STU રેકિંગ સિસ્ટમ્સ વિરુદ્ધ પરંપરાગત સ્ટોરેજ સોલ્યુશન્સ

વેરહાઉસ સંચાલકો જૂની સ્ટોરેજ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને તેમની ઉપયોગી ઊભી જગ્યા પર લગભગ 30% નો ફટકો પડે છે. તે ખરેખર દુઃખદાયક છે, ખાસ કરીને ભાડાના ભાવ અને મજૂરી ખર્ચ દેખીતી રીતે દર ક્વાર્ટરમાં વધી રહ્યા છે. અમે પેલેટ રેક્સ, શેલ્વિંગ યુનિટ્સ અને ફોર્કલિફ્ટ-આધારિત સિસ્ટમો જ યોગ્ય માનતા હતા, તે દિવસોમાં જ્યારે જગ્યા સસ્તી હતી, અને ઝડપથી વસ્તુઓ બહાર કાઢવાનું દબાણ હતું. પરંતુ આજકાલ સપ્લાય ચેઇન છરીની ધાર પર જીવી રહી છે, અને પછી બીજા દિવસે ડિલિવરીનું વચન આપણા માથા પર લટકતું રહે છે.

સ્કાય ટ્રાન્સફર યુનિટ (STU) રેકિંગ સિસ્ટમ ઓવરહેડ ટ્રેક પર હવામાં ઇન્વેન્ટરીને ફફડાટથી મોકલવાની મંજૂરી આપીને બધું જ ઉલટાવી દે છે - ફ્લોર પર જગ્યા ખાલી કરે છે અને પુનઃપ્રાપ્તિના સમયમાં ભારે ઘટાડો કરે છે. તો, શું તમારે વધુ સારી સિસ્ટમ પર અપગ્રેડ કરવાની જરૂર છે? વાસ્તવિક પ્રશ્ન એ છે કે કઈ સિસ્ટમ સ્વિચને યોગ્ય બનાવવા માટે ROI આપે છે.

આપણે આમાં શું મેળવીશું તે અહીં છે:

●   STU શેલ્વિંગ સિસ્ટમ ખરેખર કેવી રીતે કાર્ય કરે છે, તેને શું ટિક બનાવે છે, અને ઝડપી લેનમાં આગળ વધવાનો પ્રયાસ કરતા વેરહાઉસને તે વાસ્તવિક દુનિયાના ફાયદાઓ આપે છે તેના પર નજીકથી નજર નાખો.

●   પરંપરાગત સ્ટોરેજ સોલ્યુશન્સ પર એક નજર - જ્યાં તેઓ હજુ પણ થોડું મૂલ્ય ધરાવે છે અને જ્યાં તેઓ હવે તેમાં ઘટાડો કરી રહ્યા નથી.

●   અને પછી છે સીધી વાત, બધા મુખ્ય ક્ષેત્રોની આપણે સરખામણી કરવા જઈ રહ્યા છીએ - તમને કેટલી જગ્યાની જરૂર છે તેનાથી લઈને તમે ઉત્પાદન કેટલી ઝડપથી મેળવી શકો છો, અને નફા સુધી - શ્રમ ખર્ચ અને રોકાણ પર લાંબા ગાળાના વળતર.

●   વેરહાઉસ ઓટોમેશન ક્યાં જઈ રહ્યું છે અને અમને કેમ લાગે છે કે STU સોલ્યુશન હાલમાં સૌથી સ્માર્ટ રોકાણ છે તેના પર એક નજર

ચાલો તેમાં પ્રવેશ કરીએ.

STU રેકિંગ સિસ્ટમ શું અલગ બનાવે છે?

સ્કાય ટ્રાન્સફર યુનિટ રેકિંગ સિસ્ટમ એક એવા સિદ્ધાંત પર કાર્ય કરે છે જે શરૂઆતમાં લગભગ વિરોધાભાસી લાગે છે. ફોર્કલિફ્ટ્સ વડે વેરહાઉસ ફ્લોર પર પેલેટ્સ ખસેડવાને બદલે, તે રેલ અને શટલના નેટવર્ક દ્વારા તેમને ઉપર ખસેડે છે. ઇન્વેન્ટરી માટે મોનોરેલની કલ્પના કરો, સિવાય કે દરેક પેલેટ બરાબર જાણે છે કે તે ક્યાં જઈ રહ્યું છે અને લાઇનમાં રાહ જોયા વિના ત્યાં પહોંચે છે.

એવરયુનિયન સ્ટોરેજ આ સિસ્ટમને ભારે ભારને ચોકસાઈથી હેન્ડલ કરવા માટે ડિઝાઇન કરે છે જે મેન્યુઅલ ઓપરેશન્સ ભાગ્યે જ મેળ ખાય છે. શટલ નિશ્ચિત ટ્રેક પર ગ્લાઇડ કરે છે, સ્ટોરેજ લેનમાંથી પેલેટ્સ ઉપાડે છે અને તેમને પિક સ્ટેશનો અથવા આઉટબાઉન્ડ ઝોનમાં પહોંચાડે છે.

STU સોલ્યુશનના મુખ્ય ઘટકો

આ સિસ્ટમ કેટલાક મુખ્ય ભાગો પર ચાલે છે જે સુમેળમાં કામ કરે છે. દરેક ભાગો કામગીરીને સરળ અને અનુમાનિત રાખવામાં ચોક્કસ ભૂમિકા ભજવે છે.

●   ઓવરહેડ રેલ નેટવર્ક છતની નજીક માઉન્ટ થયેલ છે, જે સ્ટોરેજ ઝોનમાં પૂર્વનિર્ધારિત માર્ગો દ્વારા શટલને રૂટ કરે છે

●   સ્વાયત્ત શટલ જે વ્યક્તિગત પેલેટ વહન કરે છે અને વાસ્તવિક સોંપણીઓ માટે કેન્દ્રીય WMS સાથે વાતચીત કરે છે.

●   ગ્રાઉન્ડ-લેવલ રિસીવિંગ અને શિપિંગ વિસ્તારોને ઓવરહેડ રેલ સિસ્ટમ સાથે જોડતી ઊભી લિફ્ટ્સ

●   કંટ્રોલ સોફ્ટવેર જે દરેક પેલેટ સ્થાનનો નકશો બનાવે છે અને સૌથી ઝડપી પુનઃપ્રાપ્તિ ક્રમની ગણતરી કરે છે

●   દરેક શટલમાં ઇમરજન્સી સ્ટોપ અને લોડ શિફ્ટને હેન્ડલ કરવા માટે સેફ્ટી સેન્સર અને બ્રેકિંગ સિસ્ટમ્સ બનાવવામાં આવી છે.

નોંધનીય કામગીરીની શક્તિઓ

એક વિશિષ્ટ સુવિધા એ છે કે STU રેકિંગ સિસ્ટમ ફોર્કલિફ્ટ્સ સામાન્ય રીતે રોકાયેલી ફ્લોર સ્પેસને કેવી રીતે ખાલી કરે છે. ઓપરેટરો હવે રેક્સ વચ્ચે વાહનો ચલાવતા નથી તેથી પાંખો સંકોચાય છે અથવા સંપૂર્ણપણે અદૃશ્ય થઈ જાય છે. તે પુનઃપ્રાપ્ત જગ્યા વધારાની સ્ટોરેજ ઘનતામાં રૂપાંતરિત થાય છે, કેટલીકવાર તે જ ફૂટપ્રિન્ટમાં ક્ષમતામાં 40% કે તેથી વધુ વધારો થાય છે.

પુનઃપ્રાપ્તિ ગતિ એ બીજું ક્ષેત્ર છે જ્યાં આ સેટઅપ તેનું વજન ખેંચે છે. શટલ માનવ ખચકાટ અથવા રૂટ ભૂલો વિના સીધા લક્ષ્ય પેલેટ્સ પર જાય છે. તેઓ શિફ્ટ ફેરફારો અથવા વિરામ વિના પણ ચોવીસ કલાક કામ કરે છે.

પરંપરાગત સ્ટોરેજ સોલ્યુશન્સ હજુ પણ ક્યાં ઊભા છે

પરંપરાગત સંગ્રહ પદ્ધતિઓ દાયકાઓથી વેરહાઉસને શક્તિ આપે છે, અને તેઓએ આકસ્મિક રીતે આ પ્રતિષ્ઠા મેળવી નથી. પસંદગીના પેલેટ રેક્સ, ડ્રાઇવ-ઇન રેક્સ, પુશ-બેક સિસ્ટમ્સ અને કેન્ટીલીવર રેક્સ દરેક ચોક્કસ ઉપયોગના કેસોને સારી રીતે સેવા આપે છે. અણધારી ઇન્વેન્ટરી પેટર્નવાળી નાની કામગીરી અથવા સુવિધાઓ માટે, આ સેટઅપ્સ ઘણીવાર નાણાકીય રીતે અર્થપૂર્ણ બને છે.

પ્રારંભિક રોકાણ કોઈપણ ઓટોમેટેડ વિકલ્પ કરતાં ઓછું છે. તમે સ્ટીલ ખરીદો છો, તેને ઇન્સ્ટોલ કરો છો, ફોર્કલિફ્ટ ક્રૂને તાલીમ આપો છો અને અઠવાડિયામાં પેલેટ્સ ખસેડવાનું શરૂ કરો છો.

સામાન્ય પરંપરાગત સંગ્રહ પ્રકારો

મોટાભાગના વેરહાઉસ મેનેજરોએ આમાંથી ઓછામાં ઓછા એક સેટઅપ સાથે કામ કર્યું છે. તેઓ નવી સિસ્ટમો સામે માપવામાં આવતી બેઝલાઇન બનાવે છે.

●   પસંદગીયુક્ત પેલેટ રેકિંગ દરેક પેલેટ સુધી સીધી પહોંચ આપે છે, પરંતુ પાંખો અને ઓછી ઘનતાવાળા લેઆઉટ પર જગ્યા બગાડે છે.

●   ડ્રાઇવ-ઇન રેકિંગ પેલેટ્સને લેનમાં ચુસ્તપણે પેક કરે છે, જોકે LIFO પુનઃપ્રાપ્તિ SKU વિવિધતાને મર્યાદિત કરે છે

●   પુશ-બેક રેકિંગ ગુરુત્વાકર્ષણ-આધારિત રેલ્સનો ઉપયોગ કરે છે જે ડ્રાઇવ-ઇન કરતાં મધ્યમ ઘનતા અને વધુ સારા પરિભ્રમણ માટે વપરાય છે.

●   કેન્ટીલીવર રેકિંગ પાઈપો અથવા લાકડા જેવા લાંબા ભારને સંભાળે છે જે પેલેટ રેક્સ સમાવી શકતા નથી.

●   નાની વસ્તુઓને મેન્યુઅલી ચૂંટવા માટે મેઝેનાઇન શેલ્વિંગ બીજા સ્તરનો ઉમેરો કરે છે.

સમય જતાં વધતી મર્યાદાઓ

ફોર્કલિફ્ટ પર નિર્ભરતા ખર્ચમાં વધારો કરે છે જે વર્ષ-દર-વર્ષે વધે છે. ઓપરેટરનું વેતન, બળતણ, જાળવણી, વીમો અને પ્રસંગોપાત અકસ્માતના દાવાઓ ખર્ચમાં ઝડપથી વધારો કરે છે. ફક્ત પાંખની જગ્યા જ સુવિધાના ફ્લોર એરિયાના 50% થી 60% ભાગ ખાઈ શકે છે. મેન્યુઅલ કામગીરીમાંથી ચૂંટેલી ભૂલો પણ વળતર, રિશિપમેન્ટ અને નાખુશ ગ્રાહકોમાં પરિણમે છે.

સ્કેલિંગ એ બીજો માથાનો દુખાવો બની જાય છે. ક્ષમતા ઉમેરવાનો અર્થ સામાન્ય રીતે ઇમારતનું વિસ્તરણ કરવું અથવા રેક્સને કડક રીતે બંધ કરવું થાય છે, જે પુનઃપ્રાપ્તિ ધીમી કરે છે અને નુકસાન દરમાં વધારો કરે છે.

સીધી સરખામણીનું વિશ્લેષણ

બંને સિસ્ટમોને બાજુમાં રાખવાથી ખબર પડે છે કે વાસ્તવિક તફાવત ક્યાં દેખાય છે. નીચે આપેલી દરેક શ્રેણી એક ચોક્કસ ઓપરેશનલ પરિબળને પ્રકાશિત કરે છે જેનો વેરહાઉસ નિર્ણય લેનારાઓ તેમના આગામી રોકાણનું આયોજન કરતી વખતે વિચાર કરે છે.

અવકાશ કાર્યક્ષમતા અને ઘનતા

STU સિસ્ટમ સામાન્ય રેકિંગ સેટઅપમાં વચ્ચેની પાંખની હરોળને ખોદીને સ્ટોરેજ ડેન્સિટી વધારી શકે છે. તે રેલ માટે તે ન વપરાયેલી ઓવરહેડ જગ્યાનો ઉપયોગ કરે છે, અને પછી પેલેટ્સને ઊંડા લેનમાં પેક કરે છે કારણ કે શટલ-બોટ્સ કોઈપણ માનવ હસ્તક્ષેપ વિના તેમને પકડી શકે છે. બીજી બાજુ, સ્ટાન્ડર્ડ રેકિંગ સિસ્ટમ્સ ફ્લોર સ્પેસમાં ઘણી જગ્યા રોકે છે, તેથી તમારું ફોર્કલિફ્ટ જરૂરી ચુસ્ત વળાંક લઈ શકે છે - અને તે સીધા જ નક્કી કરે છે કે તમે કોઈપણ ફૂટપ્રિન્ટમાં કેટલો સ્ટોક ભરી શકો છો.

જ્યારે કોઈ વેરહાઉસ STU રેકિંગ સિસ્ટમ પર સ્વિચ કરે છે, ત્યારે સમાન સંખ્યામાં પેલેટ્સ માટે જરૂરી સ્ટોરેજ એરિયામાં લગભગ ત્રીજા ભાગનો ઘટાડો થવો અસામાન્ય નથી.

મજૂરી અને સંચાલન ખર્ચ

ઓટોમેટેડ શટલ વારંવાર થતા શ્રમ ખર્ચને ટેબલ પરથી દૂર કરે છે. એક ટેકનિશિયન સમગ્ર STU ઝોનનું સંચાલન કરી શકે છે જેને અગાઉ ઘણા ફોર્કલિફ્ટ ઓપરેટરોની જરૂર હતી. પરંપરાગત મોડેલ પગાર વધારે રાખે છે અને કામગીરીને મજૂરની અછતનો સામનો કરવો પડે છે, જે સમસ્યા વિશ્વભરના લોજિસ્ટિક્સ હબમાં વધુ ખરાબ થઈ ગઈ છે.

ઝડપ, ચોકસાઈ અને થ્રુપુટ

પીક ઓપરેશન્સ દરમિયાન સૌથી મહત્વપૂર્ણ મેટ્રિક્સ પર દરેક સિસ્ટમ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તેની એક ટૂંકી બાજુ-બાજુ અહીં આપેલ છે.

●   ફોર્કલિફ્ટ રાઉન્ડ ટ્રિપ્સની તુલનામાં STU શટલ સાથે પેલેટ પુનઃપ્રાપ્તિનો સમય નોંધપાત્ર રીતે ઘટે છે

●   મેન્યુઅલ પિકિંગમાં માનવ ભૂલ દરની તુલનામાં ઓટોમેટેડ રૂટીંગ સાથે પિક ચોકસાઈ 99.9% ની નજીક વધી છે.

●   નવા ઓપરેટરોની ભરતી અને તાલીમ આપવાને બદલે, સોફ્ટવેર અપડેટ્સ દ્વારા થ્રુપુટ સ્કેલેબિલિટીને સમાયોજિત કરવામાં આવે છે.

●   શટલ સ્વતંત્ર રીતે અને બિનજરૂરી રીતે કાર્ય કરતી હોવાથી ડાઉનટાઇમ અસર ન્યૂનતમ રહે છે.

અગાઉથી ખર્ચ અને ROI સમયરેખા

પરંપરાગત સંગ્રહ પ્રારંભિક મૂડી ખર્ચ પર જીતે છે, તેમાં કોઈ દલીલ નથી. STU ઇન્સ્ટોલેશન માટે રેલ, શટલ, લિફ્ટ અને સોફ્ટવેર એકીકરણ માટે મોટી અપફ્રન્ટ પ્રતિબદ્ધતાની જરૂર પડે છે. વળતરનો સમયગાળો સામાન્ય રીતે ત્રણથી પાંચ વર્ષ વચ્ચે રહે છે, ત્યારબાદ બચત સામાન્ય શ્રમ ફુગાવાના દબાણ વિના એકઠી થાય છે.

વેરહાઉસ ઓટોમેશનનું ભવિષ્ય પહેલેથી જ આવી ગયું છે

ઓટોમેશન હવે પહેલા જેવું વૈભવી રહ્યું નથી - તે હવે ગ્રાહકોની અપેક્ષા મુજબનું ન્યૂનતમ સ્તર છે. અને ઉદ્યોગમાં હજુ પણ મજૂરોની અછત હોવાથી, વેરહાઉસ સંચાલકોને ઉપરથી નીચે સુધી તેમની સ્ટોરેજ વ્યૂહરચના પર પુનર્વિચાર કરવાની ફરજ પડી રહી છે. તે ક્રાંતિના કેન્દ્રમાં STU રેકિંગ સિસ્ટમ છે.

શા માટે STU સોલ્યુશન ધૂળમાં ધકેલાઈ રહ્યું છે?

આ ટેકનોલોજી શા માટે લોકપ્રિય થઈ રહી છે તેના ઘણા મુખ્ય કારણો છે - અને તે બધા ફક્ત થોડા-થોડા વચનો કરતાં મુશ્કેલ, માપી શકાય તેવા ફાયદાઓ પર આધારિત છે.

●   ખરેખર અનુમાનિત પ્રદર્શનનો અર્થ એ છે કે જ્યારે ટીમ શિફ્ટ બદલાય છે અથવા રજાઓનો ધસારો થાય છે ત્યારે કોઈ પરિવર્તનશીલતા નથી - સિસ્ટમ ટકી રહેશે કે નહીં તે અંગે કોઈ અનુમાન નથી.

●   ડેટા દ્વારા સંચાલિત ઑપ્ટિમાઇઝેશન મેનેજરોને શટલ શું કરી રહ્યા છે તે બરાબર જોવા દે છે, અને તેમાંથી સૌથી વધુ લાભ મેળવવા માટે રૂટમાં ફેરફાર કરે છે.

●   સ્કેલિંગ એ પાઇ જેટલું જ સરળ છે - વધુ શટલ ઉમેરીને વધુ ક્ષમતા ઉમેરો, ઇમારતને વિસ્તૃત કરવા માટે રેકિંગ બોલને તોડીને નહીં.

●   લાંબા ગાળાના ખર્ચમાં ઘટાડો થવાથી શરૂઆતમાં મોટો ખર્ચ થઈ શકે છે, પરંતુ એકવાર તમે પાંચથી સાત વર્ષમાં શ્રમ અને ભૂલો પર બચતને ધ્યાનમાં લો, તો તે કોઈ વાંધો નથી.

●   એકીકરણ એ એક સરળ પ્રક્રિયા છે - STU ટેકનોલોજી WMS પ્લેટફોર્મથી લઈને ERP સિસ્ટમ્સ અને નવીનતમ AI-સંચાલિત આગાહી સાધનો સુધી, બધા સામાન્ય શંકાસ્પદો સાથે સારી રીતે કાર્ય કરે છે.

કોઈપણ સિસ્ટમ અપનાવતા પહેલા, તમારા થ્રુપુટ નંબરો અને તમારા પાંચ વર્ષના વિકાસની આગાહી પર નજીકથી નજર નાખો. પરંપરાગત રેકિંગ તમે હાલમાં જે કરી રહ્યા છો તેને સંભાળી શકે છે, પરંતુ જો તમે ઓર્ડર વોલ્યુમ બમણું થવાની અપેક્ષા રાખી રહ્યા છો, તો STU એ એકમાત્ર રસ્તો છે જેના દ્વારા તમે રમતમાં રહી શકશો.

STU રેકિંગ માટે કેસ બંધ કરી રહ્યા છીએ

પરંપરાગત સ્ટોરેજ સોલ્યુશન્સ હજુ પણ ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓમાં, ખાસ કરીને ઓછા થ્રુપુટ અથવા ખૂબ જ ચલ SKU સાથેના ઓપરેશન્સમાં તેમનો બચાવ કરે છે. ઊંચા વોલ્યુમ, ચુસ્ત માર્જિન અને આક્રમક ડિલિવરી વિન્ડો ધરાવતા વેરહાઉસ માટે, STU રેકિંગ સિસ્ટમ એવી કામગીરી પ્રદાન કરે છે જે પરંપરાગત સેટઅપ્સ સાથે મેળ ખાતી નથી.

એવર યુનિયન સ્ટોરેજ ડિઝાઇન્સ STU સોલ્યુશન્સ આધુનિક લોજિસ્ટિક્સની કાર્યકારી વાસ્તવિકતાઓની આસપાસ, તેથી જ આગળ વિચારતા વેરહાઉસ ઓપરેટરો સ્પર્ધાના દબાણની રાહ જોવાને બદલે હવે સ્વિચ કરી રહ્યા છે.

STU રેકિંગ સાથે સ્માર્ટ સ્ટોરેજને કામમાં લાવો

વેરહાઉસ કામગીરી એ બિંદુથી ઘણી આગળ વધી ગઈ છે જ્યાં ફક્ત પરંપરાગત રેકિંગ જ માંગને પહોંચી વળવાનું કામ કરે છે. STU રેકિંગ સિસ્ટમ હાલમાં દરેક ગંભીર લોજિસ્ટિક્સ ઓપરેટરના મનમાં રહેલા પ્રશ્નનો જવાબ આપે છે, કે વધારાના કર્મચારીઓને રાખ્યા વિના એ જ જૂની ચાર દિવાલોમાંથી વધુ પૈસા કેવી રીતે મેળવવા. ઓવરહેડ ઓટોમેશન, વધુ ગાઢ સંગ્રહ અને વધુ અનુમાનિત થ્રુપુટનો ઉપયોગ કરીને, તમને એક એવું સેટઅપ મળે છે જે ફક્ત થોડા વર્ષોમાં જ પોતાનું કામ પૂર્ણ કરે છે, અને તે પછીના વર્ષો સુધી ચૂકવણી કરવાનું ચાલુ રાખે છે.

અહીં કેટલીક મુખ્ય બાબતો નોંધવા જેવી છે:

●   STU રેકિંગ સિસ્ટમ ખરેખર ગેમ-ચેન્જર છે કારણ કે તે પેલેટ્સને ઉપર ખસેડીને ફ્લોર સ્પેસ ખાલી કરે છે. તે ઘણા કિસ્સાઓમાં 40% કે તેથી વધુ ક્ષમતામાં વધારો છે.

●   જો તમારી પાસે નાનું ઓપરેશન છે અથવા એવું ઓપરેશન છે જેમાં ટૂંક સમયમાં મોટી માત્રામાં ઉત્પાદન થવાનું નથી, તો પરંપરાગત સ્ટોરેજ કદાચ હજુ પણ શક્ય છે - અને પ્રારંભિક ખર્ચ કદાચ અહીં સૌથી મોટો વિચારણાનો વિષય છે.

●   શ્રમ બચત, ચોકસાઈ સુધારણા અને માપનીયતા આ બધું લાંબા ગાળે ઓટોમેટેડ સિસ્ટમ્સને વધુ સારો વિકલ્પ બનાવવા માટે એકઠા થાય છે, ભલે તેમની કિંમત વધુ હોય.

●   જો તમે આગામી પાંચથી સાત વર્ષ સુધી રમતમાં રહેવાનું આયોજન કરી રહ્યા છો, તો વહેલા પગલાં લેવાનું સારું રહેશે - નહીં તો તમારા સ્પર્ધકો સમસ્યાને વધુ મજબૂત બનાવશે, અને તમે કેચ-અપ રમશો.

તમારે પસંદ કરવાની જરૂર છે રેકિંગ સિસ્ટમ જે તમારી આગળના વિકાસ વળાંક સાથે મેળ ખાય છે, તમારી પાસે પહેલાથી જ છે તે વોલ્યુમ સાથે નહીં. આ એક નિર્ણય એ છે જે આગામી દાયકામાં તમારા કાર્યને સ્પર્ધાત્મક રાખશે, અથવા તેને બાકીના કરતા પાછળ રાખશે.

વધુ વિગતો કૃપા કરીને ક્લિક કરો: તાજેતરમાં, એવરયુનિયન દ્વારા ઉભરતી STU ઇન્ટેલિજન્ટ ટોટ રોબોટ સિસ્ટમ રજૂ કરવામાં આવી છે.