선택형 팔레트 랙 시스템이란 무엇일까요? 현대식 창고를 위한 완벽 가이드

대개 똑같은 골칫거리에서 시작됩니다. 작업 공간이 부족해지고, 주문 처리 속도가 느려지며, 팔레트는 있어야 할 자리가 아닌 구석에 쌓이게 됩니다. 선택형 팔레트 랙 시스템 이 시스템은 지게차가 아무런 장애물도 치우지 않고 팔레트에 직접 접근할 수 있도록 함으로써 앞서 언급한 세 가지 문제를 모두 해결합니다.

개념 자체는 아주 간단하며, 솔직히 말해서 그게 바로 가장 큰 매력입니다. 전 세계에서 가장 흔하게 설치되는 랙 시스템인 데에는 이유가 있습니다. 하지만 이런 시스템을 실제로 제대로 작동 하게 하려면 생각보다 많은 노력이 필요합니다. 바닥에 철제 프레임 몇 개를 볼트로 고정해 놓고 끝낼 수 있는 게 아닙니다.

이 가이드는 새 제품을 구매하거나 설치하거나 기존 제품을 업그레이드하기 전에 알아야 할 모든 내용을 다룹니다.

선택형 팔레트 랙 시스템이란 무엇입니까?

선택형 팔레트 랙 시스템은 기본적으로 지게차가 창고 내 모든 팔레트에 개별적으로 접근할 수 있도록 설계된 철골 구조의 보관 시스템입니다. 적재물을 이리저리 옮길 필요 없이 필요한 팔레트를 제자리에서 정확하게 꺼내면 되고, 주변의 모든 적재물은 그대로 유지됩니다.

이 시스템은 개념이 매우 간단해서 전 세계 창고에서 표준으로 자리 잡게 된 큰 이유 중 하나입니다. 다른 랙 유형(종류는 꽤 많습니다)과 다른 점은 다음과 같습니다.

●   각 보관 위치에서 단일 팔레트로 접근할 수 있으므로 피킹 및 재입고 시 지연이나 병목 현상이 발생하지 않습니다.

●   보관하는 물건의 크기에 맞춰 빔 높이를 조절할 수 있습니다.

●   일반 지게차와 호환되므로 처음부터 특수 장비에 투자해야 한다는 부담이 없습니다.

●   모듈식 설계로 보관 요구 사항이 변경될 때마다 행, 빔 레벨 또는 액세서리를 추가할 수 있습니다.

여기서 주목할 만한 점은 선택형 팔레트 랙 시스템이 선입선출(FIFO)과 후입선출(LIFO) 방식의 재고 흐름을 모두 지원한다는 것입니다. 이러한 유연성은 다양한 SKU를 취급하거나, 계절별 재고 회전이 있거나, 제품 회전 속도가 매우 다른 창고에서 매우 중요합니다.

전체를 하나로 묶어주는 핵심 구성 요소

선택형 팔레트 랙 시스템은 놀라울 정도로 적은 수의 부품으로 구성되어 있으며, 이 모든 부품들이 조화롭게 작동합니다. 주문 전에 각 부품에 대해 잘 알아두면 나중에 후회하지 않고 전체 시스템 사양을 정확하게 정하는 데 도움이 됩니다.

●   수직 골조는 구조물의 수직적인 뼈대를 이루며, 길이를 따라 미리 뚫린 구멍이 있는 강철 기둥으로 제작되어 원하는 높이에 보를 끼워 넣을 수 있습니다.

●   수평 빔은 두 개의 수직 기둥을 연결하여 팔레트가 실제로 놓이는 선반 층을 형성합니다. 이 빔의 강도 등급은 특정 층이 안전하게 지탱할 수 있는 무게를 결정합니다.

●   베이스 플레이트와 앵커는 창고 바닥에 기둥을 고정하는 데 사용됩니다. 특히 지진 관련 규정이 적용되는 지역에서는 견고한 고정이 필수적입니다.

●   철망 데크나 강철 패널을 보 위에 설치하면 평평한 표면이 만들어져 불규칙한 모양의 하중이나 보 사이 틈으로 빠져나갈 수 있는 작은 물건을 운반하는 데 유용합니다.

●   기둥 보호대, 통로 끝 차단 장치, 팔레트 스톱과 같은 안전 부속품은 이름 그대로 랙 구조를 지게차 충격으로부터 보호하고 상품을 제자리에 고정하는 역할을 합니다.

문제는 랙용 강재는 제조사에 따라 품질이 크게 다르다는 것입니다. 필요한 것은 고강도 냉간압연 강재에 분체 도장이나 아연 도금 처리를 한 제품입니다. 이러한 조합은 부식을 방지하고 지게차가 교대 근무 시간 내내 팔레트를 싣고 내리는 과정에서 발생하는 마모를 견뎌냅니다.

완벽한 레이아웃을 위한 계획 수립

창고 평면도를 설계할 때, 선택형 팔레트 랙 시스템의 성능에 미치는 영향은 생각보다 훨씬 큽니다. 레이아웃을 제대로 구성하면 주어진 공간을 최대한 활용하여 보관 효율을 극대화할 수 있지만, 잘못 구성하면 병목 현상이 발생하여 모든 업무가 마비될 수 있습니다.

무엇을 만들기 시작하기 전에, 먼저 다음과 같은 세부 사항들을 계획해 두는 것이 좋습니다.

●   통로 폭은 계획 수립의 출발점 입니다. 일반적인 카운터밸런스 지게차를 사용하는 경우 통로 폭은 보통 3~3.7미터(10~12피트) 정도입니다. 좁은 통로 설정을 통해 2.4~3미터(8~10피트)까지 줄일 수 있지만, 이 경우 일반적으로 리치 트럭을 사용해야 합니다.

●   랙 높이는 적절한 높이를 선택 하는 것이 중요한데, 천장에 충분한 여유 공간을 확보하는 동시에 지게차가 최상층까지 안전하게 접근할 수 있도록 해야 합니다. 랙을 높게 설치하면 더 많은 팔레트를 적재할 수 있지만, 지게차가 안전하게 최상층에 접근할 수 있어야 합니다.

●   지게차가 각 통로에서 한 방향으로만 이동하도록 할 때 교통 흐름이 가장 원활합니다. 양방향 이동을 허용하려면 통로 폭을 넓히고 모든 교차로에서 시야를 확보해야 혼란을 방지할 수 있습니다.

●   출고장 문 위치는 종종 간과되지만, 사실 매우 중요한 요소입니다. 회전율이 높은 품목을 출고장 문 가까이에 배치하면 작업자들이 작업장 곳곳을 돌아다니는 시간을 크게 줄일 수 있습니다.

거의 모든 시설에 적용할 수 있는 실용적인 팁을 알려드리겠습니다. 전체 SKU 중 약 20%가 피킹 작업의 약 80%를 차지하는 경향이 있습니다. 회전율이 높은 이러한 품목들을 바닥 높이에, 그리고 준비 구역 가까이에 쌓아두면 평균 피킹 시간을 상당히 단축할 수 있으며, 구현하는 데 비용이 전혀 들지 않습니다.

적재 용량 및 안전 규정 준수 - 반드시 제대로 갖춰야 할 핵심 사항

선택형 팔레트 랙 시스템에 과부하가 걸려 발생하는 사고보다 더 치명적인 창고 안전 사고는 없습니다. 모든 빔 레벨과 기둥 프레임에는 설계된 하중 제한이 있으며, 이 제한을 초과하면 구조적 결함이 발생하여 인명과 제품에 심각한 위험을 초래할 수 있습니다.

적재 용량 사양을 정리하는 방법은 다음과 같습니다.

●   각 팔레트의 총 무게를 합산하세요 . 제품, 포장재, 팔레트 자체의 무게를 모두 고려해야 하며, 임의의 평균값이 아닌 상상할 수 있는 최악의 적재 상황을 기준으로 해야 합니다.

●   랙 공급업체로부터 보의 처짐 한계에 대한 자세한 정보를 얻으세요 . 일반적으로 보는 최대 하중을 받았을 때 보의 휘어짐은 아주 미세한 차이(보 길이의 1/180)를 넘지 않아야 합니다. (말하기는 좀 어렵지만, 핵심은 바로 이것입니다.)

●   해당 지역의 안전 기준을 준수하십시오 . 예를 들어 미국이라면 ANSI MH16.1을, 유럽이라면 프레임 구조, 앵커 볼트, 심지어 지진 설계까지 다루는 FEM/EN 코드를 참고해야 합니다.

●   모든 랙 베이에 적재 용량 표지판을 붙여야 합니다 . 이는 단순히 법규 준수를 위한 것뿐만 아니라, 창고 직원들이 한눈에 허용되는 적재량과 허용되지 않는 적재량을 확인할 수 있는 좋은 방법입니다.

자격을 갖춘 담당자에게 최소 1년에 한 번 안전 점검을 의뢰하여 랙 시스템을 제대로 점검하십시오. 그리고 점검이 진행되는 동안 창고 직원들에게 흔들리는 빔, 용접 부위의 균열, 헐거워진 앵커 볼트와 같은 손상 징후를 발견하고 보고할 수 있도록 교육을 실시하십시오.

흔히 저지르는 설치 실수로 인한 비용 손실

아무리 잘 설계된 선택형 팔레트 랙 시스템이라도 설치가 부주의하거나 사전 계획에서 명백한 부분을 놓치면 제 역할을 못할 수 있습니다. 이러한 실수는 창고에서 빈번하게 발생하며, 대부분은 충분히 예방 가능합니다.

●   현재 재고량만을 기준으로 시스템 규모를 설계하는 것은 함정입니다. 향후 몇 년 동안 사업 규모가 15~20%만 확장되더라도 예상보다 훨씬 빠르게 랙 공간을 소진하게 될 것입니다.

●   지게차에 적합하지 않은 통로 폭을 선택하면 연쇄적인 문제가 발생합니다. 카운터밸런스 지게차에 너무 좁으면 나중에 통로를 넓히거나 전체 지게차를 교체해야 하는 상황에 직면하게 됩니다.

●   엔지니어링 검토 없이 카탈로그 사양만 보고 랙을 주문하는 것은 오히려 역효과를 낳는 지름길입니다. 모든 창고는 바닥 상태, 천장 높이, 하중 분포 등 고유한 조건을 가지고 있으므로 적절한 평가가 필수적입니다.

●   지진 발생 가능성이 높은 지역에서 내진 설계 요건을 간과하면 치명적인 결과를 초래할 수 있습니다. 적절한 기초판과 보강재 설치는 지진에도 견딜 수 있는 랙과 무너지는 랙을 구분하는 중요한 요소입니다.

●   바닥 슬래브에 대한 고정력이 약한 경우는 콘크리트가 너무 얇거나, 금이 가거나, 부분적으로 고르지 않을 때 발생합니다. 앵커 볼트는 적절한 깊이로 단단한 콘크리트에 박혀야 하며, 그렇지 않으면 기둥이 작업 하중을 견딜 수 없게 됩니다.

시간이 지남에 따라 시스템을 확장하는 방법

선택형 팔레트 랙 시스템의 가장 큰 장점 중 하나는 (종종 간과되는 부분이지만) 사업 규모에 맞춰 확장할 수 있다는 점입니다. 수요가 증가한다고 해서 모든 것을 철거하고 새로 설치할 필요가 없습니다.

다음은 가장 실용적인 확장 경로입니다.

●   천장 높이가 충분하다면 기존 기둥에 새 보를 덧대어 설치하세요 . 건물의 면적을 확장하지 않고 수납공간을 늘리는 가장 저렴한 방법입니다.

●   창고 길이를 따라 추가적인 수직 프레임과 빔을 부착하여 열을 수평으로 확장할 수 있는데 , 이는 자격을 갖춘 설치 기사에게는 비교적 간단한 작업입니다.

●   동일한 SKU를 대량으로 보관하는 구역에서는 단일 적재 방식을 이중 적재 방식으로 변경하세요 . 이렇게 하면 주변의 선별적 레이아웃을 방해하지 않고 밀도를 높일 수 있습니다.

●   개방형 빔 위에 깔끔하게 놓이지 않는 새로운 제품 유형에는 와이어 데크 또는 팔레트 지지대를 설치하십시오 .

초기 설계 단계부터 확장성을 고려하면 나중에 값비싼 구조 보강 공사를 피할 수 있으며, 이는 장기적으로 조용히 투자 가치를 회수할 수 있는 중요한 결정 중 하나입니다.

Everunion의 선택형 팔레트 랙 솔루션

에버유니온 저희 회사는 18년 이상 산업용 랙 및 창고 보관 시스템 제작 사업을 해왔습니다. 4만 평방미터 규모의 제조 시설에서 연간 4만 톤의 제품을 생산할 수 있는 엄청난 규모의 사업을 운영하고 있습니다.

그리고 그들이 사용하는 선택형 팔레트 랙에는 최고급 자재만 사용합니다. 정밀하게 용접된 고품질 강철에 보호 코팅을 입혀 내구성을 보장합니다.

다음은 그들의 내용을 살펴보겠습니다. 선택형 팔레트 랙 사업 범위:

●   일반적인 창고에서 흔히 볼 수 있는 표준형 선택식 팔레트 랙입니다 . 일반적인 지게차 모델 및 표준 팔레트 크기와 호환되어 사용이 매우 간편합니다.

●   고하중용 버전 은 무겁거나 부피가 큰 자재를 다룰 때 적합합니다. 프레임과 빔이 하중을 견딜 수 있도록 강력하게 보강되어 있습니다.

●   가격 대비 더 큰 만족감을 원하시거나, 안정성을 희생하지 않고 더 많은 수납 공간을 원하신다면, 깊이가 더 깊은 이중 구조 옵션을 고려해 보세요.

●   와이어 데크, 팔레트 가이드, 안전 지지대, 기둥 보호대 등 다양한 맞춤형 액세서리를 통해 특이한 제품에 맞추거나 엄격한 규정을 준수하는 등 필요한 용도에 맞춰 시스템을 정확하게 구성할 수 있습니다.

각 시스템은 하중 지지 사양 및 적용 가능한 안전 규정을 포함하는 완벽한 구조 엔지니어링 검토를 거칩니다. Everunion은 90개국 이상에서 고객과 협력하고 있으며 ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 및 CE 인증을 보유하고 있을 뿐 아니라 FEM 및 EN 표준을 준수합니다.

마무리

드디어 제품 선택, 계획 및 설치에 대한 확실한 계획을 세웠습니다. 선택형 팔레트 랙 시스템 실제로 여러분의 요구사항을 충족하는 솔루션을 찾아야 합니다. 솔직히 말해서, 이 단계에서 내리는 결정은 향후 몇 년 동안 창고 운영 성과에 큰 영향을 미칠 것입니다. 따라서 처음부터 제대로 결정하지 않으면 오랫동안 그 결과를 감수해야 할 것입니다.

앞으로 유의해야 할 몇 가지 사항은 다음과 같습니다.

●   모든 팔레트는 개별적으로 접근 가능해야 하며, 팔레트를 옮기기 위해 이리저리 움직일 필요가 없어야 합니다.

●   특정 하중 및 배치 요구 사항에 맞춰 수직 프레임, 보, 바닥 고정 장치 및 데크를 선택해야 합니다.

●   창고 바닥 설계를 할 때 통로 폭과 지게차 호환성은 최우선 고려 사항이어야 하며, 나중에 덧붙이는 부가적인 고려 사항이 되어서는 안 됩니다.

●   정기적인 안전 점검과 적재물 표지판 게시를 통해 시스템을 관련 규정에 맞게 유지하고 모든 교대 근무자의 안전을 확보하십시오.

●   모듈식 건축의 장점 중 하나는 사업이 성장함에 따라 빔 레벨, 행 및 구성을 쉽게 확장할 수 있다는 것입니다.

이 모든 것을 고려한 시스템을 구축할 준비가 되셨다면 Everunion 팀에 연락하여 상담을 ​​시작할 준비가 되었다고 알려주세요.