે:
● મહત્તમ સંગ્રહ ઘનતા જે તમારા માટે દરેક ઘન ફૂટ કામ કરે છે
● ઇનબાઉન્ડ અને આઉટબાઉન્ડ રૂટ પર ઝડપી થ્રુપુટ અને ટૂંકા ચક્ર સમય
● ઓછી મજૂરી કિંમત અને સલામત કામગીરી કારણ કે તમારા ફોર્કલિફ્ટ રસ્તાઓ પર વધુ પડતા ઉપર અને નીચે જતા નથી.
● હળવા પેલેટ અને પ્રોડક્ટ હેન્ડલિંગ, જે ખરેખર નુકસાનના દાવાઓ ઘટાડવાનું શરૂ કરે છે.
● સ્કેલેબલ લવચીકતા જે તમને કોઈપણ પ્રકારના સ્ટોક નિયંત્રણ - FIFO, LIFO, વચ્ચે કંઈપણ - ને અનુકૂલન કરવાની મંજૂરી આપે છે.
ચાલો આ ફાયદાઓ પસંદ કરવાનું શરૂ કરીએ અને જોઈએ કે વાસ્તવિક મૂલ્ય ક્યાં છે.
વેરહાઉસમાં ચોરસ ફૂટેજની કિંમત હોય છે. તમે ભાડું, ઉપયોગિતાઓ, વીમો અને મિલકત કર બધું જ તમારી જગ્યા સાથે બદલાતું જોઈ રહ્યા છો. અને હું તમને કહી દઉં કે, દરેક ખાલી ઘન ફૂટ તમારા ઓપરેટિંગ બજેટને શાંતિથી ખાલી કરી રહ્યું છે. રેડિયો શટલ પેલેટ રેકિંગ સેટઅપ ડીપ-લેન સ્ટોરેજને ઉપયોગી, સુલભ ઇન્વેન્ટરી સ્પેસમાં ફેરવીને તે સમીકરણને ઉલટાવી દે છે - ઍક્સેસની કોઈપણ સરળતાને બલિદાન આપ્યા વિના.
સ્ટાન્ડર્ડ સિલેક્ટિવ રેકિંગમાં સામાન્ય રીતે તમે તમારા ફ્લોર સ્પેસના લગભગ 35% થી 40% પેલેટ્સ માટે ઉપયોગ કરો છો. અને બાકીનું ફક્ત ફોર્કલિફ્ટ એઇલ્સ માટે છે જે કંઈપણ યોગ્ય ઉત્પાદન કરતા નથી. રેડિયો શટલ રેકિંગ સિસ્ટમ તેને તેના માથા પર ફેરવે છે, ઘણા લેઆઉટમાં સંગ્રહિત ઉત્પાદનને ઉપયોગી ફ્લોર એરિયાના 80% સુધી ધકેલે છે.
શટલ કાર્ટ જ આ જાદુને શક્ય બનાવે છે. કાર્ટ લેનની અંદર કામ કરે છે, તેથી તમારા ફોર્કલિફ્ટને ક્યારેય રેકમાં પ્રવેશવાની જરૂર નથી. લેન કોઈપણ પ્રકારની બાંધછોડ કર્યા વિના 20, 30, અથવા તો 40 પેલેટ ઊંડા ચલાવી શકે છે. અને તે ઊંડાઈ સીધી રીતે ઓછા પાંખોમાં અને પ્રતિ ચોરસ ફૂટ બિલ્ડિંગ સ્પેસમાં ઘણી વધુ પેલેટ પોઝિશનમાં અનુવાદ કરે છે.
આ ખરેખર કેમ ફરક પાડે છે તેના કેટલાક કારણો અહીં આપ્યા છે:
● ઊંચી ઇમારતો અચાનક ફળ આપે છે : કારણ કે ગાડી ગલીમાં વસ્તુઓ ખસેડી રહી છે, તમે તે વધારાની ઊભી મંજૂરીનો ઉપયોગ કરી રહ્યા છો જેના માટે તમે ચૂકવણી કરી હતી.
● ઓછા પાંખો તમને લાઇટિંગ અને HVAC પર પૈસા બચાવે છે : સમગ્ર સ્ટોરેજ ઝોનને સારી રીતે પ્રકાશિત અને ગરમ રાખવું ખૂબ સસ્તું છે.
● કોલ્ડ સ્ટોરેજ કામગીરી પર સૌથી મોટી વાસ્તવિક ડોલર અસર પડે છે કારણ કે રેફ્રિજરેટેડ ક્યુબિક ફૂટેજ કદાચ તમારી આખી સુવિધામાં સૌથી મોંઘા ચોરસ ફૂટેજ હોય છે.
● તમે વિસ્તરણ જગ્યામાં નિર્માણ કરી રહ્યા છો : જેમ જેમ તમે લેન ઉમેરો છો, તેમ તેમ તમે આખા સ્ટોરેજ ઝોનને ફરીથી બનાવ્યા વિના તે કરી શકો છો.
એક ઝડપી ટિપ: જ્યારે તમે શોધી રહ્યા હોવ કે તમને રેડિયો શટલ પેલેટ રેકિંગ ઇન્સ્ટોલેશન કેટલું મોટું જોઈએ છે, ત્યારે તમારા SKU વેગને મેપ કરીને શરૂઆત કરો. ખરેખર ઝડપથી ટર્ન ઓવર કરો છો? ઝડપી ઍક્સેસ માટે તેમને છીછરા લેનની જરૂર છે. ધીમા મૂવર્સ? તેઓ ઊંડા રૂપરેખાંકનોમાં બેસી શકે છે જ્યાં તમને તમારા પૈસા માટે વધુ ધમાકેદાર મળે છે.
સમય જતાં તેમાં વધારો થાય છે. તમે તે ગૌણ વેરહાઉસ ભાડે આપવાનું બંધ કરો છો, વિસ્તરણ માટે રોકડ ખર્ચ કરવામાં વિલંબ કરો છો, અને તમને બધું એક જ કડક, નિયંત્રિત છત હેઠળ મળે છે. 3PLs અને ઘણા બધા વોલ્યુમ સાથે વિતરકો માટે, તે ઘણીવાર પ્રથમ બે વર્ષમાં પ્રારંભિક ખર્ચને વાજબી ઠેરવવા માટે પૂરતું કારણ છે.
ગતિ એ છે જ્યાં રેડિયો શટલ રેકિંગ સિસ્ટમ ઓપરેશન ફ્લોર પર તેની ટકાઉપણું મેળવે છે. પરંપરાગત ડ્રાઇવ-ઇન રેકિંગ ઓપરેટરોને ફોર્કલિફ્ટને સાંકડી ગલીઓમાં દોરવા, પેલેટને કાળજીપૂર્વક સ્થિત કરવા અને ધીમે ધીમે પાછા ફરવા દબાણ કરે છે. તે દરેક હિલચાલ સમયનો ઉપયોગ કરે છે, અને સંપૂર્ણ શિફ્ટ દરમિયાન, મિનિટો ખોવાયેલા કલાકોની ઉત્પાદકતામાં એકઠા થાય છે.
શટલ-આધારિત સેટઅપ સાથે, ફોર્કલિફ્ટ ડ્રાઇવર પાંખના ચહેરા પર રહે છે. કાર્ટ લેનની અંદરની દરેક હિલચાલને સંભાળે છે, બેટરી પાવર પર ચાલે છે અને હેન્ડહેલ્ડ કંટ્રોલરના વાયરલેસ આદેશોનો જવાબ આપે છે. તમારા ઓપરેટર કાર્ટ પર પેલેટ લોડ કરે છે, તેને લેનમાં મોકલે છે, અને શટલ પ્લેસમેન્ટ પૂર્ણ કરે છે ત્યારે આગલી પિક પર આગળ વધે છે.
ટીમ વર્કફ્લો ધીમો કરે પછી ચક્ર સમયમાં 30% થી 50% ઘટાડો સામાન્ય છે. આ કોઈ સામાન્ય સુધારો નથી. આ એક પ્રકારનો ફાયદો છે જે તમને સમાન કર્મચારીઓ સાથે પીક સીઝન વોલ્યુમને હેન્ડલ કરવાની મંજૂરી આપે છે, અથવા ઓછી શિફ્ટ સાથે સમાન દૈનિક વોલ્યુમની પ્રક્રિયા કરવાની મંજૂરી આપે છે.
જ્યાં ગતિનો ફાયદો સૌથી સ્પષ્ટ રીતે દેખાય છે:
● પેલેટ્સ સ્ટેજ થાય છે અને સમાંતર રીતે લેનમાં લોડ થાય છે તેથી ઇનબાઉન્ડ રિસીવિંગ ઝડપથી આગળ વધે છે.
● FIFO ઓટોમેશનથી આઉટબાઉન્ડ પિકિંગનો ફાયદો થાય છે, તેથી ઓપરેટરો સૌથી જૂના પેલેટની શોધમાં નથી.
● શિફ્ટ ફેરફારો કામગીરીમાં ઓછો અવરોધ લાવે છે કારણ કે ઓપરેટર રોટેશનને ધ્યાનમાં લીધા વિના કાર્ટ ઉત્પાદક રહે છે.
● ગભરાટ ભરતી અથવા ભાડે લીધેલી ઓવરફ્લો જગ્યા વિના મોસમી વધારા શોષાય છે
આ કાર્ટ પણ સતત કામ કરે છે. ફોર્કલિફ્ટ ડ્રાઈવર બ્રેક લે છે, શિફ્ટ હેન્ડઓફ સંભાળે છે અને ક્યારેક ક્યારેક સાધનોની સમસ્યાનો સામનો કરે છે. જ્યાં સુધી કામ કતારમાં હોય ત્યાં સુધી શટલ ફક્ત પેલેટ્સને અંદર ખેંચીને બહાર ધકેલવાનું ચાલુ રાખે છે. આ સુસંગતતા થ્રુપુટ વળાંકોને સરળ બનાવે છે અને શ્રમ આયોજનને નાટકીય રીતે વધુ અનુમાનિત બનાવે છે.
મોટાભાગના વેરહાઉસ P&L માં શ્રમ એ એકમાત્ર સૌથી મોટી લાઇન આઇટમ છે, અને ફોર્કલિફ્ટ ઘટનાઓ સલામતી અને વીમા ખર્ચ સ્ટેકની ટોચની નજીક હોય છે. રેડિયો શટલ પેલેટ રેકિંગ સિસ્ટમ બંને પર દબાણ ઘટાડે છે.
શટલ લેનમાં ગતિવિધિ સંભાળે છે, તેથી તમારા ફોર્કલિફ્ટ ઓપરેટરો સાંકડા કોરિડોરમાંથી સાધનોને થ્રેડ કરવાને બદલે પાંખના ચહેરા પર સમય વિતાવે છે. આ પરિવર્તન પેલેટ હેન્ડલિંગનો સૌથી ખતરનાક ભાગ માનવ હાથમાંથી સંપૂર્ણપણે બહાર કાઢે છે. રેક અથડામણ ઘટી જાય છે. માસિક સમારકામની વસ્તુઓને બદલે ક્ષતિગ્રસ્ત અપરાઇટ્સ દુર્લભ ઘટનાઓ બની જાય છે.
એક ઓપરેટર હવે એકસાથે અનેક લેનનું નિરીક્ષણ કરી શકે છે. કાર્ટ રેકની અંદર સ્વાયત્ત રીતે ચાલે છે, જેનો અર્થ એ છે કે એક જ કાર્યકર થ્રુપુટનું સંચાલન કરે છે જેને અગાઉ ડ્રાઇવ-ઇન લેન દ્વારા ફરતી ડ્રાઇવરોની સંપૂર્ણ ટીમની જરૂર પડતી હતી.
બેલેન્સ શીટ પર દેખાતી સલામતી જીત:
● ફોર્કલિફ્ટના બનાવો ઘટે ત્યારે કામદારોના કોમ્પ પ્રીમિયમમાં ઘટાડો થાય છે
● ઉત્પાદનના નુકસાન અને રેક સમારકામ માટેના વીમા દાવાઓમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થયો છે.
● OSHA રેકોર્ડેબલ્સ ઓછા વારંવાર બનતા જાય છે, જે તમારા સલામતી રેકોર્ડનું રક્ષણ કરે છે
● ઓછા ઓપરેટરોને અદ્યતન ડ્રાઇવ-ઇન લેન પ્રમાણપત્રની જરૂર હોવાથી તાલીમનો ઓવરહેડ ઓછો થાય છે.
પ્રો ટિપ: ઇન્સ્ટોલેશન પહેલા અને પછીના 12 મહિના માટે તમારા રેક રિપેર ઇન્વોઇસને ટ્રૅક કરો. આ ઘટાડો સામાન્ય રીતે પ્રથમ વર્ષની અંદર સિસ્ટમના અર્થપૂર્ણ ભાગ માટે ચૂકવણી કરે છે, કોઈપણ શ્રમ અથવા ઘનતા લાભોથી અલગ.
પરોક્ષ બચત પણ મહત્વપૂર્ણ છે. રેક રિપેરમાંથી ઓછો ડાઉનટાઇમ એટલે શિફ્ટ દરમિયાન ઓછી લેન બ્લોક થાય છે. ઓછી ઇજાઓનો અર્થ પહેલાથી જ કડક શ્રમ બજારમાં ઓછો ટર્નઓવર થાય છે. તમારું વેરહાઉસ શાંત, સ્વચ્છ અને ઓછા આશ્ચર્ય સાથે ચાલે છે, જેનાથી ટીમ યોજનામાંથી બહાર નીકળી જાય છે.
ઉચ્ચ-ઘનતાવાળા સંગ્રહમાં ઉત્પાદનને નુકસાન એ શાંત નફાકારક છે. દરેક કચડી કાર્ટન, સ્પ્લિટ સંકોચન રેપ, અથવા પંચર થયેલ કેસ ચાર્જબેક, ક્રેડિટ અથવા ગ્રાહક સંબંધ સમસ્યામાં ફેરવાય છે. પરંપરાગત ડ્રાઇવ-ઇન રેકિંગ અપરાઇટ્સ, બીમ અને નજીકના પેલેટ્સ સાથે વારંવાર ફોર્કલિફ્ટ સંપર્ક દ્વારા નુકસાન પહોંચાડે છે.
રેડિયો શટલ રેકિંગ સિસ્ટમ સમીકરણમાંથી મોટાભાગના સંપર્ક બિંદુઓને દૂર કરે છે. કાર્ટ નીચેથી પેલેટ્સને સરળતાથી ઉપાડે છે, તેમને નિશ્ચિત રેલ સાથે ખસેડે છે, અને ઊંડા લેનમાં મેન્યુઅલ ફોર્કલિફ્ટ પ્લેસમેન્ટ સાથે આવતા ધ્રુજારી, ઓવરશૂટ અથવા અસર વિના તેમને નીચે સેટ કરે છે.
આ કાર્ટ સચોટ લિફ્ટ ગતિ અને પ્લેસમેન્ટ સહિષ્ણુતા સાથે ચોકસાઇ નિયંત્રણો પર કાર્ય કરે છે. શટલ દરેક લોડને અનુમાનિત અંતર સાથે સ્થિત કરે છે તેથી પેલેટ-ઓન-પેલેટ સંપર્ક બંધ થાય છે. રેલ-માર્ગદર્શિત મુસાફરી સાઇડવે ડ્રિફ્ટને દૂર કરે છે જે મોટાભાગના ઇન-લેન પેલેટ નુકસાનનું કારણ બને છે.
શ્રેણીઓ જ્યાં આ સૌથી ઝડપથી દેખાય છે:
● ખાદ્ય અને પીણાના કામકાજમાં કેસ ડેમેજ અને સીલ ફેઇલમાં મોટો ઘટાડો જોવા મળે છે.
● ફોર્કલિફ્ટ્સ દ્વારા ઉભી થતી ઝુકાવની સમસ્યાઓ વિના ગાડીઓ ભારે ભારને હેન્ડલ કરે છે તેથી પીણાંના પેલેટ્સ વધુ સારી રીતે ટકી રહે છે.
● ફ્રોઝન અને રેફ્રિજરેટેડ માલનો ફાયદો થાય છે કારણ કે ઓછી હેન્ડલિંગનો અર્થ થાય છે તાપમાનમાં ઘટાડો
● છૂટક વેચાણમાં ઓછા છુપાયેલા નુકસાનના દાવાઓ સાથે નાજુક ગ્રાહક માલનું વહન
પેલેટ્સ ઉપરાંત, રેક સ્ટ્રક્ચરનો ઓછો દુરુપયોગ થાય છે. સીધા સીધા રહે છે, બીમ તેમની સ્થિતિ જાળવી રાખે છે, અને સમગ્ર સિસ્ટમ તુલનાત્મક ડ્રાઇવ-ઇન ઇન્સ્ટોલેશન કરતાં વધુ ધીમેથી જૂની થાય છે. તે માળખાકીય દીર્ધાયુષ્ય ઘસારાના સમયપત્રકને લંબાવશે અને જાળવણી બજેટને અનુમાનિત રાખશે.
ઇન્વેન્ટરી પ્રોફાઇલ્સ હંમેશા બદલાતી રહે છે. ગયા વર્ષે જે ધીમી ગતિએ વેચાયું હતું તે આગામી ક્વાર્ટરમાં તમારા સૌથી ઝડપથી વેચાતું ઉત્પાદન બનશે, અને જો તમારી સ્ટોરેજ સિસ્ટમ ખૂબ જ કઠોર હશે, તો તે તમને એવા લેઆઉટમાં ફસાવી શકે છે જેનો વ્યવસાય માટે કોઈ અર્થ નથી. રેડિયો શટલ પેલેટ રેકિંગ સિસ્ટમ પહેલા દિવસથી જ લવચીક બનાવવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે, તેથી તે તમને એવા લેઆઉટમાં ફસાવતું નથી જે હવે તમારી જરૂરિયાતો સાથે મેળ ખાતું નથી.
એક જ રેક સ્ટ્રક્ચર FIFO અને LIFO બંને વર્કફ્લોને હેન્ડલ કરી શકે છે, જે તમે શટલને કેવી રીતે સેટ કરો છો તેના પર આધાર રાખે છે - સાચા ફર્સ્ટ-ઇન-ફર્સ્ટ-આઉટ રોટેશન માટે એક છેડેથી લોડ કરો અને બીજા છેડેથી પુનઃપ્રાપ્ત કરો, અથવા જ્યારે શેલ્ફ લાઇફ ચિંતાનો વિષય ન હોય ત્યારે લાસ્ટ-ઇન-ફર્સ્ટ-આઉટ માટે સમાન છેડેથી લોડ કરો અને પુનઃપ્રાપ્ત કરો.
સમય જતાં તમારા SKU ગણતરી અને ટર્ન રેટ બદલાય છે - અને તમને જોઈતી રેકિંગ સિસ્ટમ પણ બદલાય છે. શટલ કાર્ટ કે જેને લેનમાં ફરીથી સોંપી શકાય છે, અને લેનની ઊંડાઈ તમે પ્રમાણમાં ઓછા કામ સાથે સુધારી શકો છો, સિસ્ટમ તમારા વ્યવસાય સાથે સ્કેલ કરે છે, બીજી રીતે નહીં.
અહીં કેટલાક ઓપરેશનલ દૃશ્યો છે જ્યાં આ સુગમતા ખરેખર મહત્વપૂર્ણ છે:
● બહુ-તાપમાન સુવિધાઓને એકસમાન સાધનો હોવાનો ફાયદો થાય છે જે એમ્બિયન્ટ, કોલ્ડ અને ફ્રોઝન ઝોનમાં કામ કરે છે.
● કોન્ટ્રાક્ટ લોજિસ્ટિક્સ કામગીરી આખા સ્ટોરેજ ઝોનને ફરીથી બનાવ્યા વિના સરળતાથી નવા ગ્રાહકોને સમાવી શકે છે.
● ઉત્પાદન પ્લાન્ટ કાચા માલ, પ્રગતિમાં કામ અને તૈયાર માલનું સંચાલન કરવા માટે સમાન સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરી શકે છે.
● મોસમી વ્યવસાયો પીક અને ઓફ-પીક ચક્ર વચ્ચે લેન સોંપણીઓ બદલી શકે છે.
જ્યારે તમે શટલ કાર્ટ ખરીદો છો, ત્યારે તેમને બહુવિધ લેન પહોળાઈ સાથે સુસંગત બનાવવાનો ઉલ્લેખ કરો. જ્યારે તમારી SKU પ્રોફાઇલ બદલાય છે ત્યારે વધારાની પ્રારંભિક કિંમત એક કે બે વર્ષમાં ચૂકવવામાં આવશે.
સિસ્ટમના મોડ્યુલર સ્વભાવનો અર્થ એ પણ છે કે તમારા મૂડી રોકાણને સુરક્ષિત રાખવામાં આવે છે. જો તમારે તમારા કાર્યને ખસેડવું હોય, કોઈ વધારાની જગ્યામાં વિસ્તરણ કરવું હોય, અથવા કોઈ નવા કાર્યપ્રવાહ માટે વેરહાઉસને ફરીથી ગોઠવવું હોય, તો રેકિંગ અને શટલ તમારી સાથે ખસેડી શકાય છે. અને તે પોર્ટેબિલિટી સ્થિર સંપત્તિ જેવી લાગે તેવી વસ્તુને થોડી વધુ લવચીક માળખાગત સુવિધામાં ફેરવે છે - અને જ્યારે તમે રોકાણ પર લાંબા ગાળાના વળતરનો અભ્યાસ કરી રહ્યા હોવ ત્યારે આ વિશે વિચારવા યોગ્ય છે.
ગાઢ સંગ્રહ અને ઝડપી પુનઃપ્રાપ્તિ વેરહાઉસ મેનેજરોને વિરુદ્ધ દિશામાં ખેંચી લેતી હતી. રેડિયો શટલ ટેકનોલોજીએ શાંતિથી તે અંતરને પૂર્ણ કર્યું, ડીપ-લેન સ્ટોરેજને આજે બજારમાં સૌથી વધુ ઉત્પાદક લેઆઉટમાં ફેરવી દીધું. તમને ઘનતા મળે છે, તમને ઝડપ મળે છે અને તમને સલામતીનો માર્જિન મળે છે જે પરંપરાગત ડ્રાઇવ-ઇન સિસ્ટમ્સ ક્યારેય એકસાથે આપી શકતી નથી.
ઉપરોક્ત પાંચ લાભો એક સિસ્ટમ તરીકે કામ કરે છે, અલગ જીત તરીકે નહીં. ઘનતા તમારા ફૂટપ્રિન્ટ ખર્ચ ઘટાડે છે. થ્રુપુટ લાભો તમને એક જ ટીમ સાથે વધુ વોલ્યુમ પ્રક્રિયા કરવા દે છે. સુરક્ષિત કામગીરી તમારા લોકો અને તમારા વીમા દરોનું રક્ષણ કરે છે. નરમ હેન્ડલિંગ સમગ્ર બોર્ડમાં નુકસાનના દાવાઓને ઘટાડે છે. સુગમતા તમારા વ્યવસાયમાં ફેરફાર સાથે રોકાણને સુસંગત રાખે છે.
આ લેખના ઝડપી હાઇલાઇટ્સ:
● ડીપ-લેન ઘનતા જે 80% સુધી ફ્લોર સ્પેસને ઉત્પાદક ઉપયોગ માટે બનાવે છે
● ઇનબાઉન્ડ અને આઉટબાઉન્ડ ફ્લો પર ચક્ર સમયમાં 30% થી 50% ઘટાડો
● ઓછા શ્રમ ખર્ચ અને ફોર્કલિફ્ટ સંબંધિત સલામતીના ઓછા બનાવો
● પેલેટ નુકસાનમાં ઘટાડો અને રેક સ્ટ્રક્ચરનું આયુષ્ય લાંબું
● રૂપરેખાંકિત FIFO અને LIFO વર્કફ્લો જે SKU પ્રોફાઇલ્સને બદલવા માટે અનુકૂળ છે.
તેમના આગામી સ્ટોરેજ અપગ્રેડનું આયોજન કરતી ટીમો અનુભવી સપ્લાયર્સ પાસેથી સ્પેક્સ, રૂપરેખાંકનો અને આયોજન સપોર્ટ મેળવી શકે છે જેમ કે એવર્યુનિયન સ્ટોરેજ , જ્યાં મૂળભૂત બાબતો રેડિયો શટલ રેકિંગ સિસ્ટમ વેરહાઉસ ફ્લોર પર વ્યવહારુ અમલીકરણને પૂર્ણ કરતી ડિઝાઇન.
સંપર્ક વ્યક્તિ: ક્રિસ્ટીના ઝોઉ
ફોન: +86 13918961232 (વીચેટ, વોટ્સ એપ)
મેઇલ: info@everunionstorage.com
ઉમેરો: No.338 Lehai Avenue, Tongzhou Bay, Nantong City, Jiangsu Province, China