रेडियो शटल र्‍याकिङ प्रणाली किन छनौट गर्ने?

तपाईंको गोदाममा हरेक पटक तपाईंको फोर्कलिफ्ट अपरेटरहरू ड्राइभ-इन बेबाट बाहिर निस्कँदा नगद बगिरहेको हुन्छ - प्रत्येक सेकेन्डमा छिटो ADDS खेर जान्छ, प्रत्येक प्यालेट काटिएको पैसा नालीमा जान्छ, र त्यो सबै प्रयोग नगरिएको भुइँ ठाउँले तपाईंको नाफा मार्जिनलाई अझ बढी काटिरहेको छ। हामीले पहिले सोचेका थियौं कि तपाईंले आफ्नो ठाउँबाट धेरै भन्दा धेरै फाइदा लिने र त्यहाँ छिटो सार्न सक्षम हुने बीच छनौट गर्नुपर्छ - तर तपाईंले त्यो छनौट गर्नुपर्दैन।

त्यो समस्या हो a रेडियो शटल प्यालेट र्‍याकिंग सेटअप पूर्ण रूपमा ठीक हुन्छ।

रेडियो शटल र्‍याकिङ प्रणालीले भारी लिफ्टिङलाई एकै ठाउँमा राख्छ र स्वचालित कार्टलाई लेन भित्र गधाको काम गर्न दिन्छ, तपाईंको फोर्कलिफ्ट आइसलको अन्त्यमा रहँदा प्यालेटहरू भित्र र बाहिर फुसफुसाउँछ। र परिणाम के हुन्छ? उच्च घनत्व भण्डारण, सुरक्षित सञ्चालन, धेरै छिटो थ्रुपुट, र भण्डारण प्रणाली जसले तपाईंलाई धेरैजसो अप्स प्रबन्धकहरूले अपेक्षा गरेको भन्दा चाँडो फिर्ता दिन थाल्छ।

यस लेखमा हामी के समेट्नेछौं भन्ने कुरा यहाँ छ:

●   अधिकतम भण्डारण घनत्व जसले तपाईंको लागि प्रत्येक अन्तिम घन फिट काम गर्छ

●   आगमन र बहिर्गमन मार्गहरूमा छिटो थ्रुपुट र छोटो चक्र समय

●   तपाईंको फोर्कलिफ्टहरू बाटोमा धेरै माथि र तल नजोडिएकाले श्रम लागत कम र सुरक्षित सञ्चालन

●   हल्का प्यालेट र उत्पादन ह्यान्डलिङ, जसले वास्तवमा ती क्षति दावीहरूलाई कम गर्न थाल्छ

●   स्केलेबल लचिलोपन जसले तपाईंलाई चाहिने जुनसुकै प्रकारको स्टक नियन्त्रणमा अनुकूलन गर्न दिन्छ - FIFO, LIFO, बीचमा जे पनि

यी फाइदाहरू छुट्याउन सुरु गरौं र वास्तविक मूल्य कहाँ छ हेरौं।

प्रत्येक घन फुटलाई आफ्नै लागि तिर्न लगाउनु

गोदाममा वर्ग फुटेजको मूल्य हुन्छ। तपाईंले भाडा, उपयोगिता, बीमा, र सम्पत्ति करहरू सबै तपाईंले ओगटेको ठाउँ अनुसार मापन गर्दै हुनुहुन्छ। र म तपाईंलाई भन्न चाहन्छु, प्रत्येक खाली घन फुटले तपाईंको सञ्चालन बजेटलाई चुपचाप खेर फालिरहेको छ। रेडियो शटल प्यालेट र्‍याकिंग सेटअपले गहिरो-लेन भण्डारणलाई प्रयोगयोग्य, पहुँचयोग्य इन्भेन्टरी ठाउँमा परिणत गरेर त्यो समीकरणलाई उल्टाउँछ - पहुँचको कुनै पनि सहजतालाई त्याग नगरी।

मानक छनौट र्‍याकिङमा सामान्यतया तपाईंले आफ्नो भुइँको लगभग ३५% देखि ४०% ठाउँ प्यालेटहरूको लागि प्रयोग गर्नुहुन्छ। र बाँकी केवल फोर्कलिफ्ट आइलहरूको लागि हो जसले केही पनि सार्थक उत्पादन गर्दैन। रेडियो शटल र्‍याकिङ प्रणालीले यसलाई आफ्नो टाउकोमा घुमाउँछ, धेरै लेआउटहरूमा भण्डारण गरिएको उत्पादनलाई प्रयोगयोग्य भुइँ क्षेत्रको ८०% सम्म धकेल्छ।

अन्तरिक्ष लाभहरू वास्तवमा कसरी जोडिन्छन्

शटल कार्टले यो जादुलाई सम्भव बनाउँछ। कार्टले लेन भित्र काम गर्ने भएकोले, तपाईंको फोर्कलिफ्टले कहिल्यै पनि र्‍याकमा प्रवेश गर्नु पर्दैन। लेनहरूले कुनै पनि सम्झौता नगरी २०, ३०, वा ४० प्यालेट गहिरोसम्म चलाउन सक्छन्। र त्यो गहिराइले सिधै कम आइलहरू र प्रति वर्ग फुट भवन ठाउँमा धेरै प्यालेट स्थितिहरूमा अनुवाद गर्दछ।

यसले वास्तवमै फरक पार्नुका केही कारणहरू यहाँ दिइएका छन्:

●   अग्ला भवनहरूले अचानक फाइदा पुर्‍याउँछन् : किनकि कार्ट लेनमा सामानहरू घुमिरहेको छ, तपाईंले तिरेको अतिरिक्त ठाडो क्लियरेन्स प्रयोग गर्दै हुनुहुन्छ।

●   कम आयलहरूले तपाईंलाई प्रकाश र HVAC मा पैसा बचत गर्छ : सम्पूर्ण भण्डारण क्षेत्रलाई राम्रोसँग उज्यालो र तातो राख्नु एकदम सस्तो छ।

●   कोल्ड स्टोरेज सञ्चालनले सबैभन्दा ठूलो वास्तविक डलर प्रभाव देख्छ किनभने रेफ्रिजेरेटेड क्यूबिक फुटेज सम्भवतः तपाईंको सम्पूर्ण सुविधामा सबैभन्दा महँगो वर्ग फुटेज हो।

●   तपाईं विस्तार क्षेत्रमा निर्माण गर्दै हुनुहुन्छ : तपाईंले लेनहरू थप्दा, सम्पूर्ण भण्डारण क्षेत्र पुन: नगरीकन यो गर्न सक्नुहुन्छ।

एउटा द्रुत सुझाव: जब तपाईं रेडियो शटल प्यालेट र्‍याकिङ स्थापना कति ठूलो चाहिन्छ भनेर पत्ता लगाउँदै हुनुहुन्छ, आफ्नो SKU वेग म्याप गरेर सुरु गर्नुहोस्। साँच्चै छिटो घुमाउनुहोस्? द्रुत पहुँचको लागि तिनीहरूलाई उथले लेनहरू चाहिन्छ। ढिलो मूभरहरू? तिनीहरू गहिरो कन्फिगरेसनमा बस्न सक्छन् जहाँ तपाईंले आफ्नो पैसाको लागि बढी धमाका पाउनुहुन्छ।

समयसँगै यो थपिँदै जान्छ। तपाईंले त्यो माध्यमिक गोदाम भाडामा लिन छोड्नुहुन्छ, विस्तारको लागि नगद खर्च गर्न ढिलाइ गर्नुहुन्छ, र तपाईंले सबै कुरा एउटै कडा, नियन्त्रित छानामुनि पाउनुहुन्छ। धेरै मात्रामा चलिरहेको थ्रीपीएल र वितरकहरूको लागि, पहिलो दुई वर्ष भित्रको अग्रिम लागतलाई औचित्य दिन त्यो प्रायः पर्याप्त कारण हो।

छिटो थ्रुपुट र छोटो साइकल समय

गति त्यो हो जहाँ रेडियो शटल र्‍याकिंग प्रणालीले सञ्चालन तल्लामा आफ्नो टिकाउपन कमाउँछ। परम्परागत ड्राइभ-इन र्‍याकिंगले अपरेटरहरूलाई फोर्कलिफ्टलाई साँघुरो लेनहरूमा थ्रेड गर्न, प्यालेटलाई सावधानीपूर्वक राख्न र बिस्तारै बाहिर निस्कन बाध्य पार्छ। ती प्रत्येक चालले समय जलाउँछ, र पूर्ण शिफ्टमा, मिनेटहरू हराएको उत्पादकताको घण्टामा थुप्रिन्छन्।

शटल-आधारित सेटअपको साथ, फोर्कलिफ्ट चालक आइसल अनुहारमा रहन्छ। कार्टले लेन भित्रको हरेक आन्दोलनलाई ह्यान्डल गर्छ, ब्याट्री पावरमा चल्छ र ह्यान्डहेल्ड नियन्त्रकबाट वायरलेस आदेशहरूको प्रतिक्रिया दिन्छ। तपाईंको अपरेटरले कार्टमा प्यालेट लोड गर्छ, यसलाई लेनमा पठाउँछ, र शटलले प्लेसमेन्ट समाप्त गर्दा अर्को पिकमा जान्छ।

गणना गर्न लायक थ्रुपुट लाभहरू

टोलीले कार्यप्रवाह कम गरेपछि ३०% देखि ५०% सम्म चक्र समय घटाउनु सामान्य कुरा हो। त्यो कुनै सीमान्त सुधार होइन। त्यो त्यस्तो प्रकारको लाभ हो जसले तपाईंलाई उही हेडकाउन्टको साथ पीक सिजन भोल्युम ह्यान्डल गर्न, वा कम शिफ्टहरूमा उही दैनिक भोल्युम प्रशोधन गर्न दिन्छ।

गतिको फाइदा कहाँ स्पष्ट रूपमा देखिन्छ:

●   प्यालेटहरू स्टेज गरिएका हुन्छन् र समानान्तर रूपमा लेनहरूमा लोड हुन्छन् त्यसैले इनबाउन्ड रिसिभिङ छिटो सर्छ।

●   FIFO स्वचालनबाट आउटबाउन्ड पिकिङले फाइदा पुर्‍याउँछ, त्यसैले अपरेटरहरूले सबैभन्दा पुरानो प्यालेट खोजिरहेका छैनन्।

●   अपरेटर रोटेशनको पर्वाह नगरी कार्ट उत्पादक रहन्छ त्यसैले शिफ्ट परिवर्तनहरूले सञ्चालनलाई कम बाधा पुर्‍याउँछ।

●   मौसमी वृद्धिहरू आतंकित अस्थायी भर्ना वा भाडामा लिइएको ओभरफ्लो ठाउँ बिना नै अवशोषित हुन्छन्।

कार्ट पनि निरन्तर काम गर्छ। फोर्कलिफ्ट चालकले ब्रेक लिन्छ, सिफ्ट ह्यान्डअफहरू ह्यान्डअफहरू ह्यान्डल गर्छ, र कहिलेकाहीं उपकरणको समस्या समाधान गर्छ। काम लामबद्ध हुँदासम्म शटलले प्यालेटहरू भित्र तान्छ र बाहिर धकेल्छ। त्यो स्थिरताले थ्रुपुट कर्भहरूलाई सहज बनाउँछ र श्रम योजनालाई नाटकीय रूपमा अझ अनुमानयोग्य बनाउँछ।

कम श्रम लागत र सुरक्षित फोर्कलिफ्ट सञ्चालन

धेरैजसो गोदाम P&L मा श्रम सबैभन्दा ठूलो लाइन वस्तु हो, र फोर्कलिफ्ट घटनाहरू सुरक्षा र बीमा लागत स्ट्याकको शीर्षमा बस्छन्। रेडियो शटल प्यालेट र्याकिंग प्रणालीले दुवैबाट दबाब हटाउँछ।

शटलले लेन भित्रको आवागमन ह्यान्डल गर्ने भएकोले, तपाईंका फोर्कलिफ्ट अपरेटरहरूले साँघुरो कोरिडोरहरू मार्फत उपकरणहरू थ्रेड गर्नुको सट्टा आफ्नो समय आइसल फेसमा बिताउँछन्। त्यो परिवर्तनले प्यालेट ह्यान्डलिङको सबैभन्दा खतरनाक भागलाई मानव हातबाट पूर्ण रूपमा बाहिर निकाल्छ। र्याक टक्करहरू खस्छन्। क्षतिग्रस्त अपराइटहरू मासिक मर्मत वस्तुहरूको सट्टा दुर्लभ घटनाहरू हुन्छन्।

श्रम गणित कहाँ रोचक हुन्छ

अब एउटा अपरेटरले एकैसाथ धेरै लेनहरूको निरीक्षण गर्न सक्छ। कार्ट र्‍याक भित्र स्वायत्त रूपमा चल्छ, जसको अर्थ एकल कामदारले पहिले ड्राइभ-इन लेनहरूमा घुमाउन आवश्यक पर्ने थ्रुपुट व्यवस्थापन गर्छ।

ब्यालेन्स शीटमा देखिने सुरक्षा जीतहरू:

●   फोर्कलिफ्ट घटनाहरू घट्दा कामदारहरूको क्षतिपूर्ति प्रिमियम घट्ने प्रवृत्ति

●   उत्पादन क्षति र र्‍याक मर्मतको लागि बीमा दावीहरू उल्लेखनीय रूपमा घट्छन्

●   OSHA रेकर्डेबलहरू कम बारम्बार हुन्छन्, जसले गर्दा तपाईंको सुरक्षा रेकर्ड सुरक्षित हुन्छ।

●   कम अपरेटरहरूलाई उन्नत ड्राइभ-इन लेन प्रमाणीकरण आवश्यक पर्ने भएकाले तालिमको ओभरहेड घट्छ।

व्यावसायिक सुझाव: स्थापना अघि र पछिको १२ महिनाको लागि आफ्नो र्‍याक मर्मत इनभ्वाइसहरू ट्र्याक गर्नुहोस्। ड्रपले सामान्यतया पहिलो वर्ष भित्र प्रणालीको अर्थपूर्ण टुक्राको लागि भुक्तानी गर्छ, कुनै पनि श्रम वा घनत्व लाभबाट अलग।

अप्रत्यक्ष बचत पनि महत्त्वपूर्ण छ। र्‍याक मर्मतबाट कम डाउनटाइम हुनुको अर्थ शिफ्टको बीचमा कम लेनहरू अवरुद्ध हुनु हो। कम चोटपटकको अर्थ पहिले नै कडा श्रम बजारमा कम कारोबार हुनु हो। तपाईंको गोदाम शान्त, सफा चल्छ, र कम आश्चर्यका साथ टोलीलाई योजनाबाट बाहिर निकाल्छ।

क्षतिको दावी घटाउने कोमल प्यालेट ह्यान्डलिङ

उच्च-घनत्व भण्डारणमा उत्पादन क्षति शान्त नाफा मार्ने माध्यम हो। प्रत्येक कुचिएको कार्टन, स्प्लिट स्क्रिन्क र्‍याप, वा पङ्क्चर गरिएको केस चार्जब्याक, क्रेडिट, वा ग्राहक सम्बन्ध समस्यामा परिणत हुन्छ। परम्परागत ड्राइभ-इन र्‍याकिंगले अपराइट, बीम, र छेउछाउका प्यालेटहरूसँग बारम्बार फोर्कलिफ्ट सम्पर्क मार्फत क्षति सिर्जना गर्दछ।

रेडियो शटल र्‍याकिङ प्रणालीले समीकरणबाट ती धेरैजसो सम्पर्क बिन्दुहरूलाई हटाउँछ। कार्टले तलबाट प्यालेटहरूलाई सहज रूपमा उठाउँछ, तिनीहरूलाई स्थिर रेलहरूमा सार्छ, र गहिरो लेनहरूमा म्यानुअल फोर्कलिफ्ट प्लेसमेन्टको साथ आउने डगमगाउने, ओभरशूट गर्ने वा प्रभाव बिना तिनीहरूलाई तल सेट गर्छ।

कोमल ह्यान्डलिङ वास्तवमा कस्तो देखिन्छ?

यो कार्टले स्थिर लिफ्ट गति र प्लेसमेन्ट सहनशीलताका साथ सटीक नियन्त्रणहरूमा काम गर्छ। प्यालेट-अन-प्यालेट सम्पर्क हुन बन्द हुन्छ किनभने शटलले प्रत्येक लोडलाई अनुमानित स्पेसिङको साथ राख्छ। रेल-निर्देशित यात्राले साइडवे ड्रिफ्टलाई हटाउँछ जसले धेरैजसो इन-लेन प्यालेट क्षति निम्त्याउँछ।

यो सबैभन्दा छिटो देखिने कोटीहरू:

●   खाद्य तथा पेय पदार्थ सञ्चालनमा केस क्षति र सिल विफलतामा ठूलो कमी आएको छ।

●   फोर्कलिफ्टहरूले सिर्जना गर्ने झुकाव समस्याहरू बिना नै गाडाहरूले भारी भारहरू ह्यान्डल गर्ने भएकाले पेय पदार्थ प्यालेटहरू राम्रोसँग टिक्छन्।

●   कम ह्यान्डलिङको अर्थ कम तापक्रम अवरोध हुने भएकोले जमेको र रेफ्रिजेरेटर गरिएका सामानहरू फाइदाजनक हुन्छन्।

●   खुद्रा बिक्रीमा कम लुकाइएको क्षति दावीहरू सहित कमजोर उपभोग्य वस्तुहरूको ढुवानी

प्यालेटहरूभन्दा बाहिर, र्‍याक संरचनाले कम दुरुपयोग गर्छ। ठाडो भागहरू सीधा रहन्छन्, बीमहरू आफ्नो स्थान कायम राख्छन्, र सम्पूर्ण प्रणाली तुलनात्मक ड्राइभ-इन स्थापना भन्दा ढिलो पुरानो हुन्छ। त्यो संरचनात्मक दीर्घायुले मूल्यह्रास तालिकालाई विस्तार गर्छ र मर्मत बजेटलाई अनुमानयोग्य राख्छ।

FIFO, LIFO, र मिश्रित SKU प्रोफाइल प्रणालीहरूमा स्केलेबल लचिलोपन

इन्भेन्टरी प्रोफाइलहरू सधैं परिवर्तन हुन्छन्। गत वर्ष ढिलो गतिमा चल्ने वस्तु अर्को त्रैमासिकमा तपाईंको सबैभन्दा छिटो बिक्रि हुने सम्भावना छ, र यदि तपाईंको भण्डारण प्रणाली धेरै कठोर छ भने, यसले तपाईंलाई व्यवसायको लागि अब कुनै अर्थ नभएको लेआउटमा अड्काउन सक्छ। रेडियो शटल प्यालेट र्‍याकिङ प्रणाली पहिलो दिनदेखि नै लचिलो हुने गरी डिजाइन गरिएको छ, त्यसैले यसले तपाईंलाई तपाईंको आवश्यकताहरूसँग मेल नखाने लेआउटमा फसाउँदैन।

एउटै र्याक संरचनाले FIFO र LIFO दुवै कार्यप्रवाहहरू ह्यान्डल गर्न सक्छ, तपाईंले शटललाई कसरी सेट अप गर्नुहुन्छ भन्ने कुरामा निर्भर गर्दै - साँचो फर्स्ट-इन-फर्स्ट-आउट रोटेशनको लागि एक छेउबाट लोड गर्नुहोस् र अर्को छेउबाट पुन: प्राप्त गर्नुहोस्, वा शेल्फ लाइफ चिन्ताको विषय नभएको बेला लास्ट-इन-फर्स्ट-आउटको लागि एउटै छेउबाट लोड गर्नुहोस् र पुन: प्राप्त गर्नुहोस्।

वास्तविक विश्व SKU मिक्समा अनुकूलन गर्दै

तपाईंको SKU गणना र टर्न रेट समयसँगै परिवर्तन हुन्छ - र तपाईंलाई चाहिने र्‍याकिङ प्रणाली पनि त्यस्तै हुन्छ। लेनहरूमा पुन: तोक्न सकिने शटल कार्टहरू र लेनको गहिराइहरू तपाईंले अपेक्षाकृत थोरै काममा परिमार्जन गर्न सक्नुहुन्छ, प्रणाली तपाईंको व्यवसायसँग मिल्छ, अर्को तरिकाले होइन।

यहाँ केही सञ्चालन परिदृश्यहरू छन् जहाँ यो लचिलोपन साँच्चै महत्त्वपूर्ण हुन्छ:

●   बहु-तापमान सुविधाहरूले परिवेश, चिसो र जमेको क्षेत्रहरूमा काम गर्ने एकरूप उपकरणहरूबाट लाभ उठाउँछन्।

●   सम्पूर्ण भण्डारण क्षेत्र पुनर्निर्माण नगरीकनै सम्झौता रसद सञ्चालनले नयाँ ग्राहकहरूलाई सजिलैसँग फिट गर्न सक्छ।

●   उत्पादन प्लान्टहरूले कच्चा पदार्थ, प्रगतिमा रहेको काम, र तयार सामानहरू ह्यान्डल गर्न एउटै प्रणाली प्रयोग गर्न सक्छन्।

●   मौसमी व्यवसायहरूले पिक र अफ-पिक चक्रहरू बीच लेन असाइनमेन्टहरू परिवर्तन गर्न सक्छन्।

जब तपाईं शटल कार्टहरू खरिद गर्दै हुनुहुन्छ, तिनीहरूलाई धेरै लेन चौडाइहरूसँग उपयुक्त हुने गरी निर्दिष्ट गर्नुहोस्। तपाईंको SKU प्रोफाइल परिवर्तन हुँदा एक वा दुई वर्षमा अतिरिक्त अग्रिम लागत आफैंले तिर्नेछ।

प्रणालीको मोड्युलर प्रकृतिको अर्थ तपाईंको पूँजी लगानी सुरक्षित छ भन्ने पनि हो। यदि तपाईंले आफ्नो सञ्चालन सार्नुपर्ने भयो, केही अतिरिक्त ठाउँमा विस्तार गर्नुपर्ने भयो, वा केही नयाँ कार्यप्रवाहको लागि गोदाम पुनर्गठन गर्नुपर्ने भयो भने, र्‍याकिंग र शटलहरू तपाईंसँगै सार्न सक्छन्। र त्यो पोर्टेबिलिटीले स्थिर सम्पत्ति जस्तो लाग्न सक्ने कुरालाई लचिलो पूर्वाधार जस्तो चीजमा परिणत गर्छ - र जब तपाईं लगानीमा दीर्घकालीन प्रतिफलको बारेमा काम गर्दै हुनुहुन्छ भने यो सोच्न लायक छ।

रेडियो शटल र्‍याकिङ प्रणालीको साथ स्मार्ट भण्डारण निर्माण गर्नुहोस्

बाक्लो भण्डारण र छिटो पुन: प्राप्तिले गोदाम प्रबन्धकहरूलाई विपरीत दिशामा तान्न प्रयोग गर्थ्यो। रेडियो शटल प्रविधिले चुपचाप त्यो खाडललाई बन्द गर्‍यो, गहिरो-लेन भण्डारणलाई आज बजारमा सबैभन्दा उत्पादक लेआउटहरू मध्ये एकमा परिणत गर्‍यो। तपाईंले घनत्व पाउनुहुन्छ, तपाईंले गति पाउनुहुन्छ, र तपाईंले सुरक्षा मार्जिन पाउनुहुन्छ जुन परम्परागत ड्राइभ-इन प्रणालीहरूले कहिल्यै सँगै प्रस्ताव गर्न सक्दैनन्।

माथि समेटिएका पाँच फाइदाहरू एक प्रणालीको रूपमा काम गर्छन्, पृथक जीतको रूपमा होइन। घनत्वले तपाईंको पदचिह्न लागत घटाउँछ। थ्रुपुट लाभले तपाईंलाई एउटै टोलीसँग बढी मात्रा प्रशोधन गर्न दिन्छ। सुरक्षित सञ्चालनले तपाईंका मानिसहरू र तपाईंको बीमा दरहरूलाई सुरक्षित राख्छ। कोमल ह्यान्डलिङले बोर्डभरि क्षति दाबीहरूलाई घटाउँछ। लचिलोपनले तपाईंको व्यवसाय परिवर्तन हुँदै जाँदा लगानीलाई सान्दर्भिक राख्छ।

यस अंशका द्रुत हाइलाइटहरू:

●   गहिरो लेन घनत्व जसले ८०% सम्म भुइँ ठाउँलाई उत्पादक प्रयोगमा ल्याउँछ

●   आगमन र बहिर्गमन प्रवाहमा ३०% देखि ५०% सम्मको चक्र समय कटौती

●   कम श्रम लागत र कम फोर्कलिफ्ट-सम्बन्धित सुरक्षा घटनाहरू

●   प्यालेट क्षति कम र र्याक संरचनाको आयु लामो

●   SKU प्रोफाइलहरू परिवर्तन गर्न अनुकूल हुने कन्फिगर योग्य FIFO र LIFO कार्यप्रवाहहरू

आफ्नो अर्को भण्डारण स्तरोन्नतिको योजना बनाइरहेका टोलीहरूले अनुभवी आपूर्तिकर्ताहरूबाट विशिष्टता, कन्फिगरेसन र योजना समर्थन पाउन सक्छन् जस्तै   एभरुनियन भण्डारण , जहाँ आधारभूत कुराहरू रेडियो शटल र्‍याकिंग प्रणाली गोदामको भुइँमा व्यावहारिक कार्यान्वयन अनुरूप डिजाइन।