De efficiëntie van het magazijn hangt sterk af van de opslagstellingsoplossingen Het is de ruggengraat die ervoor zorgt dat de opgeslagen goederen georganiseerd en gemakkelijk terug te vinden zijn. Managers van dergelijke faciliteiten moeten het budget, de gewenste opslagdichtheid en de vereisten voor voorraadrotatie bepalen. Ze moeten kiezen uit verschillende opslagstellingen om de oplossing te selecteren die het beste bij hun situatie past.
Er zijn drie hoofdtypen opslagsystemen. Het selectieve systeem is zeer populair vanwege de ongeëvenaarde toegankelijkheid, waardoor elk item kan worden bereikt zonder andere items te hoeven verplaatsen. Voor maximale ruimtebenutting zijn inrijstellingen en uitschuifstellingen echter de ideale oplossing. Ze maken gebruik van de volledige 3D-ruimte van het magazijn en nemen bovendien weinig vloeroppervlak in beslag.
Nieuwe technologieën zoals 4-weg shuttlesystemen optimaliseren het ruimtegebruik en verminderen de afhankelijkheid van arbeidskrachten. Deze gids analyseert alle drie de oplossingen voor opslagstellingen in detail.
Selectieve palletstellingen Dit zijn de meest voorkomende opslagoplossingen. Ze lijken op een bibliotheek met een gigantische boekenkast voor grote goederen. Ze slaan artikelen op in slechts één rij, de zogenaamde enkelvoudige diepteconfiguratie. Dit betekent dat een standaard heftruck direct elke pallet kan pakken zonder dat een andere pallet de weg blokkeert. Het werkt met standaard apparatuur en vereist geen geavanceerde machines. Het fysieke frame van het rek is opgebouwd uit verticale staanders en verbonden horizontale balken. Deze kunnen omhoog of omlaag worden verschoven om hogere of lagere ladingen te kunnen plaatsen.
Mocht u het magazijn ooit moeten afbreken en verplaatsen, dan zijn deze systemen het gemakkelijkst te demonteren. Ze zijn eenvoudiger te inspecteren en wettelijk goed te keuren volgens AS 4084:2023 dan complexe systemen met een hoge opslagdichtheid.
Het grootste voordeel van een selectief palletstellingsysteem is de 100% palletselectiviteit. Hierdoor kan een magazijn een zeer breed scala aan unieke SKU's beheren. Het systeem is bovendien zeer flexibel wat betreft de voorraadcyclus. Het ondersteunt moeiteloos de First-In, First-Out (FIFO) of Last-In, First-Out (LIFO) strategie.
Ze zijn het meest budgetvriendelijk als het gaat om de aanschafkosten. Voor startende of groeiende bedrijven zijn de selectieve palletstellingen ideaal. De chauffeurs blijven in het gangpad en hoeven zich niet in de metalen constructie te begeven. Dit vermindert het risico op botsingen die schade aan goederen of stellingen kunnen veroorzaken.
Het aanpasbare stellingsysteem is de ideale oplossing voor een specifieke operationele configuratie:
● Voorraadvariëteit: Algemeen magazijn met slechts enkele pallets van exact dezelfde artikelen.
● Snelle hubs: distributiecentra waar goederen snel in en uit het magazijn moeten worden verplaatst.
● Compliance: In magazijnen van winkels en farmaceutische opslagplaatsen waar medewerkers direct toegang moeten hebben tot specifieke batches voor veiligheidscontrole. Het helpt ook bij de naleving van regelgeving en een snelle distributie.
Als je maximale dichtheid nodig hebt, overweeg dan het volgende: inrijpalletstellingen In plaats van dwarsbalken te gebruiken om pallets te ondersteunen, gebruiken ze standaard staanders in combinatie met horizontale steunrails. Het belangrijkste kenmerk is dat de heftrucks de constructie zelf inrijden om ladingen te pakken en te plaatsen. Hierdoor zijn er geen lege looppaden tussen de rijen nodig.
Dit betekent dat je alleen via één ingang laadt en lost. De laatste pallet die je erin plaatst, moet dus ook de eerste zijn die je eruit haalt, volgens het LIFO-principe (Last In, First Out). Als het stellingsysteem echter is ontworpen met een tweerichtingsconfiguratie of een doorrijsysteem, kun je aan beide zijden laden en lossen. Dit maakt FIFO-rotaties (First In, First Out) mogelijk, wat noodzakelijk is voor tijdgevoelige goederen zoals voedsel en medische benodigdheden. De compactere configuratie bespaart tot 80% vloeroppervlak in vergelijking met de traditionele aanpak.
Als uw hoofddoel is om zoveel mogelijk artikelen in de beschikbare ruimte van het gebouw te plaatsen, dan is dit het meest effectieve type statische stelling. Het is ideaal voor bulkopslag van homogene producten, waarbij de opslaggangen vaak tot wel 8 pallets diep kunnen worden gebouwd.
Het groepeert de voorraad in solide, ononderbroken blokken artikelen. Het vermindert verspilde lege ruimtes in de opslagindeling. De compacte verpakking is ook energiezuinig voor temperatuurgecontroleerde magazijnen. Doordat de goederen zo dicht op elkaar gepakt zijn, is er weinig lucht tussen de pallets die gekoeld moet worden. Dit verlaagt de energiekosten aanzienlijk. Het vereist echter wel een ervaren operator om in krappe en uniforme ruimtes te kunnen werken.
Hoewel je veel ruimte bespaart, is het nadeel dat het lastig is om een specifiek, onderscheidend artikel te pakken. Door de lage selectiviteit kun je de pallet achteraan in een rij niet bereiken zonder eerst alle pallets ervoor te legen. De opstelling is alleen geschikt voor goederen met een lange houdbaarheid. Ze zijn ook ideaal voor bulkbestellingen.
Veiligheid is ook een enorm aandachtspunt, aangezien voertuigen zich binnen de behuizing van het rek bevinden. Het systeem brengt een hoog risico op onbedoelde botsingen en schade met zich mee. Om structurele schade te voorkomen, moet een fabrikant vanaf de eerste dag van installatie railbeschermers en in de vloer verankerde eindbescherming aanbrengen.
Door het gebruik van een op zwaartekracht gebaseerd ontwerp, vormen push-back palletstellingen een tussenoplossing tussen de verschillende opties. In plaats van artikelen op vlakke schappen te plaatsen, maken deze stellingen gebruik van in elkaar passende, verplaatsbare karren. Deze staan op licht hellende metalen rekken binnen een standaard stellingframe.
Wanneer een heftruckchauffeur de eerste pallet plaatst, komt deze op het bovenste platform terecht. Bij het plaatsen van de tweede pallet duwt de heftruck de eerste pallet fysiek naar achteren, waardoor het volgende platform eronder vrijkomt. Wanneer de artikelen moeten worden verwijderd, doet de zwaartekracht het werk. Zodra de eerste pallet is opgetild, schuiven de overige pallets automatisch naar de picklocatie. Omdat het laden en lossen vanaf dezelfde plek gebeurt, is het stellingsysteem altijd LIFO (Last In, First Out). Afhankelijk van het ontwerp kunnen deze stellingen tot wel 6 pallets diep zijn.
Om de constructie stabiel te houden zonder materiaal te verspillen, worden aan de achterzijde van constructies met een gelijkmatige diepte vaak monopalen gebruikt.
Deze opstelling biedt een ongelooflijke middenweg voor magazijnen. Het verhoogt de opslagcapaciteit met wel 90% in vergelijking met selectieve stellingen. Artikelen worden compact verpakt en er is een superieure variëteit binnen het assortiment. Individuele gangpaden kunnen volledig verschillende goederen bevatten. Medewerkers kunnen gemakkelijk tegelijkertijd bij veel verschillende producten komen, vanaf het voorste gangpad op verschillende niveaus.
De portalen besparen veel tijd bij het veilig laden en lossen. Ze hoeven niet in de metalen constructie zelf te worden verplaatst. De grotere beschikbaarheid van de laadvlakken verkort de benodigde tijd voor voertuigbewegingen. Er gelden echter strenge technische eisen. De rupsbanden moeten fysiek aan de bovenflens van de balken worden bevestigd. Als de rupsbanden bovenop de constructie rusten, worden de steunpunten als onbelemmerd beschouwd en zijn ze zeer gevoelig voor doorbuiging of bezwijken onder druk.
Het systeem schrijft strikt voor dat de nieuwste artikelen als eerste worden gepakt volgens het LIFO-principe (Last In, First Out). Het is niet de beste keuze voor artikelen die bederven of waarvan de houdbaarheidsdatum verloopt. Voor deze artikelen zijn standaard- of zwaartekrachtsystemen nodig, waarbij de oudste artikelen als eerste worden gepakt volgens het FIFO-principe (First In, First Out). Push-back stellingen zijn echter perfect geschikt voor bedrijven met een gemiddelde SKU-variatie. Ze kunnen enorme volumes opslaan, wat betekent dat er veel pallets per SKU nodig zijn.
Kortom, push-back palletstellingen zijn een zeer efficiënt alternatief voor gesloten inrijstellingen voor bedrijven met een hoge doorvoer. Ze bieden snelle toegang en garanderen veiligheid.
Attribuut | Selectief | Drive-in | Terugduwen |
Opslagdichtheid | Laag | Hoogste | Middelhoog |
Selectiviteit | 100% | Laag (LIFO) | Matig (LIFO) |
Pickingsnelheid | Hoog | Langzaam | Matig tot hoog |
Risico op schade | Laag | Hoog | Gematigd |
De absolute top op het gebied van magazijnopslag is gebaseerd op de integratie van zeer geavanceerde 4-richtings palletshuttles. Deze systemen maken gebruik van robotica die in alle vier de richtingen kan bewegen. Het traditionele ontwerp bewoog slechts in één as. Deze 4-richtingsrobots kunnen zelfs tussen rijen wisselen door met behulp van liften tussen verdiepingen op en neer te gaan. Ze vereisen geen menselijke tussenkomst voor de besturing.
Deze robotsystemen verplaatsen meer dan 45 pallets per uur per shuttle. Ze zijn zeer energiezuinig en verbruiken 5 keer minder elektriciteit dan traditionele stapelkranen. Bovendien beschikken ze over slimme energieterugwinningssystemen door middel van regeneratief remmen tijdens het afremmen.
In plaats van een enorme, complete installatie aan te schaffen, kan een bedrijf zijn systeem geleidelijk uitbreiden op basis van de vraag. In een 4-weg palletshuttlesysteem kunnen meer robots worden toegevoegd om grotere volumes te verwerken. Elk apparaat is decentraal en wordt aangestuurd via geavanceerde software die onafhankelijke controle mogelijk maakt. Het uitvallen van één robot zal de werkzaamheden niet stilleggen.
Het kiezen van de beste opslagstelling is een belangrijke strategische beslissing. Het heeft uiteindelijk invloed op uw dagelijkse werkzaamheden en ruimtebeheer. Het beïnvloedt zelfs de arbeid en de methoden waarmee u uw goederen volgt en verplaatst. Kortom, kies:
● Selectieve palletstellingen: voor maximale selectiviteit
● Drive-in palletstellingen: voor LIFO-strategie
● Doorrij-stellingensysteem voor FIFO-strategie
Bent u op zoek naar experts met ervaring in het leveren van professionele diensten? opslagstellingsoplossingen Overweeg dan Everunion Intelligent Logistics. Dankzij hun expertise voldoen al hun producten strikt aan de wereldwijde normen. Neem vandaag nog contact met hen op voor een vrijblijvende offerte en een oplossing op maat.
1. Wat is het belangrijkste voordeel van het gebruik van selectieve palletstellingen?
Het grootste voordeel van een selectief palletstellingsysteem is de volledige selectie aan pallets. Hierdoor kan het magazijn een enorm aantal unieke SKU's beheren. Het is bovendien zeer flexibel wat betreft de voorraadcyclus. Het maakt de First-In, First-Out (FIFO) of Last-In, First-Out (LIFO) strategie voor uw magazijn moeiteloos mogelijk.
2. Waarom zou een magazijn Drive-In Palletstellingen overwegen?
Drive-in palletcontainers zijn een goede optie als u de hoogst mogelijke opslagdichtheid nodig hebt. In vergelijking met de conventionele methode bieden ze een compactere configuratie, waardoor tot 80% van de vloerruimte wordt bespaard. Dit is optimaal voor de opslag van homogene producten in grote hoeveelheden.
3. Hoe verbeteren push-back palletstellingen de opslagefficiëntie?
Deze configuratie biedt een uitzonderlijke balans voor de faciliteiten. In tegenstelling tot selectieve stellingen vergroot het de opslagcapaciteit met maar liefst 90%. Het biedt een superieure variëteit aan SKU's en slaat artikelen veilig op, waardoor medewerkers gemakkelijk toegang hebben tot een breed scala aan producten vanuit het voorste gangpad, ongeacht de verdieping.
Contactpersoon: Christina Zhou
Telefoon: +86 13918961232 (Wechat, WhatsApp)
Mail: info@everunionstorage.com
Toevoegen: No.338 Lehai Avenue, Tongzhou Bay, Nantong City, provincie Jiangsu, China