ड्राईव्ह काय आहे किंवा रॅकिंगद्वारे ड्राइव्ह आहे?

वाहतूक आणि लॉजिस्टिक्स हे आधुनिक व्यवसायांचे गंभीर घटक आहेत, विशेषत: मोठ्या प्रमाणात वस्तूंशी संबंधित आहेत. कार्यक्षम संचयन आणि उत्पादनांच्या पुनर्प्राप्तीमुळे कंपनीच्या ऑपरेशन्सवर लक्षणीय परिणाम होऊ शकतो, शेवटी त्याच्या तळाच्या ओळीवर परिणाम होतो. उच्च उलाढाल दर असलेल्या व्यवसायांसाठी एक लोकप्रिय स्टोरेज सोल्यूशन म्हणजे ड्राइव्ह-इन किंवा ड्राइव्ह-थ्रू रॅकिंग. या लेखात, आम्ही ड्राइव्ह-इन किंवा ड्राइव्ह-थ्रू रॅकिंग म्हणजे त्याचे फायदे आणि ते इतर स्टोरेज सिस्टमपेक्षा कसे वेगळे आहे हे शोधून काढू.

ड्राइव्ह-इन किंवा ड्राइव्ह-थ्रू रॅकिंग म्हणजे काय?

ड्राइव्ह-इन आणि ड्राइव्ह-थ्रू रॅकिंग हे उच्च-घनतेच्या स्टोरेज सिस्टमचे प्रकार आहेत जे जवळच्या रॅक दरम्यान एआयएसएल काढून वेअरहाऊस स्पेसचा वापर जास्तीत जास्त करतात. या सिस्टम फॉस्क्लिफ्टला पॅलेट पुनर्प्राप्त करण्यासाठी किंवा जमा करण्यासाठी थेट स्टोरेज क्षेत्रात ड्राइव्ह करण्यास परवानगी देतात. ड्राइव्ह-इन रॅकिंगमध्ये एकच प्रवेश बिंदू असतो, तर ड्राइव्ह-थ्रू रॅकिंग सिस्टमच्या उलट टोकांवर प्रवेश आणि एक्झिट पॉईंट्स प्रदान करते.

ड्राइव्ह-इन आणि ड्राइव्ह-थ्रू रॅकिंग सिस्टम समान एसकेयू किंवा उत्पादन मोठ्या प्रमाणात संचयित करण्यासाठी डिझाइन केल्या आहेत, ज्यामुळे ते उच्च पॅलेट टर्नओव्हर दर परंतु मर्यादित जागा असलेल्या व्यवसायांसाठी आदर्श बनतात. उभ्या जागेचा प्रभावीपणे उपयोग करून आणि एआयएसएलची आवश्यकता कमी करून, या प्रणाली पारंपारिक निवडक रॅकिंग सिस्टमच्या तुलनेत स्टोरेज क्षमता 75% पर्यंत वाढवू शकतात.

ड्राइव्ह-इन आणि ड्राइव्ह-थ्रू रॅकिंग सिस्टमच्या डिझाइनमध्ये सामान्यत: सरळ फ्रेम, लोड बीम आणि सपोर्ट रेल असतात. पॅलेट सपोर्ट रेलवर संग्रहित केले जातात जे फोस्क्लिफ्टला रॅकमध्ये ड्राईव्ह करण्यास आणि पॅलेट पुनर्प्राप्त किंवा जमा करण्यास परवानगी देतात. सरळ फ्रेम संपूर्ण प्रणालीसाठी स्ट्रक्चरल समर्थन आणि स्थिरता प्रदान करतात, ज्यामुळे संग्रहित वस्तू आणि गोदाम कर्मचार्‍यांची सुरक्षा सुनिश्चित होते.

ड्राइव्ह-इन किंवा ड्राइव्ह-थ्रू रॅकिंगचे फायदे

ड्राइव्ह-इन किंवा ड्राइव्ह-थ्रू रॅकिंगचा प्राथमिक फायदा म्हणजे त्याची उच्च स्टोरेज घनता. रॅक दरम्यानचे आयसल काढून टाकून आणि उभ्या जागेचा कार्यक्षमतेने वापर करून, व्यवसाय तुलनेने लहान क्षेत्रात मोठ्या संख्येने पॅलेट्स साठवू शकतात. हे विशेषतः महागड्या शहरी भागात कार्यरत असलेल्या व्यवसायांसाठी फायदेशीर ठरू शकते जेथे गोदाम जागा मर्यादित आणि महाग आहे.

ड्राइव्ह-इन किंवा ड्राइव्ह-थ्रू रॅकिंगचा आणखी एक फायदा म्हणजे पॅलेट प्रवेशाची सुलभता. फोर्कलिफ्ट्स थेट स्टोरेज क्षेत्रात प्रवेश करू शकतात, पारंपारिक स्टोरेज सिस्टमच्या तुलनेत पॅलेट पुनर्प्राप्त करण्यासाठी किंवा जमा करण्यासाठी लागणारा वेळ लक्षणीय प्रमाणात कमी झाला आहे. यामुळे उत्पादकता आणि ऑपरेशनल कार्यक्षमता वाढू शकते, विशेषत: उच्च-खंड वितरण केंद्रांमध्ये जेथे वेळ सार असतो.

याव्यतिरिक्त, ड्राइव्ह-इन आणि ड्राइव्ह-थ्रू रॅकिंग सिस्टम इतर स्टोरेज सिस्टमच्या तुलनेत संग्रहित वस्तूंसाठी चांगले संरक्षण देतात. पॅलेट्स सर्व बाजूंनी दाटपणे पॅक आणि समर्थित असल्याने अपघाती परिणाम किंवा शिफ्टिंगमुळे उत्पादनांचे नुकसान होण्याचा धोका कमी आहे. काळजीपूर्वक हाताळणी आणि साठवण आवश्यक असलेल्या नाजूक किंवा उच्च-मूल्याच्या वस्तूंशी संबंधित असलेल्या व्यवसायांसाठी हे महत्त्वपूर्ण ठरू शकते.

ड्राइव्ह-इन रॅकिंग ड्राइव्ह-थ्रू रॅकिंगपेक्षा कसे वेगळे आहे

ड्राइव्ह-इन आणि ड्राइव्ह-थ्रू रॅकिंग सिस्टम डिझाइन आणि कार्यक्षमतेमध्ये समानता सामायिक करीत असताना, स्टोरेज सोल्यूशन निवडताना व्यवसायांनी विचारात घ्यावयाच्या दोन दरम्यान मुख्य फरक आहेत. सर्वात महत्त्वपूर्ण फरक म्हणजे प्रत्येक सिस्टममध्ये उपलब्ध असलेल्या प्रवेश बिंदूंची संख्या.

ड्राइव्ह-इन रॅकिंगमध्ये एकच प्रवेश बिंदू असतो, सामान्यत: सिस्टमच्या एका टोकाला, जो स्टोरेज क्षेत्रातील रहदारीचा प्रवाह मर्यादित करतो. याचा परिणाम असा होतो की शेवटच्या-इन, फर्स्ट-आउट (एलआयएफओ) इन्व्हेंटरी मॅनेजमेंट सिस्टममध्ये, जिथे सर्वात जुने पॅलेट्स रॅकिंग सिस्टममध्ये सर्वात पुढे साठवले जातात आणि शेवटचे पुनर्प्राप्त केले जाणे आवश्यक आहे. हे सर्व व्यवसायांसाठी योग्य नसले तरी, नाशवंत वस्तू किंवा कालबाह्यता तारखांसह उत्पादनांशी व्यवहार करणार्‍यांसाठी हे फायदेशीर ठरू शकते.

दुसरीकडे, ड्राइव्ह-थ्रू रॅकिंग सिस्टमच्या दोन्ही टोकांवर प्रवेश बिंदू प्रदान करते, ज्यामुळे फोर्कलिफ्ट्स वेगवेगळ्या बाजूंनी प्रवेश आणि बाहेर पडतात. हे प्रथम-इन, फर्स्ट-आउट (फिफो) इन्व्हेंटरी मॅनेजमेंट सिस्टम तयार करते, जिथे सर्वात जुने पॅलेट्स प्रवेश बिंदूच्या सर्वात जवळ साठवले जातात आणि प्रथम पुनर्प्राप्त केले जाऊ शकतात. उच्च पॅलेट टर्नओव्हर दर आणि कठोर यादी नियंत्रण आवश्यकता असलेल्या व्यवसायांसाठी ही प्रणाली बर्‍याचदा पसंत केली जाते.

ऑपरेशनल कार्यक्षमतेच्या बाबतीत, स्टोरेज क्षमता जास्तीत जास्त वाढविण्याच्या आणि जागेची जागा कमी करण्यासाठी शोधत असलेल्या व्यवसायांसाठी ड्राइव्ह-इन रॅकिंग अधिक योग्य असू शकते. तथापि, ड्राइव्ह-थ्रू रॅकिंग इन्व्हेंटरी मॅनेजमेंट आणि पुनर्प्राप्ती प्रक्रियेमध्ये अधिक लवचिकता प्रदान करते, ज्यामुळे विविध उत्पादनांच्या ओळी आणि चढ-उतार असलेल्या यादीतील पातळीवरील व्यवसायांसाठी ही एक पसंती आहे.

ड्राइव्ह-इन किंवा ड्राइव्ह-थ्रू रॅकिंगची अंमलबजावणी करताना विचार

गोदाम किंवा वितरण केंद्रात ड्राइव्ह-इन किंवा ड्राइव्ह-थ्रू रॅकिंग सिस्टमची अंमलबजावणी करण्याचा निर्णय घेण्यापूर्वी, सिस्टमने त्यांच्या विशिष्ट गरजा आणि आवश्यकता पूर्ण केल्या आहेत याची खात्री करण्यासाठी व्यवसायांनी अनेक घटकांचा विचार केला पाहिजे. एक आवश्यक विचार म्हणजे उत्पादनांचा प्रकार संग्रहित केला जात आहे आणि त्यांचे शेल्फ लाइफ किंवा कालबाह्यता तारखा.

कालबाह्यता तारखा असलेल्या नाशवंत वस्तू किंवा उत्पादनांना ड्राइव्ह-इन रॅकिंगचा फायदा होऊ शकतो ज्यायोगे जुन्या वस्तू प्रथम वापरल्या जातात हे सुनिश्चित करते. याउलट, नाशवंत वस्तू नसलेले व्यवसाय किंवा द्रुत उलाढालीचे दर आवश्यक असलेल्यांनी त्याच्या फिफो इन्व्हेंटरी मॅनेजमेंट सिस्टमसाठी ड्राइव्ह-थ्रू रॅकिंगला प्राधान्य दिले आणि नवीन वस्तूंमध्ये सुलभ प्रवेश केला.

विचारात घेण्यासारखे आणखी एक घटक म्हणजे पॅलेटचे आकार आणि वजन संग्रहित केले जात आहे. ड्राइव्ह-इन आणि ड्राइव्ह-थ्रू रॅकिंग सिस्टम मानक पॅलेट आकार आणि कॉन्फिगरेशन सामावून घेण्यासाठी डिझाइन केल्या आहेत, म्हणून नॉन-स्टँडर्ड पॅलेट्स असलेल्या व्यवसायांना त्यांच्या गरजा भागविण्यासाठी सिस्टम सानुकूलित करण्याची आवश्यकता असू शकते. याव्यतिरिक्त, रॅकिंग सिस्टमच्या वजन क्षमतेचे काळजीपूर्वक मूल्यांकन केले पाहिजे जेणेकरून ते स्ट्रक्चरल अखंडतेशी तडजोड न करता संग्रहित वस्तूंना सुरक्षितपणे समर्थन देऊ शकेल.

ड्राइव्ह-इन किंवा ड्राइव्ह-थ्रू रॅकिंग सिस्टमची अंमलबजावणी करताना वेअरहाऊस लेआउट आणि कॉन्फिगरेशन देखील गंभीर बाबी आहेत. व्यवसायांनी रॅकचे इष्टतम प्लेसमेंट निश्चित करण्यासाठी उपलब्ध जागा, कमाल मर्यादा उंची आणि मजल्यावरील लोड क्षमतेचे मूल्यांकन केले पाहिजे आणि फोर्कलिफ्ट्ससाठी कार्यक्षम रहदारीचा प्रवाह सुनिश्चित केला पाहिजे. गोदाम कर्मचार्‍यांसाठी सुरक्षित आणि उत्पादक कार्यरत वातावरण तयार करण्यासाठी योग्य प्रकाश, वायुवीजन आणि जायची रुंदी देखील विचारात घ्यावी.

निष्कर्ष

वेअरहाउस स्पेसचा वापर जास्तीत जास्त करण्यासाठी आणि ऑपरेशनल कार्यक्षमता सुधारित करण्याच्या प्रयत्नात असलेल्या व्यवसायांसाठी ड्राइव्ह-इन आणि ड्राइव्ह-थ्रू रॅकिंग सिस्टम लोकप्रिय स्टोरेज सोल्यूशन्स आहेत. रॅक दरम्यान एआयएसएल काढून टाकून आणि उभ्या जागेचा प्रभावीपणे उपयोग करून, संचयित वस्तूंमध्ये सहज प्रवेश प्रदान करताना या प्रणाली स्टोरेज क्षमता लक्षणीय वाढवू शकतात. व्यवसाय त्यांच्या विशिष्ट आवश्यकतांच्या आधारे ड्राइव्ह-इन आणि ड्राइव्ह-थ्रू रॅकिंग दरम्यान निवडू शकतात, जसे की इन्व्हेंटरी मॅनेजमेंट गरजा, उत्पादनांचे प्रकार आणि रहदारी प्रवाह विचार.

ड्राइव्ह-इन किंवा ड्राइव्ह-थ्रू रॅकिंग सिस्टमची अंमलबजावणी करताना, सिस्टमने त्यांच्या गरजा पूर्ण केल्या आहेत हे सुनिश्चित करण्यासाठी उत्पादनांचे प्रकार, पॅलेट आकार, वजन क्षमता आणि वेअरहाऊस लेआउट यासारख्या घटकांचे काळजीपूर्वक मूल्यांकन केले पाहिजे. या बाबींचा विचार करून आणि अनुभवी स्टोरेज सिस्टम प्रदात्यांसह कार्य करून, व्यवसायांना कार्यक्षम स्टोरेज सोल्यूशन्सचा फायदा होऊ शकतो ज्यामुळे त्यांचे ऑपरेशन सुलभ होते आणि व्यवसाय वाढीस चालना मिळते.