செலக்டிவ் பேலட் ரேக்கிங் சிஸ்டம் என்றால் என்ன? நவீன கிடங்குகளுக்கான ஒரு முழுமையான வழிகாட்டி

இது வழக்கமாக அதே தலைவலியுடன்தான் தொடங்குகிறது. வேலைக்கான இடம் பற்றாக்குறையாகிறது, ஆர்டர்களைப் பிரித்தெடுக்கும் பணி மந்தமாகிறது, மேலும் தட்டுக்கள் இருக்கவே கூடாத மூலைகளில் அடுக்கி வைக்கப்படுகின்றன. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பேலட் ரேக்கிங் அமைப்பு எந்தவொரு பொருளையும் வழியிலிருந்து நகர்த்த வேண்டிய அவசியமின்றி, ஃபோர்க்லிஃப்ட்கள் எந்தவொரு பலேட்டையும் நேரடியாக அடைய அனுமதிப்பதன் மூலம், இந்த மூன்று சிக்கல்களையும் இது தீர்க்கிறது.

இந்தக் கருத்தாக்கமே மிகவும் எளிமையானது, அதுதான் உண்மையிலேயே இதன் முழு ஈர்ப்பே. ஒரு காரணத்திற்காகவே இது உலகிலேயே மிகவும் பரவலாகப் பொருத்தப்படும் ரேக்கிங் அமைப்பாக இருக்கிறது. இருப்பினும், இது போன்ற ஒரு அமைப்பை உண்மையில் சிறப்பாகச் செயல்பட வைப்பதற்கு , மக்கள் எதிர்பார்ப்பதை விட அதிக முயற்சி தேவைப்படுகிறது. தரையில் சில எஃகு சட்டங்களைப் பொருத்திவிட்டு அப்படியே சென்றுவிட முடியாது.

ஒன்றை வாங்குவதற்கு, நிறுவுவதற்கு அல்லது உங்களிடம் ஏற்கனவே உள்ளதை மேம்படுத்துவதற்கு முன்பு நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டியவற்றை இந்த வழிகாட்டி உள்ளடக்கியுள்ளது.

செலக்டிவ் பேலட் ரேக்கிங் சிஸ்டம் (Selective Pallet Racking System) என்றால் என்ன?

அடிப்படையில், ஒரு செலக்டிவ் பேலட் ரேக்கிங் சிஸ்டம் என்பது, கிடங்கில் உள்ள ஒவ்வொரு பேலட்டையும் ஃபோர்க்லிஃப்ட்கள் தனித்தனியாக அணுக அனுமதிக்கும் ஒரு எஃகு சட்டக சேமிப்பு அமைப்பாகும். சுமைகளை அங்கும் இங்கும் நகர்த்த வேண்டியதில்லை. உங்களுக்குத் தேவையான சரியான பேலட்டை அதன் இடத்திலிருந்து நீங்கள் எடுக்கலாம், அதைச் சுற்றியுள்ள அனைத்தும் அசையாமல் அப்படியே இருக்கும்.

இது மிகவும் எளிமையான ஒரு கருத்தாக்கம், இதுவே உலகெங்கிலும் உள்ள கிடங்குகளில் இந்தக் குறிப்பிட்ட அமைப்பு முதன்மைத் தரநிலையாக மாறியதற்கு ஒரு முக்கியக் காரணமாகும். மற்ற அடுக்கு அமைப்புகளிலிருந்து (அவை பல உள்ளன) இதை வேறுபடுத்துவது இதோ:

●   ஒவ்வொரு சேமிப்பு இடத்திலும் ஒற்றைத் தட்டு அணுகல் வசதி இருப்பதால், பொருட்களை எடுப்பதும் மீண்டும் நிரப்புவதும் தாமதங்களையோ அல்லது தடைகளையோ ஏற்படுத்தாது.

●   நீங்கள் எந்த நேரத்திலும் சேமித்து வைக்கும் பொருளின் பௌதிக அளவிற்குப் பொருந்தும்படி பீம் உயரங்களை சரிசெய்யலாம்.

●   இது சாதாரண ஃபோர்க்லிஃப்ட்களுடன் இயங்குவதால் , தொடக்கத்திலேயே சிறப்பு உபகரணங்களில் முதலீடு செய்ய வேண்டிய கட்டாயம் இல்லை.

●   இது மாடுலர் வடிவமைப்பைக் கொண்டிருப்பதால் , சேமிப்புத் தேவைகள் மாறும்போதெல்லாம் நீங்கள் வரிசைகள், பீம் லெவல்கள் அல்லது துணைக்கருவிகளை இணைத்துக்கொள்ள முடியும்.

இங்கு குறிப்பிட வேண்டிய ஒரு விஷயம் என்னவென்றால், ஒரு செலக்டிவ் பேலட் ரேக்கிங் சிஸ்டம், FIFO மற்றும் LIFO ஆகிய இரண்டு வகையான சரக்குப் புழக்கங்களையும் ஆதரிக்கிறது. கலவையான SKU-க்கள், பருவகால சரக்குச் சுழற்சிகள் அல்லது மிகவும் மாறுபட்ட வேகத்தில் நகரும் பொருட்களைக் கையாளும் கிடங்குகளுக்கு, இத்தகைய நெகிழ்வுத்தன்மை மிகவும் முக்கியமானது.

அதை ஒன்றாக இணைக்கும் முக்கிய கூறுகள்

ஒரு செலக்டிவ் பேலட் ரேக்கிங் சிஸ்டம் என்பது, வியக்கத்தக்க வகையில் குறைவான பாகங்களைக் கொண்டு உருவாக்கப்பட்டுள்ளது, அவை அனைத்தும் ஒருங்கிணைந்து செயல்படுகின்றன. நீங்கள் ஆர்டர் செய்வதற்கு முன் ஒவ்வொன்றையும் பற்றித் தெரிந்துகொள்வது, பின்னர் தயக்கமின்றி முழு அமைப்பையும் திட்டமிட உங்களுக்கு உதவுகிறது.

●   செங்குத்துச் சட்டகங்கள் கட்டமைப்பின் செங்குத்தான முதுகெலும்பாகும், மேலும் அவை அவற்றின் நீளவாக்கில் முன்பே துளையிடப்பட்ட துளைகளுடன் கூடிய எஃகுத் தூண்களாகக் கட்டப்படுகின்றன, இதன் மூலம் பொருத்தமான எந்த உயரத்திலும் உத்திரங்களைச் செருகலாம்.

●   தட்டுக்கள் உண்மையில் வைக்கப்படும் அலமாரித் தளங்களை உருவாக்க, கிடைமட்ட உத்திரங்கள் இரண்டு செங்குத்துத் தூண்களை இணைக்கின்றன. இந்த உத்திரங்களின் வலிமைத் தரமதிப்பீடு, ஒரு குறிப்பிட்ட தளம் எவ்வளவு எடையைப் பாதுகாப்பாகத் தாங்க முடியும் என்பதைத் தீர்மானிக்கிறது.

●   அடித்தளத் தகடுகளும் நங்கூரங்களும்தான் செங்குத்துத் தூண்களைக் கிடங்கின் தரையுடன் இறுக்கமாகப் பொருத்துகின்றன. குறிப்பாக நில அதிர்வு விதிமுறைகள் பொருந்தும் பகுதிகளில், சிறந்த முறையில் நங்கூரமிடுவது மிகவும் அவசியமான ஒன்றாகும்.

●   உத்திரங்களின் மீது கம்பி வலைத் தகடுகள் அல்லது எஃகுப் பலகைகள் பொருத்தப்பட்டு, ஒரு தட்டையான பரப்பை அளிக்கின்றன. இது, உத்திரங்களுக்கு இடையேயான இடைவெளிகளில் நழுவிச் செல்லக்கூடிய ஒழுங்கற்ற வடிவமுடைய சுமைகள் அல்லது சிறிய பொருட்களைக் கையாள்வதற்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

●   தூண் காவலர்கள், இடைவழி இறுதித் தடைகள் மற்றும் பலகை நிறுத்திகள் போன்ற பாதுகாப்பு சாதனங்கள் , அவற்றின் பெயருக்கு ஏற்றாற்போலவே செயல்படுகின்றன. அவை ஃபோர்க்லிஃப்ட் மோதல்களிலிருந்து ரேக் கட்டமைப்பைப் பாதுகாத்து, பொருட்களை நிலையாக ஓரிடத்தில் நிலைநிறுத்துகின்றன.

விஷயம் என்னவென்றால், ரேக்கிங் ஸ்டீல் அதைத் தயாரிப்பவரைப் பொறுத்து பெரிதும் மாறுபடும். உங்களுக்குத் தேவையானது, பவுடர் கோட் அல்லது கால்வனைஸ் பூச்சுடன் முடிக்கப்பட்ட, அதிக வலிமை கொண்ட, குளிர் உருட்டல் ஸ்டீல் ஆகும். இந்தக் கலவையானது அரிப்பைத் தடுப்பதோடு, ஒவ்வொரு ஷிப்டிலும் இடைவிடாமல் ஃபோர்க்லிஃப்ட்கள் பேலட்களை ஏற்றுவதாலும் இழுப்பதாலும் ஏற்படும் தினசரி தேய்மானத்தையும் தாங்கிக்கொள்கிறது.

தளவமைப்பை மிகச் சரியாக அமைப்பதற்கான திட்டமிடல்

உங்கள் தளவமைப்பை எவ்வாறு அமைப்பது என்று தீர்மானிக்கும்போது, ​​உங்கள் செலக்டிவ் பேலட் ரேக்கிங் சிஸ்டம் எவ்வளவு சிறப்பாகச் செயல்படும் என்பதில் பெரும்பாலானோர் நினைப்பதை விட வேறு சில விஷயங்களே அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. தளவமைப்பைச் சரியாக அமைத்தால், உங்களிடம் உள்ள இடத்திலிருந்து ஒவ்வொரு அங்குல சேமிப்பையும் நீங்கள் முழுமையாகப் பயன்படுத்திக் கொள்வீர்கள். ஆனால் அதைத் தவறாக அமைத்தால், அனைத்து வணிக நடவடிக்கைகளையும் முற்றிலுமாக முடக்கிவிடும் இட நெருக்கடிகள் ஏற்படக்கூடும்.

நீங்கள் எதையும் கட்டத் தொடங்குவதற்கு முன்பே, இந்த விவரங்களை முதலில் திட்டமிட்டுக்கொள்வது நல்லது:

●   இடைவழி அகலம் - இதுவே உண்மையான திட்டமிடல் தொடங்கும் ஆரம்பப் புள்ளியாகும் . நீங்கள் வழக்கமான கவுண்டர்பேலன்ஸ் ஃபோர்க்லிஃப்ட்களைக் கொண்டு உங்கள் செயல்பாடுகளை நடத்தினால், இடைவழி அகலங்கள் பொதுவாக 10 முதல் 12 அடி வரம்பில் இருக்கும். குறுகிய இடைவழி அமைப்பின் மூலம் அதை 8 அல்லது 10 அடியாகக் குறைக்கலாம் (இருப்பினும், அதற்கு பொதுவாக ரீச் டிரக்குகளைப் பயன்படுத்த வேண்டியிருக்கும்).

●   ரேக்கின் உயரம் என்பது ஒரு நுட்பமான சமநிலையாகும். கூரையில் போதுமான இடைவெளி இருப்பதையும், உங்கள் தூக்கும் கருவிகள் மேல் தளங்கள் வரை சென்றடைய முடிவதையும் உறுதி செய்வதே இதன் நோக்கம். நீங்கள் உயரமான அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுத்தால், அந்த இடத்தில் அதிக தட்டுகளை (pallets) அடைக்க முடியும். ஆனால், உங்கள் ஃபோர்க்லிஃப்ட்களால் மேல் தளங்களைப் பாதுகாப்பாக அணுக முடிந்தால் மட்டுமே இது சாத்தியம்.

●   ஒவ்வொரு இடைவழியிலும் ஃபோர்க்லிஃப்ட்களை ஒரே திசையில் செல்ல அனுமதிக்கும்போது போக்குவரத்து மிகவும் சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது. அவற்றை இரண்டு திசைகளில் செல்ல அனுமதித்தால், நிலைமை மிகவும் குழப்பமாகாமல் இருக்க, உங்களுக்கு அகலமான இடைவழிகளும் ஒவ்வொரு சந்திப்பிலும் மிகத் தெளிவான பார்வைக் கோடுகளும் தேவைப்படும்.

●   உங்கள் சரக்கு இறக்கும் கதவுகளை எங்கே வைக்கிறீர்கள் என்பது பெரும்பாலும் கவனிக்கப்படாமல் போகிறது, ஆனால் அது உண்மையில் ஒரு மிக முக்கியமான விஷயம். அதிக விற்பனையாகும் பொருட்களை நீங்கள் சரக்கு இறக்கும் கதவுகளுக்கு மிக அருகில் வைத்தால், பொருட்களை எடுப்பவர்கள் தரை முழுவதும் சுற்றித் திரிவதில் செலவிடும் நேரம் வெகுவாகக் குறையும்.

ஏறக்குறைய எல்லா நிறுவனங்களுக்கும் பொருந்தக்கூடிய ஒரு நடைமுறைத் தகவல் இதோ. சுமார் 20% SKU-க்கள், மொத்தப் பொருள் எடுக்கும் செயல்பாடுகளில் ஏறத்தாழ 80%-ஐ உருவாக்குகின்றன. வேகமாக விற்பனையாகும் அந்தப் பொருட்களைத் தரை மட்டத்திலும், தற்காலிக சேமிப்புப் பகுதிகளுக்கு அருகிலும் அடுக்கி வைப்பது, உங்கள் சராசரி பொருள் எடுக்கும் நேரத்தைக் கணிசமாகக் குறைக்கும். மேலும், இதைச் செயல்படுத்துவதற்கு எந்தச் செலவும் இல்லை.

சுமை தாங்கும் திறன் மற்றும் பாதுகாப்பு இணக்கம் - சரியாகச் செய்ய வேண்டிய மிக முக்கியமான விஷயங்கள்

செலக்டிவ் பேலட் ரேக்கிங் சிஸ்டத்தில் அதிகப்படியான சுமையை ஏற்றுவதால் ஏற்படும் சம்பவத்தை விட பேரழிவை ஏற்படுத்தக்கூடிய கிடங்கு பாதுகாப்பு சம்பவம் வேறு எதுவும் இருக்காது. ஒவ்வொரு பீம் லெவல் மற்றும் செங்குத்து சட்டகத்திற்கும் அது தாங்குவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு எடை வரம்பு உள்ளது. அதாவது, அந்த வரம்பைத் தாண்டிச் செல்வது, உங்கள் பணியாளர்களுக்கும் பொருட்களுக்கும் ஆபத்தை விளைவிக்கும் ஒரு கட்டமைப்புச் சரிவுக்கு வழிவகுக்கும்.

ஆகவே, சுமை தாங்கும் திறன் விவரக்குறிப்புகளை எவ்வாறு சரிசெய்வது என்பதற்கான முழு விவரம் இதோ:

●   ஒவ்வொரு பலேட்டிலும் உள்ள மொத்த எடையைக் கூட்டவும் ; பொருளின் எடை, பேக்கேஜிங்கின் எடை மற்றும் பலேட்டின் எடை ஆகியவற்றையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள மறக்காதீர்கள். மேலும், அது ஏதேனும் ஒரு சராசரி எடையாக இல்லாமல், உங்களால் கற்பனை செய்யக்கூடிய மிக மோசமான சுமைச் சூழ்நிலையாக இருக்க வேண்டும்.

●   உத்திரங்களின் வளைவு வரம்புகள் குறித்த முழு விவரங்களையும் உங்கள் ரேக்கிங் சப்ளையரிடமிருந்து பெற்றுக்கொள்ளுங்கள். ஒரு பொதுவான விதி என்னவென்றால், உத்திரங்கள் மிகச் சிறிதளவுக்கும் அதிகமாக வளையக்கூடாது (முழுமையாகச் சுமையேற்றப்பட்டிருக்கும்போது இது அவற்றின் நீளத்தில் 1/180-ல் ஒரு பங்காகும்; கேட்பதற்குச் சற்று கடினமாக இருந்தாலும், இதுதான் அதன் முக்கிய அம்சம்).

●   உங்கள் பிராந்தியத்தின் பாதுகாப்புத் தரநிலைகளைப் பின்பற்றுங்கள் - எனவே நீங்கள் அமெரிக்காவில் இருந்தால், ANSI MH16.1 தரநிலையைப் பின்பற்றுங்கள், அல்லது நீங்கள் ஐரோப்பாவில் இருந்தால், FEM/EN குறியீடுகளைப் பின்பற்ற வேண்டும், அவை சட்டகங்கள் அமைத்தல், நங்கூரப் போல்ட்டுகள் மற்றும் நில அதிர்வு வடிவமைப்பு போன்றவற்றை உள்ளடக்கியுள்ளன.

●   ஒவ்வொரு ரேக் பேயிலும் சுமைத் திறன் அடையாளப் பலகைகளை நீங்கள் கட்டாயம் பொருத்த வேண்டும் - இது வெறும் விதிமுறைகளுக்கு இணங்குவது மட்டுமல்ல, உங்கள் கிடங்குப் பணியாளர்கள் எவை அனுமதிக்கப்பட்டவை, எவை அனுமதிக்கப்படாதவை என்பதை ஒரே பார்வையில் பார்த்துத் தெரிந்துகொள்வதற்கும் இது ஒரு சிறந்த வழியாகும்.

உங்கள் ரேக்கிங் அமைப்பை முறையாகச் சரிபார்க்க, தகுதிவாய்ந்த ஒருவரைக் கொண்டு வருடத்திற்கு ஒரு முறையாவது பாதுகாப்புத் தணிக்கை ஒன்றை ஏற்பாடு செய்யுங்கள். அது நடக்கும் வரை காத்திருக்கும் வேளையில், ஆடும் உத்திரங்கள், பற்றவைப்புகளில் உள்ள விரிசல்கள் அல்லது தளர்ந்துபோன நங்கூரப் போல்ட்டுகள் போன்ற தாங்கள் காணும் எந்தவொரு சேதத்தையும் கவனித்துத் தெரிவிக்குமாறு உங்கள் கிடங்கு ஊழியர்களுக்குப் பயிற்சி அளியுங்கள்.

உங்களுக்கு இழப்பை ஏற்படுத்தும் பொதுவான அமைவுத் தவறுகள்

நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தட்டு அடுக்கு அமைப்பு கூட, அதை நிறுவும்போது கவனக்குறைவு ஏற்பட்டாலோ அல்லது ஆரம்பகட்ட திட்டமிடலில் வெளிப்படையான ஒன்று தவறவிடப்பட்டாலோ செயலிழக்கக்கூடும். கிடங்குகளில் மீண்டும் மீண்டும் நிகழும் பெரும் தவறுகள் இவைதான், மேலும் இவற்றில் பெரும்பாலானவற்றை முழுமையாகத் தவிர்க்க முடியும்:

●   இன்றைய சரக்கு இருப்புக்கு மட்டும் அமைப்பை வடிவமைப்பது ஒரு பொறி. அடுத்த இரண்டு ஆண்டுகளில் உங்கள் செயல்பாடு 15 முதல் 20 சதவீதம் வரை விரிவடைந்தால்கூட, நீங்கள் எதிர்பார்ப்பதை விட வேகமாக ரேக் இடம் தீர்ந்துவிடும்.

●   உங்கள் ஃபோர்க்லிஃப்ட்களுக்குத் தவறான நடைபாதை அகலத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒரு தொடர் சிக்கலை உருவாக்குகிறது. எதிர் எடை டிரக்குகளுக்கு அது மிகவும் குறுகலாக இருந்தால், பின்னர் நடைபாதைகளை அகலப்படுத்துவதா அல்லது உங்கள் முழு லிஃப்ட் தொகுப்பையும் மாற்றுவதா என்ற ஒரு தேர்வை நீங்கள் எதிர்கொள்ள நேரிடும்.

●   பொறியியல் ஆய்வு இல்லாமல், பட்டியல் விவரக்குறிப்புகளின் அடிப்படையில் ரேக்குகளை ஆர்டர் செய்வது, எதிர்மறையான விளைவுகளை ஏற்படுத்தக்கூடிய ஒரு குறுக்கு வழியாகும். ஒவ்வொரு கிடங்கிற்கும் அதற்கே உரிய தரை நிலைமைகள், கூரை உயரங்கள் மற்றும் சுமை விவரங்கள் உள்ளன, அவற்றுக்கு முறையான மதிப்பீடு அவசியமாகிறது.

●   நிலநடுக்கம் ஏற்பட வாய்ப்புள்ள பகுதிகளில் நில அதிர்வுத் தேவைகளைப் புறக்கணிப்பது பேரழிவை ஏற்படுத்தக்கூடும். சரியான அடித்தளத் தகடு மற்றும் முட்டுக்கட்டமைப்பு அமைப்பானது, ஒரு நில அதிர்வைத் தாங்கும் தாங்கிக்கும் அல்லது சரிந்து விழும் தாங்கிக்கும் இடையே உள்ள வேறுபாட்டை ஏற்படுத்துகிறது.

●   கான்கிரீட் மிகவும் மெல்லியதாகவோ, விரிசல் விட்டதாகவோ, அல்லது சில இடங்களில் சமதளமற்றதாகவோ இருக்கும்போது , ​​தரைத்தளத்துடன் அதன் இணைப்பு பலவீனமாகிறது. ஆங்கர் போல்ட்டுகள் திடமான கான்கிரீட்டில் சரியான ஆழத்தில் பற்றிக்கொள்ள வேண்டும், இல்லையெனில், வேலைப்பளுவின் கீழ் செங்குத்துத் தூண்கள் நிலையாக நிற்காது.

காலப்போக்கில் அமைப்பை எவ்வாறு விரிவுபடுத்துவது

செலக்டிவ் பேலட் ரேக்கிங் சிஸ்டத்தின் சிறந்த அம்சங்களில் ஒன்று, அது உங்கள் வணிகத்துடன் சேர்ந்து வளரும் என்பதுதான். இந்த அம்சம் பெரும்பாலும் கவனிக்கப்படுவதில்லை. தேவை அதிகரிக்கும்போது, ​​நீங்கள் எல்லாவற்றையும் அகற்றிவிட்டு புதிதாகத் தொடங்க வேண்டியதில்லை.

இவைதான் மிகவும் நடைமுறைக்கு உகந்த விரிவாக்க வழிகள்:

●   உங்கள் கூரையின் உயரம் இடமளித்தால், ஏற்கனவே உள்ள செங்குத்துத் தூண்களின் மீது புதிய உத்திரங்களை அடுக்கவும் . உங்கள் கட்டிடத்தின் பரப்பளவை அதிகரிக்காமல், அதிக சேமிப்பு இடங்களை உருவாக்குவதற்கு இதுவே மிகவும் குறைந்த செலவிலான வழியாகும்.

●   கிடங்கின் நீளம் முழுவதும் கூடுதல் செங்குத்துச் சட்டகங்களையும் உத்திரங்களையும் பொருத்துவதன் மூலம் வரிசைகளைக் கிடைமட்டமாக நீட்டலாம் ; இது சான்றளிக்கப்பட்ட நிறுவுநருக்கு மிகவும் எளிமையான ஒரு வேலையாகும்.

●   ஒரே மாதிரியான SKU-க்களை அதிக அளவில் சேமிக்கும் பகுதிகளில், ஒற்றை அடுக்கு பிரிவுகளுக்குப் பதிலாக இரட்டை அடுக்கு பிரிவுகளைப் பயன்படுத்தவும் . இந்த நடவடிக்கை, அதைச் சுற்றியுள்ள மற்ற தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தளவமைப்பைக் குலைக்காமல், அடர்த்தியை அதிகரிக்கிறது.

●   திறந்த உத்திரங்களின் மீது நேர்த்தியாகப் பொருந்தாத எந்தவொரு புதிய வகை பொருட்களுக்கும், கம்பித் தளங்கள் அல்லது பலகைத் தாங்கிகளைக் கொண்டு வாருங்கள் .

அசல் வடிவமைப்பிலேயே விரிவாக்கத் திறனைச் சேர்ப்பது, பிற்காலத்தில் நீங்கள் செய்யவிருக்கும் விலையுயர்ந்த கட்டமைப்பு மாற்றங்களிலிருந்து உங்களைக் காப்பாற்றுகிறது. மேலும், இது பல ஆண்டுகளாகத் தனக்கான செலவை அமைதியாகத் தானே ஈடுசெய்யும் முடிவுகளில் ஒன்றாகும்.

எவர்யூனியனின் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பேலட் ரேக்கிங் தீர்வுகள்

எவர்யூனியன் 18 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக தொழில்துறை ரேக்கிங் மற்றும் கிடங்கு சேமிப்பு அமைப்புகளை உருவாக்கும் தொழிலில் ஈடுபட்டு வருகிறது. அவர்களின் உற்பத்தி ஆலையில் 40,000 சதுர மீட்டர் பரப்பளவில் ஒரு பிரம்மாண்டமான செயல்பாடு நடைபெற்று வருகிறது, மேலும் அதன் உற்பத்தித் திறன் ஒவ்வொரு ஆண்டும் 40,000 டன் பொருட்களை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது.

மேலும், அவர்களின் பிரத்யேக பேலட் ரேக்கிங்கைப் பொறுத்தவரை, அவர்கள் சிறந்த பொருட்களை மட்டுமே பயன்படுத்துகிறார்கள் - அதாவது, உயர் தரமான எஃகைத் துல்லியமாக ஒன்றாகப் பற்றவைத்து, அதன் நீண்ட ஆயுளை உறுதிசெய்ய ஒரு பாதுகாப்புப் பூச்சும் பூசுகிறார்கள்.

அவர்களின் பார்வை இதோ தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பேலட் ரேக் வணிகம் உள்ளடக்கியவை:

●   சாதாரண கிடங்குகளில் காணப்படும் தரமான செலக்டிவ் பேலட் ரேக்குகள் - இவை அனைத்து வழக்கமான ஃபோர்க்லிஃப்ட் மாடல்கள் மற்றும் நிலையான பேலட் அளவுகளுடன் மிக எளிதாகப் பொருந்திவிடும்.

●   அதிக பாரம் தாங்கும் வகைகள் - நீங்கள் கனமான அல்லது மொத்தப் பொருட்களைக் கையாளும்போது இது போன்ற வகைகளையே விரும்புவீர்கள். அழுத்தத்தைத் தாங்குவதற்காக இதன் சட்டங்களும் உத்திரங்களும் வலுவாகப் பலப்படுத்தப்பட்டுள்ளன.

●   உங்கள் பணத்திற்கு அதிகப் பயனை - அல்லது இன்னும் சரியாகச் சொன்னால், நிலைத்தன்மையை இழக்காமல் அதிக சேமிப்பு இடத்தை நீங்கள் விரும்பினால், இரட்டை அடுக்குத் தேர்வுகள் உள்ளன .

●   கம்பித் தளங்கள், பலகை வழிகாட்டிகள், பாதுகாப்புத் தாங்கிகள் மற்றும் தூண் பாதுகாப்பான்கள் போன்ற ஏராளமான பிரத்யேக துணைக்கருவிகள் - இவை அனைத்தும், விசித்திரமான பொருட்களைப் பொருத்துவதாக இருந்தாலும் சரி அல்லது கடுமையான இணக்க விதிகளுக்கு உட்படுவதாக இருந்தாலும் சரி, உங்கள் தேவைக்கேற்ப இந்த அமைப்பைத் துல்லியமாக மாற்றியமைக்க உதவும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

ஒவ்வொரு அமைப்பும், சுமை தாங்கும் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய பாதுகாப்பு விதிமுறைகளை உள்ளடக்கிய ஒரு முழுமையான கட்டமைப்புப் பொறியியல் மதிப்பாய்வைப் பெறுகிறது. எவர்யூனியன் 90-க்கும் மேற்பட்ட நாடுகளில் உள்ள வாடிக்கையாளர்களுடன் இணைந்து செயல்படுகிறது, மேலும் FEM மற்றும் EN தரநிலைகளுக்கு இணங்குவதோடு, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 மற்றும் CE சான்றிதழ்களையும் பெற்றுள்ளது.

முடிவுரை

ஒரு பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கும், திட்டமிடுவதற்கும், நிறுவுவதற்கும் உங்களிடம் இறுதியாக ஒரு உறுதியான திட்டம் உள்ளது. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பேலட் ரேக்கிங் அமைப்பு அது உண்மையில் உங்கள் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். உண்மையைச் சொல்வதானால், இந்தக் கட்டத்தில் நீங்கள் எடுக்கும் முடிவுகள், வரவிருக்கும் பல ஆண்டுகளுக்கு உங்கள் கிடங்கின் செயல்திறனில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தப் போகின்றன - எனவே முதல் முறையிலேயே அதைச் சரியாகச் செய்யுங்கள், இல்லையெனில் நீங்கள் நீண்ட காலத்திற்கு அதன் விளைவுகளுடன் வாழ வேண்டியிருக்கும்.

இனிவரும் காலங்களில் மனதில் கொள்ள வேண்டிய சில விஷயங்கள் இதோ:

●   ஒவ்வொரு பலகையும் தானாகவே அணுகக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும்; பலகைகளை நகர்த்துவதற்குச் சிரமமான வேலைகள் எதுவும் இருக்கக்கூடாது.

●   உங்கள் குறிப்பிட்ட சுமை மற்றும் தளவமைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, உங்கள் செங்குத்துச் சட்டங்கள், உத்திரங்கள், தரை நங்கூரமிடல் மற்றும் தளப்பலகை ஆகியவற்றை நீங்கள் பொருத்த வேண்டியிருக்கும்.

●   உங்கள் கிடங்கின் தளத்தைத் திட்டமிடும்போது, ​​நடைபாதையின் அகலம் மற்றும் ஃபோர்க்லிஃப்ட் இணக்கத்தன்மை ஆகியவை உங்கள் முதல் முன்னுரிமைகளாக இருக்க வேண்டுமே தவிர, பின்னர் சேர்க்கப்படும் ஒரு பின் சிந்தனையாக இருக்கக்கூடாது.

●   ஒவ்வொரு ஷிப்டிலும் அமைப்பை விதிமுறைகளுக்கு இணங்க வைத்திருக்கவும், உங்கள் ஊழியர்களைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கவும் வழக்கமான பாதுகாப்புச் சோதனைகளும், சுமை குறித்த அறிவிப்புப் பலகைகளும் வைக்கப்படுகின்றன.

●   மாடுலர் கட்டுமானத்தின் நன்மைகளில் ஒன்று என்னவென்றால், உங்கள் வணிகம் வளரும்போது, ​​உங்கள் பீம் நிலைகள், வரிசைகள் மற்றும் உள்ளமைப்புகளை எளிதாக விரிவுபடுத்த அது வழிவகுக்கிறது.

இவை அனைத்தையும் கருத்தில் கொள்ளும் ஒரு அமைப்பை உருவாக்க நீங்கள் தயாராக இருக்கும்போது, ​​எவர்யூனியன் குழுவினரைத் தொடர்புகொண்டு, உரையாடலைத் தொடங்கத் தயாராக உள்ளீர்கள் என்பதை அவர்களுக்குத் தெரியப்படுத்துங்கள்.