Cum calculați raftul de depozite?

Înțelegerea rafturii de depozite

Warehouse Racking este un aspect esențial al oricărui sistem de depozitare eficient într -un depozit sau un centru de distribuție. Se referă la procesul de proiectare, instalare și utilizarea soluțiilor de depozitare pentru a maximiza spațiul și optimizarea fluxului de mărfuri într -un depozit. Rigarea corectă a depozitelor poate avea un impact semnificativ asupra eficienței operaționale, a productivității muncii și a rentabilității generale.

Tipuri de sisteme de raftare a depozitelor

Există diferite tipuri de sisteme de rafturi de depozite disponibile, fiecare conceput pentru a se potrivi diferitelor nevoi de depozitare și configurații de depozitare. Unele dintre cele mai frecvente tipuri de sisteme de rafturi de depozite includ rafturi selective pentru paleți, rafturi de acționare, rafturi de push-back, rafturi de cantilever și rafturi de flux de carton.

Racking -ul selectiv pentru paleți este cel mai obișnuit tip de sistem de rafturi de depozite, deoarece oferă acces facil la toate paletele și este potrivit pentru o gamă largă de dimensiuni SKU. Drive-in Racking, pe de altă parte, maximizează capacitatea de stocare, permițând stivuitoarelor să conducă direct în sistemul de rafturi pentru a prelua sau stoca palete. Push-back Racking oferă depozitare de înaltă densitate prin stocarea paleților pe căruțele cu roți care sunt împinse înapoi de-a lungul șinelor înclinate. Cantilever Racking este ideal pentru depozitarea articolelor lungi sau voluminoase, cum ar fi cherestea sau conductele, în timp ce raftul de flux de carton este proiectat pentru depozitarea de înaltă densitate a articolelor mai mici, care sunt culese manual.

Factori de luat în considerare atunci când se calculează raftul de depozit

Atunci când se calculează raftul de depozite, este esențial să luăm în considerare mai mulți factori pentru a asigura utilizarea eficientă a spațiului și resurselor. Unii dintre factorii critici de luat în considerare includ dimensiunea și greutatea mărfurilor depozitate, înălțimea depozitului, lățimea culoarului necesară pentru stivuitoare pentru a naviga, numărul de SKU și metodele de culegere utilizate în depozit.

Mărimea și greutatea mărfurilor depozitate vor determina tipul de sistem de raftare necesar, deoarece articolele mai grele pot necesita soluții de raftare mai puternice. Înălțimea depozitului va avea impact asupra capacității de stocare verticală, în timp ce lățimea culoarului necesară pentru ca stivuitorii să navigheze va determina cât de strâns pot fi plasate unitățile de raftare. Numărul de metode SKU și de culegere utilizate în depozit va influența, de asemenea, proiectarea și aspectul sistemului de rafturi.

Calcularea capacității de raftare a depozitului

Calcularea capacității unui sistem de raftare a depozitelor este esențială pentru a se asigura că acesta poate stoca în siguranță și eficient cantitatea dorită de mărfuri. Capacitatea unui sistem de raftare a depozitelor este determinată de mai mulți factori, inclusiv capacitatea de încărcare a rafturilor individuale, distribuția în greutate a mărfurilor stocate și stabilitatea generală a sistemului de rafturi.

Pentru a calcula capacitatea unui sistem de raftare a depozitului, începeți prin determinarea capacității de încărcare a rafturilor individuale în funcție de tipul și dimensiunea mărfurilor care trebuie stocate. Atunci când calculați distribuția în greutate a mărfurilor depozitate, luați în considerare greutatea paleților, greutatea mărfurilor pe paleți și orice factori de încărcare dinamici care se pot aplica. În cele din urmă, evaluați stabilitatea generală a sistemului de raftare, asigurându -vă că acesta este ancorat în mod corespunzător la podea și că toate măsurile de siguranță sunt în vigoare.

Maximizarea eficienței de depozitare a depozitului

Pentru a maximiza eficiența unui sistem de rafturi de depozite, luați în considerare implementarea următoarelor bune practici:

1. Optimizați aspectul depozitului: Asigurați -vă că sistemul de raftare este stabilit într -un mod care să maximizeze utilizarea spațiului disponibil și să minimizeze distanța de călătorie pentru lucrători și stivuitoare.

2. Utilizați automatizarea: Implementați tehnologii de automatizare, cum ar fi sisteme de culegere robotică sau centuri transportoare, pentru a eficientiza fluxul de mărfuri în depozit.

3. Implementați sisteme de gestionare a stocurilor: utilizați sisteme de gestionare a stocurilor pentru a urmări locația și cantitatea de mărfuri în timp real, reducând riscul de stocuri sau de suprasolicitare.

4. Personalul trenului: Oferiți instruire cuprinzătoare personalului depozitului cu privire la modul de utilizare în mod corespunzător a sistemului de rafturi și de a urma protocoalele de siguranță.

5. Efectuați întreținere regulată: programați inspecții și întreținere periodică pentru a identifica și aborda orice probleme cu sistemul de raftare înainte de a escalada.

Concluzie

Warehouse Racking este o componentă critică a oricărui depozit sau centru de distribuție, deoarece are un impact direct asupra eficienței operaționale, a productivității muncii și a rentabilității generale. Înțelegerea diferitelor tipuri de sisteme de raftare a depozitelor, luând în considerare factorii cheie atunci când se calculează raftul de depozite și implementarea celor mai bune practici pentru a maximiza eficiența, întreprinderile pot crea o soluție de stocare care să răspundă nevoilor lor specifice și să permită utilizarea optimă a spațiului și resurselor. Indiferent dacă depozitați paleți, cutii sau articole lungi, alegerea sistemului de rafturi de depozite potrivite și calcularea capacității sale sunt pași esențiali în crearea unui depozit bine organizat și eficient.