Innovatív ipari állványrendszerek & Raktári állványrendszerek a hatékony tárolásért 2005 óta - Everunion Állványok
Függetlenül attól, hogy a világ melyik iparágáról van szó, mindig is szükség lesz ideiglenes tárolásra. A létesítmény pufferként szolgál a tároláshoz, ahol a termékeket a fogyasztókhoz szállítják, vagy az ipari folyamatokban használják fel. A raktárak a modern ipar gerincét alkotják. A hatékony raktárak felé vezető fő előrelépés a 4-utas raklapszállító rendszer Ezek rugalmas és skálázható rendszerek, amelyek decentralizált robotikus egységeket használnak, amelyek nagy sűrűségű tárolóhálózatban kezelik és rendszerezik az árukat.
Ez a lépés a régebbi rendszerekből származik, amelyek ember által vezetett targoncákra vagy darukra támaszkodtak. Ezeket csak fix folyosós darurendszerekben használták. Ezzel szemben a robotok használatával automatizált rendszer lehetővé teszi számukra a szabad mozgást. Az eredmény egy kényelmes, háromdimenziós állványrendszer. Ezek mind a négy irányban mozgathatók, azaz előre, hátra, balra és jobbra. A beépített emelőkkel ellátott integrált liftek segítségével akár függőlegesen is mozoghat. Ezek az önvezető járművek a hálózaton belül bárhová mozoghatnak. Nem korlátozódik egyetlen tengelyes mozgásra.
A vállalkozások számára a sokoldalúság és a mozgás szabadsága rendkívül rugalmas rendszert teremt. Ezek rendkívül értékesek azoknak a vállalkozásoknak, amelyek növelni kívánják működési teljesítményüket. Kifinomult szoftverekkel a vállalkozások biztosíthatják a készletek folyamatos rendelkezésre állását.
A kézi munkaerő-igényes tárolóhelyek legnagyobb korlátja az ember által vezetett targoncákhoz szükséges méret. Ezeknek elég széleseknek kell lenniük ahhoz, hogy biztosítsák a manőverezhetőséget és a kezelő mozgásterét. Összehasonlításképpen, a robotoknak lényegesen kevesebb helyre van szükségük.
A 4 irányú raklapmozgató rendszerre való egyszerű átállással 300%-kal növelhető a tárolókapacitás. Nincs szükség további ingatlanterületre. A rendszer ugyanabban az épületben teremt tárolókapacitást. A rendszer szorosan csomagolja az árukat a padlótól a tetőig. Kihasználja a raktár mélységét. Maguk a robotok nagyon alacsony profillal rendelkeznek, akár 135 mm magasak is. Emellett nagyobb függőleges teret biztosít a további raklaprétegek beillesztéséhez.
A rendszer elég sokoldalú ahhoz, hogy szokatlan alakú épületekkel is működjön. Alacsony belmagasságokkal és régebbi barnamezős területeken is képesek dolgozni, ahol a hagyományos magas emelőgépek egyszerűen nem működnek. A fejlett rendszerek úgy programozzák robotjaikat, hogy a fő útvonalak helyett üres tárolóhelyeket használjanak a rövidítések kihasználásával. Ez segít csökkenteni az utazási időt és gördülékenyebbé teszi a működést.
Egy autonóm módon irányított raktározási létesítmény sikerének kulcsa, hogy a robotok nem fáradnak el. Továbbra is optimális sebességgel dolgoznak, amely 1,4 m/s és 2,0 m/s között lehet. Minden eszköz fejlett érzékelőkkel és QR-kód alapú navigációval van felszerelve a raklapok tökéletes elhelyezéséhez. Ezek biztosítják a raklapok ±5 mm-es pontosságú elhelyezését. Jellemzően kiküszöbölik a mechanikai elakadások vagy a sérült termékek esélyét.
A rendszer kimenete rendkívül kiszámítható, ami lehetővé teszi a vállalkozások számára, hogy pontos számokkal és statisztikákkal rendelkezzenek a teljesítményről. A régebbi automatizált rendszerek folyosónként egy gépet használtak. Ez jelentősen korlátozta ezeknek a fejlett gépeknek a képességeit. A modern, mesterséges intelligenciával átitatott szoftverek lehetővé teszik a robotok számára, hogy jól összehangolt csapatként működjenek. A Swarm Intelligence Orchestration technológiát használják az útvonalak újratervezésére és a kereszteződésekben való valós idejű forgalmi dugók megelőzésére a sebességszabályozás révén.
A robotok a nap 24 órájában, a hét minden napján képesek működni, mindegyik robot függetlenül dolgozik. Ha az egyik egységen karbantartási igény merül fel, az nem állítja le a többi egység működését. Lítium-ion akkumulátorokkal működve folyamatosan működnek. Magukat töltik, miközben biztosítják, hogy nincs szükség emberi beavatkozásra.
Az autonóm robotokon alapuló rendszer birtoklásának egyik nagy előnye a skálázhatóság. Nem kell robotrajjal rendelkeznie ahhoz, hogy az első napon bevesse őket. Ezek önállóan és összehangoltan működnek, ami lehetővé teszi a szakaszos tőkebefektetéseket. Kezdheti egyetlen egységgel, majd további egységeket adhat hozzá, ahogy a plusz tárolóhelyek kezdenek megtelni. Már a raktári műveletek megszakadásának megfigyelése is utalhat a robotok korlátozott száma miatti szűk keresztmetszetre. Az elemzés hasonló a dolgozó személyzet létszámához, de a személyiségbeli különbségek nélkül.
Az intelligens és kompakt robotok nagyon kevés energiát használnak ugyanazon raklapok mozgatásához. A régebbi darurendszerekhez képest a négyirányú raklapmozgató rendszerek akár ötször kevesebb energiát is fogyasztanak. Könnyűek, és energiájukat regeneratív fékezési mechanizmus segítségével nyerik vissza. A folyamat nagymértékben automatizált, ami drasztikusan csökkenti a kézi munkát. A munkaerőigény átlagosan körülbelül 60%-kal csökken.
A robotok programjai egy többrétegű, üzleti használatra kész szoftveren keresztül működnek. Nyomon követhetik a raktári munkafolyamatokat, a készletgazdálkodást és a gyártást. Ezek közé tartozik a WMS/WCS/RMS és az ERP. Ezek a robotok kényelmesen mozoghatnak az épület pillérei között. Ez teszi őket az egyetlen nagy sűrűségű automatizált tárolási rendszerekké, mint például az AS/RS, amelyek alkalmasak a régebbi épületek korszerűsítésére.
A robotok tökéletesen alkalmasak hűtött helyiségekben való működésre. Akár -25°C-os hőmérsékleten is képesek dolgozni. Az ilyen hőmérsékleten való munkavégzéshez speciális anyagokat használnak. Ez magában foglalja a speciális kenőanyagok és fűtött burkolatok használatát. A fűtőberendezések segítenek fenntartani a robotok belsejében a nedvességszintet az elektronika védelme érdekében. Áramforrásaikat finomhangolták, hogy ilyen körülmények között működjenek, és megbízható töltési ciklusokat eredményeznek energiaveszteség nélkül. Ezek jellemzően gyors lítium alapú rendszerek.
A 4 utas raklapszállító rendszerek minden robotja 100%-ban elektromos. Nem termelnek nem kívánt füstöt, mint az ICE alapú targoncák. Ez sokkal könnyebbé teszi a kezelésüket és irányításukat. Nincs káros NOx-gázkibocsátásuk, és nincs magas zajszintjük. Egyes fejlett formák akár sötétben is képesek működni, így áramköltségeket takarítanak meg. A robotok sokkal hatékonyabban tárolják az árukat egymáshoz közelebb, növelve a nagy sűrűségű hőtömeget, ami energiamegtakarításhoz vezet.
Teljesen kiküszöbölik az emberi beavatkozás ipari veszélyeit nulla fok alatti hőmérsékleten.
A gyorsan fejlődő online áruházak és e-kereskedelmi weboldalak igényeinek kielégítése érdekében a rendszernek gyorsnak kell lennie. Biztosítania kell, hogy a rendszer képes legyen egyetlen rendelésből származó összes tétel egyszerre történő elemzésére és begyűjtésére. A begyűjtési pontok rendkívül hatékonnyá és a modern szoftverekkel összhangban vannak. A számítógépes logika biztosítja az „első be, első ki” stratégia megvalósítását. Biztosítja, hogy a romlandó termékek ne járjanak le és ne menjenek kárba. A rendszer minden egyes mozgást nyomon követ, hogy naplót hozzon létre. Biztosítja, hogy a készlet 99,9%-a szigorúan ellenőrzött legyen. Ezek létfontosságúak a gyógyszeripari alkalmazásokban. A főbb jellemzők a következők:
● Több raklapos visszakeresési lehetőségek
● Automatizált FIFO/LIFO menedzsment
● Szezonális tárolórendszerek
● Alkalmazkodóképesség a terméksebesség alapján
● Just-in-Time munkafolyamatok
A régebbi robotok csak előre-hátra tudtak mozogni. A kétirányú mozgás korlátozta a hagyományos raklapszállító rendszerek manőverezhetőségét. A modern négyirányú rendszer lehetővé teszi a robotok számára, hogy szabadon mozogjanak a folyosókon és a tárolócsatornákon.
A régebbi rendszer átadókártyákra támaszkodott a robotok manuális mozgatásához a különböző sorok vagy polcszintek között. A félautomatizálásnak is megvoltak a maga kihívásai. Sebességet biztosított, de nem volt hatékony a helykihasználás. A modern négyutas rendszerek automatizált lifteket használnak a függőleges mozgáshoz, teljes autonómiával. Sötét gyárakban is képesek működni.
A régebbi rendszereket könnyű volt programozni, mivel egy fix irányban mozogtak. A modern négyutas rendszerek fejlett flottakezelő szoftvert és mesterséges intelligencia integrációt igényelnek annak biztosítására, hogy minden robot összehangoltan működjön.
Ha a robot leáll, a teljes folyosó leáll. A modern négyutas robotok bárhová el tudnak jutni, és meghibásodás esetén a másik robot zökkenőmentesen átveheti a feladatot. Továbbra is koordinálhatja és biztosíthatja a készletgazdálkodást.
Jellemző | 4 irányú raklapszállító (3D APS) | Hagyományos raklapszállító (félautomata) |
Mozgás | 4 irány + Függőleges emelések | Csak 2 irányban |
Szintváltozások | Automatikus lifteken keresztül | Targoncát igényel |
Folyosóváltások | Automatikus | Nem |
Automatizálási szint | Tele | Részleges/Félig |
Áteresztőképesség | Magas/skálázható | Mérsékelt |
A 4-utas raklapszállító rendszer a raktárirányítási rendszer abszolút legjobbja. Ezek a robotok rendkívül hatékonyak és olyan rugalmasságot biztosítanak, amelyet a kézi munka nem képes biztosítani. Alkalmazkodhatnak az e-kereskedelem okozta növekvő kereslethez, vagy akár -25°C-os fagyos raktárakban is képesek dolgozni.
A 4-utas robotintegráció lehetőségeinek feltárásához vegye figyelembe a hatékony és tartós rádiós transzfer raklapállvány-megoldások az Everuniontól. Ezek a rendszerek átalakíthatják és hatékonnyá tehetik a mai működést.
1. Mi a fő különbség a 4-utas raklapszállító és a hagyományos rendszerek között?
A régebbi robotok számára elérhető egyetlen mozgás az oda-vissza volt. A hagyományos raklapszállító rendszerek mobilitását korlátozta a kétirányú mozgásuk. A robotok a modern négyirányú rendszernek köszönhetően szabadon mozoghatnak a folyosókon és a tárolócsatornákban. Négy különböző irányban mozoghatnak: előre, hátra, balra és jobbra.
2. Hogyan javítja egy 4 utas raklapmozgató rendszer a raktárterület kihasználását?
A tárolókapacitás akár 300%-kal is növelhető a 4 utas raklapszállító rendszerre való átállással. Ugyanazon épületalapterület kihasználásával a technológia tárolókapacitást hoz létre. A padlótól a tetőig a technika szilárdan csomagolja a termékeket. Maguk a robotok jellemzően 135 mm magasak.
3. Alkalmasak-e a 4-utas raklapszállító kocsik hideg tárolási környezetekben való használatra?
A robotok hibátlanul működnek hideg környezetben. Akár -25°C-on is képesek működni. Az extrém hőmérsékleten működő robotoknak speciális anyagokra van szükségük. Ez fűtött burkolatok és bizonyos kenőanyagok használatát foglalja magában. Emellett teljes mértékben kiküszöbölik az emberi beavatkozás ipari veszélyeit.
Kapcsolattartó személy: Krisztina Csou
Telefon: +86 13918961232 (Wechat, WhatsApp)
Felad: info@everunionstorage.com
Hozzáadás: No.338 Lehai Avenue, Tongzhou-öböl, Nantong City, Jiangsu tartomány, Kína