रेडियो शटल रैकिंग सिस्टम क्यों चुनें?

आपके गोदाम में हर बार फोर्कलिफ्ट ऑपरेटर के ड्राइव-इन बे से पीछे हटने पर नकदी का नुकसान होता है - हर बर्बाद सेकंड तेजी से बढ़ता जाता है, हर टूटा हुआ पैलेट पैसे की बर्बादी है, और खाली पड़ी जगह आपके मुनाफे को और भी कम कर देती है। पहले हम सोचते थे कि आपको अपनी जगह का अधिकतम उपयोग करने और वहां तेजी से काम करने की क्षमता के बीच चुनाव करना होगा - लेकिन अब आपको ऐसा करने की जरूरत नहीं है।

यही समस्या है। रेडियो शटल पैलेट रैकिंग सेटअप से समस्या पूरी तरह ठीक हो जाती है।

रेडियो शटल रैकिंग सिस्टम भारी सामान उठाने की झंझट से मुक्ति दिलाता है और एक स्वचालित कार्ट लेन के अंदर सारा काम कर देती है, जिससे पैलेट तेजी से अंदर-बाहर होते रहते हैं जबकि आपका फोर्कलिफ्ट गलियारे के अंत में खड़ा रहता है। और इसका परिणाम क्या है? उच्च घनत्व वाला भंडारण, सुरक्षित संचालन, कहीं अधिक तेज़ उत्पादन क्षमता, और एक ऐसा भंडारण सिस्टम जो अधिकांश परिचालन प्रबंधकों की अपेक्षा से कहीं अधिक जल्दी लाभ देना शुरू कर देता है।

इस लेख में हम निम्नलिखित विषयों पर चर्चा करेंगे:

●   अधिकतम भंडारण क्षमता जो आपके लिए हर एक घन फुट का पूरा उपयोग करती है

●   इनबाउंड और आउटबाउंड दोनों मार्गों पर तेज़ थ्रूपुट और कम साइकिल समय।

●   कम श्रम लागत और सुरक्षित संचालन, क्योंकि आपके फोर्कलिफ्ट गलियारों में बार-बार ऊपर-नीचे नहीं चलते।

●   पैलेट और उत्पाद को अधिक सावधानी से संभालने से क्षति संबंधी दावों में काफी कमी आती है।

●   इसमें अनुकूलनीय लचीलापन है जो आपको किसी भी प्रकार के स्टॉक नियंत्रण के लिए अनुकूल होने की सुविधा देता है - FIFO, LIFO, या इनके बीच का कोई भी तरीका।

आइए इन लाभों को बारीकी से समझना शुरू करें और देखें कि असली मूल्य कहाँ है।

हर घन फुट की लागत स्वयं वसूल करना

गोदाम में जगह काफ़ी महंगी पड़ती है। किराया, बिजली-पानी, बीमा और संपत्ति कर, ये सभी आपके द्वारा उपयोग की जाने वाली जगह के हिसाब से बढ़ते जाते हैं। और आपको बता दें, हर खाली घन फुट आपके परिचालन बजट को धीरे-धीरे खत्म कर रहा है। रेडियो शटल पैलेट रैकिंग सेटअप इस समस्या को उलट देता है, क्योंकि यह गहरी गलियों वाले भंडारण को उपयोग योग्य, सुलभ इन्वेंट्री स्थान में बदल देता है - और साथ ही पहुँच में कोई बाधा भी नहीं आती।

मानक चयनात्मक रैकिंग प्रणाली में आमतौर पर आपकी फर्श की लगभग 35% से 40% जगह पैलेटों के लिए उपयोग हो जाती है। बाकी जगह फोर्कलिफ्ट गलियारों के लिए होती है जहाँ कोई खास काम नहीं होता। रेडियो शटल रैकिंग प्रणाली इस स्थिति को पूरी तरह बदल देती है, जिससे कई लेआउट में संग्रहीत उत्पाद को उपयोग योग्य फर्श क्षेत्र के 80% तक स्थान पर रखा जा सकता है।

अंतरिक्ष में होने वाले लाभ वास्तव में कैसे जुड़ते हैं

शटल कार्ट ही इस कमाल को संभव बनाती है। चूंकि कार्ट लेन के अंदर ही सारा काम करती है, इसलिए आपके फोर्कलिफ्ट को रैक के अंदर जाने की ज़रूरत ही नहीं पड़ती। लेन में 20, 30 या 40 पैलेट तक रखे जा सकते हैं, बिना किसी रुकावट के। और इस गहराई का सीधा मतलब है कम गलियारे और प्रति वर्ग फुट बिल्डिंग स्पेस में पैलेट रखने की कहीं ज़्यादा जगह।

यहां कुछ कारण दिए गए हैं जिनसे पता चलता है कि इससे वास्तव में फर्क क्यों पड़ता है:

●   ऊंची इमारतें अचानक फायदेमंद साबित होती हैं : क्योंकि गाड़ी गली में सामान इधर-उधर ले जा रही होती है, इसलिए आप उस अतिरिक्त ऊर्ध्वाधर स्थान का उपयोग कर रहे होते हैं जिसके लिए आपने भुगतान किया था।

●   कम गलियारे होने से प्रकाश व्यवस्था और हीटिंग व एयर कंडीशनिंग पर पैसे की बचत होती है : पूरे भंडारण क्षेत्र को अच्छी तरह से रोशन और गर्म रखना कहीं अधिक किफायती होता है।

●   कोल्ड स्टोरेज संचालन पर सबसे बड़ा वास्तविक आर्थिक प्रभाव पड़ता है क्योंकि रेफ्रिजरेटेड घन फुट शायद आपकी पूरी सुविधा में सबसे महंगा वर्ग फुट क्षेत्र होता है।

●   आप विस्तार क्षेत्र में निर्माण कर रहे हैं : जैसे-जैसे आप लेन जोड़ते हैं, आप पूरे भंडारण क्षेत्र को दोबारा बनाए बिना ऐसा कर सकते हैं।

एक आसान सी सलाह: जब आप यह तय कर रहे हों कि आपको कितने बड़े रेडियो शटल पैलेट रैकिंग इंस्टॉलेशन की आवश्यकता है, तो सबसे पहले अपने SKU की बिक्री दर का आकलन करें। क्या आपके उत्पाद बहुत तेजी से बिकते हैं? उन्हें त्वरित पहुंच के लिए कम गहरी लेन की आवश्यकता होती है। क्या आपके उत्पाद धीरे बिकते हैं? उन्हें अधिक गहरी संरचनाओं में रखा जा सकता है, जहां आपको कम लागत में बेहतर उत्पाद मिलेंगे।

समय के साथ इसका लाभ बढ़ता जाता है। आप दूसरे गोदाम का किराया देना बंद कर देते हैं, विस्तार के लिए पैसे खर्च करने में देरी होती है, और सब कुछ एक ही सुव्यवस्थित और नियंत्रित जगह पर मिल जाता है। भारी मात्रा में माल का लेन-देन करने वाले 3PL और वितरकों के लिए, शुरुआती दो वर्षों के भीतर ही यह शुरुआती लागत को जायज़ ठहराने का पर्याप्त कारण होता है।

तेज़ थ्रूपुट और कम चक्र समय

रेडियो शटल रैकिंग सिस्टम की सबसे बड़ी खूबी इसकी गति है। पारंपरिक ड्राइव-इन रैकिंग में ऑपरेटरों को फोर्कलिफ्ट को संकरी गलियों में ले जाना पड़ता है, पैलेट को सावधानीपूर्वक रखना पड़ता है और फिर धीरे-धीरे पीछे हटना पड़ता है। इनमें से प्रत्येक गतिविधि में समय लगता है, और पूरी शिफ्ट में ये मिनट मिलकर उत्पादकता के नुकसान के घंटों में बदल जाते हैं।

शटल-आधारित सेटअप में, फोर्कलिफ्ट चालक लेन के सामने ही रहता है। कार्ट लेन के अंदर सभी गतिविधियों को नियंत्रित करता है, यह बैटरी से चलता है और हैंडहेल्ड कंट्रोलर से वायरलेस कमांड का जवाब देता है। आपका ऑपरेटर कार्ट पर एक पैलेट लोड करता है, उसे लेन में भेजता है, और शटल द्वारा पैलेट को रखने का काम पूरा होने तक अगले पिक के लिए आगे बढ़ जाता है।

थ्रूपुट लाभों की गणना करना सार्थक है

एक बार जब टीम कार्यप्रवाह को सुचारू रूप से समझ लेती है, तो चक्र समय में 30% से 50% तक की कमी आना आम बात है। यह मामूली सुधार नहीं है। यह ऐसा लाभ है जिससे आप व्यस्त मौसम में कर्मचारियों की समान संख्या के साथ काम संभाल सकते हैं, या कम शिफ्टों में भी उतनी ही दैनिक मात्रा को संसाधित कर सकते हैं।

गति का लाभ सबसे स्पष्ट रूप से कहाँ दिखाई देता है:

●   पैलेटों को एक साथ व्यवस्थित करके लेन में लोड करने के कारण आने वाले माल की प्राप्ति प्रक्रिया तेज हो जाती है।

●   आउटबाउंड पिकिंग में FIFO ऑटोमेशन का लाभ मिलता है, इसलिए ऑपरेटरों को सबसे पुराने पैलेट की तलाश नहीं करनी पड़ती।

●   शिफ्ट बदलने से संचालन में कम बाधा आती है क्योंकि ऑपरेटर के रोटेशन की परवाह किए बिना कार्ट की उत्पादकता बनी रहती है।

●   मौसमी मांग में अचानक हुई वृद्धि को बिना किसी अफरा-तफरी के अस्थायी कर्मचारियों की भर्ती या अतिरिक्त किराए के स्थान की आवश्यकता के बिना ही संभाला जा सकता है।

यह कार्ट लगातार काम करता रहता है। फोर्कलिफ्ट ड्राइवर बीच-बीच में ब्रेक लेता है, शिफ्ट हैंडओवर संभालता है और कभी-कभार आने वाली उपकरण संबंधी समस्याओं को ठीक करता है। शटल तब तक पैलेट्स को अंदर लाता और बाहर ले जाता रहता है जब तक काम पेंडिंग रहता है। यह निरंतरता उत्पादन में उतार-चढ़ाव को कम करती है और श्रम नियोजन को कहीं अधिक पूर्वानुमानित बनाती है।

कम श्रम लागत और सुरक्षित फोर्कलिफ्ट संचालन

अधिकांश गोदामों के लाभ-हानि खाते में श्रम लागत सबसे बड़ी मद होती है, और फोर्कलिफ्ट दुर्घटनाएं सुरक्षा और बीमा लागतों में सबसे ऊपर आती हैं। रेडियो शटल पैलेट रैकिंग सिस्टम इन दोनों पर दबाव कम करता है।

शटल द्वारा लेन के भीतर आवागमन संभालने के कारण, आपके फोर्कलिफ्ट ऑपरेटर संकरे गलियारों से उपकरण निकालने के बजाय गलियारे के सामने वाले हिस्से में अधिक समय बिताते हैं। इस बदलाव से पैलेट हैंडलिंग का सबसे खतरनाक हिस्सा पूरी तरह से मानवीय हाथों से हट जाता है। रैक की टक्करें कम हो जाती हैं। क्षतिग्रस्त अपराइट मासिक मरम्मत की बजाय दुर्लभ घटनाएँ बन जाती हैं।

जहां श्रम गणित दिलचस्प हो जाता है

अब एक ऑपरेटर एक साथ कई लेन की निगरानी कर सकता है। कार्ट रैक के अंदर स्वचालित रूप से चलती है, जिसका अर्थ है कि एक अकेला कर्मचारी उस कार्य को संभाल सकता है जिसके लिए पहले ड्राइव-इन लेन में बारी-बारी से काम करने वाले ड्राइवरों की पूरी टीम की आवश्यकता होती थी।

बैलेंस शीट में दिखने वाले सुरक्षा संबंधी लाभ:

●   फोर्कलिफ्ट दुर्घटनाओं में कमी आने पर श्रमिकों के मुआवजे के प्रीमियम में गिरावट का रुझान देखा जाता है।

●   उत्पाद क्षति और रैक मरम्मत के लिए बीमा दावों में उल्लेखनीय कमी आई है।

●   OSHA में दर्ज किए जाने वाले मामलों की संख्या कम हो जाती है, जिससे आपका सुरक्षा रिकॉर्ड सुरक्षित रहता है।

●   प्रशिक्षण पर होने वाला खर्च कम हो जाता है क्योंकि कम ऑपरेटरों को एडवांस्ड ड्राइव-इन लेन सर्टिफिकेशन की आवश्यकता होती है।

सलाह: इंस्टॉलेशन से पहले और बाद के 12 महीनों के लिए अपने रैक रिपेयर बिलों का हिसाब रखें। आमतौर पर, लागत में गिरावट से पहले वर्ष के भीतर ही सिस्टम की लागत का एक बड़ा हिस्सा कवर हो जाता है, जो श्रम या घनत्व में होने वाली वृद्धि से अलग होता है।

अप्रत्यक्ष बचत भी मायने रखती है। रैक की मरम्मत से होने वाला कम डाउनटाइम मतलब शिफ्ट के दौरान कम लेन का बंद होना। कम चोटें मतलब पहले से ही तंग श्रम बाजार में कम टर्नओवर। आपका गोदाम शांत, स्वच्छ और बिना किसी अप्रत्याशित समस्या के चलता है जिससे टीम का काम योजना से नहीं भटकता।

पैलेट को अधिक सावधानी से संभालने से क्षति दावों में कमी आती है

उच्च घनत्व वाले भंडारण में उत्पाद क्षति चुपचाप मुनाफे को कम कर देती है। हर कुचला हुआ कार्टन, फटी हुई श्रिंक रैप या छेद हुआ डिब्बा चार्जबैक, क्रेडिट या ग्राहक संबंध समस्या में बदल जाता है। पारंपरिक ड्राइव-इन रैकिंग में फोर्कलिफ्ट द्वारा सीधे खंभों, बीमों और आस-पास के पैलेटों से बार-बार संपर्क होने से क्षति होती है।

रेडियो शटल रैकिंग सिस्टम से संपर्क के अधिकांश बिंदु समाप्त हो जाते हैं। कार्ट पैलेट को नीचे से आसानी से उठाता है, उन्हें निश्चित रेलों पर आगे बढ़ाता है और गहरे गलियारों में मैन्युअल फोर्कलिफ्ट द्वारा पैलेट रखने में होने वाले कंपन, अतिप्रवाह या झटके के बिना उन्हें नीचे रख देता है।

वास्तव में कोमल व्यवहार कैसा दिखता है

यह कार्ट सटीक नियंत्रणों के साथ निरंतर लिफ्ट गति और प्लेसमेंट टॉलरेंस के साथ काम करता है। पैलेट-पर-पैलेट संपर्क नहीं होता क्योंकि शटल प्रत्येक लोड को अनुमानित दूरी पर रखता है। रेल-निर्देशित यात्रा उस पार्श्व बहाव को समाप्त कर देती है जो लेन में पैलेट को होने वाले अधिकांश नुकसान का कारण बनता है।

वे श्रेणियां जहां यह सबसे तेजी से दिखाई देता है:

●   खाद्य और पेय पदार्थों के कारोबार में केस डैमेज और सील फेलियर में बड़ी कमी देखी गई है।

●   पेय पदार्थों के पैलेट अधिक टिकाऊ होते हैं क्योंकि गाड़ियां भारी भार को बिना किसी झुकाव की समस्या के संभालती हैं, जबकि फोर्कलिफ्ट ऐसा नहीं कर पातीं।

●   जमे हुए और प्रशीतित सामानों को फायदा होता है क्योंकि कम हैंडलिंग से तापमान में कम गड़बड़ी होती है।

●   नाजुक उपभोक्ता वस्तुओं की शिपिंग के दौरान खुदरा बिक्री के समय छिपे हुए नुकसान के दावों की संभावना कम होती है।

पैलेट्स के अलावा, रैक संरचना पर टूट-फूट कम होती है। खंभे सीधे रहते हैं, बीम अपनी जगह पर स्थिर रहते हैं, और पूरी प्रणाली ड्राइव-इन इंस्टॉलेशन की तुलना में धीरे-धीरे पुरानी होती है। इस संरचनात्मक मजबूती से मूल्यह्रास की अवधि बढ़ जाती है और रखरखाव बजट अनुमानित रहता है।

FIFO, LIFO और मिश्रित SKU प्रोफ़ाइल सिस्टम में स्केलेबल लचीलापन

इन्वेंट्री प्रोफाइल लगातार बदलती रहती है। जो आइटम पिछले साल धीमी गति से बिक रहा था, वही अगले तिमाही में सबसे तेज़ी से बिकने वाला आइटम बन सकता है। अगर आपका स्टोरेज सिस्टम बहुत कठोर है, तो आप ऐसे लेआउट में फंस सकते हैं जो आपके व्यवसाय के लिए अब उपयोगी नहीं है। रेडियो शटल पैलेट रैकिंग सिस्टम पहले दिन से ही लचीला होने के लिए डिज़ाइन किया गया है, इसलिए यह आपको ऐसे लेआउट में नहीं फंसाता जो आपकी ज़रूरतों के अनुरूप नहीं है।

एक ही रैक संरचना FIFO और LIFO दोनों वर्कफ़्लो को संभाल सकती है, यह इस बात पर निर्भर करता है कि आप शटल को कैसे सेट करते हैं - सही मायने में फर्स्ट-इन-फर्स्ट-आउट रोटेशन के लिए एक छोर से लोड करें और दूसरे छोर से निकालें, या जब शेल्फ लाइफ कोई चिंता का विषय न हो तो लास्ट-इन-फर्स्ट-आउट के लिए एक ही छोर से लोड और निकालें।

वास्तविक दुनिया के SKU मिश्रण के अनुरूप ढलना

समय के साथ आपके SKU की संख्या और टर्नओवर दर बदलती रहती है - और इसी के अनुरूप आपको आवश्यक रैकिंग सिस्टम की भी आवश्यकता होती है। शटल कार्ट जिन्हें लेन के बीच में पुनः आवंटित किया जा सकता है, और लेन की गहराई जिसे आप अपेक्षाकृत कम मेहनत से संशोधित कर सकते हैं, के साथ यह सिस्टम आपके व्यवसाय के साथ बढ़ता है, न कि इसके विपरीत।

यहां कुछ ऐसे परिचालन परिदृश्य दिए गए हैं जहां यह लचीलापन वास्तव में मायने रखता है:

●   बहु-तापमान सुविधाओं को ऐसे एकसमान उपकरणों से लाभ होता है जो परिवेशी, ठंडे और जमे हुए क्षेत्रों में काम करते हैं।

●   कॉन्ट्रैक्ट लॉजिस्टिक्स संचालन में पूरे स्टोरेज ज़ोन को दोबारा बनाए बिना ही नए ग्राहकों को आसानी से शामिल किया जा सकता है।

●   विनिर्माण संयंत्र कच्चे माल, निर्माणाधीन सामग्री और तैयार माल को संभालने के लिए एक ही प्रणाली का उपयोग कर सकते हैं।

●   मौसमी व्यवसाय व्यस्त और गैर-व्यस्त समय के बीच लेन आवंटन बदल सकते हैं।

शटल कार्ट खरीदते समय, यह ज़रूर बता दें कि वे कई लेन की चौड़ाई के साथ संगत हों। शुरुआती अतिरिक्त लागत एक या दो साल में वसूल हो जाएगी, जब आपका SKU प्रोफ़ाइल बदल जाएगा।

सिस्टम की मॉड्यूलर प्रकृति का मतलब यह भी है कि आपका पूंजी निवेश सुरक्षित रहता है। यदि आपको अपना संचालन स्थानांतरित करना पड़े, अतिरिक्त स्थान में विस्तार करना पड़े, या किसी नए कार्यप्रवाह के लिए गोदाम को पुनर्गठित करना पड़े, तो रैकिंग और शटल आपके साथ स्थानांतरित हो सकते हैं। और यह सुवाह्यता एक स्थिर संपत्ति को अधिक लचीली अवसंरचना में बदल देती है - और निवेश पर दीर्घकालिक प्रतिफल की गणना करते समय इस पर विचार करना महत्वपूर्ण है।

रेडियो शटल रैकिंग सिस्टम के साथ स्मार्ट स्टोरेज बनाएं

सघन भंडारण और त्वरित निकासी पहले गोदाम प्रबंधकों को दो विपरीत दिशाओं में ले जाती थी। रेडियो शटल तकनीक ने चुपचाप इस अंतर को पाट दिया, जिससे गहरे-लेन भंडारण आज बाजार में सबसे अधिक उत्पादक लेआउट में से एक बन गया है। आपको सघनता, गति और सुरक्षा का वह मार्जिन मिलता है जो पारंपरिक ड्राइव-इन सिस्टम कभी एक साथ नहीं दे सकते थे।

ऊपर बताए गए पाँचों लाभ एक प्रणाली के रूप में काम करते हैं, न कि अलग-अलग लाभ के रूप में। सघनता से आपके स्थान की लागत कम हो जाती है। बेहतर उत्पादन क्षमता से आप उसी टीम के साथ अधिक मात्रा में काम कर सकते हैं। सुरक्षित संचालन से आपके कर्मचारी और बीमा दरें सुरक्षित रहती हैं। सावधानीपूर्वक हैंडलिंग से नुकसान के दावों में कमी आती है। लचीलापन आपके व्यवसाय में बदलाव के साथ निवेश को प्रासंगिक बनाए रखता है।

इस लेख की कुछ मुख्य बातें:

●   गहरी लेन वाली सघनता जो फर्श की 80% तक जगह को उत्पादक उपयोग में लाती है

●   इनबाउंड और आउटबाउंड फ्लो पर साइकिल टाइम में 30% से 50% तक की कमी

●   कम श्रम लागत और फोर्कलिफ्ट से संबंधित सुरक्षा दुर्घटनाओं में कमी

●   पैलेट को होने वाली क्षति में कमी और रैक संरचना के जीवनकाल में वृद्धि

●   कॉन्फ़िगर करने योग्य FIFO और LIFO वर्कफ़्लो जो बदलते SKU प्रोफाइल के अनुसार अनुकूलित होते हैं

अपनी अगली स्टोरेज अपग्रेड की योजना बना रही टीमें अनुभवी आपूर्तिकर्ताओं से स्पेसिफिकेशन, कॉन्फ़िगरेशन और योजना संबंधी सहायता प्राप्त कर सकती हैं।   एवरयूनियन स्टोरेज जहां के मूल सिद्धांतों रेडियो शटल रैकिंग प्रणाली डिजाइन और व्यावहारिक क्रियान्वयन का संगम गोदाम में देखने को मिलता है।