Hvordan beregner du lagerstatning?

Forståelse af lageroptagelse

Lagers racking er et vigtigt aspekt af ethvert effektivt opbevaringssystem i et lager eller distributionscenter. Det henviser til processen med at designe, installere og bruge opbevaringsløsninger til at maksimere pladsen og optimere strømmen af ​​varer i et lager. Korrekt lageroptagelse kan væsentligt påvirke driftseffektiviteten, arbejdsproduktiviteten og den samlede omkostningseffektivitet.

Typer af lageroptagelsessystemer

Der er forskellige typer lagerstatsystemer til rådighed, der hver især er designet til at passe til forskellige lagerbehov og lagerkonfigurationer. Nogle af de mest almindelige typer af lagerets racksystemer inkluderer selektiv palle racking, drive-in racking, push-back racking, cantilever racking og karton flow racking.

Selektiv palle -racking er det mest almindelige type lagerstatsystem, da det giver let adgang til alle paller og er velegnet til en lang række SKU -størrelser. Drive-in racking maksimerer på den anden side opbevaringskapacitet ved at lade gaffeltrucks køre direkte ind i racksystemet for at hente eller opbevare paller. Push-back-racking tilbyder opbevaring af høj densitet ved at opbevare paller på hjulvogne, der skubbes tilbage langs skrå skinner. Cantilever-racking er ideel til opbevaring af lange eller voluminøse genstande, såsom tømmer eller rør, mens kartonstrømningsstatning er designet til opbevaring af høj densitet af mindre genstande, der plukkes manuelt.

Faktorer, der skal overvejes, når man beregner lagerets racking

Når man beregner lageroptagelse, er det vigtigt at overveje flere faktorer for at sikre effektiv udnyttelse af rum og ressourcer. Nogle af de kritiske faktorer, der skal overvejes, inkluderer størrelsen og vægten af ​​de varer, der opbevares, højden på lageret, den midtgangsbredde, der kræves til gaffeltrucks til at navigere, antallet af SKU'er og de plukningsmetoder, der bruges i lageret.

Størrelsen og vægten af ​​de varer, der opbevares, bestemmer den krævede type racksystem, da tungere genstande kan kræve stærkere racking -løsninger. Lagerens højde vil påvirke den lodrette opbevaringskapacitet, mens den gangs bredde, der kræves for gaffeltrucks til at navigere, vil bestemme, hvor tæt de rackende enheder kan placeres sammen. Antallet af SKU'er og plukningsmetoder, der bruges i lageret, vil også påvirke design og layout af racksystemet.

Beregning af lagerkapacitet

Det er vigtigt at beregne kapaciteten på et lagerstatsystem for at sikre, at det sikkert og effektivt kan opbevare den ønskede mængde varer. Kapaciteten af ​​et lagerstatsystem bestemmes af flere faktorer, herunder belastningskapaciteten for de enkelte hylder, vægtfordelingen af ​​de lagrede varer og den samlede stabilitet af racksystemet.

For at beregne kapaciteten på et lagerstatsystem skal du starte med at bestemme belastningskapaciteten for de enkelte hylder baseret på typen og størrelsen af ​​varer, der skal opbevares. Når man beregner vægtfordelingen af ​​de lagrede varer, skal du overveje vægten af ​​paller, vægten af ​​varerne på pallerne og eventuelle dynamiske belastningsfaktorer, der kan gælde. Endelig skal du vurdere den samlede stabilitet af racksystemet ved at sikre, at det er korrekt forankret på gulvet, og at alle sikkerhedsforanstaltninger er på plads.

Maksimering af lageroptagelseseffektivitet

For at maksimere effektiviteten af ​​et lagerstatsystem skal du overveje at implementere følgende bedste praksis:

1. Optimer lagerlayout: Sørg for, at racksystemet er lagt på en måde, der maksimerer brugen af ​​tilgængeligt rum og minimerer rejseafstand for arbejdstagere og gaffeltrucks.

2. Brug automatisering: Implementere automatiseringsteknologier, såsom robotplukningssystemer eller transportbånd, til at strømline varens strømning i lageret.

3. Implementering af lagerstyringssystemer: Brug lagerstyringssystemer til at spore placeringen og mængden af ​​varer i realtid, hvilket reducerer risikoen for lager eller overdreven.

4. Togpersonale: Giv omfattende uddannelse til lagerpersonalet i, hvordan man korrekt bruger racksystemet og følg sikkerhedsprotokoller.

5. Foretag regelmæssig vedligeholdelse: Planlæg regelmæssige inspektioner og vedligeholdelse for at identificere og løse eventuelle problemer med racksystemet, før de eskalerer.

Konklusion

Lagerstang er en kritisk komponent i ethvert lager eller distributionscenter, da det direkte påvirker driftseffektiviteten, arbejdsproduktiviteten og den samlede omkostningseffektivitet. Ved at forstå de forskellige typer af lagerrackingssystemer, i betragtning af nøglefaktorer, når man beregner lageropdræt og implementerer bedste praksis for at maksimere effektiviteten, kan virksomheder skabe en opbevaringsløsning, der imødekommer deres specifikke behov og muliggør optimal udnyttelse af rum og ressourcer. Uanset om du lagrer paller, kasser eller lange genstande, vælger det rigtige lageroptagelsessystem og beregner dets kapacitet vigtige trin i at skabe et velorganiseret og effektivt lager.