Hoe bereken u pakhuisrak?

Begrip van pakhuise

Warehouse Racking is 'n noodsaaklike aspek van enige doeltreffende stoorstelsel in 'n pakhuis of verspreidingsentrum. Dit verwys na die proses om opbergoplossings te ontwerp, te installeer en te gebruik om die ruimte te maksimeer en die vloei van goedere binne 'n pakhuis te optimaliseer. Behoorlike pakhuisrakke kan die bedryfsdoeltreffendheid, arbeidsproduktiwiteit en algehele koste-effektiwiteit aansienlik beïnvloed.

Tipes pakhuise -rekstelsels

Daar is verskillende soorte pakhuisrakstelsels beskikbaar, wat elkeen ontwerp is om aan verskillende opbergbehoeftes en pakhuiskonfigurasies te pas. Sommige van die algemeenste soorte pakhuise-stelsels sluit in selektiewe paletrak, inritte, terugtrekkings, cantilever-rek en kartonvloei-rek.

Selektiewe paletrakke is die algemeenste tipe pakhuisrakstelsel, aangesien dit maklike toegang tot alle palette bied en geskik is vir 'n wye verskeidenheid SKU -groottes. Instry-rek, aan die ander kant, maksimeer die opbergkapasiteit deur vurkhysers direk in die rekstelsel te laat ry om palette te haal of op te slaan. Push-back Racking bied opberging met 'n hoë digtheid deur palette op wielkarre te stoor wat teruggestoot word langs hellende relings. Cantilever-rek is ideaal om lang of lywige voorwerpe, soos hout of pype, te stoor, terwyl kartonvloei-rek ontwerp is vir hoë digtheid opberging van kleiner voorwerpe wat met die hand gekies word.

Faktore wat u moet oorweeg wanneer u die pakhuisrak bereken

By die berekening van pakhuise is dit noodsaaklik om verskeie faktore te oorweeg om die doeltreffende gebruik van ruimte en hulpbronne te verseker. Sommige van die kritieke faktore wat u moet oorweeg, is die grootte en gewig van die goedere wat gestoor word, die hoogte van die pakhuis, die gangwydte wat benodig word vir vurkhysers om te navigeer, die aantal SKU's en die plukmetodes wat in die pakhuis gebruik word.

Die grootte en gewig van die goedere wat gestoor word, sal die tipe rekstelsel wat benodig word, bepaal, aangesien swaarder items sterker rekoplossings kan benodig. Die hoogte van die pakhuis sal die vertikale opbergkapasiteit beïnvloed, terwyl die gangwydte wat benodig word vir vurkhysers om te navigeer, sal bepaal hoe nou die rek -eenhede saam geplaas kan word. Die aantal SKU's en plukmetodes wat in die pakhuis gebruik word, sal ook die ontwerp en uitleg van die rekstelsel beïnvloed.

Berekening van pakhuisrekapasiteit

Dit is noodsaaklik om die kapasiteit van 'n pakhuis -rekstelsel te bereken om te verseker dat dit die gewenste hoeveelheid goedere veilig en doeltreffend kan stoor. Die kapasiteit van 'n pakhuis -rekstelsel word bepaal deur verskeie faktore, waaronder die lasvermoë van die individuele rakke, die gewigsverspreiding van die gestoorde goedere en die algehele stabiliteit van die rekstelsel.

Om die kapasiteit van 'n pakhuis -rekstelsel te bereken, begin deur die lasvermoë van die individuele rakke te bepaal op grond van die tipe en grootte van die goedere wat gestoor moet word. Oorweeg die gewig van die palette, die gewig van die goedere op die palette en enige dinamiese lasfaktore wat van toepassing kan wees, wanneer u die gewigsverspreiding van die gestoorde goedere bereken. Evalueer ten slotte die algehele stabiliteit van die rekstelsel deur te verseker dat dit behoorlik aan die vloer geanker is en dat alle veiligheidsmaatreëls in plek is.

Maksimale doeltreffendheid van pakhuise

Om die doeltreffendheid van 'n pakhuis -rekstelsel te maksimeer, oorweeg dit om die volgende beste praktyke te implementeer:

1. Optimaliseer die pakhuisuitleg: maak seker dat die rekstelsel op 'n manier uiteengesit word wat die gebruik van beskikbare ruimte maksimeer en die reisafstand vir werkers en vurkhysers verminder.

2. Gebruik outomatisering: implementeer outomatiseringstegnologieë, soos robotiese plukstelsels of vervoerbande, om die vloei van goedere binne die pakhuis te stroomlyn.

3. Implementeer voorraadbestuurstelsels: Gebruik voorraadbestuurstelsels om die ligging en hoeveelheid goedere intyds op te spoor, wat die risiko van voorraad of te veel te verminder.

4. Treinpersoneel: Voorsien omvattende opleiding aan Warehouse -personeel oor hoe om die rekstelsel behoorlik te benut en veiligheidsprotokolle te volg.

5. Voer gereelde onderhoud uit: skeduleer gereelde inspeksies en onderhoud om enige probleme met die rekstelsel te identifiseer en aan te spreek voordat dit eskaleer.

Konklusie

Warehouse Racking is 'n kritieke komponent van enige pakhuis of verspreidingsentrum, aangesien dit die bedryfsdoeltreffendheid, arbeidsproduktiwiteit en algehele koste-effektiwiteit direk beïnvloed. Deur die verskillende soorte pakhuise -stelsels te verstaan, sleutelfaktore in ag te neem by die berekening van pakhuise, en die implementering van beste praktyke om doeltreffendheid te maksimeer, kan ondernemings 'n opbergingsoplossing skep wat aan hul spesifieke behoeftes voldoen en dit moontlik maak om die ruimte en hulpbronne optimaal te benut. Of dit nou palette, bokse of lang items stoor, die regte pakhuis-rekstelsel kies en die kapasiteit daarvan bereken, is noodsaaklike stappe om 'n goed georganiseerde en doeltreffende pakhuis te skep.