Інноваційні промислові стелажі & Рішення для складських стелажів для ефективного зберігання з 2005 року - Everunion Стелажі
Оператори складів втрачають близько 30% свого корисного вертикального простору, чіпляючись за застарілі методи зберігання. Це справді боляче, особливо враховуючи, що ціни на оренду та витрати на робочу силу, очевидно, зростають щокварталу. Раніше ми думали, що палетні стелажі, полиці та системи на базі вилкових навантажувачів — це те, що потрібно, коли простір був дешевим, а тиск був великий, щоб досить швидко вивезти речі з дому. Але в наші дні ланцюги поставок живуть на лезі ножа, а ще над нами висить обіцянка доставки наступного дня.
Блок Sky Transfer (STU) стелажна система перевертає все з ніг на голову, дозволяючи вам швидко переміщувати інвентар по повітряних коліях, звільняючи місце на підлозі та значно скорочуючи час вилучення. Тож чи потрібно вам перейти на кращу систему? Справжнє питання полягає в тому, яка система пропонує рентабельність інвестицій, щоб перехід був виправданим.
Ось що ми розглянемо:
● Детальніше розглянемо, як насправді працює система стелажів STU, що її робить ефективною та які реальні переваги вона дає складам, що намагаються перейти на швидкісну смугу.
● Безкомпромісний погляд на традиційні рішення для зберігання даних – де вони все ще мають певну цінність, а де просто вже не є актуальними
● А потім є порівняння, всі ключові аспекти, які ми збираємося порівняти – від того, скільки місця вам потрібно, до того, як швидко ви можете отримати продукт, аж до кінцевого результату – витрат на оплату праці та довгострокової окупності інвестицій.
● Огляд напрямку розвитку автоматизації складів і чому ми вважаємо рішення STU наразі найрозумнішою інвестицією
Давайте розберемося.
Стелажна система Sky Transfer Unit працює за принципом, який спочатку здається майже нелогічним. Замість того, щоб переміщувати піддони по підлозі складу за допомогою вилкових навантажувачів, вони переміщуються над головою за допомогою мережі рейок та човників. Уявіть собі монорейку для інвентаризації, але кожна піддона точно знає, куди вона прямує, і потрапляє туди без черги.
Компанія EverUnion Storage розробила цю систему для обробки важких вантажів з точністю, з якою ручні операції рідко можуть зрівнятися. Шаттли ковзають по фіксованих коліях, забираючи піддони зі складських смуг та доставляючи їх до станцій комплектування або зон відправлення.
Система працює на кількох ключових частинах, які працюють синхронно. Кожна з них відіграє певну роль у забезпеченні безперебійної та передбачуваної роботи.
● Мережа повітряних рейок, встановлена біля стелі, що прокладає маршрути човників заздалегідь визначеними шляхами через зони зберігання
● Автономні човники , які перевозять окремі піддони та взаємодіють з центральною системою управління складом (WMS) для виконання реальних завдань.
● Вертикальні ліфти, що з'єднують зони прийому та відвантаження на рівні землі з системою підземних рейок
● Програмне забезпечення для керування , яке відображає розташування кожної піддони та розраховує найшвидшу послідовність вилучення
● У кожен човник вбудовані датчики безпеки та гальмівні системи для обробки екстрених зупинок та переміщення вантажу.
Однією з визначних особливостей є те, як стелажна система STU звільняє простір, який зазвичай займають вилкові навантажувачі. Проходи зменшуються або повністю зникають, оскільки оператори більше не пересувають транспортні засоби між стелажами. Цей звільнений простір перетворюється на додаткову щільність зберігання, іноді збільшуючи місткість на 40% або більше на тій самій площі.
Швидкість вилучення – ще одна перевага цієї системи. Човники переміщуються безпосередньо до цільових палет без людських вагань чи помилок маршруту. Вони також працюють цілодобово без змін чи перерв.
Традиційні методи зберігання використовуються на складах протягом десятиліть, і вони не випадково заслужили таку репутацію. Селективні палетні стелажі, в'їзні стелажі, системи push-back та консольні стелажі досить добре підходять для певних випадків використання. Для невеликих підприємств або об'єктів з непередбачуваними структурами запасів ці установки часто мають фінансовий сенс.
Початкові інвестиції менші, ніж у будь-яку автоматизовану альтернативу. Ви купуєте сталь, встановлюєте її, навчаєте бригаду навантажувача та починаєте переміщувати піддони протягом кількох тижнів.
Більшість менеджерів складів працювали принаймні з однією з цих систем. Вони формують основу, за якою порівнюються новіші системи.
● Селективні палетні стелажі забезпечують прямий доступ до кожного палета, але витрачають місце на проходах та в місцях з низькою щільністю розташування.
● Стелажі для в'їзду щільно упаковують піддони в колії, хоча вилучення LIFO обмежує різноманітність SKU
● Стелажі типу «push-back» використовують рейки, що подаються під дією сили тяжіння, для помірної щільності з кращим обертанням, ніж в'їзні стелажі
● Консольні стелажі обробляють довгі вантажі, такі як труби або пиломатеріали, які палетні стелажі не можуть вмістити
● Мезонінні стелажі додають другий рівень для ручного комплектування дрібних товарів
Залежність від вилкового навантажувача створює витрати, які зростають рік за роком. Заробітна плата операторів, паливо, технічне обслуговування, страхування та випадкові виплати за нещасні випадки швидко накопичують витрати. Тільки простір у проходах може займати від 50% до 60% площі приміщення. Помилки комплектації внаслідок ручних операцій також призводять до повернень, повторних відправлень та незадоволення клієнтів.
Масштабування стає ще одним головним болем. Збільшення потужності зазвичай означає розширення будівлі або щільніше розміщення стелажів, що уповільнює вилучення та збільшує рівень пошкоджень.
Порівняння обох систем показує, де проявляються справжні відмінності. Кожна категорія нижче виділяє певний операційний фактор, який враховують особи, що приймають рішення щодо зберігання, під час планування своїх наступних інвестицій.
Система STU може збільшити щільність зберігання, відмовившись від рядів середнього проходу в типовій системі стелажів. Вона використовує цей невикористаний верхній простір для рейок, а потім упаковує піддони в глибші ряди, оскільки човникові роботи можуть захоплювати їх без будь-якого втручання людини. З іншого боку, стандартні стелажні системи займають чимало місця на підлозі, тому ваш вилковий навантажувач може виконувати необхідні круті повороти, а це безпосередньо обмежує кількість товару, який ви можете вмістити на будь-який заданий простір.
Коли склад переходить на систему стелажів STU, нерідко необхідна площа для зберігання скорочується приблизно на третину для тієї ж кількості піддонів.
Автоматизовані човники позбавляють від постійних витрат на оплату праці. Один технік може контролювати цілу зону STU, для якої раніше було потрібно кілька операторів навантажувачів. Традиційна модель підтримує високий рівень заробітної плати та створює умови для операційної діяльності з нестачею робочої сили, що загострилося в логістичних центрах по всьому світу.
Ось короткий порівняльний огляд того, як кожна система працює за показниками, які є найважливішими під час пікового навантаження.
● Час вилучення піддонів значно скорочується завдяки шатлам STU порівняно з поїздками туди й назад навантажувачем.
● Точність комплектування зростає майже до 99,9% завдяки автоматизованій маршрутизації порівняно з рівнем людських помилок при ручному комплектуванні
● Масштабованість пропускної здатності регулюється за допомогою оновлень програмного забезпечення, а не за рахунок найму та навчання нових операторів.
● Вплив простоїв залишається мінімальним, оскільки човники працюють незалежно та з резервуванням
Традиційне зберігання виграє за початковими капітальними витратами, тут немає жодних суперечок. Встановлення STU вимагає більших початкових зобов'язань щодо рейок, човників, підйомників та інтеграції програмного забезпечення. Термін окупності зазвичай становить від трьох до п'яти років, після чого економія накопичується без звичайного тиску інфляції робочої сили.
Автоматизація вже не є такою розкішшю, як колись, — тепер це абсолютний мінімум, якого очікують клієнти. А оскільки галузь все ще страждає від нестачі робочої сили, оператори складів змушені повністю переосмислити свої стратегії зберігання. В основі цієї революції лежить стелажна система STU.
Існує кілька ключових причин, чому ця технологія набирає обертів, і все зводиться до реальних, вимірюваних переваг, а не до безглуздих обіцянок.
● Передбачувана продуктивність означає відсутність мінливості, коли команда змінює зміни або настає святковий пік — більше жодних здогадок про те, чи витримає система
● Оптимізація, що базується на даних, дозволяє менеджерам точно бачити, чим займаються шатли, і коригувати маршрути, щоб отримати від них максимальну віддачу.
● Масштабування, яке так само просте, як пиріг — збільшуйте потужність, додаючи більше човників, а не розширюючи будівлю за допомогою руйнівної кулі.
● Нижчі довгострокові витрати можуть означати більший початковий рахунок, але якщо врахувати економію на робочій силі та помилках протягом п'яти-семи років, це стає очевидним рішенням.
● Інтеграція дуже проста — технологія STU чудово поєднується з усіма звичними підозрюваними, від платформ WMS до систем ERP і навіть найновіших інструментів прогнозування на основі штучного інтелекту.
Перш ніж зупинитися на будь-якій із систем, уважно перегляньте показники пропускної здатності та прогноз зростання на п'ять років. Традиційні стелажі можуть впоратися з тим, що ви робите зараз, але якщо ви очікуєте подвоєння обсягів замовлень, STU — єдиний спосіб залишитися в грі.
Традиційні рішення для зберігання все ще виправдовують себе в певних сценаріях, особливо для операцій з низькою пропускною здатністю або дуже мінливими SKU. Для складів, що працюють з великими обсягами, обмеженою маржею та жорсткими термінами доставки, стелажна система STU забезпечує продуктивність, з якою не можуть зрівнятися традиційні системи.
Дизайн сховищ Ever U Nion Рішення STU навколо операційних реалій сучасної логістики, саме тому прогресивні оператори складів переходять зараз, а не чекають, поки конкуренти змусять їх зробити свою справу.
Складські операції зайшли далеко за межі того моменту, коли лише традиційні стелажі справляються з попитом. Система стелажів STU відповідає на питання, яке зараз хвилює кожного серйозного логістичного оператора, а саме: як отримати більше віддачі від своїх вкладень, використовуючи ті самі старі чотири стіни, не наймаючи купу додаткових працівників. Завдяки автоматизації верхніх робіт, щільнішому зберіганню та більш передбачуваній пропускній здатності ви отримуєте систему, яка окупиться всього за кілька років і продовжуватиме окуповуватися ще багато років після цього.
Ось деякі ключові моменти, які варто відзначити:
● Стелажна система STU — це справжня революція, оскільки вона звільняє простір на підлозі, переміщуючи піддони над головою. У багатьох випадках це збільшення продуктивності на 40% або більше.
● Якщо у вас невеликий бізнес або той, який не збирається працювати з величезними обсягами найближчим часом, традиційне зберігання, ймовірно, все ще є найкращим варіантом, і початкові витрати, ймовірно, є тут найбільшим фактором.
● Економія робочої сили, підвищення точності та масштабованість – все це разом робить автоматизовані системи кращим варіантом у довгостроковій перспективі, навіть якщо вони коштують дорожче на початковому етапі.
● Якщо ви плануєте залишатися в грі протягом наступних п'яти-семи років, гарною ідеєю буде діяти якомога раніше, інакше ваші конкуренти будуть форсувати ситуацію, і вам доведеться наздоганяти.
Вам потрібно вибрати стелажна система що відповідає кривій зростання, яка вас чекає попереду, а не обсягу, який ви вже маєте. Саме це рішення допоможе зберегти конкурентоспроможність вашого бізнесу протягом наступного десятиліття або ж змусить його відставати від інших.
Більш детальна інформація, будь ласка, натисніть: Нещодавно Everunion представила нову інтелектуальну робототехнічну систему STU Intelligent Tote.
Контактна особа: Крістіна Чжоу
Телефон: +86 13918961232 (WeChat, WhatsApp)
Пошта: info@everunionstorage.com
Додати: No.338 Lehai Avenue, Tongzhou Bay, Nantong City, Jiangsu Province, China