為什麼選擇無線電穿梭車架系統？

每次堆高機司機從駛入式貨位倒車出來，您的倉庫都在白白損失金錢——每一秒的浪費都會迅速累積，每一個被損壞的托盤都是一筆不小的損失，而所有未使用的地面空間都在進一步蠶食您的利潤。我們過去常常認為，您必須在最大化利用空間和快速操作之間做出選擇——但您不必再為此糾結。

這就是問題所在。無線穿梭托盤架設定完全解決了問題。

無線穿梭式貨架系統將繁重的搬運工作交給自動化推車，推車在通道內快速穿梭，托盤快速進出，而您的堆高機則留在通道末端。結果如何？更高的儲存密度、更安全的操作、更快的吞吐量，以及比大多數營運經理預期更快開始為您帶來收益的儲存系統。

本文將涵蓋以下內容：

●  最大化存儲密度，讓每一立方英尺都為您服務

●  進出路線全程吞吐量更快，週期時間更短

●  降低人工成本，提高作業安全性，因為堆高機不會像以前那樣頻繁地在通道裡來回行駛。

●  更輕柔的托盤和產品搬運方式，確實能減少損壞索賠。

●  可擴展的靈活性，讓您能夠適應任何所需的庫存控制方式——先進先出法 (FIFO)、後進先出法 (LIFO) 或介於兩者之間的任何方式。

讓我們開始逐一分析這些好處，看看它們的真正價值在哪裡。

讓每一立方英尺都物有所值

倉庫的面積是要付出代價的。租金、水電費、保險費和房產稅都會隨著佔用空間的增加而增加。而且我可以告訴你，每一立方英尺的空置空間都在悄悄地消耗你的營運預算。無線穿梭式貨架系統則徹底改變了這種局面，它將深巷存儲轉化為可用且易於取用的庫存空間——同時絲毫不影響訪問便利性。

標準的揀選式貨架通常會導致大約 35% 到 40% 的地面空間用於存放托盤，而剩餘的空間則僅用於堆高機通道，並沒有實際的貨物存放價值。無線穿梭式貨架系統則徹底改變了這種狀況，在許多佈局中，它可以將儲存面積提高到可用地面面積的 80%。

空間優勢究竟是如何累積的

穿梭車是實現這一目標的關鍵。由於穿梭車在通道內完成工作，堆高機無需實際進入貨架。通道深度可達到 20、30 甚至 40 個托盤，而不會影響任何功能。這種深度意味著更少的通道和更多的托盤位，從而節省了每平方英尺的建築空間。

以下幾個原因可以解釋為什麼這會產生如此大的影響：

●  更高的建築突然有了回報：因為購物車在通道裡搬運貨物，所以你正好利用了你為此支付的額外垂直淨空。

●  減少通道數量可以節省照明和暖通空調的開支：保持整個儲存區域光線充足、溫度適宜顯然更經濟。

●  冷藏設施的成本變動對實際經濟效益的影響最大，因為冷藏空間可能是整個設施中最昂貴的建築面積。

●  您正在擴建空間：隨著您增加車道，無需重新建造整個儲存區。

一個小技巧：在確定需要多大規模的無線穿梭式貨架系統時，首先要分析您的商品週轉率。週轉速度快的商品需要較淺的貨架通道以便快速存取。週轉速度慢的商品則可以放置在更深的貨架配置中，這樣可以提高儲存效率。

隨著時間的推移，這些優勢會逐漸顯現。您無需再租用備用倉庫，可以延緩擴張所需的資金投入，還能將所有業務集中在一個高效可控的場所內。對於業務量大的第三方物流公司和經銷商而言，這通常足以在前兩年抵銷前期投入的成本。

更快的吞吐量和更短的週期時間

在作業現場，無線穿梭式貨架系統最大的優勢在於速度。傳統的駛入式貨架迫使操作員將堆高機駛入狹窄的通道，小心翼翼地放置托盤，然後再緩慢地倒車出來。每一次操作都會耗費時間，而一個班次下來，這些時間累積起來就會造成數小時的生產力損失。

採用穿梭式堆高機系統時，堆高機駕駛始終位於通道入口處。穿梭車負責通道內的所有移動，它由電池供電，並回應手持控制器的無線指令。操作員將托盤裝載到穿梭車上，將其送入通道，然後前往下一個揀貨點，而穿梭車則完成托盤的放置。

值得計算的吞吐量提升

一旦團隊掌握了工作流程，週期時間縮短 30% 到 50% 是很常見的。這並非微不足道的改進。這種程度的提升足以讓你在旺季用同樣的人手處理業務量，或者用更少的班次完成同樣的日常業務量。

速度優勢最明顯體現的地方：

●  由於托盤可以並行地進行分類和裝載，入庫接收速度更快。

●  出庫揀貨受惠於先進先出 (FIFO) 自動化，因此操作員無需再費力尋找最舊的托盤。

●  由於推車不受操作員輪換的影響，因此換班對操作的影響較小，因為無論操作員如何輪換，推車都能保持生產效率。

●  無需恐慌性地僱用臨時工或租用備用空間，即可輕鬆應對季節性需求激增。

這輛搬運車也持續運轉。堆高機司機輪流休息、交接班，並處理偶爾出現的設備故障。只要有待處理的工作，搬運車就會不停地拉進、推出托盤。這種持續性使吞吐量曲線更加平滑，並顯著提高了勞動力規劃的可預測性。

降低人力成本，提高堆高機操作安全性

人力成本是大多數倉庫損益表中最大的單項支出，而堆高機事故在安全和保險成本中也名列前茅。無線穿梭式貨架系統可以有效緩解這兩項成本的壓力。

由於穿梭車負責巷道內的移動，堆高機操作員可以將時間花在巷道前端，而不是在狹窄的通道中穿梭。這種輪班制度徹底將托盤搬運中最危險的部分從人手中轉移出去。貨架碰撞事故減少，立柱損壞也從每月維修項目變成了罕見事件。

勞動數學的有趣之處

現在一名操作員即可同時監管多條車道。推車在貨架內自主運行，這意味著只需一名工作人員即可管理以往需要一整隊司機輪流在駛入車道間穿梭才能完成的吞吐量。

資產負債表上所體現的安全效益：

●  當堆高機事故減少時，工傷賠償保險費也呈現下降趨勢。

●  產品損壞和貨架維修的保險索賠大幅減少

●   OSHA記錄事件發生頻率降低，從而保護您的安全記錄

●  由於需要高階駛入式車道認證的操作員減少，訓練成本也隨之降低。

專業提示：追蹤安裝前後 12 個月的機架維修發票。通常情況下，維修費用下降就能在第一年內抵銷系統相當一部分成本，這還不包括人工成本或儲存密度方面的收益。

間接節省也很重要。貨架維修造成的停機時間減少，這意味著輪班期間通道阻塞的情況也減少。工傷事故減少，這意味著在勞動市場本已緊張的情況下，人員流動率也會降低。您的倉庫運作更安靜、更清潔，也減少了因意外情況而導致團隊偏離計畫的情況。

更輕柔的托盤搬運方式可減少損壞索賠

在高密度倉儲中，產品損壞是悄無聲息的利潤殺手。每一個被壓扁的紙箱、破裂的收縮膜或被刺破的包裝箱都會導致退款、退貨或客戶關係問題。傳統的駛入式貨架會因堆高機反覆與立柱、橫樑和相鄰托盤碰撞而造成損壞。

無線穿梭式貨架系統消除了大部分接觸點。小車從下方平穩地提升托盤，沿著固定軌道移動，然後將其放下，避免了人工堆高機在深巷道中放置托盤時常見的晃動、過衝或衝擊。

更溫柔的處理方式究竟是什麼樣的

小車採用精密控制系統，升降速度和定位精度始終如一。由於穿梭車能夠以可預測的間距定位每個貨物，因此托盤之間不會發生直接接觸。軌道導向的運作方式消除了橫向偏移，而橫向偏移正是造成大多數托盤在車道內損壞的原因。

此內容出現速度最快的類別：

●  食品飲料業的包裝箱損壞和密封失效大幅減少。

●  由於手推車能夠處理重物而不會像堆高機那樣造成傾斜問題，因此飲料托盤的穩定性更好。

●  冷凍和冷藏食品受益於減少搬運次數，這意味著溫度波動更小。

●  易碎消費品在零售環節的隱性損壞索賠較少。

除了托盤本身，貨架結構承受的磨損也更少。立柱保持筆直，橫樑保持原位，整個系統的老化速度比同等規模的駛入式貨架系統慢。這種結構上的長壽命延長了折舊週期，並使維護預算更加可控。

適用於先進先出 (FIFO)、後進先出 (LIFO) 和混合 SKU 配置系統的可擴展靈活性

庫存狀況瞬息萬變。去年滯銷的產品，下個季度很可能成為熱銷產品之一。如果您的倉儲系統過於僵化，您可能會被困在不再符合業務需求的佈局中。無線穿梭式貨架系統從一開始就注重靈活性，因此不會讓您陷入不再符合您需求的佈局中。

同一個貨架結構可以處理先進先出 (FIFO) 和後進先出 (LIFO) 工作流程，這取決於你如何設置穿梭車——從一端裝載，從另一端取出，實現真正的先進先出輪換；或者從同一端裝載和取出，實現後進先出，而無需考慮保質期。

適應現實世界的 SKU 組合

您的 SKU 數量和周轉率會隨時間變化，因此您所需的貨架系統也會隨之改變。該系統配備可跨貨架通道重新分配的穿梭車，並且可以輕鬆調整貨架通道深度，從而實現與業務同步擴展，而非反之。

以下是一些真正需要這種靈活性的操作場景：

●  多溫區設施受益於擁有可在常溫區、冷藏區和冷凍區運作的統一設備。

●  合約物流營運可以輕鬆接納新客戶，而無需重建整個儲存區。

●  製造工廠可以使用同一系統來處理原料、在製品和成品。

●  季節性企業可以在高峰期和非高峰期之間調整車道分配。

購買接駁車時，請務必選擇相容於多種車道寬度的型號。前期投入的額外成本將在1到2年內，當您的SKU（庫存​​單位）發生變化時，收回成本。

此系統的模組化特性也意味著您的資本投資將得到保障。如果您需要搬遷營運場所、擴展空間或重新規劃倉庫以適應新的工作流程，貨架和穿梭車都可以隨您一起搬遷。這種可移動性使得原本看似固定資產的設備更像是靈活的基礎設施——在計算長期投資回報率時，這一點值得您認真考慮。

利用無線穿梭車架系統打造更智慧的儲存空間

高密度儲存和快速取貨曾經讓倉庫管理人員左右為難。無線穿梭車技術悄悄彌合了這一鴻溝，使深巷道儲存成為當今市場上最高效的佈局之一。它兼具高密度、高速度和安全裕度，而這些是傳統駛入式儲存系統無法同時實現的。

以上五項優勢並非孤立存在，而是作為一個系統協同運作。高密度佈局可降低佔地面積成本。吞吐量的提升讓您能夠用同樣的團隊處理更多貨物。更安全的營運可保護員工並降低保險費率。更溫和的處理方式可全面減少索賠。靈活性確保投資能夠隨著業務的變化而持續發揮作用。

本文要點概述：

●  深巷道密度設計，可將高達 80% 的樓層空間用於生產性用途

●  入庫和出庫流程的週期時間縮短了 30% 至 50%。

●  降低勞動成本，減少堆高機相關安全事故

●  減少托盤損壞，延長貨架結構使用壽命

●  可設定的先進先出 (FIFO) 和後進先出 (LIFO) 工作流程，能夠適應不斷變化的 SKU 分佈情況

計劃進行下一次儲存升級的團隊可以從經驗豐富的供應商處獲得規格、配置和規劃支持，例如  Everunion Storage其中，基本原理是無線電穿梭車架系統設計與倉庫現場的實際執行相契合。