Innovatív ipari állványrendszerek & Raktári állványrendszerek a hatékony tárolásért 2005 óta - Everunion Állványok
Általában ugyanazzal a fejfájással kezdődik. Kevés a hely a raktárban, a komissiózás lassú, és a raklapok a sarkokban végzik, ahol semmi keresnivalójuk. szelektív raklapos állványrendszer mindhárom problémát kezeli azáltal, hogy a targoncák közvetlenül elérhetik bármelyik raklapot anélkül, hogy egyetlen dolgot is el kellene arrébb tenni az útból.
Maga a koncepció halálosan egyszerű, és őszintén szólva ez a vonzereje. Nem véletlenül ez a leggyakrabban telepített állványrendszer a világon. Ennek ellenére egy ilyen összeállítás működőképessé tétele több erőfeszítést igényel, mint azt az emberek gondolnák. Nem lehet néhány acélkeretet a padlóhoz csavarozni, és onnan elsétálni.
Ez az útmutató mindent tartalmaz, amit tudnod kell, mielőtt megvásárolnál, telepítenél, vagy frissítenéd a meglévő eszközödet.
A szelektív raklapos állványrendszer lényegében egy acélvázas tárolórendszer, amely lehetővé teszi a targoncák számára, hogy a raktárban lévő minden egyes raklapot egyenként elérjenek. Nem kell rakományt mozgatni. Pontosan azt a raklapot kell felvenni a helyéről, amelyre szüksége van, és minden körülötte lévő a helyén marad.
Ez egy meglehetősen egyszerű koncepció, ami nagyban hozzájárult ahhoz, hogy ez a rendszer miért vált a világ raktárainak standardjává. Íme, miben különbözik a többi állványrendszer-típustól (és van belőlük jó néhány):
● Egyetlen raklapnyi hozzáférés minden raktárhelyen, ami azt jelenti, hogy a komissiózás és az újrakészletezés nem okoz késéseket vagy szűk keresztmetszeteket
● A gerendák magassága a tárolt tárgyak fizikai méretéhez igazítható .
● Hagyományos targoncákkal működik , így nem kell rögtön speciális berendezésekbe fektetni
● Moduláris kialakításának köszönhetően sorokat, gerendák szintjeit vagy kiegészítőket is hozzáadhat, amikor a tárolási igények változnak
Érdemes itt megemlíteni, hogy egy szelektív raklapos állványrendszer mind a FIFO, mind a LIFO készletáramlást támogatja. Ez a fajta rugalmasság nagyon fontos azoknál a raktáraknál, amelyek vegyes SKU-kkal, szezonális készletforgásokkal vagy rendkívül eltérő sebességgel mozgó termékekkel foglalkoznak.
Egy szelektív raklapos állványrendszer meglepően kevés alkatrészből áll, amelyek mind összehangoltan működnek együtt. Ha a megrendelés leadása előtt megismerkedsz mindegyikkel, az segít abban, hogy később kétségek nélkül kitaláld az egészet.
● A függőleges keretek a szerkezet függőleges gerincét alkotják, és acéloszlopokból épülnek, amelyek hosszában előre lyukasztott lyukak futnak, így a gerendákat bármilyen magasságban beillesztheti.
● A vízszintes gerendák két oszlopot hidalnak át, így alkotva a polcszinteket, ahol a raklapok valójában helyezkednek el. Ezeknek a gerendáknak a szilárdsági besorolása határozza meg, hogy egy adott szint mekkora súlyt bír el biztonságosan.
● Az oszlopokat alaplemezekkel és horgonyokkal rögzítik a raktár padlójához. A jó rögzítés elengedhetetlen, különösen azokon a területeken, ahol földrengésállósági előírások érvényesek.
● A gerendák tetejére drótléc vagy acélpanelek kerülnek, amelyek sík felületet biztosítanak, ami hasznos szabálytalan alakú rakományok vagy kisebb tárgyak esetén, amelyek egyébként becsúsznának a gerendák közötti résekbe.
● Az olyan biztonsági kiegészítők , mint az oszlopvédők, a folyosóvégi korlátok és a raklapütközők pontosan azt teszik, amire szükségük van. Megvédik az állványszerkezetet a targonca ütéseitől, és a helyükön tartják az árukat.
A helyzet az, hogy az állványacél nagyban függ attól, hogy ki gyártja. Amire szükség van, az nagy szilárdságú, hidegen hengerelt acél, porfestékkel vagy horganyzott réteggel bevonva. Ez a kombináció megvédi a korróziótól, és ellenáll a targoncák mindennapi kopásának, amelyek a raklapok folyamatos rakodásából és húzásából erednek, műszakról műszakra.
Amikor az alaprajz kialakításáról van szó, kevés dolognak van akkora hatása a szelektív raklapos állványrendszer teljesítményére, mint amennyire a legtöbb ember elismeri. Ha a megfelelő elrendezést választod, akkor az utolsó csepp tárhelyet is ki tudod préselni a rendelkezésre álló helyből. De ha rosszul csinálod, szűk keresztmetszetek alakulhatnak ki, amelyek az összes üzleti tevékenységet leállítják.
Mielőtt bármit is elkezdenél építeni, érdemes ezeket a részleteket előre kidolgozni:
● Folyosószélesség – a tervezés igazi kiindulópontja. A folyosószélesség jellemzően 3-3,6 méter közé esik, ha hagyományos ellensúlyos targoncákkal dolgozik. Keskeny folyosós beállítással ez 2,4-3 méteresre csökkenthető (bár ehhez általában tolóoszlopos targoncákra van szükség).
● Állványmagasság – a nehéz egyensúlyozás lényege, hogy elegendő szabad hely legyen a mennyezetben, és hogy az emelőberendezések valóban elérjék a legfelső szinteket. Több raklapot is bepakolhatsz a térbe, ha magasabb felállítást választasz, de csak akkor, ha a targoncáid biztonságosan el tudják érni a felső szinteket.
● A forgalomáramlás akkor működik igazán a legjobban, ha a targoncák csak egy irányban mozoghatnak minden folyosón keresztül. Ha két irányban engeded őket mozogni, akkor szélesebb folyosókra és nagyon jó rálátásra lesz szükséged minden kereszteződésnél, hogy ne legyen túl kaotikus a helyzet.
● Gyakran figyelmen kívül hagyják, hogy hová helyezed a dokkolóajtókat , pedig valójában elég fontos dolog. Ha a legnagyobb forgalmú árukat a dokkolóajtókhoz legközelebb helyezed, a komissiózóid sokkal kevesebb időt töltenek a padlón bolyongással.
Íme egy praktikus tanács, ami szinte minden létesítményre vonatkozik. A SKU-k körülbelül 20%-a generálja az összes komissiózási tevékenység nagyjából 80%-át. Ha ezeket a gyorsan mozgó cikkeket a talajszinten és a tárolási zónák közelében halmozzuk fel, az jelentősen lerövidítheti az átlagos komissiózási időt, ráadásul a megvalósítása ingyenes.
Egyetlen raktári biztonsági incidens sem lehet katasztrofálisabb, mint amit egy szelektív raklapos állványrendszer túlterhelése okoz. Minden egyes gerendaszintnek és függőleges keretnek van egy súlykorlátja, amelyet elbír, ami azt jelenti, hogy ha ez túllépi a határt, az csak előkészíti a terepet egy szerkezeti meghibásodáshoz, ami veszélybe sodorja az embereket és a termékeket.
Tehát itt van a teherbírási specifikációk rendezésének módja:
● Add össze az egyes raklapok teljes súlyát , ne felejtsd el figyelembe venni a termék, a csomagolás és maga a raklap súlyát is – ennek a lehető legrosszabb rakodási forgatókönyvnek kell lennie, amit el tudsz képzelni, nem valami önkényes átlagnak.
● A gerendák elhajlási határértékeiről érdeklődjön az állványzat-beszállítójánál. Jó ökölszabály, hogy a gerendák nem hajolhatnak meg egy hajszálnál jobban (ami teljes terhelés esetén a fesztávolságuk 1/180-ad része, kicsit sok, de erről van szó).
● Tartsd be a régiód biztonsági szabványait – tehát ha az Államokban vagy, az ANSI MH16.1 szabványt válaszd, ha pedig Európában, akkor a FEM/EN szabványokat keresd, amelyek a vázak építését, a horgonycsavarokat és a földrengésállósági tervezést is lefedik.
● Minden egyes állványmezőre teherbírást jelző táblákat kell elhelyezni – ez nemcsak a megfelelőség kérdése, hanem nagyszerű módja annak is, hogy a raktári személyzet egy pillantással lássa, mi megengedett és mi nem.
Legalább évente egyszer ütemezzen be biztonsági auditot egy szakképzett személlyel, aki megfelelően ellenőrzi az állványrendszerét – és amíg erre vár, képezze ki a raktári személyzetet arra, hogy észrevegyék és jelentsék az általuk észlelt károkat, például a lötyögő gerendákat, a hegesztések repedéseit vagy a meglazult horgonycsavarokat.
Még egy jól megtervezett, szelektív raklapos állványrendszer is kudarcot vallhat, ha a telepítés gondatlan, vagy az előzetes tervezés során valami nyilvánvalót nem vesznek figyelembe. Ezek azok a hibák, amelyek újra és újra felmerülnek a raktárakban, és amelyek többsége teljesen megelőzhető:
● A rendszernek csak a mai készlethez való méretezését nehéz elképzelni. Ha a működésed akár 15-20 százalékkal is bővül a következő néhány évben, akkor a vártnál gyorsabban fogod felhasználni a polcrendszereket.
● A targoncákhoz nem megfelelő folyosószélesség kiválasztása kaszkádszerű problémát okoz. Ha túl keskeny az ellensúlyos targoncáknak, akkor választania kell a folyosók későbbi kiszélesítése és a teljes emelőflotta lecserélése között.
● A katalógusspecifikációk szerinti állványok megrendelése mérnöki felülvizsgálat nélkül egy visszafelé sül el gyors megoldás. Minden raktárnak megvannak a saját padlóviszonyok, mennyezetmagasságok és terhelési profilok, amelyek megfelelő felmérést igényelnek.
● A földrengésveszélyes területeken a szeizmikus követelmények figyelmen kívül hagyása katasztrofális következményekkel járhat. A megfelelő alaplemez és merevítőrendszer teszi a különbséget aközött, hogy egy állvány túléli a földrengést, vagy hogy összehajlik.
● A födémhez való gyenge rögzítés általában akkor fordul elő, ha a beton túl vékony, repedezett vagy helyenként egyenetlen. A horgonycsavaroknak a megfelelő mélységben kell belevágniuk a tömör betonba, különben a függőleges tartók nem maradnak stabilak terhelés alatt.
A szelektív raklapos állványrendszerek egyik legjobb tulajdonsága – és ezt gyakran figyelmen kívül hagyják –, hogy a vállalkozásoddal együtt növekszik. Nem kell mindent kidobnod és újrakezdened, amikor a kereslet megnő.
Ezek a legpraktikusabb bővítési utak:
● Ha a mennyezet magassága lehetővé teszi a helykihasználást , építsen új gerendákat a meglévő oszlopokra. Ez a legolcsóbb módja annak, hogy több tárolóhelyet hozzon létre anélkül, hogy növelné az épület alapterületét.
● A sorok vízszintes kinyújtásához további függőleges kereteket és gerendákat rögzíthet a raktár hosszában, ami egy minősített szerelő számára meglehetősen egyszerű feladat.
● Cserélje ki az egyszeres mélységű szakaszokat dupla mélységűekre azokban a zónákban, ahol nagy mennyiségű azonos SKU-t tárol. Ez növeli az egyenetlenségek sűrűségét anélkül, hogy megzavarná a körülötte lévő szelektív elrendezés többi részét.
● Hozz be drótburkolatot vagy raklaptámaszokat minden olyan új terméktípushoz, amely nem illeszkedik tisztán a nyitott gerendákra.
A skálázhatóság beépítése az eredeti tervbe megkímél a későbbi költséges szerkezeti átalakításoktól, és ez egyike azoknak a döntéseknek, amelyek az évek során csendben megtérülnek.
Everunion több mint 18 éve foglalkozik ipari állványrendszerek és raktári tárolórendszerek építésével. Hatalmas, 40 000 négyzetméteres gyártóüzemünkben hatalmas termelés folyik, a termelési kapacitás pedig lehetővé teszi számukra, hogy évente 40 000 tonna anyagot állítsanak elő.
Ami pedig a szelektív raklapos állványrendszerüket illeti, csak a legjobb minőségű anyagokat használják – precíziós hegesztéssel összehegesztett, kiváló minőségű acélt, amelyet védőbevonattal láttak el a tartósság érdekében.
Íme egy pillantás arra, hogy mi az övék szelektív raklapállvány üzleti tevékenysége kiterjed:
● Standard kiadású szelektív raklapállványok , amilyet bármelyik hagyományos raktárban megtalálhatsz – remekül illeszkednek az összes szokásos targoncamodellhez és standard raklapmérethez, gyerekjáték.
● Nagy teherbírású változatok – ezekre a gépekre van szüksége, ha nehéz vagy ömlesztett anyagokkal dolgozik. A keretek és a gerendák komoly megerősítést kaptak a terhelés elviselésére.
● Dupla mélységű opciók, ha többet szeretnél megérni a pénzedért – vagyis inkább több tárolóhelyet a stabilitás feláldozása nélkül.
● Egyedi kiegészítők egész sora, mint például dróthálós teraszburkolat, raklapvezetők, biztonsági támaszok és oszlopvédők – mindezt úgy tervezték, hogy a rendszert pontosan az igényeidhez igazíthasd, legyen szó akár furcsa termékek illesztéséről, akár szigorú megfelelőségi szabályokról.
Minden rendszer teljes körű szerkezettervezési felülvizsgálaton esik át, amely kiterjed a teherbírási előírásokra és az alkalmazandó biztonsági előírásokra. Az Everunion több mint 90 országban dolgozik ügyfelekkel, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 és CE tanúsítvánnyal rendelkezik, valamint megfelel a FEM és EN szabványoknak.
Végre van egy szilárd terved a kiválasztásra, a tervezésre és a telepítésre szelektív raklapos állványrendszer ami valóban megfelel az igényeidnek. És valljuk be, az ebben a szakaszban meghozott döntéseid nagy hatással lesznek a raktárad teljesítményére az elkövetkező években – ezért csináld jól az első alkalommal, különben sokáig kell majd együtt élned a következményekkel.
Íme néhány dolog, amit érdemes szem előtt tartani a továbbiakban:
● Minden raklapnak önmagában is hozzáférhetőnek kell lennie; nem kell babrálni a raklapok mozgatásával.
● A függőleges kereteket, gerendákat, a padlórögzítést és a teraszburkolatot össze kell hangolni a konkrét terhelési és elrendezési igényekkel.
● A raktárpadló tervezésekor a folyosó szélességének és a targoncakompatibilitásnak kell az elsődleges szempontnak lennie, nem pedig csak utólagos szempontnak.
● Rendszeres biztonsági ellenőrzések és kihelyezett rakodási jelzések a rendszer megfelelőségének megőrzése és a személyzet biztonságának megőrzése érdekében minden műszakban.
● A moduláris felépítés egyik előnye, hogy megkönnyíti a gerendák szintjének, sorainak és konfigurációinak skálázását a vállalkozás növekedésével.
Amikor készen állsz egy olyan rendszer összeállítására, amely mindezt figyelembe veszi, vedd fel a kapcsolatot az Everunion csapatával, és tudasd velük, hogy készen állsz a beszélgetés megkezdésére.
Kapcsolattartó személy: Krisztina Csou
Telefon: +86 13918961232 (Wechat, WhatsApp)
Felad: info@everunionstorage.com
Hozzáadás: No.338 Lehai Avenue, Tongzhou-öböl, Nantong City, Jiangsu tartomány, Kína