Czym jest selektywny system regałów paletowych? Kompletny przewodnik po nowoczesnych magazynach

Zwykle zaczyna się od tego samego bólu głowy. Powierzchnia podłogi jest cienka, kompletacja zamówień staje się powolna, a palety lądują w rogach, gdzie nie powinny się znajdować. selektywny system regałów paletowych rozwiązuje wszystkie trzy problemy, umożliwiając wózkom widłowym bezpośredni dostęp do każdej palety, bez konieczności przesuwania czegokolwiek.

Sama koncepcja jest banalnie prosta i to właśnie w tym tkwi cały urok. Nie bez powodu jest to najczęściej instalowany system regałowy na świecie. Mimo to, aby taki system faktycznie działał , potrzeba więcej wysiłku, niż się spodziewamy. Nie da się przykręcić kilku stalowych ram do podłogi i po prostu odejść.

W tym przewodniku znajdziesz wszystko, co musisz wiedzieć, zanim dokonasz zakupu, instalacji lub modernizacji tego, co już posiadasz.

Czym jest selektywny system regałów paletowych?

W swojej istocie, selektywny system regałów paletowych to konstrukcja oparta na stalowej ramie, która umożliwia wózkom widłowym indywidualny dostęp do każdej palety w magazynie. Koniec z przekładaniem ładunków. Bierzesz dokładnie tę paletę, której potrzebujesz, z jej miejsca, a wszystko wokół pozostaje na swoim miejscu.

To dość prosta koncepcja, co w dużej mierze wyjaśnia, dlaczego ten konkretny system stał się standardem w magazynach na całym świecie. Oto, co odróżnia go od innych typów regałów (a jest ich całkiem sporo):

●   Dostęp do pojedynczej palety w każdym miejscu składowania, co oznacza, że ​​kompletowanie i uzupełnianie zapasów nie powoduje opóźnień ani wąskich gardeł

●   Wysokość belki można dostosować do rozmiaru fizycznego przechowywanych w danym momencie rzeczy

●   Współpracuje ze standardowymi wózkami widłowymi , więc nie ma presji inwestowania od razu w specjalistyczny sprzęt

●   Modułowa konstrukcja oznacza, że ​​możesz dodawać rzędy, poziomy belek lub akcesoria, gdy tylko zmienią się potrzeby związane z przechowywaniem

Warto wspomnieć, że selektywny system regałów paletowych obsługuje zarówno przepływy zapasów FIFO, jak i LIFO. Taka elastyczność ma ogromne znaczenie w magazynach obsługujących zróżnicowane SKU, sezonową rotację zapasów lub produkty przemieszczające się z bardzo zróżnicowaną prędkością.

Główne elementy, które spajają całość

Selektywny system regałów paletowych składa się z zaskakująco niewielkiej liczby części, które współpracują ze sobą w skoordynowany sposób. Zapoznanie się z każdym z nich przed złożeniem zamówienia pozwala na dokładne określenie specyfikacji całości bez późniejszych wątpliwości.

●   Pionowe ramy stanowią pionowy kręgosłup konstrukcji i są zbudowane ze stalowych kolumn z wstępnie wyciętymi otworami wzdłuż ich długości, dzięki czemu można wsuwać belki na dowolnej wysokości, która ma sens

●   Belki poziome łączą dwa słupy, tworząc poziomy półek, na których faktycznie spoczywają palety. Wytrzymałość tych belek określa, ile ciężaru dany poziom może bezpiecznie udźwignąć.

●   Płyty fundamentowe i kotwy przykręcają słupki do podłogi magazynu. Dobre zakotwienie jest niezbędne, szczególnie w regionach, gdzie obowiązują normy sejsmiczne.

●   Na belki kładzie się poszycie z drutu lub panele stalowe, co zapewnia płaską powierzchnię, co przydaje się w przypadku ładunków o nieregularnych kształtach lub mniejszych przedmiotów, które w przeciwnym razie mogłyby się prześlizgnąć między belkami

●   Akcesoria bezpieczeństwa, takie jak osłony kolumn, bariery na końcu korytarza i ograniczniki palet, działają dokładnie tak, jak sugeruje ich nazwa. Chronią konstrukcję regału przed uderzeniami wózków widłowych i utrzymują towary na miejscu.

Rzecz w tym, że stal regałowa bardzo się różni w zależności od producenta. Potrzebujesz wysokowytrzymałej, walcowanej na zimno stali wykończonej powłoką proszkową lub ocynkowanej. Takie połączenie chroni przed korozją i wytrzymuje codzienne zużycie, jakie powstaje podczas nieustannego załadunku i transportu palet przez wózki widłowe, zmiana po zmianie.

Zaplanuj układ, aby uzyskać idealny efekt

Jeśli chodzi o decyzję o sposobie rozplanowania przestrzeni, niewiele rzeczy ma tak duży wpływ na to, jak dobrze sprawdzi się Twój system regałów paletowych, jak większość ludzi mu wierzy. Prawidłowy układ sprawi, że wykorzystasz każdą wolną przestrzeń. Ale jeśli zrobisz to źle, możesz skończyć z wąskimi gardłami, które całkowicie sparaliżują działalność Twojej firmy.

Zanim zaczniesz cokolwiek budować, warto najpierw zaplanować następujące szczegóły:

●   Szerokość korytarza – punkt wyjścia to punkt, od którego tak naprawdę zaczyna się planowanie. Szerokość korytarza zazwyczaj mieści się w zakresie od 3 do 3,6 metra, jeśli używasz konwencjonalnych wózków widłowych z przeciwwagą. Można ją zmniejszyć do 2,4 lub 3 metrów, stosując konfigurację z wąskim korytarzem (choć zazwyczaj wymaga to użycia wózków wysokiego składowania).

●   Wysokość regału – trudna do zrównoważenia kwestia to zapewnienie wystarczającej ilości miejsca pod sufitem i umożliwienie podnośnikom dotarcia na najwyższe poziomy. Możesz zmieścić więcej palet, jeśli zdecydujesz się na wyższą konfigurację, ale tylko wtedy, gdy Twoje wózki widłowe będą mogły bezpiecznie dotrzeć na wyższe poziomy.

●   Przepływ ruchu jest naprawdę najlepszy, gdy pozwalasz wózkom widłowym poruszać się tylko w jednym kierunku przez każdy korytarz. Jeśli pozwalasz im poruszać się w dwóch kierunkach, będziesz potrzebować szerszych korytarzy i naprawdę dobrej widoczności na każdym skrzyżowaniu, aby uniknąć zbytniego chaosu.

●   Miejsce, w którym umieszczasz bramy dokowe, często jest pomijane, ale tak naprawdę ma ogromne znaczenie. Jeśli umieścisz towary o największej rotacji najbliżej bram dokowych, Twoi pracownicy będą spędzać znacznie mniej czasu na wędrowaniu po całym magazynie.

Oto praktyczna wskazówka, która ma zastosowanie w niemal każdym obiekcie. Około 20% jednostek magazynowych (SKU) generuje około 80% wszystkich czynności kompletacyjnych. Układanie tych szybko rotujących produktów na poziomie gruntu i w pobliżu stref magazynowych może znacząco skrócić średni czas kompletacji, a jego wdrożenie jest bezpłatne.

Nośność i zgodność z przepisami bezpieczeństwa – najważniejsze kwestie, które należy dobrze wykonać

Żaden incydent związany z bezpieczeństwem w magazynie nie będzie bardziej katastrofalny niż ten spowodowany przeciążeniem wybranego systemu regałów paletowych. Każda belka i rama słupka mają limit wagowy, który są w stanie udźwignąć, co oznacza, że ​​przekroczenie tego limitu może doprowadzić do awarii konstrukcyjnej, narażającej ludzi i produkty na niebezpieczeństwo.

Oto jak ustalić specyfikację ładowności:

●   Zsumuj całkowitą wagę każdej palety , nie zapomnij uwzględnić wagi produktu, opakowania i samej palety. Musi to być najgorszy scenariusz załadunku, jaki możesz sobie wyobrazić, a nie jakaś arbitralna średnia.

●   Uzyskaj szczegółowe informacje na temat limitów ugięcia belek od swojego dostawcy regałów. Dobrą zasadą jest, że belki nie powinny uginać się bardziej niż o włos (co stanowi 1/180 ich rozpiętości przy pełnym obciążeniu, trochę to trudne, ale o to właśnie chodzi).

●   Trzymaj się norm bezpieczeństwa obowiązujących w Twoim regionie — jeśli mieszkasz w Stanach Zjednoczonych, powinieneś stosować normę ANSI MH16.1, a jeśli mieszkasz w Europie, powinieneś zapoznać się z normami FEM/EN, które obejmują budowę ram, śrub kotwiących, a nawet projektowanie sejsmiczne.

●   Musisz umieścić znaki określające ładowność na każdej półce regału - to nie tylko kwestia zgodności, ale także świetny sposób, aby upewnić się, że personel magazynu będzie wiedział na pierwszy rzut oka, co jest dozwolone, a co nie.

Zaplanuj audyt bezpieczeństwa co najmniej raz w roku, aby wykwalifikowana osoba przeprowadziła dokładną kontrolę Twojego systemu regałowego. Podczas oczekiwania na audyt przeszkol personel magazynu, aby mógł zauważać i zgłaszać wszelkie zauważone uszkodzenia, takie jak chwiejące się belki, pęknięcia spawów lub poluzowane śruby kotwiące.

Typowe błędy konfiguracji, które Cię kosztują

Nawet dobrze zaprojektowany system regałów paletowych może zawieść, jeśli instalacja zostanie przeprowadzona niedbale lub wstępne planowanie nie uwzględni czegoś oczywistego. Oto błędy, które wciąż pojawiają się w magazynach, a większości z nich można całkowicie uniknąć:

●   Skalowanie systemu tylko pod kątem dzisiejszych zapasów to pułapka. Jeśli Twoja działalność rozrośnie się nawet o 15-20 procent w ciągu najbliższych kilku lat, zużyjesz przestrzeń w szafach szybciej, niż się spodziewałeś.

●   Wybór niewłaściwej szerokości korytarza dla wózków widłowych stwarza problem kaskadowy. Zbyt wąski dla wózków z przeciwwagą, a Ty będziesz musiał wybrać między poszerzeniem korytarzy a wymianą całej floty wózków.

●   Zamawianie regałów na podstawie specyfikacji katalogowych bez przeglądu technicznego to droga na skróty, która przynosi odwrotny skutek. Każdy magazyn ma swoje własne warunki posadzki, wysokości sufitów i profile obciążeń, które wymagają odpowiedniej oceny.

●   Zignorowanie wymagań sejsmicznych na obszarach narażonych na trzęsienia ziemi może mieć katastrofalne skutki. Prawidłowe rozmieszczenie płyt fundamentowych i usztywnień decyduje o tym, czy regał przetrwa wstrząs, czy ulegnie zgnieceniu.

●   Słabe zakotwiczenie do płyty fundamentowej występuje zazwyczaj wtedy, gdy beton jest zbyt cienki, spękany lub miejscami nierówny. Śruby kotwiące muszą wbijać się w beton na odpowiednią głębokość, w przeciwnym razie słupki nie będą stabilne pod obciążeniem roboczym.

Jak skalować system w czasie

Jedną z największych zalet selektywnego systemu regałów paletowych, o której często się zapomina, jest to, że rośnie on wraz z Twoją firmą. Nie musisz wyburzać wszystkiego i zaczynać od nowa, gdy popyt wzrośnie.

Oto najbardziej praktyczne ścieżki ekspansji:

●   Jeśli wysokość sufitu pozwala na taką ilość miejsca , dodawaj nowe belki do istniejących słupków. To najtańszy sposób na stworzenie większej ilości miejsca do przechowywania bez powiększania powierzchni budynku.

●   Rozciągnij rzędy poziomo , mocując dodatkowe pionowe ramy i belki wzdłuż długości magazynu. Jest to stosunkowo proste zadanie dla wykwalifikowanego instalatora.

●   Zamień sekcje o pojedynczej głębokości na sekcje o podwójnej głębokości w strefach, w których przechowujesz duże ilości identycznych jednostek magazynowych (SKU). To rozwiązanie zwiększa gęstość składowania bez zakłócania reszty układu selektywnego wokół.

●   W przypadku nowych typów produktów, których nie da się czysto umieścić na otwartych belkach, należy zastosować metalowe pomosty lub wsporniki paletowe .

Uwzględnienie skalowalności w oryginalnym projekcie pozwala uniknąć kosztownych modernizacji konstrukcyjnych w przyszłości i jest to jedna z tych decyzji, które po cichu zwracają się przez lata.

Selektywne rozwiązania regałów paletowych od Everunion

Everunion zajmuje się budową regałów przemysłowych i systemów magazynowych od ponad 18 lat. W ich zakładzie produkcyjnym o powierzchni 40 000 metrów kwadratowych prowadzimy ogromną działalność, a ich moce produkcyjne pozwalają na produkcję 40 000 ton materiału rocznie.

A jeśli chodzi o selektywne regały paletowe, używają tylko dobrego materiału — wysokiej jakości stali, precyzyjnie zespawanej i pokrytej powłoką ochronną, aby zapewnić jej trwałość.

Oto spojrzenie na to, co oni selektywny regał paletowy zakres działalności:

●   Standardowe regały paletowe do sortowania , takie same, jakie można znaleźć w każdym standardowym magazynie - świetnie współpracują ze wszystkimi popularnymi modelami wózków widłowych i standardowymi rozmiarami palet, bułka z masłem.

●   Wersje o dużej wytrzymałości – to właśnie tego potrzebujesz, jeśli masz do czynienia z ciężkimi lub masowymi materiałami. Ramy i belki są solidnie wzmocnione, aby wytrzymać obciążenie.

●   Jeśli zależy Ci na większym efekcie za tę samą cenę, wybierz opcję o podwójnej głębokości – lub raczej więcej miejsca na dane bez poświęcania stabilności.

●   Cała gama niestandardowych akcesoriów, takich jak pomosty druciane, prowadnice palet, podpory zabezpieczające i ochraniacze kolumn - wszystko zaprojektowane tak, aby umożliwić Ci dostosowanie systemu dokładnie do Twoich potrzeb, niezależnie od tego, czy chodzi o montaż nietypowych produktów, czy o przestrzeganie rygorystycznych przepisów.

Każdy system przechodzi pełną analizę konstrukcyjną, obejmującą parametry nośne i obowiązujące przepisy bezpieczeństwa. Everunion współpracuje z klientami w ponad 90 krajach i posiada certyfikaty ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 oraz CE, a także zgodność z normami FEM i EN.

Podsumowanie

W końcu masz solidny plan wyboru, planowania i instalacji selektywny system regałów paletowych który faktycznie spełnia Twoje potrzeby. I bądźmy szczerzy, decyzje, które podejmiesz na tym etapie, będą miały ogromny wpływ na wydajność Twojego magazynu przez wiele lat – więc zrób to dobrze za pierwszym razem, inaczej będziesz musiał zmagać się z konsekwencjami przez długi czas.

Oto kilka rzeczy, o których warto pamiętać w przyszłości:

●   Każda paleta musi być dostępna osobno, nie ma potrzeby przesuwania palet.

●   Będziesz musiał dopasować ramy pionowe, belki, zakotwiczenia podłogi i poszycie do konkretnych wymagań dotyczących obciążenia i układu.

●   Planując powierzchnię magazynu, priorytetem powinna być szerokość przejść i kompatybilność z wózkami widłowymi, a nie kwestia, którą bierze się pod uwagę dopiero później.

●   Regularne kontrole bezpieczeństwa i umieszczanie znaków informujących o obciążeniach mają na celu zapewnienie zgodności systemu z przepisami i zapewnienie bezpieczeństwa pracownikom w każdej zmianie.

●   Jedną z zalet budownictwa modułowego jest to, że umożliwia łatwe zwiększanie liczby poziomów, rzędów i konfiguracji belek w miarę rozwoju firmy.

Gdy będziesz gotowy stworzyć system, który uwzględnia wszystkie te aspekty, skontaktuj się z zespołem Everunion i daj im znać, że jesteś gotowy rozpocząć rozmowę.