Sisteme de rafturi STU vs. soluții tradiționale de depozitare

Operatorii de depozite își pierd cu aproximativ 30% spațiul vertical util agățându-se de metode de depozitare învechite. Este foarte dureros, mai ales având în vedere că prețurile chiriilor și costurile cu forța de muncă cresc aparent în fiecare trimestru. Pe vremuri, când spațiul era ieftin și exista presiunea de a scoate lucrurile pe ușă destul de repede, credeam că rafturile pentru paleți, rafturile și sistemele bazate pe stivuitoare erau soluția ideală. Dar în zilele noastre, lanțurile de aprovizionare sunt pe muchie de cuțit, iar apoi există promisiunea livrării a doua zi care ne atârnă deasupra capului.

Unitatea de Transfer Ceresc (STU) sistem de rafturi răstoarnă totul cu susul în jos permițându-vă să trimiteți inventarul în viteză prin aer pe șine suspendate - eliberând spațiu pe podea și reducând drastic timpii de recuperare. Deci, trebuie să faceți upgrade la un sistem mai bun? Adevărata întrebare este care sistem oferă rentabilitatea investiției pentru a face trecerea utilă.

Iată ce vom aborda:

●   O privire mai atentă asupra modului în care funcționează de fapt sistemul de rafturi STU, a factorilor care îl determină să funcționeze și a avantajelor practice pe care le oferă depozitelor care încearcă să se adapteze rapid.

●   O analiză fără menajamente a soluțiilor tradiționale de depozitare - unde încă au o anumită valoare și unde pur și simplu nu mai sunt eficiente

●   Și apoi există comparația directă, toate domeniile cheie pe care le vom compara - de la cât spațiu aveți nevoie până la cât de repede puteți pune mâna pe un produs, până la rezultatul final - costurile forței de muncă și rentabilitatea investiției pe termen lung.

●   O privire asupra direcției în care se îndreaptă automatizarea depozitelor și de ce credem că soluția STU este în prezent cea mai inteligentă investiție

Hai să intrăm în detalii.

Ce diferențiază sistemul de rafturi STU

Sistemul de rafturi Sky Transfer Unit funcționează pe un principiu care la prima vedere pare aproape contraintuitiv. În loc să mute paleții pe podeaua depozitului cu stivuitoare, acesta îi mută deasupra unei rețele de șine și navete. Imaginați-vă o monoșină pentru inventar, cu excepția faptului că fiecare palet știe exact unde se îndreaptă și ajunge acolo fără a aștepta la coadă.

EverUnion Storage proiectează acest sistem pentru a manipula sarcini grele cu o precizie pe care operațiunile manuale o ating rareori. Navetele se deplasează pe șine fixe, ridicând paleții de pe benzile de depozitare și livrându-i la stațiile de preluare sau zonele de ieșire.

Componentele principale ale soluției STU

Sistemul funcționează pe baza câtorva componente cheie care lucrează sincronizat. Fiecare dintre ele joacă un rol specific în menținerea unor operațiuni fluide și previzibile.

●   Rețea de căi ferate aeriene montată lângă tavan, care direcționează navetele prin trasee predeterminate prin zonele de depozitare

●   Navete autonome care transportă paleți individuali și comunică cu un WMS central pentru sarcini reale

●   Lifturi verticale care conectează zonele de recepție și expediere de la nivelul solului la sistemul feroviar aerian

●   Software de control care cartografiază fiecare locație a paletei și calculează cea mai rapidă secvență de recuperare

●   Senzori de siguranță și sisteme de frânare sunt încorporate în fiecare navetă pentru a gestiona opririle de urgență și schimbările de sarcină.

Puncte forte operaționale demne de remarcat

O caracteristică remarcabilă este modul în care sistemul de rafturi STU eliberează spațiul pe care l-ar ocupa în mod normal stivuitoarele. Culoarele se micșorează sau dispar complet, deoarece operatorii nu mai conduc vehicule între rafturi. Acest spațiu recuperat este transformat într-o densitate de depozitare suplimentară, uneori crescând capacitatea cu 40% sau mai mult în aceeași amprentă.

Viteza de recuperare este un alt aspect în care această configurație își pune amprenta. Navetele se deplasează direct către paleții țintă fără ezitare umană sau erori de traseu. De asemenea, acestea lucrează non-stop, fără schimbări de tură sau pauze.

Unde încă există soluții tradiționale de depozitare

Metodele convenționale de depozitare au alimentat depozitele timp de decenii și nu și-au câștigat această reputație din întâmplare. Rafturile selective pentru paleți, rafturile drive-in, sistemele push-back și rafturile cantilever servesc fiecare cazuri de utilizare specifice destul de bine. Pentru operațiuni mai mici sau facilități cu modele de stocuri imprevizibile, aceste configurații au adesea sens din punct de vedere financiar.

Investiția inițială este mai mică decât în ​​cazul oricărei alternative automatizate. Cumperi oțelul, îl instalezi, instruiești o echipă de stivuitoare și începi să muți paleții în câteva săptămâni.

Tipuri comune de depozitare tradiționale

Majoritatea managerilor de depozit au lucrat cu cel puțin una dintre aceste configurații. Acestea formează linia de bază în raport cu care sunt evaluate sistemele mai noi.

●   Rafturile selective pentru paleți oferă acces direct la fiecare palet, dar irosesc spațiu pe culoare și structuri cu densitate redusă.

●   Rafturile drive-in ambalează paleții strâns pe benzi, deși recuperarea LIFO limitează varietatea SKU-urilor

●   Rafturile push-back utilizează șine alimentate gravitațional pentru o densitate moderată cu o rotație mai bună decât cele drive-in

●   Rafturile cantilever gestionează sarcini lungi, cum ar fi țevi sau cherestea, pe care rafturile pentru paleți nu le pot găzdui

●   Rafturile de la mezanin adaugă un al doilea nivel pentru preluarea manuală a articolelor mai mici

Limitări care se adună în timp

Dependența de stivuitoare generează costuri care se acumulează an de an. Salariile operatorilor, combustibilul, întreținerea, asigurarea și daunele ocazionale pentru accidente acumulează rapid cheltuielile. Spațiul liber de pe culoare poate ocupa între 50% și 60% din suprafața unei instalații. Erorile de preluare din operațiunile manuale se traduc, de asemenea, în retururi, reexpedieri și clienți nemulțumiți.

Scalarea devine o altă problemă. Adăugarea de capacitate înseamnă, de obicei, extinderea clădirii sau înghesuirea rack-urilor mai compacte, ceea ce încetinește recuperarea și crește ratele de deteriorare.

Descompunerea comparației directe

Combinând cele două sisteme, se observă diferențele reale. Fiecare categorie de mai jos evidențiază un factor operațional specific pe care factorii de decizie din domeniul depozitelor îl iau în considerare atunci când își planifică următoarea investiție.

Eficiență spațială și densitate

Sistemul STU poate crește densitatea de depozitare prin eliminarea rândurilor de culoare din mijloc într-o configurație tipică de rafturi. Folosește acel spațiu suspendat neutilizat pentru șine, apoi ambalează paleții în benzi mai adânci, deoarece roboții de transport îi pot prelua fără nicio intervenție umană. Pe de altă parte, sistemele standard de rafturi ocupă destul de mult spațiu pe podea, astfel încât stivuitorul dvs. poate face virajele strânse necesare - iar acest lucru limitează în mod direct cantitatea de stoc pe care o puteți înghesui în orice amprentă dată.

Când un depozit trece la sistemul de rafturi STU, nu este neobișnuit să vezi că suprafața de depozitare necesară este redusă cu aproximativ o treime pentru același număr de paleți.

Costuri de muncă și de exploatare

Navetele automate elimină cheltuielile recurente cu forța de muncă. Un tehnician poate supraveghea o întreagă zonă STU care anterior necesita mai mulți operatori de stivuitor. Modelul tradițional menține salariile ridicate și expune operațiunile la deficit de forță de muncă, o problemă care s-a agravat în centrele logistice din întreaga lume.

Viteză, precizie și randament

Iată o scurtă trecere în revistă a performanței fiecărui sistem în funcție de indicatorii care contează cel mai mult în timpul operațiunilor de vârf.

●   Timpul de recuperare a paleților scade semnificativ cu navetele STU în comparație cu cursele dus-întors cu stivuitorul

●   Precizia de preluare a comenzilor crește aproape de 99,9% cu rutare automată față de ratele de eroare umane în preluarea manuală

●   Scalabilitatea randamentului este ajustată prin actualizări de software, mai degrabă decât prin angajarea și instruirea de noi operatori

●   Impactul timpilor de nefuncționare rămâne minim, deoarece navetele funcționează independent și redundant

Cost inițial și cronologie a rentabilității investiției

Depozitarea tradițională este avantajoasă la investiția inițială de capital, fără nicio obiecție. O instalație STU necesită o investiție inițială mai mare pentru șine, navete, ascensoare și integrare software. Perioada de recuperare a investiției este de obicei între trei și cinci ani, după care economiile se acumulează fără presiunea inflaționistă obișnuită a forței de muncă.

Viitorul automatizării depozitelor este deja aici

Automatizarea nu mai este luxul de altădată - este acum minimul absolut pe care clienții îl așteaptă. Iar având în vedere lipsa forței de muncă care încă afectează industria, operatorii de depozite sunt obligați să își regândească strategiile de depozitare de la început până la sfârșit. În centrul acestei revoluții se află sistemul de rafturi STU.

De ce soluția STU lasă haita în praf

Există mai multe motive cheie pentru care această tehnologie câștigă teren - și totul se reduce la câștiguri concrete și măsurabile, mai degrabă decât la promisiuni vagi.

●   Performanța previzibilă înseamnă că nu mai există variabilitate atunci când echipa schimbă turele sau când vine aglomerația de sărbători - nu mai trebuie să ne dăm seama dacă sistemul va rezista.

●   Optimizarea bazată pe date permite managerilor să vadă exact ce fac navetele și să ajusteze rutele pentru a profita la maximum de ele.

●   Scalare extrem de ușoară - adăugați mai multă capacitate prin adăugarea mai multor navete, nu prin extinderea clădirii prin demolare.

●   Costurile pe termen lung mai mici pot însemna o factură inițială mai mare, dar odată ce luați în considerare economiile la manoperă și erori pe o perioadă de cinci până la șapte ani, este o decizie evidentă.

●   Integrarea este floare la ureche - tehnologia STU se potrivește perfect cu toate tehnologiile obișnuite, de la platformele WMS la sistemele ERP și chiar cu cele mai recente instrumente de prognoză bazate pe inteligență artificială.

Înainte de a vă angaja la oricare dintre sisteme, analizați cu atenție datele privind capacitatea de stocare și previziunile de creștere pe cinci ani. Rafturile tradiționale ar putea fi capabile să gestioneze ceea ce faceți acum, dar dacă vă așteptați ca volumele comenzilor să se dubleze, STU este singura modalitate prin care veți putea rămâne în joc.

Încheierea cazului pentru rafturile STU

Soluțiile tradiționale de depozitare își merită în continuare reputația în anumite scenarii, în special pentru operațiuni cu randament redus sau SKU-uri foarte variabile. Pentru depozitele care manipulează volume mari, marje mici și intervale de livrare aggressive, sistemul de rafturi STU oferă performanțe pe care configurațiile convenționale nu le pot egala.

Modele de depozitare Ever u nion Soluții STU în jurul realităților operaționale ale logisticii moderne, motiv pentru care operatorii de depozite cu viziune de viitor fac trecerea acum, în loc să aștepte ca concurența să le impună mâna.

Puneți la treabă o depozitare inteligentă cu rafturile STU

Operațiunile din depozit au depășit cu mult punctul în care doar rafturile tradiționale sunt suficiente pentru a ține pasul cu cererea. Sistemul de rafturi STU răspunde la o întrebare care preocupă orice operator logistic serios în acest moment, și anume cum să obțină mai mult din aceeași încăpere veche, fără a fi nevoie să angajeze o grămadă de oameni în plus. Prin adăugarea automatizării, a depozitării mai dense și a unui randament mai previzibil, obțineți o configurație care se amortizează singură în doar câțiva ani și continuă să se amortizeze ani de zile după aceea.

Iată câteva aspecte cheie care merită menționate:

●   Sistemul de rafturi STU schimbă cu adevărat regulile jocului, deoarece eliberează spațiu pe podea prin mutarea paleților deasupra capului. Aceasta reprezintă o creștere a capacității de 40% sau mai mult în multe cazuri.

●   Dacă aveți o operațiune mai mică sau una care nu va înregistra volume uriașe în curând, depozitarea tradițională este probabil încă calea de urmat - iar costul inițial este probabil cel mai important aspect aici.

●   Economiile de forță de muncă, îmbunătățirile de precizie și scalabilitatea se cumulează pentru a face din sistemele automatizate o opțiune mai bună pe termen lung, chiar dacă acestea costă mai mult inițial.

●   Dacă intenționezi să fii în acest domeniu în următorii cinci până la șapte ani, este o idee bună să acționezi cât mai repede - altfel concurenții tăi vor forța situația, iar tu vei încerca să recuperezi decalajul.

Trebuie să alegi sistem de rafturi care se potrivește cu curba de creștere care se află în fața dumneavoastră, nu cu volumul pe care îl aveți deja. Această singură decizie este cea care vă va menține operațiunea competitivă în următorul deceniu sau o va face să rămână în urma celorlalte.

Pentru mai multe detalii, vă rugăm să faceți clic pe: Recent, Everunion a introdus sistemul robotic inteligent STU Tote în curs de dezvoltare.