STU ரேக்கிங் அமைப்புகள் மற்றும் பாரம்பரிய சேமிப்புத் தீர்வுகள் ஒப்பீடு

காலாவதியான சேமிப்பு முறைகளைப் பிடித்துக் கொண்டிருப்பதால், கிடங்கு நடத்துபவர்கள் தங்களின் பயன்படுத்தக்கூடிய செங்குத்து இடத்தில் சுமார் 30% இழப்பைச் சந்திக்கிறார்கள். இது உண்மையிலேயே பெரும் பாதிப்பை ஏற்படுத்துகிறது, குறிப்பாக ஒவ்வொரு காலாண்டிலும் வாடகைக் கட்டணங்களும் தொழிலாளர் செலவுகளும் அதிகரித்து வருவதாகத் தோன்றும் இந்தச் சூழலில். இடம் மலிவாக இருந்த அந்தக் காலத்தில், பொருட்களை மிக விரைவாக வெளியே அனுப்ப வேண்டிய அழுத்தம் இருந்தபோது, ​​பேலட் ரேக்குகள், அலமாரிகள் மற்றும் ஃபோர்க்லிஃப்ட் அடிப்படையிலான அமைப்புகளே சிறந்த வழி என்று நாங்கள் நினைத்தோம். ஆனால் இந்தக் காலத்தில், விநியோகச் சங்கிலிகள் ஒரு கத்தி முனையில் இயங்கிக்கொண்டிருக்கின்றன, அதோடு அடுத்த நாள் டெலிவரி என்ற வாக்குறுதியும் எங்கள் தலைக்கு மேல் தொங்கிக்கொண்டிருக்கிறது.

வான பரிமாற்ற அலகு (STU) ரேக்கிங் அமைப்பு மேல்நிலைத் தண்டவாளங்கள் வழியாகப் பொருட்களை காற்றில் அதிவேகமாகப் பறக்கவிட அனுமதிப்பதன் மூலம் இது எல்லாவற்றையும் தலைகீழாக மாற்றுகிறது - இது தரையில் இடத்தை மிச்சப்படுத்துவதோடு, பொருட்களை எடுக்கும் நேரத்தையும் பெருமளவில் குறைக்கிறது. எனவே, நீங்கள் ஒரு சிறந்த அமைப்புக்கு மேம்படுத்த வேண்டுமா? இந்த மாற்றத்தைப் பயனுள்ளதாக்குவதற்கு எந்த அமைப்பு முதலீட்டின் மீதான வருவாயை (ROI) வழங்குகிறது என்பதே உண்மையான கேள்வி.

நாம் இதில் என்னவெல்லாம் பார்க்கப் போகிறோம் என்பதைப் பார்ப்போம்:

●   STU அடுக்கு அமைப்பு உண்மையில் எவ்வாறு செயல்படுகிறது, அதன் இயங்குவிசை என்ன, மற்றும் வேகமாக முன்னேற முயற்சிக்கும் கிடங்குகளுக்கு அது வழங்கும் நடைமுறை நன்மைகள் ஆகியவற்றை விரிவாகப் பார்ப்போம்.

●   பாரம்பரிய சேமிப்பகத் தீர்வுகளைப் பற்றிய ஒரு வெளிப்படையான பார்வை - அவற்றின் மதிப்பு எங்கே இன்னும் நீடிக்கிறது, எங்கே அவை இனிமேல் போதுமானதாக இல்லை.

●   மேலும், நேருக்கு நேர் ஒப்பீடு உள்ளது; உங்களுக்கு எவ்வளவு இடம் தேவைப்படும் என்பதில் தொடங்கி, ஒரு பொருளை எவ்வளவு விரைவாகப் பெற முடியும் என்பது வரை, தொழிலாளர் செலவுகள் மற்றும் முதலீட்டின் மீதான நீண்ட கால வருமானம் போன்ற இறுதி லாபம் வரை அனைத்து முக்கிய அம்சங்களையும் நாம் ஒப்பிடப் போகிறோம்.

●   கிடங்கு தானியக்கமயமாக்கல் எந்தத் திசையில் செல்கிறது என்பதையும், STU தீர்வு ஏன் தற்சமயம் மிகச் சிறந்த முதலீடு என்று நாங்கள் கருதுகிறோம் என்பதையும் ஒரு பார்வை.

வாருங்கள், விஷயத்திற்கு வருவோம்.

STU ரேக்கிங் சிஸ்டத்தை மற்றவற்றிலிருந்து வேறுபடுத்துவது எது?

ஸ்கை டிரான்ஸ்ஃபர் யூனிட் ரேக்கிங் அமைப்பானது, முதலில் கேட்பதற்கு முரண்பாடாகத் தோன்றும் ஒரு கொள்கையின் அடிப்படையில் செயல்படுகிறது. ஃபோர்க்லிஃப்ட்களைக் கொண்டு கிடங்கின் தரை முழுவதும் பேலட்டுகளை நகர்த்துவதற்குப் பதிலாக, இது ரெயில்கள் மற்றும் ஷட்டில்களின் வலையமைப்பு மூலம் அவற்றை மேலே நகர்த்துகிறது. சரக்குகளைக் கையாளுவதற்கான ஒரு மோனோரெயிலைக் கற்பனை செய்து பாருங்கள்; ஆனால் இதில் ஒவ்வொரு பேலட்டும் அது எங்கு செல்கிறது என்பதைத் துல்லியமாக அறிந்து, வரிசையில் காத்திருக்காமல் அங்கு சென்றடைகிறது.

கைமுறை செயல்பாடுகளால் அரிதாகவே ஈடுசெய்யக்கூடிய துல்லியத்துடன், கனமான சுமைகளைக் கையாளும் வகையில் எவர்யூனியன் ஸ்டோரேஜ் இந்த அமைப்பை வடிவமைத்துள்ளது. இந்த ஷட்டில்கள் நிலையான தண்டவாளங்களில் சறுக்கிச் சென்று, சேமிப்புப் பாதைகளிலிருந்து தட்டுகளை எடுத்து, அவற்றை எடுக்கும் நிலையங்களுக்கோ அல்லது வெளிச்செல்லும் மண்டலங்களுக்கோ கொண்டு சேர்க்கின்றன.

STU தீர்வின் முக்கிய கூறுகள்

இந்த அமைப்பு, ஒருங்கிணைந்து செயல்படும் சில முக்கியப் பாகங்களைக் கொண்டு இயங்குகிறது. செயல்பாடுகளைச் சீராகவும் கணிக்கக்கூடியதாகவும் வைத்திருப்பதில், ஒவ்வொன்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட பங்கை வகிக்கிறது.

●   கூரைக்கு அருகில் பொருத்தப்பட்ட மேல்நிலை இரயில் பாதை வலையமைப்பு , சேமிப்பு மண்டலங்கள் முழுவதும் முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட பாதைகள் வழியாக ஷட்டில்களை வழிநடத்துகிறது.

●   தனித்தனி தட்டுகளை ஏற்றிச் சென்று, உண்மையான ஒதுக்கீடுகளுக்காக ஒரு மைய WMS உடன் தொடர்பு கொள்ளும் தானியங்கி ஷட்டில்கள்.

●   தரை மட்டத்திலுள்ள சரக்கு பெறும் மற்றும் அனுப்பும் பகுதிகளை மேல்நிலை இரயில் அமைப்புடன் இணைக்கும் செங்குத்து மின்தூக்கிகள்

●   ஒவ்வொரு பலேட்டின் இருப்பிடத்தையும் வரைபடமாக்கி, அவற்றை மீட்டெடுப்பதற்கான வேகமான வரிசையைக் கணக்கிடும் கட்டுப்பாட்டு மென்பொருள்.

●   அவசர நிறுத்தங்கள் மற்றும் சுமை மாற்றங்களைக் கையாள்வதற்காக, ஒவ்வொரு ஷட்டிலிலும் பாதுகாப்பு உணர்விகள் மற்றும் பிரேக்கிங் அமைப்புகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

குறிப்பிடத்தக்க செயல்பாட்டு பலங்கள்

இதன் ஒரு தனித்துவமான அம்சம் என்னவென்றால், STU ரேக்கிங் அமைப்பானது, வழக்கமாக ஃபோர்க்லிஃப்ட்கள் பயன்படுத்தும் தரை இடத்தை விடுவிக்கிறது. இயக்குபவர்கள் இனி ரேக்குகளுக்கு இடையில் வாகனங்களை ஓட்டுவதில்லை என்பதால், இடைவழிகள் சுருங்குகின்றன அல்லது முற்றிலுமாக மறைந்துவிடுகின்றன. அவ்வாறு மீட்கப்பட்ட இடம், கூடுதல் சேமிப்பு அடர்த்தியாக மாற்றப்பட்டு, சில சமயங்களில் அதே இடத்தில் கொள்ளளவை 40% அல்லது அதற்கும் மேலாக அதிகரிக்கிறது.

பொருட்களை மீட்டெடுக்கும் வேகம் என்பது இந்த அமைப்பின் மற்றொரு சிறப்பம்சமாகும். ஷட்டில்கள், மனிதத் தயக்கமோ வழிப் பிழைகளோ இன்றி, இலக்குப் பலகைகளை நோக்கி நேரடியாகச் செல்கின்றன. மேலும், அவை பணி மாற்றங்களோ இடைவேளைகளோ இன்றி, இரவு பகலாகச் செயல்படுகின்றன.

பாரம்பரிய சேமிப்புத் தீர்வுகள் இன்னும் நிலைத்திருக்கும் இடம்

பாரம்பரிய சேமிப்பு முறைகள் பல தசாப்தங்களாகக் கிடங்குகளுக்கு ஆற்றல் அளித்து வருகின்றன, மேலும் அவை தற்செயலாக அந்தப் புகழைப் பெறவில்லை. செலக்டிவ் பேலட் ரேக்குகள், டிரைவ்-இன் ரேக்குகள், புஷ்-பேக் அமைப்புகள் மற்றும் கேன்டிலீவர் ரேக்குகள் ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு ஓரளவிற்கு நன்றாகப் பயன்படுகின்றன. சிறிய அளவிலான செயல்பாடுகள் அல்லது கணிக்க முடியாத சரக்கு இருப்பு முறைகளைக் கொண்ட வசதிகளுக்கு, இந்த அமைப்புகள் பெரும்பாலும் நிதி ரீதியாகப் பொருத்தமானவையாக இருக்கின்றன.

எந்தவொரு தானியங்கி மாற்று வழியையும் விட இதன் ஆரம்ப முதலீடு குறைவு. நீங்கள் எஃகை வாங்கி, அதை நிறுவி, ஃபோர்க்லிஃப்ட் குழுவிற்குப் பயிற்சி அளித்து, சில வாரங்களுக்குள் பலகைகளை நகர்த்தத் தொடங்கலாம்.

பொதுவான பாரம்பரிய சேமிப்பு வகைகள்

பெரும்பாலான கிடங்கு மேலாளர்கள் இந்த அமைப்புகளில் குறைந்தபட்சம் ஒன்றிலாவது பணியாற்றியுள்ளனர். புதிய அமைப்புகள் ஒப்பிட்டு அளவிடப்படும் அடிப்படை அளவுகோலாக இவை அமைகின்றன.

●   தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பேலட் அடுக்குமுறை ஒவ்வொரு பேலட்டிற்கும் நேரடி அணுகலை வழங்குகிறது, ஆனால் இடைவழிகளிலும் குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட தளவமைப்புகளிலும் இடத்தை வீணடிக்கிறது.

●   வாகனத்தில் இருந்தவாறே அடுக்கும் முறை, தட்டுகளைப் பாதைகளில் இறுக்கமாக அடுக்குகிறது, இருப்பினும், LIFO முறையில் தட்டுகளை எடுக்கும்போது SKU வகைகள் குறைவாகவே இருக்கும்.

●   தள்ளு-பின் அடுக்கு அமைப்பு, புவியீர்ப்பு விசையால் இயங்கும் தண்டவாளங்களைப் பயன்படுத்துவதால், இயக்க-அடுக்கு முறையைக் காட்டிலும் மிதமான அடர்த்தியுடன் சிறந்த சுழற்சி சாத்தியமாகிறது.

●   பேலட் ரேக்குகளால் தாங்க முடியாத குழாய்கள் அல்லது மரக்கட்டைகள் போன்ற நீண்ட சுமைகளை கேன்டிலீவர் ரேக்கிங் கையாளுகிறது.

●   இடைத்தள அலமாரிகள், சிறிய பொருட்களைக் கையால் எடுப்பதற்காக இரண்டாவது அடுக்கைச் சேர்க்கின்றன.

காலப்போக்கில் கூடும் வரம்புகள்

ஃபோர்க்லிஃப்ட் மீதான சார்பு, ஆண்டுதோறும் கூடிக்கொண்டே போகும் செலவுகளை உருவாக்குகிறது. இயக்குபவரின் சம்பளம், எரிபொருள், பராமரிப்பு, காப்பீடு மற்றும் அவ்வப்போது ஏற்படும் விபத்துக் கோரிக்கைகள் ஆகியவை செலவுகளை வேகமாக அதிகரிக்கச் செய்கின்றன. நடைபாதைக்கான இடமே ஒரு நிறுவனத்தின் தரைப்பரப்பில் 50% முதல் 60% வரை எடுத்துக்கொள்ளக்கூடும். கைமுறை செயல்பாடுகளால் ஏற்படும் பொருட்களை எடுக்கும் தவறுகள், பொருட்களைத் திருப்பி அனுப்புதல், மீண்டும் அனுப்புதல் மற்றும் அதிருப்தியடைந்த வாடிக்கையாளர்கள் ஆகியவற்றுக்கும் வழிவகுக்கின்றன.

அளவை அதிகரிப்பது மற்றொரு தலைவலியாகிறது. கொள்ளளவை அதிகரிப்பது என்பது பொதுவாக கட்டிடத்தை விரிவுபடுத்துவதையோ அல்லது ரேக்குகளை இன்னும் நெருக்கமாகத் திணிப்பதையோ குறிக்கிறது, இது பொருட்களை எடுக்கும் வேகத்தைக் குறைத்து, சேத விகிதங்களையும் அதிகரிக்கிறது.

நேருக்கு நேர் ஒப்பீட்டைப் பகுப்பாய்வு செய்தல்

இரு அமைப்புகளையும் அருகருகே வைத்துப் பார்க்கும்போது, ​​உண்மையான வேறுபாடுகள் எங்கே வெளிப்படுகின்றன என்பது தெரியவரும். கீழே உள்ள ஒவ்வொரு பிரிவும், கிடங்கு முடிவெடுப்பவர்கள் தங்களின் அடுத்த முதலீட்டைத் திட்டமிடும்போது கருத்தில் கொள்ளும் ஒரு குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டுக் காரணியை எடுத்துக்காட்டுகிறது.

இடத் திறன் மற்றும் அடர்த்தி

ஒரு வழக்கமான ரேக்கிங் அமைப்பில் உள்ள நடு வரிசைகளை நீக்குவதன் மூலம், STU அமைப்பால் சேமிப்பு அடர்த்தியை அதிகரிக்க முடியும். அது பயன்படுத்தப்படாத அந்த மேல்புற இடத்தை ரெயில்களுக்காகப் பயன்படுத்துகிறது, பின்னர் பேலட்களை ஆழமான பாதைகளில் அடுக்குகிறது, ஏனெனில் ஷட்டில்-பாட்கள் எந்தவொரு மனிதத் தலையீடும் இல்லாமல் அவற்றை எடுத்துக்கொள்ள முடியும். மறுபுறம், வழக்கமான ரேக்கிங் அமைப்புகள் கணிசமான தரை இடத்தை எடுத்துக்கொள்கின்றன, அதனால் உங்கள் ஃபோர்க்லிஃப்ட் தேவையான குறுகிய திருப்பங்களைச் செய்ய முடியும் - இது கொடுக்கப்பட்ட எந்தவொரு இடத்திலும் உங்களால் எவ்வளவு சரக்குகளைத் திணிக்க முடியும் என்பதற்கு நேரடியாக ஒரு வரம்பை விதிக்கிறது.

ஒரு கிடங்கு STU ரேக்கிங் அமைப்புக்கு மாறும்போது, ​​அதே எண்ணிக்கையிலான தட்டுகளுக்குத் தேவைப்படும் சேமிப்புப் பகுதி ஏறக்குறைய மூன்றில் ஒரு பங்கு குறைவதைக் காண்பது அசாதாரணமானதல்ல.

தொழிலாளர் மற்றும் செயல்பாட்டு செலவுகள்

தானியங்கி ஷட்டில்கள் தொடர்ச்சியான தொழிலாளர் செலவை முற்றிலுமாக நீக்கிவிடுகின்றன. முன்பு பல ஃபோர்க்லிஃப்ட் ஆபரேட்டர்கள் தேவைப்பட்ட ஒரு முழு STU மண்டலத்தையும் ஒரே டெக்னீஷியனால் மேற்பார்வையிட முடியும். பாரம்பரிய மாதிரியானது ஊதியச் செலவை அதிகமாக வைத்திருப்பதோடு, செயல்பாடுகளைத் தொழிலாளர் பற்றாக்குறைக்கு உள்ளாக்குகிறது; இது உலகெங்கிலும் உள்ள லாஜிஸ்டிக்ஸ் மையங்களில் மோசமடைந்துள்ள ஒரு பிரச்சனையாகும்.

வேகம், துல்லியம் மற்றும் செயல் வெளியீடு

அதிகபட்ச செயல்பாடுகளின் போது மிகவும் முக்கியமான அளவீடுகளில் ஒவ்வொரு அமைப்பும் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதற்கான ஒரு விரைவான ஒப்பீடு இதோ.

●   ஃபோர்க்லிஃப்ட் மூலம் சென்று வரும் பயணங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​STU ஷட்டில்களைப் பயன்படுத்தும்போது பேலட்டை மீட்டெடுக்கும் நேரம் கணிசமாகக் குறைகிறது.

●   கைமுறையாகப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் ஏற்படும் மனிதப் பிழைகளின் விகிதங்களுடன் ஒப்பிடுகையில், தானியங்கு வழித்தட அமைப்பின் மூலம் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும் துல்லியம் கிட்டத்தட்ட 99.9% ஆக உயர்கிறது.

●   புதிய இயக்குநர்களைப் பணியமர்த்திப் பயிற்சி அளிப்பதற்குப் பதிலாக, மென்பொருள் புதுப்பிப்புகள் மூலம் செயல்திறன் விரிவாக்கத்தன்மை சரிசெய்யப்படுகிறது.

●   ஷட்டில்கள் தன்னிச்சையாகவும், தேவையேற்படின் மாற்று ஏற்பாட்டுடனும் இயங்குவதால், செயலிழப்பின் தாக்கம் மிகக் குறைவாகவே இருக்கும்.

ஆரம்பக்கட்ட செலவு மற்றும் முதலீட்டு வருவாய் காலவரிசை

ஆரம்ப மூலதனச் செலவைப் பொறுத்தவரை, பாரம்பரிய சேமிப்பு முறை சிறந்தது என்பதில் எந்த மாற்றுக்கருத்தும் இல்லை. ஒரு STU-வை நிறுவுவதற்கு, ரெயில்கள், ஷட்டில்கள், லிஃப்ட்கள் மற்றும் மென்பொருள் ஒருங்கிணைப்பு ஆகியவற்றிற்காக ஒரு பெரிய முன்பண அர்ப்பணிப்பு தேவைப்படுகிறது. முதலீட்டைத் திரும்பப் பெறும் காலம் பொதுவாக மூன்று முதல் ஐந்து ஆண்டுகளுக்குள் அமைகிறது, அதன் பிறகு வழக்கமான தொழிலாளர் பணவீக்க அழுத்தம் இல்லாமல் சேமிப்புகள் குவியத் தொடங்குகின்றன.

கிடங்கு தன்னியக்கத்தின் எதிர்காலம் ஏற்கனவே வந்துவிட்டது.

தானியக்கம் என்பது ஒரு காலத்தில் இருந்தது போல இப்போது ஒரு ஆடம்பரப் பொருள் அல்ல - அது இப்போது வாடிக்கையாளர்கள் எதிர்பார்க்கும் மிகக் குறைந்தபட்சத் தேவையாகிவிட்டது. மேலும், தொழிலாளர் பற்றாக்குறை இத்துறையைத் தொடர்ந்து பாதித்து வருவதால், கிடங்கு நடத்துபவர்கள் தங்கள் சேமிப்பு உத்திகளை அடியோடு மறுபரிசீலனை செய்ய வேண்டிய கட்டாயத்தில் உள்ளனர். அந்தப் புரட்சியின் மையமாக இருப்பது STU அடுக்கு அமைப்புதான்.

STU தீர்வு ஏன் மற்றவர்களைப் பின்னுக்குத் தள்ளுகிறது

இந்தத் தொழில்நுட்பம் பிரபலமடைந்து வருவதற்குப் பல முக்கியக் காரணங்கள் உள்ளன - மேலும் இவை அனைத்தும் வெறும் வெற்று வாக்குறுதிகளை விட, உறுதியான, அளவிடக்கூடிய ஆதாயங்களையே சார்ந்துள்ளன.

●   உண்மையில் கணிக்கக்கூடிய செயல்திறன் என்பது, குழுவினர் பணி நேரங்களை மாற்றும்போதோ அல்லது விடுமுறைக்கால பரபரப்பு ஏற்படும்போதோ இனி மாறுபாடுகள் இருக்காது என்பதாகும்; அமைப்பு தாக்குப்பிடிக்குமா என்பது குறித்த யூகங்களுக்கும் இனி இடமில்லை.

●   தரவுகளின் அடிப்படையில் செய்யப்படும் மேம்படுத்தல், ஷட்டில்கள் என்ன செய்கின்றன என்பதை மேலாளர்கள் துல்லியமாகப் பார்க்கவும், அவற்றிலிருந்து அதிகபட்சப் பலனைப் பெறும் வகையில் வழித்தடங்களைச் சரிசெய்யவும் உதவுகிறது.

●   விரிவாக்கம் என்பது கேக் வெட்டுவது போல மிகவும் எளிதானது - கட்டிடத்தை இடித்துத் தள்ளுவதன் மூலம் அல்ல, மாறாக அதிக விண்கலங்களைச் சேர்ப்பதன் மூலம் கொள்ளளவை அதிகரிக்கலாம்.

●   குறைந்த நீண்ட காலச் செலவுகள் என்பது ஆரம்பத்தில் அதிக கட்டணத்தை ஏற்படுத்தலாம், ஆனால் ஐந்து முதல் ஏழு ஆண்டுகளில் உழைப்பு மற்றும் தவறுகளால் ஏற்படும் சேமிப்பைக் கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டால், இது ஒரு சந்தேகத்திற்கு இடமில்லாத முடிவாகும்.

●   ஒருங்கிணைப்பது மிகவும் எளிது - STU தொழில்நுட்பமானது, WMS தளங்கள் முதல் ERP அமைப்புகள் மற்றும் சமீபத்திய AI-இயக்கப்படும் முன்னறிவிப்புக் கருவிகள் வரை அனைத்து வழக்கமானவற்றுடனும் சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது.

இந்த இரண்டு அமைப்புகளில் ஏதேனும் ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், உங்கள் செயலாக்கத் திறன் எண்களையும் ஐந்தாண்டு வளர்ச்சி முன்னறிவிப்பையும் கூர்ந்து கவனியுங்கள். பாரம்பரிய ரேக்கிங் அமைப்பு நீங்கள் இப்போது செய்வதைக் கையாளக்கூடும், ஆனால் ஆர்டர்களின் எண்ணிக்கை இரட்டிப்பாகும் என்று நீங்கள் எதிர்பார்த்தால், இந்தப் போட்டியில் நீங்கள் தொடர்ந்து நீடிப்பதற்கு STU மட்டுமே ஒரே வழியாகும்.

STU ரேக்கிங்கிற்கான வழக்கை முடித்தல்

பாரம்பரிய சேமிப்புத் தீர்வுகள், குறிப்பாகக் குறைந்த செயலாக்க வேகம் அல்லது அதிக மாறுபாடு கொண்ட SKU-க்களைக் கையாளும் செயல்பாடுகளில், சில குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைகளில் இன்றும் சிறந்து விளங்குகின்றன. அதிக அளவிலான சரக்குகளைக் கையாளும், குறைந்த லாப வரம்புகளைக் கொண்ட, மற்றும் குறுகிய கால விநியோக நேரங்களைக் கொண்ட கிடங்குகளுக்கு, STU ரேக்கிங் அமைப்பானது வழக்கமான அமைப்புகளால் ஈடு செய்ய முடியாத செயல்திறனை வழங்குகிறது.

எவர் யூனியன் சேமிப்பு வடிவமைப்புகள் STU தீர்வுகள் நவீன தளவாடங்களின் செயல்பாட்டு யதார்த்தங்களைப் பொறுத்தவரையில், தொலைநோக்குப் பார்வை கொண்ட கிடங்கு நடத்துபவர்கள், போட்டி நிறுவனங்கள் தங்களைக் கட்டாயப்படுத்தும் வரை காத்திருக்காமல், இப்போதே இந்த மாற்றத்தைச் செய்து வருகின்றனர்.

STU ரேக்கிங் மூலம் மேம்பட்ட சேமிப்பகத்தைப் பயன்படுத்துங்கள்

தேவையைப் பூர்த்தி செய்வதற்குப் பாரம்பரிய ரேக்கிங் மட்டுமே போதுமானதாக இல்லாத நிலையை கிடங்கு செயல்பாடுகள் கடந்துவிட்டன. ஏராளமான கூடுதல் பணியாளர்களை நியமிக்காமல், அதே பழைய நான்கு சுவர்களுக்குள் இருந்து தங்கள் பணத்திற்கு அதிகப் பலனைப் பெறுவது எப்படி என்ற கேள்விக்கு, தற்போது ஒவ்வொரு தீவிரமான லாஜிஸ்டிக்ஸ் செயல்பாட்டாளரின் மனதிலும் இருக்கும் ஒரு கேள்விக்கு STU ரேக்கிங் அமைப்பு பதிலளிக்கிறது. மேல்நிலை ஆட்டோமேஷன், அடர்த்தியான சேமிப்பு மற்றும் மேலும் கணிக்கக்கூடிய செயல்திறன் ஆகியவற்றைச் சேர்ப்பதன் மூலம், ஒரு சில ஆண்டுகளில் அதன் செலவை ஈடுசெய்து, அதன்பிறகு பல ஆண்டுகளுக்குத் தொடர்ந்து பலன் தரும் ஒரு அமைப்பை நீங்கள் பெறுகிறீர்கள்.

கவனிக்கத்தக்க சில முக்கிய சிறப்பம்சங்கள் இதோ:

●   STU ரேக்கிங் அமைப்பு ஒரு உண்மையான புரட்சியை ஏற்படுத்துகிறது, ஏனெனில் அது பேலட்களை மேலே நகர்த்துவதன் மூலம் தரை இடத்தை விடுவிக்கிறது. பல சந்தர்ப்பங்களில் இது 40% அல்லது அதற்கும் அதிகமான கொள்ளளவு அதிகரிப்பாகும்.

●   உங்களிடம் ஒரு சிறிய நிறுவனம் இருந்தாலோ அல்லது விரைவில் அதிக அளவிலான சரக்குகளைக் கையாளப் போவதில்லை என்றாலோ, பாரம்பரிய சேமிப்பு முறையே சிறந்த தேர்வாக இருக்கும் - மேலும், இங்கு ஆரம்பகட்ட செலவே கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய மிகப்பெரிய விஷயமாகும்.

●   உழைப்புச் சேமிப்பு, துல்லிய மேம்பாடுகள் மற்றும் விரிவாக்கத் திறன் ஆகிய அனைத்தும் ஒன்றுசேர்ந்து, ஆரம்பத்தில் அதிக செலவு பிடித்தாலும், நீண்ட கால நோக்கில் தானியங்கு அமைப்புகளையே சிறந்த தேர்வாக ஆக்குகின்றன.

●   அடுத்த ஐந்து முதல் ஏழு ஆண்டுகளுக்கு இந்தத் துறையில் நீடிக்க நீங்கள் திட்டமிட்டிருந்தால், தாமதிக்காமல் முன்கூட்டியே செயல்படுவது நல்லது - இல்லையெனில், உங்கள் போட்டியாளர்கள் உங்களை வலுக்கட்டாயமாகச் செயல்பட வைப்பார்கள், நீங்கள் அவர்களைப் பின்தொடர்ந்து செல்ல வேண்டியிருக்கும்.

நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும் ரேக்கிங் அமைப்பு அது உங்களிடம் ஏற்கனவே உள்ள விற்பனை அளவோடு பொருந்துவதல்ல, மாறாக உங்களுக்கு முன்னால் உள்ள வளர்ச்சிப் பாதையோடு பொருந்த வேண்டும். அந்த ஒரு முடிவுதான், அடுத்த பத்தாண்டுகளில் உங்கள் நிறுவனத்தைப் போட்டித்தன்மை மிக்கதாக வைத்திருக்கும், அல்லது மற்றவற்றை விடப் பின்தங்கச் செய்யும்.

மேலும் விவரங்களுக்கு இங்கே சொடுக்கவும்: சமீபத்தில், எவர்யூனியன் வளர்ந்து வரும் STU இன்டெலிஜென்ட் டோட் ரோபோட் சிஸ்டத்தை அறிமுகப்படுத்தியுள்ளது.