創新工業貨架 & 自 2005 年以來,Everunion 一直致力於提供高效儲存的倉庫貨架解決方案 貨架
無論世界哪個產業,對臨時儲存的需求始終存在。倉庫為貨物提供緩衝存儲,以便將貨物運送給消費者或用於工業生產。倉庫是現代工業的支柱。高效率倉庫發展的關鍵在於…四向托盤穿梭系統這些系統靈活且可擴展,採用分散式機器人單元,在高密度儲存網路中管理和組織貨物。
這項變革源自於過去依賴人工操作堆高機或起重機的舊系統,這些設備通常只能在固定巷道的起重機系統中運作。相較之下,機器人自動化系統則允許設備自由移動,從而建構出便利的三維貨架結構。這些貨架可以沿著四個方向移動,包括前進、後退、左轉和右轉。此外,還可以利用內置升降機的整合式電梯進行垂直移動。這些自主移動的車輛可以在網格內的任何位置移動,不再侷限於單軸運動。
對企業而言,這種多功能性和移動自由度打造了一個高度適應性的系統。這對於旨在提高營運效率的企業來說極具價值。借助先進的軟體,企業可以確保庫存始終充足。
人工密集倉儲空間的最大限制在於人工操作堆高機所需的空間。堆高機需要夠寬,以便於操作,並留出一定的操作空間。相比之下,機器人所需的空間要小得多。
只需改用四向托盤穿梭系統,即可將儲存容量提升 300%。無需額外佔用空間。該系統在現有建築佔地面積不變的情況下,實現了儲存容量的大幅提升。系統能夠將貨物從地面緊密堆疊至屋頂,並充分利用倉庫的深度。機器人本身高度極低,僅 135 毫米。此外,該系統還留出了更多垂直空間,可容納更多層托盤。
該系統用途廣泛,足以應付各種形狀的建築物。即使在天花板較低或老舊改造的場地,傳統高空起重機也無法作業,該系統也能勝任。先進的系統會對機器人進行編程,使其利用空置的儲存槽位而非主路徑來縮短作業時間,從而減少行程時間,使操作更加順暢。
自主管理型倉儲設施成功的關鍵在於機器人不會疲勞。它們能夠持續以最佳速度工作,速度範圍在1.4米/秒到2.0米/秒之間。每台設備都配備了先進的感測器和基於二維碼的導航系統,能夠精準地放置托盤。這些系統可確保托盤放置精度達到±5毫米。它們通常能夠消除機械卡滯或產品損壞的可能性。
該系統的輸出具有高度可預測性,使企業能夠獲得準確的績效數據和統計資料。舊式的自動化系統每個通道僅使用一台機器,嚴重限制了這些先進機器的能力。現代人工智慧軟體使機器人能夠像一支協調良好的團隊一樣工作。它們利用群體智慧編排技術,透過即時調整速度來重新計算路線並防止路口交通擁堵。
這些機器人可以全天候運行,每個機器人獨立工作。即使其中一台需要維護,也不會影響其他機器人的工作。它們依靠鋰離子電池持續運行,並能自動充電,無需人工幹預。
擁有自主機器人系統的一大優勢在於其可擴展性。您無需在第一天就部署大量機器人。它們可以獨立且協同工作,從而允許您分階段進行資本投資。您可以從單一單元開始,然後隨著額外儲存空間的增加逐步添加更多單元。只需觀察倉庫營運的中斷情況,即可發現由於機器人數量有限而導致的瓶頸。這種分析類似於人員數量的分析,但無需考慮人員個性差異。
這些智慧型緊湊型機器人只需極少的動力即可移動相同的托盤。與傳統的起重機系統相比,四向托盤穿梭系統能耗最多可降低五倍。它們重量輕,並採用再生煞車機制回收能量。整個過程高度自動化,大幅減少了人工勞動。平均而言,勞動力需求可減少約 60%。
每個機器人的程式都透過一套多層軟體運行,該軟體已針對業務需求進行了最佳化。它們可以追蹤倉庫工作流程、庫存和生產情況,包括WMS/WCS/RMS和ERP系統。這些機器人可以靈活地繞過建築物的立柱,使其成為唯一適用於老舊建築升級改造的高密度自動化儲存系統(如AS/RS)。
這些機器人完全能夠在低溫環境下運行,最低工作溫度可達攝氏零下25度。為了在如此低溫下正常工作,這些機器人採用了特殊材料,包括使用專用潤滑劑和加熱外殼。加熱器有助於維持機器人內部的濕度,進而保護電子元件。它們的電源供應器經過精心調校,能夠在這些條件下可靠地進行充電,且不會出現功率損失。通常情況下,這些電源採用的是快速鋰電池系統。
四向托盤穿梭車系統中的每個機器人都是100%純電動的。它們不會像內燃堆高機那樣產生有害的煙霧,因此更容易管理和控制。它們不會排放有害的氮氧化物,也不會產生高噪音。一些先進的型號甚至可以在黑暗中工作,從而節省電力成本。機器人能夠更有效率地將貨物集中存放,增加高密度熱質量,從而達到節能的目的。
它們也完全消除了人類在零度以下溫度下進行作業所帶來的工業危害。
為了滿足快速發展的線上商店和電子商務網站的需求,該系統必須具備快速回應能力。它需要確保能夠一次分析並收集單一訂單中的所有商品。這使得收貨點高效運作,並符合現代軟體標準。電腦邏輯確保先進先出(FIFO)策略的實施,從而避免易腐物品過期或浪費。系統追蹤每一個環節,產生完整的稽核記錄。它確保99.9%的庫存得到嚴格控制。這些在醫藥應用中至關重要。主要功能包括:
● 多托盤取貨能力
● 自動化先進先出/後進先出管理
● 基於季節的儲存系統
● 基於產品速度的適應性
● 即時工作流程
早期的機器人只能來回移動。這種雙向移動限制了傳統托盤穿梭系統的機動性。而現代的四向系統則允許機器人自由地在通道和儲存線路間移動。
舊系統依靠轉移卡手動將機器人移動到不同的貨架行或貨架層級之間。半自動化也存在著自身的挑戰。它雖然速度快,但空間利用效率不高。現代四向系統採用自動化升降機實現垂直方向的完全自主移動,即使在光線昏暗的工廠環境中也能正常運作。
舊式系統由於移動方向固定,因此編程較為簡單。而現代四向機器人系統則需要先進的車隊管理軟體和人工智慧集成,以確保所有機器人協同工作。
如果一台機器人發生故障,整個通道的運作就會停止。而現代四向機器人可以移動到任何位置,即使一台發生故障,另一台機器人也能無縫接管任務,從而繼續協調和保障庫存管理。
特徵 | 四向托盤穿梭車(3D APS) | 傳統托盤穿梭車(半自動) |
移動 | 4 方向 + 垂直升降機 | 僅兩個方向 |
水平變化 | 自動電梯 | 需要堆高機 |
通道變更 | 自動的 | 不 |
自動化等級 | 滿的 | 部分/半 |
吞吐量 | 高/可擴展性 | 緩和 |
這四向托盤穿梭系統這是目前倉庫管理系統所能提供的最佳方案。這些機器人效率極高,並能提供人工無法比擬的彈性。它們可以適應電子商務帶來的日益增長的需求,也可以在低至攝氏零下25度的嚴寒倉庫中工作。
若要探索適用於您設定的所有四向機器人整合方案,請考慮高效且耐用型無線電穿梭車托盤貨架解決方案來自 Everunion。這些系統可以立即改變您的營運模式,並使其更有效率。
1. 四向托盤穿梭車與傳統系統的主要差異是什麼?
老式機器人只能前後移動。傳統的托盤穿梭車系統的移動性受限於其雙向運動。而現代的四向系統使機器人能夠自由穿梭於通道和倉庫。它們可以朝四個不同的方向移動:前進、後退、左轉和右轉。
2. 四向托盤穿梭車系統如何提高倉庫空間利用率?
只需改用四向托盤穿梭車系統,即可將儲存容量提升 300%。該技術在不佔用相同建築面積的情況下,顯著提升了儲存容量。從地面到屋頂,該技術都能牢固地包裝產品。機器人本身的高度通常為 135 毫米。
3. 四向托盤接駁車是否適用於冷藏庫環境?
這些機器人即使在極寒環境下也能完美運行,最低可達攝氏零下25度。極端環境下的機器人需要特殊的材料才能正常運作,這包括使用加熱外殼和特定的潤滑劑。此外,它們還徹底消除了人工操作帶來的工業風險。