Што е 4-насочен систем за пренос на палети и за кои намени е идеален?

Без разлика на која индустрија во светот, постои и секогаш ќе има потреба од привремено складирање. Објектот создава тампон за складирање каде што артиклите се испорачуваат до потрошувачите или се користат во индустрискиот процес. Складиштата се 'рбетот на модерната индустрија. Главниот чекор напред во ефикасните складишта е 4-насочен систем за палети Ова се флексибилни и скалабилни системи кои користат децентрализирани роботски единици кои управуваат и организираат стоки во мрежа за складирање со висока густина.

Овој потег доаѓа од постари системи кои се потпираа на виљушкари или кранови управувани од човек. Тие се користеа само во конфигурации на кранови со фиксни патеки. Спротивно на тоа, автоматизацијата преку употреба на роботи им овозможува слободно да се движат. Резултатот е практична тродимензионална структура на полици. Тие можат да се движат во сите четири насоки, што вклучува напред, назад, лево и десно. Можете дури и да патувате вертикално користејќи интегрирани лифтови со вградени лифтови. Овие автономни возила можат да се движат насекаде во мрежата. Не сте ограничени на движење по една оска.

За бизнисите, разноврсноста и слободата на движење создаваат високо прилагодлив систем. Ова е многу вредно за бизнисите кои имаат за цел да го зголемат својот оперативен резултат. Со софистициран софтвер, бизнисите можат да обезбедат достапност на залихи во секое време.

Клучните предности на 4-насочниот систем за префрлање на палети

Неспоредлива густина на складирање и искористеност на просторот

Најголемото ограничување кај просторите за складирање кои бараат интензивна рачна работа е големината потребна за виљушкарите управувани од човек. Тие треба да бидат доволно широки за да овозможат маневрирање и одредена маргина за да му овозможат простор за движење на операторот. За споредба, на роботите им е потребен значително помалку простор.

Едноставното префрлување на 4-насочен систем за пренос на палети им овозможува да го зголемат капацитетот за складирање за 300%. Нема потреба од дополнителен простор. Системот создава капацитет за складирање на истата површина на зградата. Системот цврсто ги пакува стоките од подот до покривот. Ја користи длабочината на магацинот. Самите роботи имаат многу низок профил, дури 135 мм. Исто така, овозможува повеќе вертикален простор за вметнување дополнителни слоеви палети.

Системот е доволно разновиден за да работи со згради со чудна форма. Тие можат да работат со ниски тавани и постари неразвиени локации каде што традиционалните машини за кревање високи површини едноставно не можат да работат. Напредните системи ги програмираат своите роботи да користат кратенки со користење празни места за складирање, наместо главни патеки. Тоа помага да се намали времето на патување и да се олесни работењето.

Оперативен проток и редундантност

Клучот за успехот на автономно управуван складишен објект е тоа што роботите не се заморуваат. Тие продолжуваат да работат со оптимална брзина, која може да биде помеѓу 1,4 m/s и 2,0 m/s. Секој уред е опремен со напредни сензори и навигација базирана на QR-код за совршено поставување на палетите. Ова може да обезбеди поставување на палетите со точност од ±5 mm. Тие обично ги елиминираат сите можности за механички заглавувања или оштетени производи.

Резултатот од системот е многу предвидлив, што им овозможува на бизнисите да имаат точни бројки и статистика за перформансите. Постарите автоматизирани системи користеа по една машина по патека. Тоа сериозно ги ограничуваше можностите на овие напредни машини. Современиот софтвер интрудиран со вештачка интелигенција им овозможува на роботите да работат како добро координиран тим. Тие користат Swarm Intelligence Orchestration за повторно пресметување на рутите и спречување на сообраќајни метежи на раскрсниците во реално време преку прилагодување на брзината.

Роботите можат да работат 24/7, при што секој робот работи независно. Доколку има потреба од одржување на една единица, тоа не ги спречува другите единици да работат. Тие продолжуваат да работат континуирано, работејќи на литиум-јонски батерии. Се полнат сами, а воедно осигуруваат дека нема потреба од човечка интервенција.

Модуларна скалабилност и долгорочна вредност

Една од големите предности на поседувањето автономен систем базиран на роботи е скалабилноста. Не треба да поседувате рој роботи за да ги распоредите првиот ден. Тие работат независно и координирано, што ви овозможува да правите фазирани капитални инвестиции. Можете да започнете со една единица, а потоа да додадете повеќе единици како што вашите дополнителни простори за складирање почнуваат да се пополнуваат. Самото набљудување на прекинот на работењето на магацинот може да укаже на тесно грло поради ограничениот број роботи. Анализата е слична на бројот на вработени, но без разлики во личноста.

Паметните и компактни роботи користат многу малку енергија за поместување на истите палети. Во споредба со постарите системи со кран, системите за 4-насочно преместување на палети користат до пет пати помалку енергија. Тие се лесни и ја обновуваат својата енергија со користење на регенеративен механизам за сопирање. Процесот е високо автоматизиран, што драстично ја намалува рачната работа. Просечниот пад на барањата за работна сила е околу 60%.

Секоја од програмите на роботите работи преку повеќеслоен софтвер кој е подготвен за бизнис. Тие можат да ги следат работните процеси во магацинот, залихите и производството. Тие вклучуваат WMS/WCS/RMS и ERP. Овие роботи можат лесно да се движат околу столбовите на зградите. Тоа ги прави единствените автоматизирани поставувања за складирање со висока густина како AS/RS што се изводливи за надградба на постари згради.

Примени на 4-насочен систем за префрлање на палети

Тешки услови и ладно складирање (-25°C)

Роботите се совршено способни да работат во ладни простори. Тие можат да работат на температури до -25°C. За да работат на овие температури, овие роботи користат специјализиран материјал. Тоа вклучува употреба на специјализирани мазива и загреани куќишта. Грејачите помагаат во одржувањето на нивоата на влага во роботите за да се заштити електрониката. Нивните извори на енергија се фино подесени да работат во овие услови и резултираат со сигурни циклуси на полнење без губење на енергија. Типично, ова се брзи системи базирани на литиум.

Секој робот во 4-насочните системи за палети е 100% електричен. Тие не произведуваат несакан чад како виљушкарите базирани на ICE. Тоа ги прави многу полесни за управување и контрола. Немаат штетни емисии на NOx гасови или високи нивоа на бучава. Некои напредни форми можат да работат дури и во темница за да заштедат трошоци за електрична енергија. Роботите се многу поефикасни во складирањето на стоки поблиску една до друга, зголемувајќи ја топлинската маса со висока густина, што доведува до заштеда на енергија.

Тие исто така целосно ги елиминираат индустриските опасности од човечка вмешаност на температури под нулата.

Брзо движечка стока за широка потрошувачка (FMCG) и е-трговија

За да се задоволат барањата на брзите онлајн продавници и веб-страниците за е-трговија, системот треба да биде брз. Треба да се осигура дека системот е способен да ги анализира и собира сите артикли од една нарачка одеднаш. Ова ги прави точките за собирање многу ефикасни и во согласност со модерниот софтвер. Компјутерската логика осигурува дека се спроведува стратегијата „прв влезен, прв излезен“. Обезбедува дека лесно расипливите артикли нема да истечат или да се фрлат. Системот го следи секое движење за да создаде ревизорска трага. Обезбедува строго контролирање на 99,9% од залихите. Ова е од витално значење во фармацевтските апликации. Клучните карактеристики вклучуваат:

● Можности за преземање од повеќе палети

● Автоматизирано управување со FIFO/LIFO

● Системи за складирање базирани на сезона

● Прилагодливост базирана на брзината на производот

● Работни текови токму на време

Како 4-насочниот палетен шатл се разликува од традиционалните системи за палетен шатл

Слобода на движење

Постарите роботи беа ограничени на движење напред-назад. Двонасочното движење ја ограничуваше маневрирањето на традиционалните системи за превоз на палети. Современиот 4-насочен систем им овозможува на роботите слободно да се движат низ ходници и канали за складирање.

Независност и автоматизација

Постариот систем се потпираше на картички за пренос за рачно движење на роботите помеѓу различни редови или нивоа на полици. Полуавтоматизацијата имаше свои предизвици. Обезбедуваше брзина, но не и ефикасно користење на просторот. Современите 4-насочни системи користат автоматизирани лифтови за вертикално движење со целосна автономија. Тие можат да работат во темни фабрики.

Софистицирана контрола

Постарите системи беа лесни за програмирање бидејќи се движеа во фиксна насока. Современите 4-насочни системи бараат напреден софтвер за управување со возен парк и интеграција со вештачка интелигенција за да се обезбеди координирана работа на сите роботи.

Вградена можност за резервна копија

Во случај роботот да се расипе, целиот ходник престанува да работи. Современите роботи со 4 насоки можат да патуваат насекаде, а во случај да се расипе, другиот робот може беспрекорно да ја преземе задачата. Може да продолжи да координира и да обезбеди управување со залихите.

Заклучок

На 4-насочен систем за палети е апсолутно најдоброто што го нуди системот за управување со магацини. Овие роботи се многу ефикасни и обезбедуваат флексибилност што рачната работа не може по природа да ја обезбеди. Тие можат да се прилагодат на зголемената побарувачка предизвикана од е-трговијата или да работат во замрзнувачки магацин на температури до -25C.

За да ги истражите сите 4-насочни интеграции на роботи за вашата поставеност, разгледајте ги ефикасните и издржливи решенија за палетни сталажи со радио шатл од Everunion. Овие системи можат да ги трансформираат вашите операции денес и да ги направат ефикасни.

Најчесто поставувани прашања

1. Која е главната разлика помеѓу 4-насочниот палетен шатл и традиционалните системи?

Единственото движење достапно за постарите роботи беше напред-назад. Мобилноста на конвенционалните системи за превезување палети беше ограничена поради нивното двонасочно движење. Роботите можат слободно да се движат низ ходниците и каналите за складирање благодарение на современиот 4-насочен систем. Тие патуваат во четири различни насоки: напред, назад, лево и десно.

2. Како 4-насочниот систем за палети го подобрува искористувањето на магацинскиот простор?

Тие можат да го зголемат капацитетот за складирање за 300% само со префрлување на 4-насочен систем за пренос на палети. Користејќи го истиот простор на зградата, технологијата генерира капацитет за складирање. Од подот до покривот, техниката цврсто ги пакува производите. Самите роботи се обично високи 135 мм.

3. Дали 4-насочните палетни шатлови се погодни за ладни складишта?

Роботите можат беспрекорно да функционираат во ладни средини. Тие можат да функционираат дури и до -25°C. Екстремните роботи имаат потреба од специјализирани материјали за да работат на екстремни температури. Тоа вклучува употреба на загреани куќишта и одредени мазива. Тие исто така целосно ги елиминираат индустриските опасности од човечко ангажирање.