Wat is een selectief palletstellingensysteem? Een complete gids voor moderne magazijnen.

Het begint meestal met dezelfde hoofdpijn. De beschikbare ruimte raakt op, het orderverzamelen verloopt traag en pallets belanden in hoeken waar ze helemaal niet thuishoren. selectief palletstellingensysteem Het systeem lost al deze drie problemen op door heftrucks in staat te stellen elk pallet direct te bereiken, zonder dat er iets aan de kant geschoven hoeft te worden.

Het concept zelf is doodsimpel, en dat is eerlijk gezegd de aantrekkingskracht ervan. Het is niet voor niets het meest gebruikte stellingsysteem ter wereld. Dat gezegd hebbende, vergt het meer moeite dan mensen denken om zo'n systeem daadwerkelijk goed te laten functioneren . Je kunt niet zomaar een paar stalen frames aan de vloer vastschroeven en weglopen.

Deze handleiding behandelt alles wat je moet weten voordat je er een koopt, installeert of je bestaande apparaat upgradet.

Wat is een selectief palletstellingensysteem?

In essentie is een selectief palletstellingsysteem een ​​stalen opslagsysteem waarmee heftrucks elke pallet in het magazijn afzonderlijk kunnen bereiken. Geen gedoe meer met het verschuiven van ladingen. Je pakt precies de pallet die je nodig hebt van zijn plek, en alles eromheen blijft op zijn plaats.

Het is een vrij eenvoudig concept, en dat is een belangrijke reden waarom dit specifieke systeem de standaard is geworden in magazijnen over de hele wereld. Dit is wat het onderscheidt van andere soorten stellingen (en er zijn er heel wat):

●   Toegang tot individuele pallets op elke opslaglocatie, waardoor orderverzameling en aanvulling geen vertragingen of knelpunten veroorzaken.

●   De hoogte van de balken kunt u aanpassen aan de fysieke afmetingen van wat u op dat moment opslaat.

●   Werkt met standaard heftrucks , dus er is geen druk om direct te investeren in gespecialiseerde apparatuur.

●   Modulair van ontwerp , wat betekent dat u rijen, balken of accessoires kunt toevoegen wanneer uw opslagbehoeften veranderen.

Een belangrijk punt om te vermelden is dat een selectief palletstellingsysteem zowel FIFO- als LIFO-voorraadstromen ondersteunt. Deze flexibiliteit is van groot belang voor magazijnen die te maken hebben met een mix van SKU's, seizoensgebonden voorraadrotaties of producten die met zeer uiteenlopende snelheden worden verkocht.

Kerncomponenten die het geheel bij elkaar houden

Een selectief palletstellingsysteem bestaat uit een verrassend klein aantal onderdelen die allemaal op een gecoördineerde manier samenwerken. Door elk onderdeel te leren kennen voordat u een bestelling plaatst, kunt u het hele systeem correct specificeren zonder later aan uzelf te hoeven twijfelen.

●   De staanders vormen de verticale ruggengraat van de constructie en zijn gemaakt van stalen kolommen met voorgeboorde gaten over de gehele lengte, zodat je balken op elke gewenste hoogte kunt inschuiven.

●   Horizontale balken verbinden twee staanders en vormen zo de schappen waarop de pallets rusten. De draagkracht van deze balken bepaalt hoeveel gewicht een bepaald schap veilig kan dragen.

●   Voetplaten en ankers zorgen ervoor dat de staanders stevig aan de magazijnvloer vastzitten. Een goede verankering is essentieel, vooral in regio's waar aardbevingsnormen gelden.

●   Draadgaas of stalen panelen worden bovenop de balken geplaatst en zorgen voor een vlak oppervlak, wat handig is voor onregelmatig gevormde ladingen of kleinere voorwerpen die anders tussen de balkopeningen zouden glippen.

●   Veiligheidsaccessoires zoals kolombeschermers, eindgangafscheidingen en palletstoppers doen precies wat de naam al zegt. Ze beschermen de stellingconstructie tegen aanrijdingen door heftrucks en zorgen ervoor dat goederen stevig op hun plaats blijven.

Het probleem is dat de kwaliteit van stalen stellingen sterk varieert, afhankelijk van de fabrikant. Wat je nodig hebt, is hoogwaardig, koudgewalst staal met een poedercoating of een gegalvaniseerde laag. Die combinatie beschermt tegen corrosie en is bestand tegen de dagelijkse slijtage die ontstaat door het onafgebroken laden en lossen van pallets door heftrucks, ploegendienst na ploegendienst.

De lay-out zo plannen dat het precies goed is

Bij het bepalen van de indeling van uw magazijnvloer zijn er maar weinig factoren die zo'n grote invloed hebben op de prestaties van uw palletstellingen als veel mensen denken. Kiest u de juiste lay-out, dan haalt u het maximale uit de beschikbare opslagruimte. Maar kiest u voor een verkeerde indeling, dan kunnen er knelpunten ontstaan ​​die alle bedrijfsactiviteiten lamleggen.

Voordat je ook maar begint met bouwen, is het verstandig om eerst deze details in kaart te brengen:

●   Gangbreedte - het uitgangspunt is waar de planning echt begint. Gangbreedtes liggen doorgaans tussen de 3 en 3,5 meter als u werkt met conventionele heftrucks met contragewicht. U kunt dit terugbrengen tot 2,4 of 3 meter met een smalle-gangenopstelling (hoewel dit meestal het gebruik van reachtrucks vereist).

●   Stellinghoogte - een lastige afweging waarbij het erom gaat of er voldoende vrije ruimte in het plafond is en of uw heftrucks de bovenste niveaus kunnen bereiken. U kunt meer pallets in de ruimte kwijt als u voor een hogere opstelling kiest, maar alleen als uw heftrucks de bovenste niveaus veilig kunnen bereiken.

●   De verkeersstroom werkt het beste wanneer heftrucks zich slechts in één richting door elke gang kunnen bewegen. Als ze in twee richtingen mogen rijden, heb je bredere gangen en goed zicht op elke kruising nodig om chaos te voorkomen.

●   De plaatsing van de laadperrons wordt vaak over het hoofd gezien, maar is eigenlijk heel belangrijk. Als je de artikelen met de hoogste omloopsnelheid het dichtst bij de laadperrons plaatst, hoeven je orderverzamelaars veel minder tijd te besteden aan ronddwalen op de werkvloer.

Hier is een praktische tip die in vrijwel elke vestiging van toepassing is. Ongeveer 20% van de SKU's genereert zo'n 80% van alle orderverzamelactiviteiten. Door deze snelverkopende artikelen op grondniveau en dicht bij de verzamelzones te plaatsen, kunt u de gemiddelde orderverzameltijd aanzienlijk verkorten, en de implementatie ervan kost niets.

Draagvermogen en veiligheidsvoorschriften - De essentiële zaken om goed te regelen

Geen enkel veiligheidsincident in een magazijn is zo catastrofaal als een incident veroorzaakt door overbelasting van een selectief palletstellingsysteem. Elke ligger en staander heeft een maximaal draagvermogen. Overschrijding van dit maximumgewicht kan leiden tot structurele schade, waardoor uw personeel en producten gevaar lopen.

Hier volgt een overzicht van hoe u de specificaties voor het laadvermogen kunt vaststellen:

●   Tel het totale gewicht op elke pallet bij elkaar op , vergeet niet het gewicht van het product, de verpakking en de pallet zelf mee te rekenen - en het moet het zwaarste scenario zijn dat je je kunt voorstellen, niet een willekeurig gemiddelde.

●   Vraag uw leverancier van stellingen naar de maximale doorbuiging van balken . Een goede vuistregel is dat balken niet meer dan een klein beetje mogen doorbuigen (dat is 1/180e van hun overspanningslengte bij volledige belasting, een hele mond vol, maar daar gaat het om).

●   Houd u aan de veiligheidsnormen in uw regio. In de Verenigde Staten is ANSI MH16.1 de norm, en in Europa gelden de FEM/EN-normen, die betrekking hebben op de constructie van frames, ankerbouten en zelfs aardbevingsbestendig ontwerp.

●   Je moet op elk stellingvak een bordje met de maximale draagcapaciteit aanbrengen . Dat is niet alleen een kwestie van wettelijke voorschriften, maar ook een handige manier voor je magazijnmedewerkers om in één oogopslag te zien wat wel en niet is toegestaan.

Plan minstens één keer per jaar een veiligheidsaudit in met een gekwalificeerde persoon om uw stellingensysteem grondig te controleren. Zorg er in de tussentijd voor dat uw magazijnmedewerkers getraind zijn om eventuele schade te herkennen en te melden, zoals wiebelende balken, scheuren in de lasnaden of losgeraakte ankerbouten.

Veelvoorkomende installatiefouten die u geld kosten

Zelfs een goed ontworpen selectief palletstellingsysteem kan tekortschieten als de installatie slordig verloopt of als er in de planning vooraf iets over het hoofd wordt gezien. Dit zijn veelvoorkomende fouten in magazijnen, en de meeste zijn volledig te voorkomen:

●   Het is een valkuil om het systeem alleen te dimensioneren op basis van de huidige voorraad . Als uw bedrijf de komende jaren zelfs maar met 15 tot 20 procent groeit, zult u sneller dan verwacht door uw opslagcapaciteit heen zijn.

●   Het kiezen van de verkeerde gangpadbreedte voor uw heftrucks leidt tot een domino-effect. Te smal voor heftrucks met contragewicht, en u zult later moeten kiezen tussen het verbreden van de gangpaden of het vervangen van uw gehele heftruckvloot.

●   Het bestellen van stellingen op basis van de catalogusspecificaties zonder een technische beoordeling is een gemakkelijke oplossing die averechts werkt. Elk magazijn heeft zijn eigen vloeromstandigheden, plafondhoogtes en beladingsprofielen die een gedegen beoordeling vereisen.

●   Het negeren van seismische eisen in aardbevingsgevoelige gebieden kan catastrofale gevolgen hebben. De juiste basisplaat en verstevigingsconstructie maken het verschil tussen een stelling die een aardbeving overleeft en een stelling die instort.

●   Een zwakke verankering in de vloerplaat komt vaak voor wanneer het beton te dun, gebarsten of op sommige plekken oneffen is. Ankerbouten moeten op de juiste diepte in het solide beton grijpen, anders blijven de staanders niet stabiel onder de werkbelasting.

Hoe schaal je het systeem in de loop van de tijd?

Een van de grootste voordelen van een selectief palletstellingsysteem, en dit wordt vaak over het hoofd gezien, is dat het meegroeit met uw bedrijf. U hoeft niet alles te vervangen en helemaal opnieuw te beginnen wanneer de vraag toeneemt.

Dit zijn de meest praktische uitbreidingsmogelijkheden:

●   Plaats nieuwe balken op de bestaande staanders als de plafondhoogte dit toelaat. Dit is de voordeligste manier om meer opbergruimte te creëren zonder de oppervlakte van uw gebouw te vergroten.

●   Door extra staanders en balken langs de lengte van het magazijn te bevestigen, kunt u de rijen horizontaal uitrekken. Dit is een vrij eenvoudige klus voor een gecertificeerde installateur.

●   Vervang enkelvoudige schappen door dubbele schappen in zones waar u grote hoeveelheden identieke artikelen opslaat. Deze aanpassing verhoogt de opslagdichtheid zonder de rest van de selectieve indeling te verstoren.

●   Gebruik draadgaas of palletsteunen voor nieuwe producttypen die niet netjes op open balken passen.

Door schaalbaarheid al in het oorspronkelijke ontwerp te integreren, voorkomt u dure structurele aanpassingen achteraf. Het is een van die beslissingen die zich in de loop der jaren ongemerkt terugbetaalt.

Selectieve palletstellingen van Everunion

Everunion Het bedrijf is al meer dan 18 jaar actief in de bouw van industriële stellingen en magazijnopslagsystemen. We hebben een enorme productiefaciliteit van 40.000 vierkante meter en een capaciteit waarmee ze jaarlijks 40.000 ton van deze producten kunnen produceren.

En als het gaat om hun selectieve palletstellingen, gebruiken ze alleen de beste materialen: hoogwaardig staal dat nauwkeurig is gelast en voorzien van een beschermende coating om een ​​lange levensduur te garanderen.

Hier volgt een overzicht van wat hun selectieve palletstelling zakelijke dekkingen:

●   Standaard palletstellingen , zoals je die in elk doorsnee magazijn aantreft - ze zijn geschikt voor alle gangbare heftruckmodellen en standaard palletformaten, kinderspel.

●   Zware uitvoeringen - dit zijn de exemplaren die u nodig hebt als u met zware of omvangrijke materialen werkt. De frames en balken zijn extra versterkt om de belasting aan te kunnen.

●   Extra diepe opties zijn er als u meer waar voor uw geld wilt - of liever gezegd, meer opbergruimte zonder in te leveren op stabiliteit.

●   Een hele reeks accessoires op maat, zoals draadgaasvloeren, palletgeleiders, veiligheidssteunen en kolombeschermers - allemaal ontworpen om u in staat te stellen het systeem precies af te stemmen op uw behoeften, of het nu gaat om het plaatsen van ongebruikelijke producten of het voldoen aan strenge regelgeving.

Elk systeem ondergaat een volledige constructietechnische beoordeling, inclusief specificaties voor de draagkracht en de toepasselijke veiligheidsvoorschriften. Everunion werkt met klanten in meer dan 90 landen en is ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 en CE-gecertificeerd, en voldoet tevens aan de FEM- en EN-normen.

Afronding

Je hebt eindelijk een degelijk plan klaarliggen voor het kiezen, plannen en installeren van een selectief palletstellingensysteem dat daadwerkelijk aan uw behoeften voldoet. En laten we eerlijk zijn, de beslissingen die u in deze fase neemt, zullen de prestaties van uw magazijn jarenlang sterk beïnvloeden. Zorg er dus voor dat u het in één keer goed doet, anders zult u de gevolgen nog lang ondervinden.

Houd de volgende punten in gedachten voor de toekomst:

●   Elke pallet moet afzonderlijk bereikbaar zijn; er mag niet worden gerommeld om pallets te verplaatsen.

●   Je moet de staanders, balken, vloerverankering en vloerplaten afstemmen op de specifieke belasting en de indeling van je constructie.

●   Bij het plannen van uw magazijnvloer moeten de gangbreedte en de compatibiliteit met heftrucks uw eerste prioriteiten zijn, en niet iets waar u later pas aan denkt.

●   Regelmatige veiligheidscontroles en het plaatsen van waarschuwingsborden zorgen ervoor dat het systeem aan de voorschriften voldoet en dat uw personeel tijdens elke dienst veilig is.

●   Een van de voordelen van modulair bouwen is dat het eenvoudig is om het aantal balken, rijen en configuraties uit te breiden naarmate uw bedrijf groeit.

Als je klaar bent om een ​​systeem op te zetten dat hiermee rekening houdt, neem dan contact op met het team van Everunion en laat hen weten dat je klaar bent om het gesprek aan te gaan.