STU állványrendszerek vs. hagyományos tárolási megoldások

A raktárüzemeltetők körülbelül 30%-kal csökkentik a használható vertikális területet az elavult tárolási módszerekhez való ragaszkodás miatt. Ez nagyon fáj, különösen a bérleti díjak és a munkaerőköltségek negyedévente emelkedésével. Régen azt gondoltuk, hogy a raklapos állványok, polcrendszerek és targonca alapú rendszerek a legjobb megoldások, amikor olcsó volt a hely, és nagy volt a nyomás, hogy a termékeket viszonylag gyorsan kiszállítsák. De manapság az ellátási láncok pengeélen élnek, és ott van még a másnapi kiszállítás ígérete is.

Az égi átviteli egység (STU) állványrendszer mindent a feje tetejére állít azzal, hogy a készleteket a levegőben száguldó síneken mozgathatja – így helyet szabadít fel a padlón, és drasztikusan lerövidíti a visszakeresési időt. Szóval, szüksége van egy jobb rendszerre? A valódi kérdés az, hogy melyik rendszer kínálja a befektetés megtérülését ahhoz, hogy megérje a váltás.

Íme, mibe fogunk belemenni:

●   Közelebbről megvizsgáljuk, hogyan működik valójában az STU polcrendszer, mitől működik, és milyen valós előnyöket biztosít a gyorsan fejlődő raktáraknak.

●   Egy átfogó pillantás a hagyományos tárolási megoldásokra – hol van még értékük, és hol már nem elég hatékonyak

●   És akkor ott van még az összehasonlítás, az összes kulcsfontosságú terület – a szükséges hely mennyiségétől kezdve egészen addig, hogy milyen gyorsan juthat hozzá egy termékhez, egészen a végső eredményig – a munkaerőköltségekig és a hosszú távú megtérülésig.

●   Pillantás a raktárautomatizálás jövőjébe, és miért gondoljuk, hogy az STU megoldás jelenleg a legokosabb befektetés

Vágjunk bele.

Mi teszi az STU állványrendszert mássá?

A Sky Transfer Unit állványrendszer egy elsőre szinte ellentmondásosnak tűnő elven működik. A raklapokat a raktár padlóján targoncákkal mozgatják, hanem sínek és kocsik hálózatán keresztül, a fejünk felett mozgatják. Képzeljünk el egy egysínű vasútat a készletgazdálkodáshoz, azzal a különbséggel, hogy minden raklap pontosan tudja, hová tart, és sorban állás nélkül meg is érkezik oda.

Az EverUnion Storage úgy tervezte ezt a rendszert, hogy a nehéz terheket olyan pontossággal kezelje, amelyet a kézi műveletek ritkán érnek el. A szállítókocsik rögzített síneken siklanak, felveszik a raklapokat a tárolósávokról, és a komissiózó állomásokra vagy a kimenő zónákba szállítják azokat.

Az STU megoldás főbb összetevői

A rendszer néhány, egymással szinkronban működő kulcsfontosságú alkatrészre épül. Mindegyik résznek megvan a maga szerepe a zökkenőmentes és kiszámítható működés fenntartásában.

●   A mennyezet közelében szerelt felsővezetékes sínhálózat előre meghatározott útvonalakon vezeti a szállítószalagokat a tárolási zónákon keresztül

●   Autonóm szállítóeszközök , amelyek egyedi raklapokat szállítanak és kommunikálnak egy központi raktárkezelő rendszerrel a valós feladatokhoz

●   Függőleges felvonók, amelyek a földszinti fogadó- és kirakodóterületeket kötik össze a felsővezetékes vasúti rendszerrel

●   Vezérlőszoftver , amely feltérképezi az összes raklap helyét, és kiszámítja a leggyorsabb visszakeresési sorrendet

●   Minden egyes szállítóeszközbe biztonsági érzékelőket és fékrendszereket építettek be a vészfékezés és a rakományáthelyezés kezeléséhez.

Figyelemre méltó működési erősségek

Az STU állványrendszer egyik kiemelkedő tulajdonsága, hogy felszabadítja a targoncák által általában elfoglalt padlófelületet. A folyosók összezsugorodnak vagy teljesen eltűnnek, mivel a kezelők már nem közlekednek járművekkel az állványok között. Ez a felszabadult tér további tárolási sűrűséggé alakul át, ami néha 40%-kal vagy még nagyobb mértékben növeli a kapacitást ugyanazon alapterületen.

A visszakeresési sebesség egy másik terület, ahol ez a beállítás nagy hasznát veszi. A szállítóeszközök közvetlenül a célraklapokhoz mozognak emberi habozás vagy útvonalhibák nélkül. Emellett a nap 24 órájában működnek műszakváltások vagy szünetek nélkül.

Ahol a hagyományos tárolási megoldások még mindig megállják a helyüket

A hagyományos tárolási módszerek évtizedek óta működtetik a raktárakat, és ezt a hírnevet nem véletlenül érdemelték ki. A szelektív raklapos állványok, a behajtható állványok, a tolós rendszerek és a konzolos állványok mind jól szolgálnak bizonyos felhasználási eseteket. Kisebb üzemek vagy kiszámíthatatlan készletgazdálkodással rendelkező létesítmények esetében ezek a megoldások gyakran pénzügyi szempontból is kifizetődőek.

A kezdeti befektetés alacsonyabb, mint bármely automatizált alternatívánál. Megveszi az acélt, beszereli, betanítja a targonca személyzetet, és heteken belül elkezdheti a raklapok mozgatását.

Gyakori hagyományos tárolási típusok

A legtöbb raktárvezető már dolgozott legalább eggyel ezek közül a beállítások közül. Ezek alkotják azt az alapot, amelyhez az újabb rendszereket viszonyítják.

●   A szelektív raklapos állványrendszer minden raklaphoz közvetlen hozzáférést biztosít, de helyet pazarol a folyosókon és az alacsony sűrűségű elrendezésekben.

●   A bejárható állványrendszerek szorosan csomagolják a raklapokat a sorokban, bár a LIFO visszakeresés korlátozza a cikkszámok választékát

●   A tolós állványrendszer gravitációs síneket használ a mérsékelt sűrűség és a jobb forgatás érdekében, mint a behajtós állványrendszer.

●   A konzolos állványok hosszú rakományokat, például csöveket vagy fűrészárut kezelnek, amelyeket a raklapállványok nem tudnak befogadni

●   A galériás polcrendszer egy második szintet biztosít a kisebb tárgyak kézi komissiózásához

Idővel összeadódó korlátozások

A targoncáktól való függőség olyan költségeket okoz, amelyek évről évre halmozódnak. A kezelői bérek, az üzemanyag, a karbantartás, a biztosítás és az alkalmankénti baleseti kárigények gyorsan növelik a kiadásokat. Csak a folyosók területe egy létesítmény alapterületének 50-60%-át is elfoglalhatja. A kézi műveletekből eredő komissiózási hibák visszaküldésekhez, újraszállításokhoz és elégedetlen ügyfelekhez is vezethetnek.

A méretezés újabb fejfájást okoz. A kapacitás növelése általában az épület bővítését vagy az állványok szorosabb összezsúfolását jelenti, ami lelassítja a visszakeresést és növeli a sérülések arányát.

Az összehasonlítás részletei

A két rendszer egymás mellé helyezése feltárja a valódi különbségeket. Az alábbi kategóriák mindegyike egy adott működési tényezőt emel ki, amelyet a raktári döntéshozók mérlegelnek a következő beruházásuk tervezésekor.

Térhatékonyság és sűrűség

Az STU rendszer a tipikus állványrendszerekben a középső folyosósorok elhagyásával növelheti a tárolási sűrűséget. Ezt a fel nem használt felső területet sínekként használja fel, majd mélyebb sávokba pakolja a raklapokat, mivel a transzfer robotok emberi beavatkozás nélkül meg tudják ragadni azokat. Másrészt a hagyományos állványrendszerek meglehetősen sok helyet foglalnak el, így a targonca képes megtenni a szükséges szűk fordulókat – és ez közvetlenül korlátozza, hogy mennyi árut lehet bezsúfolni egy adott alapterületre.

Amikor egy raktár átáll az STU állványrendszerre, nem ritka, hogy ugyanannyi raklap esetén a szükséges tárolóterület nagyjából egyharmadával csökken.

Munka- és üzemeltetési költségek

Az automatizált transzferszolgáltatások megszüntetik a rendszeres munkaerőköltségeket. Egyetlen technikus felügyelhet egy teljes STU zónát, amely korábban több targoncakezelőt igényelt. A hagyományos modell magasan tartja a béreket, és munkaerőhiánynak teszi ki a működést, ami világszerte a logisztikai központokban egyre súlyosbodik.

Sebesség, pontosság és átviteli sebesség

Íme egy gyors, egymás melletti áttekintés arról, hogyan teljesítenek az egyes rendszerek a csúcsidőszakban legfontosabb mutatók tekintetében.

●   A raklapkiszállítási idő jelentősen lerövidül az STU szállítókocsikkal a targoncás körutakhoz képest.

●   A komissiózás pontossága közel 99,9%-ra emelkedik az automatizált útvonalválasztással, szemben a kézi komissiózás emberi hibaarányával

●   Az átviteli sebesség skálázhatóságát szoftverfrissítésekkel szabályozzák, nem pedig új operátorok felvételével és betanításával.

●   A leállási idő minimális marad, mivel a transzferek függetlenül és redundánsan működnek

Kezdeti költségek és megtérülési idővonal

A hagyományos tárolási megoldások vitathatatlanul előnyösebbek a kezdeti tőkebefektetések terén. Egy önálló szállítóeszköz (STU) telepítése nagyobb előzetes beruházást igényel a sínek, szállítókocsik, felvonók és szoftverintegráció terén. A megtérülési idő jellemzően három-öt év közé esik, ezt követően a megtakarítás a szokásos munkaerő-inflációs nyomás nélkül halmozódik fel.

A raktárautomatizálás jövője már itt van

Az automatizálás már nem az a luxus, mint régen volt – ma már a vásárlók által elvárt minimum. És mivel a munkaerőhiány továbbra is sújtja az iparágat, a raktárüzemeltetők kénytelenek újragondolni tárolási stratégiáikat a legapróbb részletekig. Ennek a forradalomnak a középpontjában az STU állványrendszer áll.

Miért hagyja porba a tömeget az STU megoldása?

Több fő oka is van annak, hogy ez a technológia egyre nagyobb teret hódít – és mindez inkább kézzelfogható, mérhető eredményekre vezethető vissza, mintsem unalmas ígéretekre.

●   A ténylegesen kiszámítható teljesítmény azt jelenti, hogy nincs többé változékonyság, amikor a csapat műszakot vált, vagy beköszönt az ünnepi roham – nincs több találgatás arról, hogy a rendszer kitart-e.

●   Az adatokon alapuló optimalizálás lehetővé teszi a vezetők számára, hogy pontosan lássák, mit csinálnak a transzferjáratok, és az útvonalakat a lehető legtöbbet hozzák ki belőlük.

●   A méretezés gyerekjáték – a kapacitás növelése több szállítóeszköz hozzáadásával, ne a bontógolyó kibontásával történik az épület bővítése érdekében.

●   Az alacsonyabb hosszú távú költségek nagyobb kezdeti számlát jelenthetnek, de ha figyelembe vesszük az öt-hét év alatt a munkadíjon és a hibákon elért megtakarításokat, akkor ez egyértelmű.

●   Az integráció gyerekjáték – az STU technológia remekül működik a szokásos gyanúsítottakkal, a WMS platformoktól az ERP rendszereken át egészen a legújabb mesterséges intelligencia által vezérelt előrejelző eszközökig.

Mielőtt bármelyik rendszer mellett elköteleznéd magad, alaposan vizsgáld meg az áteresztőképességi számaidat és az ötéves növekedési előrejelzésedet. A hagyományos állványrendszer talán képes kezelni azt, amit most csinálsz, de ha a megrendelések mennyiségének megduplázódására számítasz, az STU az egyetlen módja annak, hogy a piacon maradhass.

Az STU állványrendszerrel kapcsolatos ügy lezárása

A hagyományos tárolási megoldások bizonyos helyzetekben továbbra is megállják a helyüket, különösen az alacsony áteresztőképességű vagy nagymértékben változó SKU-k esetén. A nagy volumenű, szűk haszonkulcsú és agresszív szállítási időkeretekkel rendelkező raktárak számára az STU állványrendszer olyan teljesítményt nyújt, amelyet a hagyományos rendszerek nem tudnak elérni.

Ever u nion tárolótervek STU megoldások a modern logisztika működési realitásai körül, ezért az előre gondolkodó raktárüzemeltetők most váltanak, ahelyett, hogy megvárnák, míg a versenytársak rákényszerítik őket.

Használja ki az okosabb tárolást az STU állványrendszerrel

A raktári műveletek már messze túlléptek azon a ponton, ahol a hagyományos állványrendszerek már képesek lépést tartani a kereslettel. Az STU állványrendszer választ ad arra a kérdésre, amely minden komoly logisztikai szolgáltató fejében motoszkál, nevezetesen, hogyan hozhatja ki a legtöbbet a pénzéből a négy fal között anélkül, hogy egy csomó plusz munkást kellene felvennie. A felsővezetékes automatizálás, a sűrűbb tárolás és a kiszámíthatóbb áteresztőképesség beépítésével olyan rendszert kap, amely mindössze néhány éven belül megtérül, és még évekig kifizetődik.

Íme néhány fontosabb kiemelés, amire érdemes odafigyelni:

●   Az STU állványrendszer valódi áttörést jelent, mivel a raklapok fej feletti mozgatásával padlóterületet szabadít fel. Ez sok esetben 40%-os vagy nagyobb kapacitásnövekedést jelent.

●   Ha kisebb vállalkozásod van, vagy olyan, amely a közeljövőben nem fog hatalmas mennyiségű adatot feldolgozni, akkor valószínűleg továbbra is a hagyományos tárolás a legjobb választás – és a kezdeti költségek valószínűleg a legfontosabb szempontok.

●   A munkaerő-megtakarítás, a pontosság javulása és a skálázhatóság mind hozzájárul ahhoz, hogy az automatizált rendszerek hosszú távon jobb megoldást jelentsenek, még akkor is, ha előzetesen többe kerülnek.

●   Ha azt tervezed, hogy a következő öt-hét évben is benne maradsz a játékban, érdemesebb minél előbb cselekedni – különben a versenytársaid erőltetni fogják a problémát, te pedig csak be fogod hozni a lemaradását.

Ki kell választanod a állványrendszer amely megfelel az előtted álló növekedési görbének, nem pedig a már meglévő volumennek. Ez az egyetlen döntés az, ami versenyképesen tartja a működésedet a következő évtizedben, vagy ami miatt lemaradsz a többiek mögött.

További részletekért kérjük, kattintson ide: Az Everunion nemrégiben bemutatta a feltörekvő STU intelligens szállító robotrendszert.