STU системи за складирање наспроти традиционални решенија за складирање

Операторите на магацини трпат околу 30% штета на нивниот употреблив вертикален простор со држење до застарени методи на складирање. Тоа навистина боли, особено со оглед на тоа што цените на кириите и трошоците за работна сила очигледно се зголемуваат секој квартал. Мислевме дека полиците за палети, полиците и системите базирани на виљушкар се вистинскиот пат, во времето кога просторот беше евтин, а притисокот беше голем за доста брзо испорака на работите. Но, денес синџирите на снабдување живеат на острица на нож, а потоа тука е и тоа ветување за испорака следниот ден што ни виси над главите.

Единицата за пренос на небото (STU) систем за складирање сè превртува наопаку, дозволувајќи ви да испраќате залихи што шмркаат низ воздухот по надземните шини - ослободувајќи простор на подот и драстично намалувајќи го времето за преземање. Значи, дали треба да надградите на подобар систем? Вистинското прашање е кој систем нуди поврат на инвестицијата за да се исплати преминот.

Еве во што ќе навлеземе:

●   Подетален поглед на тоа како всушност функционира системот за полици на STU, што го прави функционален и предностите што во реалниот свет им ги дава на магацините што се обидуваат да се движат во брза лента.

●   Безрезервен поглед на традиционалните решенија за складирање - каде тие сè уште имаат одредена вредност, а каде едноставно повеќе не се исплатливи.

●   А потоа, тука се и директните споредби, сите клучни области што ќе ги споредиме - од тоа колку простор ви е потребен до тоа колку брзо можете да го набавите производот, па сè до крајниот резултат - трошоци за работна сила и долгорочна повратна инвестиција.

●   Поглед кон тоа каде се движи автоматизацијата на магацинот и зошто сметаме дека решението STU во моментов е најпаметната инвестиција

Ајде да се впуштиме во тоа.

Што го прави системот за сталажи STU различен

Системот за полици Sky Transfer Unit работи на принцип што на прв поглед звучи речиси контраинтуитивно. Наместо да ги поместува палетите низ подот на магацинот со виљушкари, тој ги поместува над глава преку мрежа од шини и шатлови. Замислете монорејла за залихи, освен што секоја палета знае точно каде се упатува и стигнува таму без да чека во ред.

EverUnion Storage го конструира овој систем за справување со тешки товари со прецизност каква што ретко се постигнува со рачните операции. Шатлите се движат по фиксни пруги, подигајќи палети од складишните ленти и доставувајќи ги до станиците за подигање или излезните зони.

Основни компоненти на решението за STU

Системот работи на неколку клучни делови кои работат синхронизирано. Секој од нив игра специфична улога во одржувањето на непречено и предвидливо работење.

●   Надземна железница монтирана близу таванот, која ги насочува шатловите низ однапред одредени патеки низ зоните за складирање

●   Автономни шатлови кои носат индивидуални палети и комуницираат со централен WMS за реални доделувања

●   Вертикални лифтови што ги поврзуваат приемните и транспортните зони на ниво на земја со надземниот железнички систем

●   Контролен софтвер кој ја мапира секоја локација на палетата и ја пресметува најбрзата секвенца за преземање

●   Во секој шатл се вградени сензори за безбедност и системи за сопирање за да се справат со итни запирања и преместување на товарот.

Оперативни предности што вреди да се напоменат

Една впечатлива карактеристика е начинот на кој системот за полици STU ослободува простор на подот што вообичаено би го зафаќале виљушкарите. Просторите се намалуваат или целосно исчезнуваат бидејќи операторите повеќе не возат возила помеѓу полиците. Тој регенериран простор се претвора во дополнителна густина на складирање, понекогаш зголемувајќи го капацитетот за 40% или повеќе на истата површина.

Брзината на преземање е уште една област каде што оваа поставеност ја влече својата тежина. Шатлите се движат директно до целните палети без човечко двоумење или грешки во рутата. Тие исто така работат деноноќно без промени на смени или паузи.

Каде што сè уште стојат традиционалните решенија за складирање

Конвенционалните методи на складирање ги напојуваат магацините со децении и не ја стекнале таа репутација случајно. Селективните полици за палети, полиците за внатрешно складирање, системите за враќање назад и конзолните полици, секој од нив, релативно добро служи за специфични случаи на употреба. За помали операции или објекти со непредвидливи шеми на залихи, овие поставувања честопати имаат финансиска смисла.

Почетната инвестиција е пониска од која било автоматизирана алтернатива. Го купувате челикот, го инсталирате, обучувате екипа на виљушкар и почнувате да преместувате палети во рок од неколку недели.

Вообичаени традиционални типови на складирање

Повеќето менаџери на магацини работеле со барем една од овие поставувања. Тие ја формираат основата според која се мерат поновите системи.

●   Селективното поставување палети нуди директен пристап до секоја палета, но троши простор на патеки и распореди со мала густина на густина.

●   Сталажите со вградена опрема (drive-in) ги пакуваат палетите цврсто во ленти, иако LIFO системот за подигање ја ограничува разновидноста на SKU.

●   Регалите со туркање назад користат гравитациски напојувани шини за умерена густина со подобра ротација отколку оние со погон

●   Конзолните полици ракуваат со долги товари како цевки или дрва што не можат да ги сместат полиците за палети.

●   Полиците на меѓукат додаваат второ ниво за рачно подигнување на помали предмети

Ограничувања што се зголемуваат со текот на времето

Зависноста од виљушкар создава трошоци кои се зголемуваат година по година. Платите на операторите, горивото, одржувањето, осигурувањето и повремените барања за надомест на штета од несреќи брзо ги натрупуваат трошоците. Само просторот меѓу ходниците може да зафати 50% до 60% од површината на објектот. Грешките при подигање од рачните операции, исто така, се претвораат во враќања, повторни пратки и незадоволни клиенти.

Скалирањето станува уште една главоболка. Додавањето капацитет обично значи проширување на зградата или поцврсто набивање на полиците, што го забавува извлекувањето и ги зголемува стапките на штета.

Разложување на споредбата директно од едно до друго место

Ставањето на двата система еден до друг открива каде се појавуваат вистинските разлики. Секоја категорија подолу истакнува специфичен оперативен фактор што го земаат предвид лицата што донесуваат одлуки за магацин при планирањето на нивната следна инвестиција.

Просторна ефикасност и густина

Системот STU може да ја зголеми густината на складирање со отстранување на средните редови во типична поставеност на полици. Го користи тој неискористен надземен простор за шини, а потоа ги пакува палетите во подлабоки ленти бидејќи шатл-ботовите можат да ги зграбат без никакво човечко мешање. Од друга страна, стандардните системи за полици зафаќаат доста простор на подот, така што вашиот виљушкар може да ги направи потребните тесни свиоци - а тоа директно го ограничува количеството залиха што можете да го натрупате на дадена површина.

Кога еден магацин ќе се префрли на систем за полици STU, не е невообичаено да се види намалена потребната површина за складирање за приближно една третина за ист број палети.

Трошоци за труд и работење

Автоматизираните шатлови ги намалуваат трошоците за постојана работна сила. Еден техничар може да надгледува цела зона на STU, на која претходно ѝ беа потребни неколку оператори на виљушкар. Традиционалниот модел ги одржува платите високи и ги изложува операциите на недостиг на работна сила, проблем што се влоши низ логистичките центри ширум светот.

Брзина, точност и пропусен опсег

Еве еден брз приказ на тоа како секој систем се покажува според метриките што се најважни за време на врвните операции.

●   Времето за преземање на палетите значително се намалува со STU шатловите во споредба со кружните патувања со виљушкар

●   Точноста на бирање се искачува близу 99,9% со автоматско рутирање во споредба со стапките на човечки грешки при рачно бирање

●   Скалабилноста на пропусната моќ се прилагодува преку ажурирања на софтверот, наместо преку вработување и обука на нови оператори.

●   Влијанието врз застојот останува минимално бидејќи шатловите работат независно и редундантно

Предна цена и временска рамка за поврат на инвестицијата

Традиционалното складирање победува со почетните капитални вложувања, нема спор тука. Инсталацијата на STU бара поголема однапред обврска за шини, шатлови, лифтови и интеграција на софтвер. Периодот на отплата обично е помеѓу три и пет години, по што заштедите се акумулираат без вообичаениот притисок од инфлацијата на работната сила.

Иднината на автоматизацијата на магацините е веќе тука

Автоматизацијата повеќе не е луксуз каков што беше некогаш - сега е голиот минимум што клиентите го очекуваат. А со недостигот на работна сила што сè уште ја мачи индустријата, операторите на магацини се принудени да ги преиспитаат своите стратегии за складирање од почеток до крај. Во срцето на таа револуција е системот за складирање STU.

Зошто решението STU го остава пакетот во прашина

Постојат неколку клучни причини зошто оваа технологија добива на популарност - и сè се сведува на цврсти, мерливи придобивки, а не на самостојни ветувања.

●   Перформанси кои се всушност предвидливи значат дека нема повеќе варијабилност кога тимот ги менува смените или кога ќе дојде празничната треска - нема повеќе нагаѓања за тоа дали системот ќе издржи.

●   Оптимизацијата водена од податоци им овозможува на менаџерите точно да видат што прават шатловите и да ги прилагодат рутите за да го извлечат максимумот од нив.

●   Скалирање што е лесно како колач - додадете поголем капацитет со додавање повеќе шатлови, а не со пробивање на топката за рушење за да ја проширите зградата.

●   Пониските долгорочни трошоци може да значат поголема однапред сметка, но откако ќе ги земете предвид заштедите од работна сила и грешки во текот на пет до седум години, тоа е очигледно.

●   Интеграцијата е лесна - STU технологијата одлично се вклопува со сите вообичаени осомничени, од WMS платформи до ERP системи, па дури и најновите алатки за предвидување управувани од вештачка интелигенција.

Пред да се посветите на кој било од системите, внимателно разгледајте ги вашите бројки за проток и вашата петгодишна прогноза за раст. Традиционалното складирање можеби ќе може да се справи со она што го правите сега, но ако очекувате обемот на нарачки да се удвои, STU е единствениот начин да останете во играта.

Затворање на случајот за STU реквизити

Традиционалните решенија за складирање сè уште се исплатливи во специфични сценарија, особено за операции со низок проток или многу варијабилни SKU. За магацини што вршат големи количини, мали маржи и агресивни прозорци за испорака, системот за складирање STU испорачува перформанси што конвенционалните поставувања не можат да ги достигнат.

Дизајни за складирање во секое време STU решенија околу оперативните реалности на модерната логистика, поради што операторите на магацини со напредно размислување ја прават промената сега, наместо да чекаат конкуренцијата да ги наметне.

Искористете го попаметното складирање со STU Racking

Магацинските операции далеку ја надминаа точката каде што само традиционалното поставување на сталажи е достапно за задоволување на побарувачката. Системот за поставување на сталажи STU одговара на прашањето што го мачи секој сериозен логистички оператор во моментов, а тоа е како да се добие поголем профит од истите стари четири ѕида без да мора да се вработува цела група дополнителни работници. Со додавање на автоматизација на горни делови, погусто складирање и попредвидлив проток, добивате систем што се исплатува за само неколку години и продолжува да се исплатува со години потоа.

Еве неколку клучни моменти што вреди да се забележат:

●   Системот за полици STU е вистински пресвртница бидејќи ослободува простор на подот со поместување на палетите над глава. Тоа е зголемување на капацитетот од 40% или повеќе во многу случаи.

●   Ако имате помала компанија или компанија која нема да има огромни количини во скоро време, традиционалното складирање веројатно е сè уште вистинскиот избор - а почетните трошоци се веројатно најголемиот фактор што треба да се земе предвид овде.

●   Заштедата на труд, подобрувањата на точноста и скалабилноста сето тоа заедно ги прави автоматизираните системи подобра опција на долг рок, дури и ако однапред чинат повеќе.

●   Ако планирате да останете во играта во следните пет до седум години, добра идеја е да дејствувате порано отколку подоцна - во спротивно вашите конкуренти ќе го наметнуваат проблемот, а вие ќе се обидувате да го надокнадите заостанувањето.

Треба да го изберете систем за складирање што одговара на кривата на раст што е пред вас, а не на обемот што веќе го имате. Таа една одлука е она што ќе го одржи вашето работење конкурентно во текот на следната деценија или ќе го направи да заостанува зад останатите.

Повеќе детали, ве молиме кликнете на: Неодамна, Everunion го претстави новиот интелигентен роботски систем STU.