ಗೋದಾಮಿನ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನೀವು ಹೇಗೆ ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕುತ್ತೀರಿ?

ಗೋದಾಮಿನ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು

ಗೋದಾಮಿನ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಗೋದಾಮು ಅಥವಾ ವಿತರಣಾ ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶೇಖರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಜಾಗವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಗೋದಾಮಿನೊಳಗಿನ ಸರಕುಗಳ ಹರಿವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವ, ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮತ್ತು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಇದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಗೋದಾಮಿನ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆ, ಕಾರ್ಮಿಕ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಗೋದಾಮಿನ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು

ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಗೋದಾಮಿನ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ವಿಭಿನ್ನ ಶೇಖರಣಾ ಅಗತ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಗೋದಾಮಿನ ಸಂರಚನೆಗಳಿಗೆ ತಕ್ಕಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆಯ್ದ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಡ್ರೈವ್-ಇನ್ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಪುಶ್-ಬ್ಯಾಕ್ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಟನ್ ಫ್ಲೋ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್.

ಸೆಲೆಕ್ಟಿವ್ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಗೋದಾಮಿನ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸುಲಭ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಎಸ್‌ಕೆಯು ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಡ್ರೈವ್-ಇನ್ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹಿಂಪಡೆಯಲು ಅಥವಾ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಓಡಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುವ ಮೂಲಕ ಶೇಖರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪುಶ್-ಬ್ಯಾಕ್ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಇಳಿಜಾರಾದ ಹಳಿಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ತಳ್ಳುವ ಚಕ್ರದ ಬಂಡಿಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮರದ ದಿಮ್ಮಿ ಅಥವಾ ಕೊಳವೆಗಳಂತಹ ಉದ್ದವಾದ ಅಥವಾ ಬೃಹತ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕಾರ್ಟನ್ ಫ್ಲೋ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಯಾರೆ ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವ ಸಣ್ಣ ವಸ್ತುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸಂಗ್ರಹಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಗೋದಾಮಿನ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವಾಗ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಅಂಶಗಳು

ಗೋದಾಮಿನ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವಾಗ, ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಕೆಲವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶಗಳು ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತಿರುವ ಸರಕುಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತೂಕ, ಗೋದಾಮಿನ ಎತ್ತರ, ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ ನ್ಯಾವಿಗೇಟ್ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಹಜಾರದ ಅಗಲ, ಎಸ್‌ಕೆಯುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಆಯ್ಕೆ ವಿಧಾನಗಳು ಸೇರಿವೆ.

ಸಂಗ್ರಹವಾಗಿರುವ ಸರಕುಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತೂಕವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಭಾರವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬಲವಾದ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಗೋದಾಮಿನ ಎತ್ತರವು ಲಂಬವಾದ ಶೇಖರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನ್ಯಾವಿಗೇಟ್ ಮಾಡಲು ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಹಜಾರದ ಅಗಲವು ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಎಷ್ಟು ನಿಕಟವಾಗಿ ಇರಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಎಸ್‌ಕೆಯು ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ ವಿಧಾನಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಗೋದಾಮಿನ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತಿದೆ

ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಪ್ರಮಾಣದ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗೋದಾಮಿನ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಗೋದಾಮಿನ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕಪಾಟಿನ ಹೊರೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ಸರಕುಗಳ ತೂಕ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಸ್ಥಿರತೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗೋದಾಮಿನ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲು, ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕಾದ ಸರಕುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕಪಾಟಿನ ಹೊರೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ಸರಕುಗಳ ತೂಕ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವಾಗ, ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳ ತೂಕ, ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಸರಕುಗಳ ತೂಕ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದಾದ ಯಾವುದೇ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಲೋಡ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಿ ಅದು ನೆಲಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಲಂಗರು ಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ರಮಗಳು ಜಾರಿಯಲ್ಲಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಗೋದಾಮಿನ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು

ಗೋದಾಮಿನ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅನುಷ್ಠಾನಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ:

1. ಗೋದಾಮಿನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ: ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸ್ಥಳದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರು ಮತ್ತು ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಯಾಣದ ಅಂತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹಾಕಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

2. ಆಟೊಮೇಷನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಿ: ಗೋದಾಮಿನೊಳಗಿನ ಸರಕುಗಳ ಹರಿವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ರೊಬೊಟಿಕ್ ಪಿಕ್ಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅಥವಾ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳಂತಹ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿ.

3. ದಾಸ್ತಾನು ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿ: ಸರಕುಗಳ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ದಾಸ್ತಾನು ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಸ್ಟಾಕ್‌ outs ಟ್‌ಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಓವರ್‌ಸ್ಟಾಕಿಂಗ್.

4. ರೈಲು ಸಿಬ್ಬಂದಿ: ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಗೋದಾಮಿನ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಸಮಗ್ರ ತರಬೇತಿಯನ್ನು ನೀಡಿ.

5. ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು: ರಾಕಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸಲು ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಿ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಗೋದಾಮಿನ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಾವುದೇ ಗೋದಾಮು ಅಥವಾ ವಿತರಣಾ ಕೇಂದ್ರದ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆ, ಕಾರ್ಮಿಕ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಗೋದಾಮಿನ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ಗೋದಾಮಿನ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವಾಗ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವ್ಯವಹಾರಗಳು ತಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬಳಕೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳು, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಅಥವಾ ಉದ್ದವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು, ಸರಿಯಾದ ಗೋದಾಮಿನ ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅದರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವುದು ಸುಸಂಘಟಿತ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಗೋದಾಮನ್ನು ರಚಿಸುವಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಹಂತಗಳಾಗಿವೆ.