آپ گودام کی ریکنگ کا حساب کیسے دیتے ہیں؟

گودام کی ریکنگ کو سمجھنا

گودام یا تقسیم مرکز میں کسی بھی موثر اسٹوریج سسٹم کا ایک لازمی پہلو ہے۔ اس سے مراد جگہ کو زیادہ سے زیادہ بنانے اور کسی گودام میں سامان کے بہاؤ کو بہتر بنانے کے لئے اسٹوریج حل کو ڈیزائن کرنے ، انسٹال کرنے اور استعمال کرنے کے عمل سے مراد ہے۔ مناسب گودام کی ریکنگ آپریشنل کارکردگی ، مزدوری کی پیداوری اور مجموعی طور پر لاگت کی تاثیر کو نمایاں طور پر متاثر کرسکتی ہے۔

گودام ریکنگ سسٹم کی اقسام

یہاں مختلف قسم کے گودام ریکنگ سسٹم دستیاب ہیں ، ہر ایک اسٹوریج کی مختلف ضروریات اور گودام کی تشکیل کے مطابق ڈیزائن کیا گیا ہے۔ گودام میں اضافے کے نظام کی کچھ عام اقسام میں منتخب پیلیٹ ریکنگ ، ڈرائیو ان ریکنگ ، پش بیک بیک ریکنگ ، کینٹیلیور ریکنگ ، اور کارٹن فلو ریکنگ شامل ہیں۔

سلیکٹیو پیلیٹ ریکنگ سب سے عام قسم کے گودام ریکنگ سسٹم ہے کیونکہ یہ تمام پیلیٹس تک آسان رسائی پیش کرتا ہے اور ایس کے یو کے سائز کی ایک وسیع رینج کے لئے موزوں ہے۔ دوسری طرف ، ڈرائیو ان ریکنگ ، فورک لفٹوں کو پیلیٹوں کو بازیافت کرنے یا ذخیرہ کرنے کے لئے براہ راست ریکنگ سسٹم میں براہ راست چلانے کی اجازت دے کر اسٹوریج کی گنجائش کو زیادہ سے زیادہ بناتا ہے۔ پش بیک ریکنگ پہیے والی گاڑیوں پر پیلیٹوں کو ذخیرہ کرکے اعلی کثافت کا ذخیرہ پیش کرتا ہے جسے مائل ریلوں کے ساتھ پیچھے دھکیل دیا جاتا ہے۔ کینٹیلیور ریکنگ لمبی یا بڑی اشیاء ، جیسے لکڑی یا پائپوں کو ذخیرہ کرنے کے لئے مثالی ہے ، جبکہ کارٹن فلو ریکنگ چھوٹی چھوٹی اشیاء کے اعلی کثافت والے اسٹوریج کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے جو دستی طور پر منتخب کیے جاتے ہیں۔

گودام کی ریکنگ کا حساب لگاتے وقت غور کرنے کے لئے عوامل

گودام کی ریکنگ کا حساب لگاتے وقت ، جگہ اور وسائل کے موثر استعمال کو یقینی بنانے کے ل several کئی عوامل پر غور کرنا ضروری ہے۔ غور کرنے کے لئے کچھ اہم عوامل میں سامان ذخیرہ ہونے کا سائز اور وزن ، گودام کی اونچائی ، فورک لفٹوں کو نیویگیٹ کرنے کے لئے درکار گلیارے کی چوڑائی ، SKU's کی تعداد ، اور گودام میں استعمال ہونے والے چننے کے طریقے شامل ہیں۔

سامان ذخیرہ کرنے کے سائز اور وزن سے ریکنگ سسٹم کی قسم کا تعین ہوجائے گا ، کیونکہ بھاری اشیاء کو مضبوط ریکنگ حل کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ گودام کی اونچائی عمودی ذخیرہ کرنے کی گنجائش پر اثر انداز ہوگی ، جبکہ فورک لفٹوں کو نیویگیٹ کرنے کے لئے درکار گلیارے کی چوڑائی اس بات کا تعین کرے گی کہ ریکنگ یونٹوں کو کس طرح قریب سے رکھا جاسکتا ہے۔ گودام میں استعمال ہونے والے ایس کے یو اور چننے کے طریقوں کی تعداد ریکنگ سسٹم کے ڈیزائن اور ترتیب کو بھی متاثر کرے گی۔

گودام ریکنگ کی گنجائش کا حساب لگانا

اس بات کا یقین کرنے کے لئے گودام ریکنگ سسٹم کی گنجائش کا حساب لگانا ضروری ہے کہ وہ سامان کی مطلوبہ مقدار کو محفوظ طریقے سے اور موثر طریقے سے ذخیرہ کرسکتا ہے۔ گودام میں اضافے کے نظام کی گنجائش کا تعین کئی عوامل سے ہوتا ہے ، جس میں انفرادی شیلف کی بوجھ کی گنجائش ، ذخیرہ شدہ سامان کی وزن کی تقسیم ، اور ریکنگ سسٹم کی مجموعی استحکام شامل ہیں۔

گودام میں ریکنگ سسٹم کی صلاحیت کا حساب لگانے کے لئے ، سامان کی ذخیرہ کرنے کی قسم اور سائز کی بنیاد پر انفرادی شیلف کی بوجھ کی صلاحیت کا تعین کرکے شروع کریں۔ ذخیرہ شدہ سامان کے وزن کی تقسیم کا حساب لگاتے وقت ، پیلیٹس کے وزن ، پیلیٹس پر سامان کا وزن ، اور کسی بھی متحرک بوجھ عوامل پر غور کریں جو لاگو ہوسکتے ہیں۔ آخر میں ، ریکنگ سسٹم کے مجموعی استحکام کا اندازہ اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ یہ فرش پر مناسب طریقے سے لنگر انداز ہے اور حفاظتی اقدامات کے تمام اقدامات موجود ہیں۔

زیادہ سے زیادہ گودام ریکنگ کی کارکردگی

گودام ریکنگ سسٹم کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لئے ، مندرجہ ذیل بہترین طریقوں پر عمل درآمد پر غور کریں:

1. گودام کی ترتیب کو بہتر بنائیں: اس بات کو یقینی بنائیں کہ ریکنگ سسٹم کو اس انداز میں رکھا گیا ہے جس سے دستیاب جگہ کے استعمال کو زیادہ سے زیادہ استعمال کیا جائے اور کارکنوں اور فورک لفٹوں کے لئے سفر کے فاصلے کو کم سے کم کیا جائے۔

2. آٹومیشن کا استعمال کریں: گودام کے اندر سامان کے بہاؤ کو ہموار کرنے کے لئے آٹومیشن ٹیکنالوجیز ، جیسے روبوٹک چننے کے نظام یا کنویر بیلٹ کو نافذ کریں۔

3. انوینٹری مینجمنٹ سسٹم کو نافذ کریں: اصل وقت میں سامان کی جگہ اور مقدار کو ٹریک کرنے کے لئے انوینٹری مینجمنٹ سسٹم کا استعمال کریں ، اسٹاک آؤٹ یا اوور اسٹاکنگ کے خطرے کو کم کریں۔

4. ٹرین کا عملہ: گودام کے عملے کے لئے جامع تربیت فراہم کریں کہ کس طرح ریکنگ سسٹم کو صحیح طریقے سے استعمال کیا جائے اور سیفٹی پروٹوکول کی پیروی کی جائے۔

5. باقاعدگی سے دیکھ بھال کا انعقاد کریں: ریکنگ سسٹم میں اضافے سے پہلے کسی بھی مسئلے کی نشاندہی کرنے اور ان کی نشاندہی کرنے کے لئے باقاعدہ معائنہ اور بحالی کا شیڈول بنائیں۔

نتیجہ

گودام کی ریکنگ کسی بھی گودام یا تقسیم کے مرکز کا ایک اہم جزو ہے ، کیونکہ اس سے آپریشنل کارکردگی ، مزدوری کی پیداوری اور مجموعی طور پر لاگت کی تاثیر پر براہ راست اثر پڑتا ہے۔ مختلف قسم کے گودام ریکنگ سسٹم کو سمجھنے سے ، جب گودام کی ریکنگ کا حساب لگاتے وقت کلیدی عوامل پر غور کریں ، اور کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے ل best بہترین طریقوں پر عمل درآمد کریں تو ، کاروبار اسٹوریج کا حل تشکیل دے سکتے ہیں جو ان کی مخصوص ضروریات کو پورا کرتا ہے اور جگہ اور وسائل کے زیادہ سے زیادہ استعمال کی اجازت دیتا ہے۔ چاہے پیلیٹ ، خانوں ، یا لمبی اشیاء کو ذخیرہ کرنا ، صحیح گودام ریکنگ سسٹم کا انتخاب کرنا اور اس کی صلاحیت کا حساب لگانا ایک منظم اور موثر گودام بنانے میں ضروری اقدامات ہیں۔