Che cos'è un sistema di scaffalatura selettiva per pallet? Una guida completa per i magazzini moderni.

Di solito inizia con lo stesso mal di testa. Lo spazio a terra scarseggia, il prelievo degli ordini diventa lento e i pallet finiscono per essere accatastati negli angoli dove non dovrebbero stare. sistema di scaffalatura selettiva per pallet Risolve tutti e tre questi problemi permettendo ai carrelli elevatori di raggiungere direttamente qualsiasi pallet, senza bisogno di spostare nulla.

Il concetto in sé è semplicissimo, ed è proprio questo il suo punto di forza. Non a caso è il sistema di scaffalatura più diffuso al mondo. Detto questo, far sì che un sistema del genere funzioni davvero richiede più impegno di quanto si pensi. Non basta fissare qualche telaio d'acciaio al pavimento e il gioco è fatto.

Questa guida illustra tutto ciò che è necessario sapere prima di acquistare, installare o aggiornare un dispositivo già in vostro possesso.

Che cos'è un sistema di scaffalatura selettiva per pallet?

In sostanza, un sistema di scaffalature selettive per pallet è una struttura di stoccaggio con telaio in acciaio che consente ai carrelli elevatori di accedere singolarmente a ogni singolo pallet presente nel magazzino. Niente più spostamenti di carichi. Si preleva esattamente il pallet necessario dalla sua posizione e tutto il resto rimane fermo.

Si tratta di un concetto piuttosto semplice, ed è proprio questo uno dei motivi principali per cui questo sistema è diventato lo standard di riferimento nei magazzini di tutto il mondo. Ecco cosa lo distingue dagli altri tipi di scaffalatura (e ce ne sono parecchi):

●   Accesso a singolo pallet in ogni area di stoccaggio, il che significa che il prelievo e il rifornimento non creano ritardi o colli di bottiglia.

●   È possibile regolare l'altezza del fascio luminoso per adattarlo alle dimensioni fisiche dell'oggetto che si sta riponendo.

●   Funziona con i carrelli elevatori standard , quindi non c'è alcuna pressione per investire subito in attrezzature specializzate.

●   Grazie al suo design modulare , è possibile aggiungere file, livelli di travi o accessori ogni volta che cambiano le esigenze di stoccaggio.

Un aspetto degno di nota è che un sistema di scaffalature selettive per pallet supporta sia i flussi di inventario FIFO che LIFO. Questo tipo di flessibilità è fondamentale per i magazzini che gestiscono SKU misti, rotazioni stagionali delle scorte o prodotti che si muovono a velocità molto diverse.

Componenti fondamentali che lo tengono insieme

Un sistema di scaffalature portapallet selettive è composto da un numero sorprendentemente ridotto di componenti, tutti in grado di lavorare insieme in modo coordinato. Familiarizzare con ciascun componente prima di effettuare l'ordine vi aiuterà a definire le specifiche dell'intero sistema senza ripensamenti successivi.

●   I montanti verticali costituiscono la spina dorsale della struttura e sono realizzati come colonne in acciaio con fori preforati lungo tutta la loro lunghezza, in modo da poter inserire le travi all'altezza desiderata.

●   Le travi orizzontali collegano due montanti verticali per formare i ripiani su cui poggiano i pallet. La resistenza di queste travi determina il peso massimo che un determinato ripiano può sopportare in sicurezza.

●   Le piastre di base e gli ancoraggi sono gli elementi che fissano i montanti al pavimento del magazzino. Un buon ancoraggio è imprescindibile, soprattutto nelle regioni in cui si applicano normative antisismiche.

●   Le griglie metalliche o i pannelli in acciaio vengono posizionati sopra le travi e forniscono una superficie piana, utile per carichi di forma irregolare o oggetti più piccoli che altrimenti scivolerebbero tra gli spazi tra le travi.

●   Accessori di sicurezza come protezioni per colonne, barriere di fine corsia e fermi per pallet fanno esattamente ciò che il nome suggerisce: proteggono la struttura delle scaffalature dagli urti dei carrelli elevatori e mantengono la merce bloccata in posizione.

Il fatto è che l'acciaio per scaffalature varia molto a seconda del produttore. Quello che serve è acciaio laminato a freddo ad alta resistenza, con finitura a polvere o zincata. Questa combinazione previene la corrosione e resiste all'usura quotidiana causata dai carrelli elevatori che caricano e prelevano pallet senza sosta, turno dopo turno.

Pianificare il layout per ottenere il risultato perfetto

Quando si tratta di decidere come impostare la planimetria del proprio magazzino, pochi fattori hanno un impatto così significativo sulle prestazioni di un sistema di scaffalature selettive per pallet come molti credono. Una disposizione corretta permette di sfruttare al massimo lo spazio disponibile. Al contrario, una disposizione errata può creare colli di bottiglia in grado di bloccare completamente l'attività aziendale.

Prima ancora di iniziare a costruire qualsiasi cosa, è una buona idea definire prima questi dettagli:

●   Larghezza del corridoio: il punto di partenza è dove inizia la vera pianificazione. In genere, la larghezza dei corridoi è compresa tra 3 e 3,6 metri se si utilizzano carrelli elevatori controbilanciati convenzionali. È possibile ridurla a 2,4 o 3 metri con una configurazione a corridoio stretto (anche se ciò di solito richiede l'utilizzo di carrelli retrattili).

●   Altezza delle scaffalature: trovare il giusto equilibrio è fondamentale per garantire un'altezza sufficiente del soffitto e per permettere ai carrelli elevatori di raggiungere i livelli più alti. Un'installazione più alta consente di stoccare un maggior numero di pallet, ma solo se i carrelli elevatori possono accedere ai piani superiori in sicurezza.

●   Il flusso di traffico funziona al meglio quando i carrelli elevatori possono muoversi in un'unica direzione in ogni corsia. Se si permette loro di muoversi in due direzioni, saranno necessarie corsie più ampie e un'ottima visibilità a ogni incrocio per evitare situazioni caotiche.

●   Spesso si trascura la posizione delle porte di carico/scarico , ma in realtà è molto importante. Se posizionate gli articoli a maggiore rotazione più vicino alle porte di carico/scarico, gli addetti al prelievo impiegheranno molto meno tempo a vagare per il magazzino.

Ecco un consiglio pratico applicabile a quasi tutte le strutture. Circa il 20% degli SKU tende a generare circa l'80% di tutte le attività di prelievo. Impilare questi articoli a rapida rotazione a livello del suolo e vicino alle zone di preparazione può ridurre notevolmente il tempo medio di prelievo, e non ha alcun costo di implementazione.

Capacità di carico e conformità alle norme di sicurezza: gli aspetti fondamentali da rispettare

Nessun incidente in magazzino sarà più catastrofico di quello causato dal sovraccarico di un sistema di scaffalature portapallet selettive. Ogni singolo livello di trave e ogni montante ha un limite di peso che è progettato per sopportare, il che significa che superarlo non fa altro che creare le premesse per un cedimento strutturale che mette a rischio persone e merci.

Ecco quindi una panoramica su come ottenere le specifiche di capacità di carico:

●   Somma il peso totale su ogni pallet , senza dimenticare il peso del prodotto, dell'imballaggio e del pallet stesso: si tratta dello scenario di carico peggiore che tu possa immaginare, non di una media arbitraria.

●   Chiedi al tuo fornitore di scaffalature informazioni dettagliate sui limiti di flessione delle travi. Una buona regola generale è che le travi non dovrebbero flettersi più di un capello (che corrisponde a 1/180 della loro lunghezza a pieno carico, un concetto un po' complesso, ma è questo il punto).

●   Attenetevi agli standard di sicurezza della vostra regione: se vi trovate negli Stati Uniti, dovete fare riferimento alla norma ANSI MH16.1, mentre se siete in Europa, dovete consultare i codici FEM/EN, che regolano la costruzione di telai, i bulloni di ancoraggio e persino la progettazione antisismica.

●   È fondamentale apporre cartelli che indichino la capacità di carico su ogni singolo ripiano: non si tratta solo di una questione di conformità, ma anche di un ottimo modo per garantire che il personale del magazzino possa vedere a colpo d'occhio cosa è consentito e cosa no.

Programmate un audit di sicurezza almeno una volta all'anno con una persona qualificata per effettuare un controllo adeguato del vostro sistema di scaffalature. Nell'attesa, formate il vostro personale di magazzino affinché sia ​​in grado di individuare e segnalare eventuali danni, come travi traballanti, crepe nelle saldature o bulloni di ancoraggio allentati.

Errori comuni di configurazione che ti costano caro

Anche un sistema di scaffalature selettive per pallet ben progettato può rivelarsi inadeguato se l'installazione è approssimativa o se la pianificazione iniziale trascura qualche dettaglio ovvio. Questi sono gli errori che si ripetono di continuo nei magazzini, e la maggior parte di essi è totalmente evitabile:

●   Dimensionare il sistema solo in base all'inventario attuale è una trappola. Se la vostra attività si espande anche solo del 15-20% nei prossimi due anni, consumerete lo spazio rack più velocemente di quanto previsto.

●   Scegliere la larghezza sbagliata per i corridoi dei carrelli elevatori crea un problema a cascata. Se sono troppo stretti per i carrelli controbilanciati, dovrete scegliere tra allargare i corridoi in un secondo momento o sostituire l'intera flotta di carrelli elevatori.

●   Ordinare scaffalature basandosi solo sulle specifiche del catalogo, senza una verifica tecnica, è una scorciatoia che si rivela controproducente. Ogni magazzino ha caratteristiche specifiche in termini di pavimento, altezza del soffitto e profilo di carico, che richiedono un'attenta valutazione.

●   Trascurare i requisiti antisismici nelle zone sismiche può essere catastrofico. La piastra di base e il sistema di rinforzo adeguati fanno la differenza tra un rack che resiste a una scossa e uno che si piega.

●   Un ancoraggio debole alla soletta del pavimento si verifica in genere quando il calcestruzzo è troppo sottile, fessurato o irregolare in alcuni punti. I bulloni di ancoraggio devono penetrare nel calcestruzzo solido alla profondità corretta, altrimenti i montanti non rimarranno stabili sotto i carichi di lavoro.

Come scalare il sistema nel tempo

Uno dei maggiori vantaggi di un sistema di scaffalature portapallet selettive, e che spesso viene trascurato, è la sua capacità di crescere insieme alla tua attività. Non è necessario smantellare tutto e ricominciare da capo quando la domanda aumenta.

Questi sono i percorsi di espansione più pratici:

●   Se l'altezza del soffitto lo consente , è possibile aggiungere nuove travi ai montanti esistenti. È il modo più economico per creare ulteriori spazi di stoccaggio senza ampliare la superficie dell'edificio.

●   È possibile allungare le file orizzontalmente fissando ulteriori telai e travi verticali lungo la lunghezza del magazzino, un'operazione piuttosto semplice per un installatore certificato.

●   Nelle zone in cui si immagazzinano grandi quantità di articoli identici, sostituire le sezioni a profondità singola con sezioni a doppia profondità . Questa modifica aumenta la densità senza compromettere il resto della disposizione selettiva circostante.

●   Per i nuovi tipi di prodotti che non si adattano perfettamente alle travi a vista, è necessario utilizzare ripiani in rete metallica o supporti per pallet .

Integrare la scalabilità nella progettazione iniziale evita costosi interventi di adeguamento strutturale in futuro, ed è una di quelle decisioni che si ripagano da sole nel corso degli anni.

Soluzioni selettive di scaffalatura per pallet da Everunion

Everunion Da oltre 18 anni opera nel settore della costruzione di scaffalature industriali e sistemi di stoccaggio per magazzini. Presso il loro stabilimento di produzione, che si estende su una superficie di 40.000 metri quadrati, hanno una capacità produttiva che consente loro di realizzare 40.000 tonnellate di materiale all'anno.

E quando si tratta delle loro scaffalature portapallet selettive, utilizzano solo materiali di prima qualità: acciaio di alta qualità saldato con precisione e rivestito con un trattamento protettivo per garantirne la durata.

Ecco uno sguardo a ciò che hanno scaffalatura selettiva per pallet le coperture aziendali:

●   Scaffalature portapallet selettive standard , del tipo che si trova in qualsiasi magazzino normale: funzionano perfettamente con tutti i modelli di carrelli elevatori e le dimensioni standard dei pallet, facilissimo.

●   Versioni per carichi pesanti : queste sono le soluzioni ideali per chi deve movimentare materiali pesanti o ingombranti. I telai e le travi sono rinforzati in modo significativo per resistere alle sollecitazioni.

●   Opzioni a doppia profondità per chi cerca il massimo rapporto qualità-prezzo, ovvero più spazio di archiviazione senza compromettere la stabilità.

●   Un'ampia gamma di accessori personalizzati come ripiani in filo metallico, guide per pallet, supporti di sicurezza e protezioni per colonne: tutti progettati per consentirti di adattare il sistema esattamente alle tue esigenze, che si tratti di trasportare prodotti particolari o di rispettare rigide normative.

Ogni sistema viene sottoposto a una revisione strutturale completa che comprende le specifiche di carico e i codici di sicurezza applicabili. Everunion collabora con clienti in oltre 90 paesi ed è in possesso delle certificazioni ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 e CE, oltre alla conformità con gli standard FEM e EN.

Riepilogo

Hai finalmente un piano solido per scegliere, pianificare e installare un sistema di scaffalatura selettiva per pallet che soddisfi realmente le tue esigenze. E ammettiamolo, le decisioni che prenderai in questa fase avranno un grande impatto sulle prestazioni del tuo magazzino per gli anni a venire, quindi fai la scelta giusta fin da subito, altrimenti ne subirai le conseguenze per molto tempo.

Ecco alcuni aspetti da tenere a mente per il futuro:

●   Ogni pallet deve essere accessibile singolarmente; non è consentito armeggiare per spostare i pallet.

●   Dovrai adattare i montanti verticali, le travi, l'ancoraggio al pavimento e il piano di calpestio alle specifiche esigenze di carico e di configurazione.

●   Quando si progetta lo spazio di un magazzino, la larghezza dei corridoi e la compatibilità con i carrelli elevatori dovrebbero essere le priorità principali, non un aspetto da aggiungere in un secondo momento.

●   Controlli di sicurezza regolari e cartelli di segnalazione del carico affissi per mantenere il sistema conforme alle normative e garantire la sicurezza del personale in ogni turno.

●   Uno dei vantaggi della costruzione modulare è la facilità con cui è possibile aumentare il numero di travi, file e configurazioni man mano che l'attività cresce.

Quando sarai pronto a implementare un sistema che tenga conto di tutti questi aspetti, contatta il team di Everunion e comunica loro che sei pronto ad avviare la conversazione.