Yenilikçi Endüstriyel Raf Sistemleri & Verimli Depolama için Depo Raf Çözümleri 2005'ten Beri - Everunion Raflama
Depo işletmecileri, eski depolama yöntemlerine bağlı kalarak kullanılabilir dikey alanlarında yaklaşık %30'luk bir kayba uğruyorlar. Özellikle kira fiyatları ve işçilik maliyetlerinin her çeyrekte arttığı bir dönemde bu durum gerçekten can sıkıcı. Eskiden, alanın ucuz olduğu ve malların oldukça hızlı bir şekilde gönderilmesi gerektiği zamanlarda, palet raflarının, raf ünitelerinin ve forklift tabanlı sistemlerin en iyi çözüm olduğunu düşünürdük. Ancak günümüzde tedarik zincirleri bıçak sırtında ilerliyor ve bir de ertesi gün teslimat vaadi başımızın üzerinde asılı duruyor.
Gökyüzü Transfer Ünitesi (STU) raf sistemi Bu sistem, envanterinizi yukarıdaki raylar boyunca havada hızla hareket ettirerek her şeyi alt üst ediyor; böylece zeminde yer açıyor ve alma sürelerini önemli ölçüde kısaltıyor. Peki, daha iyi bir sisteme geçmeniz gerekiyor mu? Asıl soru, hangi sistemin geçişi değerli kılacak yatırım getirisini (ROI) sunduğudur.
İşte ele alacağımız konular:
● STU raf sisteminin nasıl çalıştığına, onu harekete geçiren unsurlara ve hızlı bir şekilde büyümeye çalışan depolara sağladığı gerçek dünya avantajlarına daha yakından bakalım.
● Geleneksel depolama çözümlerine, hâlâ değer taşıdıkları ve artık işe yaramadıkları noktalara dair hiçbir kısıtlama olmaksızın bir bakış.
● Ve sonra da birebir karşılaştırma yapacağız; ihtiyaç duyulan alan miktarından, bir ürüne ne kadar hızlı ulaşabileceğinize, nihai sonuca kadar her şeyi, yani işçilik maliyetlerini ve uzun vadeli yatırım getirilerini karşılaştıracağız.
● Depo otomasyonunun nereye doğru ilerlediğine ve STU çözümünün neden şu anda en akıllı yatırım olduğuna dair bir bakış.
Hadi başlayalım.
Sky Transfer Unit raf sistemi, ilk bakışta neredeyse mantık dışı gelebilecek bir prensiple çalışır. Paletleri depo zemininde forkliftlerle taşımak yerine, raylar ve taşıyıcılar ağı üzerinden yukarıdan taşır. Envanter için bir monoray sistemi düşünün, ancak her palet nereye gideceğini tam olarak biliyor ve sıra beklemeden oraya ulaşıyor.
EverUnion Storage, bu sistemi ağır yükleri manuel işlemlerin nadiren ulaşabildiği bir hassasiyetle taşıyacak şekilde tasarladı. Taşıma araçları sabit raylar üzerinde ilerleyerek paletleri depolama alanlarından alıp toplama istasyonlarına veya sevkiyat bölgelerine teslim ediyor.
Sistem, senkronize çalışan birkaç temel parça üzerine kuruludur. Her bir parça, işlemlerin sorunsuz ve öngörülebilir bir şekilde yürütülmesinde belirli bir rol oynar.
● Tavana yakın bir yere monte edilmiş havai ray ağı , mekik araçlarını depolama alanları boyunca önceden belirlenmiş güzergahlardan geçirir.
● Tek tek paletleri taşıyan ve gerçek zamanlı sevkiyatlar için merkezi bir depo yönetim sistemiyle iletişim kuran otonom taşıma araçları.
● Zemin seviyesindeki alım ve sevkiyat alanlarını üstten geçen raylı sisteme bağlayan dikey asansörler.
● Her paletin konumunu haritalandıran ve en hızlı alma sırasını hesaplayan kontrol yazılımı.
● Acil durdurmaları ve yük değişimlerini yönetmek için her bir servis aracına güvenlik sensörleri ve fren sistemleri entegre edilmiştir.
Öne çıkan özelliklerden biri, STU raf sisteminin normalde forkliftlerin kaplayacağı zemin alanını nasıl serbest bıraktığıdır. Operatörler artık raflar arasında araç kullanmadığı için koridorlar daralır veya tamamen ortadan kaybolur. Geri kazanılan bu alan, ek depolama yoğunluğuna dönüştürülerek, aynı alanda kapasiteyi bazen %40 veya daha fazla artırır.
Bu sistemin avantaj sağladığı bir diğer alan da malzeme alma hızıdır. Taşıma araçları, insan müdahalesi veya rota hatası olmadan doğrudan hedef paletlere hareket eder. Ayrıca vardiya değişimi veya mola olmadan 7/24 çalışırlar.
Geleneksel depolama yöntemleri on yıllardır depoların işleyişinde kullanılıyor ve bu ünü tesadüfen kazanmadılar. Seçici palet rafları, içeriye doğru açılan raflar, geri itme sistemleri ve konsol rafları, her biri belirli kullanım durumlarına oldukça iyi hizmet ediyor. Daha küçük işletmeler veya öngörülemeyen envanter modellerine sahip tesisler için bu kurulumlar genellikle finansal açıdan mantıklı oluyor.
Başlangıç yatırımı, otomatik alternatiflerin hepsinden daha düşüktür. Çeliği satın alırsınız, monte edersiniz, forklift ekibini eğitirsiniz ve birkaç hafta içinde paletleri taşımaya başlarsınız.
Depo yöneticilerinin çoğu bu kurulumlardan en az biriyle çalışmıştır. Bunlar, daha yeni sistemlerin değerlendirildiği temel ölçütleri oluşturur.
● Seçici palet raf sistemleri her palete doğrudan erişim sağlar, ancak koridorlarda ve düşük yoğunluklu düzenlerde yer israfına yol açar.
● İçeri girilebilen raf sistemleri paletleri şeritler halinde sıkıca istifler, ancak LIFO (Son Giren İlk Çıkar) yöntemiyle ürün çeşitliliği sınırlıdır.
● Geri itmeli raf sistemleri, orta yoğunlukta ve ileri itmeli sistemlere göre daha iyi dönüş kabiliyeti sağlayan, yerçekimiyle beslenen raylar kullanır.
● Konsol raf sistemleri, palet raflarının taşıyamadığı boru veya kereste gibi uzun yükleri taşımaya yarar.
● Ara kat rafları, küçük eşyaların elle alınması için ikinci bir seviye ekler.
Forklift bağımlılığı, her yıl artan maliyetler yaratır. Operatör ücretleri, yakıt, bakım, sigorta ve ara sıra ortaya çıkan kaza tazminatları giderleri hızla yükseltir. Sadece koridor alanı bile bir tesisin zemin alanının %50 ila %60'ını kaplayabilir. Manuel işlemlerden kaynaklanan toplama hataları da iadeler, yeniden sevkiyatlar ve mutsuz müşterilere dönüşür.
Ölçeklendirme de ayrı bir baş ağrısı haline geliyor. Kapasite eklemek genellikle binayı genişletmek veya rafları daha sıkışık bir şekilde yerleştirmek anlamına gelir ki bu da veri alma sürecini yavaşlatır ve hasar oranlarını artırır.
İki sistemi yan yana koymak, gerçek farklılıkların nerede ortaya çıktığını gösterir. Aşağıdaki her kategori, depo karar vericilerinin bir sonraki yatırımlarını planlarken dikkate aldıkları belirli bir operasyonel faktörü vurgular.
STU sistemi, tipik bir raf sistemindeki orta koridor sıralarını ortadan kaldırarak depolama yoğunluğunu artırabilir. Kullanılmayan bu üst boşluğu raylar için kullanır ve ardından paletleri daha derin şeritlere yerleştirir, çünkü taşıyıcı robotlar insan müdahalesi olmadan paletleri alabilir. Öte yandan, standart raf sistemleri oldukça fazla zemin alanı kaplar, bu nedenle forkliftiniz gerekli dar dönüşleri yapabilir ve bu da belirli bir alana ne kadar stok sığdırabileceğinizi doğrudan sınırlar.
Bir depo STU raf sistemine geçtiğinde, aynı sayıda palet için gereken depolama alanının yaklaşık üçte bir oranında azalması yaygın bir durumdur.
Otomatik taşıma araçları, sürekli tekrarlanan işçilik giderlerini ortadan kaldırıyor. Bir teknisyen, daha önce birkaç forklift operatörü gerektiren tüm bir STU bölgesini denetleyebiliyor. Geleneksel model, maaş giderlerini yüksek tutuyor ve operasyonları işgücü kıtlığına maruz bırakıyor; bu sorun, dünya çapındaki lojistik merkezlerinde giderek kötüleşiyor.
İşte, en yoğun çalışma dönemlerinde en önemli ölçütler açısından her sistemin performansının hızlı bir karşılaştırması.
● STU taşıma sistemleri ile palet alma süresi, forklift ile yapılan gidiş-dönüş seferlerine kıyasla önemli ölçüde azalmaktadır.
● Otomatik rota belirleme ile toplama doğruluğu , manuel toplama yöntemindeki insan hatası oranlarına kıyasla %99,9'a yaklaşıyor.
● Veri aktarım hızının ölçeklenebilirliği, yeni operatörler işe alıp eğitmek yerine yazılım güncellemeleri yoluyla ayarlanır.
● Servis araçlarının bağımsız ve yedekli olarak çalışması sayesinde arıza süresinin etkisi minimum düzeyde kalmaktadır.
Geleneksel depolama sistemleri, ilk yatırım maliyeti açısından tartışmasız avantajlıdır. Ancak, bir STU kurulumu, raylar, taşıma araçları, asansörler ve yazılım entegrasyonu için daha büyük bir başlangıç yatırımı gerektirir. Geri ödeme süresi genellikle üç ila beş yıl arasında değişir ve bu sürenin ardından tasarruflar, normal işgücü enflasyonu baskısı olmadan birikir.
Otomasyon artık eskiden olduğu gibi bir lüks değil; müşterilerin beklediği asgari düzey haline geldi. Ve işgücü kıtlığı sektörü hâlâ olumsuz etkilerken, depo işletmecileri depolama stratejilerini baştan aşağı yeniden düşünmek zorunda kalıyor. Bu devrimin kalbinde ise STU raf sistemi yer alıyor.
Bu teknolojinin giderek daha fazla ilgi görmesinin birkaç önemli nedeni var ve bunların hepsi hayal ürünü vaatlerden ziyade somut, ölçülebilir kazanımlara dayanıyor.
● Gerçekten öngörülebilir bir performans, ekip vardiya değiştirdiğinde veya tatil yoğunluğu yaşandığında artık değişkenlik olmaması anlamına gelir; sistemin dayanıp dayanmayacağı konusunda artık tahmin yürütmeye gerek kalmaz.
● Veriye dayalı optimizasyon, yöneticilerin servis araçlarının ne yaptığını tam olarak görmelerini ve rotaları en verimli şekilde kullanacak şekilde ayarlamalarını sağlar.
● Ölçeklendirme çok kolay: Daha fazla kapasite eklemek için yıkım topu kullanmak yerine, daha fazla servis aracı ekleyin.
● Uzun vadeli maliyetlerin düşük olması, başlangıçta daha yüksek bir fatura anlamına gelebilir, ancak beş ila yedi yıl içinde işçilik ve hatalardan kaynaklanan tasarrufları hesaba kattığınızda, bu çok mantıklı bir tercih haline gelir.
● Entegrasyon çok kolay - STU teknolojisi, WMS platformlarından ERP sistemlerine ve hatta en yeni yapay zeka destekli tahmin araçlarına kadar tüm bilindik sistemlerle sorunsuz bir şekilde çalışır.
İki sistemden birine karar vermeden önce, işlem hacmi rakamlarınızı ve beş yıllık büyüme tahmininizi yakından inceleyin. Geleneksel raf sistemleri şu anki işlerinizi halledebilir, ancak sipariş hacimlerinin iki katına çıkmasını bekliyorsanız, STU (Tek Raflı Ünite) oyunda kalabilmenizin tek yoludur.
Geleneksel depolama çözümleri, özellikle düşük işlem hacmine veya yüksek değişkenlik gösteren ürün çeşitliliğine sahip operasyonlar için belirli senaryolarda hala geçerliliğini koruyor. Yüksek hacimli, dar kar marjlı ve agresif teslimat sürelerine sahip depolar için STU raf sistemi, geleneksel kurulumların sağlayamayacağı bir performans sunuyor.
Ever Union Depolama tasarımları STU çözümleri Bu durum, modern lojistiğin operasyonel gerçekleriyle bağlantılıdır; bu nedenle, ileri görüşlü depo işletmecileri, rekabetin kendilerini zorlamasını beklemek yerine, şimdi bu geçişi yapıyorlar.
Depo operasyonları, geleneksel raf sistemlerinin tek başına talebi karşılamaya yetmediği noktayı çoktan aştı. STU raf sistemi, şu anda her ciddi lojistik operatörünün aklındaki soruyu yanıtlıyor: Aynı dört duvardan daha fazla verim almak ve bir sürü ek personel çalıştırmak zorunda kalmamak. Otomasyon, daha yoğun depolama ve daha öngörülebilir verimlilik ekleyerek, birkaç yıl içinde kendini amorti eden ve bundan sonraki yıllarda da kazanç sağlamaya devam eden bir kurulum elde ediyorsunuz.
İşte dikkate değer bazı önemli noktalar:
● STU raf sistemi, paletleri yukarıya taşıyarak zemin alanından tasarruf sağladığı için gerçek bir devrim niteliğinde. Bu da birçok durumda %40 veya daha fazla kapasite artışı anlamına geliyor.
● Daha küçük ölçekli bir işletmeniz varsa veya yakın zamanda büyük hacimli işlemler yapmayı planlamıyorsanız, geleneksel depolama muhtemelen hala en uygun seçenek olacaktır ve burada en büyük etken muhtemelen başlangıç maliyetidir.
● İş gücü tasarrufu, doğruluk artışı ve ölçeklenebilirlik gibi faktörler bir araya gelerek, otomatik sistemleri uzun vadede daha iyi bir seçenek haline getiriyor; başlangıç maliyetleri daha yüksek olsa bile.
● Önümüzdeki beş ila yedi yıl boyunca sektörde kalmayı planlıyorsanız, geç kalmadan harekete geçmeniz iyi bir fikir; aksi takdirde rakipleriniz konuyu zorlayacak ve siz geride kalacaksınız.
Seçmeniz gerekiyor raf sistemi Bu, sahip olduğunuz hacme değil, önünüzdeki büyüme eğrisine uyan bir karar olmalı. Bu tek karar, işletmenizin önümüzdeki on yılda rekabetçi kalmasını sağlayacak veya geride kalmasına neden olacaktır.
Daha fazla bilgi için lütfen tıklayın: Everunion kısa süre önce yeni nesil STU Akıllı Taşıma Robot Sistemi'ni tanıttı.
İlgili kişi: Christina Zhou
Telefon: +86 13918961232(WeChat,Whats App)
Posta: info@everunionstorage.com
Ekle: No.338 Lehai Bulvarı, Tongzhou Körfezi, Nantong Şehri, Jiangsu Eyaleti, Çin