Cum să alegi soluții de rafturi de depozitare: 7 factori critici

Introducere

Selectarea corectă soluții de rafturi de depozitare implică analiza a 7 factori critici. Nu este vorba doar de cumpărarea de rafturi metalice standard. Trebuie să planificați și să calculați cu atenție întregul proces de inginerie.

Soluția de rafturi de depozitare pe care o alegeți va avea un impact direct asupra multor aspecte importante ale afacerii dumneavoastră:

● Viteză și eficiență: Cât de rapid și ușor pot fi fluxurile de lucru în și din unitatea dumneavoastră.

● Siguranță și spațiu: Siguranța fizică a angajaților dumneavoastră și modul în care utilizați fiecare metru pătrat al afacerii dumneavoastră.

● Recompensa financiară: Beneficiile financiare pe termen lung pe care le obțineți în comparație cu banii cheltuiți inițial [ROI].

În industria lanțului de aprovizionare de astăzi, managerii de depozite trebuie să jongleze cu detalii tehnice complicate. Scopul lor este să profite la maximum de limitele verticale ale clădirii, respectând în același timp cu strictețe regulile de siguranță și de construcție la nivel mondial.

În cele din urmă, acest ghid servește drept un plan extrem de detaliat, susținut științific, care vă ajută să selectați cele mai bune unități de rafturi pentru depozitarea mărfurilor pe sistemele de rafturi pentru paleți din depozit.

Cei 7 factori critici ai soluțiilor de rafturi de depozitare

1. Capacitate portantă și integritate structurală

Limite de greutate și aplecare

Asigurați-vă că rafturile pot susține uniform greutatea celui mai mare palet încărcat, calculând mai întâi greutatea exactă a acestuia. Deformarea maximă admisă a grinzilor de susținere orizontale sub sarcina maximă de funcționare a rafturilor este de 1/180 din lungimea lor. Pentru a vă face o idee despre scară, deformarea maximă admisă pe care o poate atinge o grindă convențională de 4 metri este de 22 mm.

Potrivirea pieselor și prevenirea accidentelor

Este periculos să amesteci și să asortezi componentele rafturilor. De exemplu, grinzile mai vechi în formă de lacrimă nu se potrivesc în cadrele verticale mai noi. Amestecarea componentelor incompatibile din diferite profile de oțel structural distruge capacitatea sistemului de a susține și distribui greutatea.

Pentru a împiedica șoferii de stivuitor să lovească accidental barele orizontale de pe stâlpii verticali atunci când ridică un palet, conexiunile trebuie să utilizeze dispozitive speciale de blocare. Această rezistență la decuplare necesită ca aceste blocări să reziste împingerii în sus cu o forță de cel puțin 4,5 kN, ceea ce este echivalent cu o forță de 1,01 lb / f per conexiune.

Respectarea regulilor

Configurațiile de înaltă calitate trebuie să respecte reguli internaționale stricte de inginerie și construcție. Acest lucru garantează că își pot menține capacități de încărcare statică sigure în toate circumstanțele, în conformitate cu standarde stricte precum ANSI/RMI MH16.1 în SUA și DIN EN 15512:2020 în Europa.

2. Lățimea culoarului și compatibilitatea echipamentelor de manipulare a materialelor

Spații standard vs. spații înguste

Spațiul dintre rafturi este dictat de cercul cel mai îngust în care se pot întoarce vehiculele din depozit. Standardul pentru funcționarea unui stivuitor contrabalansat este o lățime a culoarului de 3,6 metri. Dacă spațiul este restricționat, se pot utiliza echipamente precum stivuitoarele de pregătire a comenzilor și stivuitoarele cu catarg retractabil. Alternativ, puteți lua în considerare optimizarea culoarului foarte îngust (VNA), care va reduce culoarele la doar 1,8 metri (5,9 picioare). Dar pentru acest mediu extrem de restrâns, stivuitoarele VNA și pardoseala din beton perfect plată sunt esențiale.

Distanțe de siguranță și asistență pentru conducerea autonomă

Pentru a lua în considerare elemente precum consolele minore ale paleților și pentru a preveni accidentele cu stivuitorul, există reguli specifice de siguranță pentru spațiul gol. Spațiul liber de la baza culoarului trebuie să fie exact 5% din înălțimea totală a raftului. Spațiul liber de la culoarul transversal trebuie să fie 2% din înălțimea raftului. Dacă culoarele dumneavoastră au 1,5 metri sau mai puțin, oamenii nu ar trebui să circule între ele. Trebuie să instalați șine fizice sau fire electrice în podea pentru a direcționa automat stivuitoarele și a preveni coliziunile.

Permițând surplombul

Când planificați amplasarea, trebuie să permiteți în mod intenționat o suprafață standard a paletei de 5 până la 7,5 cm în partea din față și din spate a barelor orizontale de susținere. Acest lucru asigură transferul corect al greutății către cadrele verticale.

3. Cerințe privind mixul de produse SKU și densitatea de depozitare

Volum redus, varietate mare

Dacă depozitul dumneavoastră deține multe tipuri diferite de produse (o varietate de SKU-uri), dar aveți un număr mic de paleți per SKU, prioritatea dumneavoastră trebuie să fie accesul facil la toate produsele. Pentru acest scenariu, rafturile standard selective pentru paleți sunt cele mai ieftine și vă oferă cel mai direct acces.

Volum mare din aceleași bunuri

Dacă depozitați mai mulți paleți per articol, doriți să profitați la maximum de spațiul de pe podea. Puteți face acest lucru utilizând rafturi pentru paleți cu adâncime dublă sau sisteme drive-in cu bandă adâncă. Paleții sunt depozitați unul lângă altul, deci aveți nevoie de mai puține culoare. Dacă aveți doi paleți adânci, aveți nevoie de un stivuitor specializat cu un braț extins, asemănător unei foarfece, pentru a ajunge la al doilea palet.

Obțineți maximum din spațiul dvs.

Prin utilizarea unor instrumente semi-robotice, precum soluții semi-automate, cum ar fi un sistem de rafturi pentru paleți cu transfer radio, puteți realiza depozitarea paleților pe bandă adâncă în canalele de rafturi. Această metodă poate crește suprafața utilă cu până la 90% în comparație cu configurațiile standard cu un singur rând.

Automatizarea pieselor mici

Dacă lucrați cu piese mici, cu randament ridicat, aveți nevoie de un sistem automat de depozitare și recuperare (AS/RS) de tip container pentru cea mai bună viteză și urmărire a inventarului. De asemenea, elimină complet necesitatea ca personalul uman să meargă pe culoare.

4. Accesibilitatea produselor și fluxul de inventar (FIFO vs. LIFO)  

Primul intrat, primul ieșit (FIFO) pentru lucrurile care expiră

Protocolul FIFO (First-In, First-Out) este cel de urmat atunci când se lucrează cu medicamente, bunuri perisabile și depozitare la rece. Sistemele care utilizează sisteme de rafturi gravitaționale sau rafturi automate cu paleți se asigură automat că cel mai vechi inventar este preluat primul.

Ultimul intrat, primul ieșit (LIFO) pentru bunuri care durează

Folosește un sistem LIFO (Ultimul intrat, primul ieșit) pentru articolele neperisabile. Sistemele în care depozitul este introdus cu mașina pe rafturi sau sistemele de rafturi push-back utilizează metoda LIFO. Acestea împachetează articolele strâns împreună, fără culoare spate dedicate.

Puterea gravitației

Soluțiile de curgere gravitațională utilizează șine înclinate echipate cu benzi de role specializate înclinate, cu role zincate și rulmenți de precizie. Când preluați paletul frontal, paleții din spatele acestuia se rostogolesc automat înainte către zona de preluare frontală.

Adâncimea depozitării determină lungimea maximă admisă pentru aceste configurații dinamice de bandă, care pot varia de la 2.000 mm la 20.000 mm. Acestea necesită frâne robuste pentru a preveni alunecarea paleților lungi și grei de pe camion.

Robot de selecție rapid ca fulgerul

Sisteme automate de depozitare și recuperare (AS/RS) poate fi configurat pentru a stoca configurații simple sau multiple. Acest lucru oferă cel mai bun acces posibil la produse și timpi de preluare incredibil de rapizi.

5. Mediul de depozitare și controlul temperaturii

Adaptarea la climă și maximizarea spațiului

Designul rafturilor trebuie creat precis pentru temperatura clădirii, indiferent dacă aceasta este temperatura standard a camerei, cu climatizare controlată sau îngheț. Doriți să răciți cât mai puțin aer gol posibil, deoarece funcționarea unui congelator imens este extrem de costisitoare. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie de soluții de depozitare de mare densitate. Acestea pot fi sisteme de rafturi mobile sau sisteme drive-in, sau sisteme robotizate de recuperare a depozitelor, cum ar fi paleți AS/RS.

Pericolul oțelului rece și regulile de depozitare în siguranță

Oțelul normal va deveni fragil și va dezvolta fisuri de stres dacă este expus la perioade lungi de frig intens. Dacă puneți rafturile într-un congelator walk-in care scade la -30 de grade, nu puteți folosi metal normal. Trebuie să utilizați oțel certificat pentru toleranță la temperaturi scăzute (de exemplu Q355) , acoperit cu finisaje speciale de vopsire în câmp electrostatic pentru a preveni ruginirea. În plus, dacă depozitați alimente sau medicamente, reglementările stricte ale FDA impun ca paleții de jos să fie depozitați la cel puțin 30 cm de podea.

Costurile ascunse ale congelatoarelor

Construirea acestor rafturi într-un congelator crește numărul total de ore de muncă și cheltuielile de asamblare. Deoarece oamenii nu pot supraviețui la temperaturi sub zero grade pentru perioade lungi de timp, echipa de construcții trebuie să lucreze în ture scurte și atent organizate.

6. Structura clădirii și constrângeri seismice

Rezistența podelei și stâlpi de ascundere

Dacă rafturile dumneavoastră sunt incredibil de grele, înseamnă că au nevoie de o podea din beton extrem de rezistentă și solidă. Pentru sistemele de mare capacitate sau cu rafturi înalte, betonul trebuie să îndeplinească o calitate minimă europeană a betonului de C20/25 conform EN 1992. Podeaua din beton în sine trebuie să aibă, de asemenea, o grosime de cel puțin 200 mm, astfel încât stâlpii verticali grei să nu perforeze sau să spargă podeaua.

Stâlpii de susținere a clădirii pot fi camuflați în spațiile verticale goale dintre rafturile așezate spate în spate atunci când se proiectează amplasarea rafturilor. Acest lucru îi împiedică să stea în cale, astfel încât să nu blocheze traficul stivuitoarelor.

Pregătiri și permise pentru cutremure

Dacă depozitul dumneavoastră se află într-o zonă seismică activă, oțelul profilat standard nu este suficient de rezistent. Trebuie să utilizați oțel structural pentru sarcini grele. Pentru a rezista mișcărilor terenului, plăcile de bază care se fixează cu șuruburi pe podea trebuie să fie mai late și realizate din plăci de bază din oțel mai groase și trebuie fixate cu armături cu ancoră dublă.

Pentru a obține autorizațiile legale de construire în aceste zone, aveți nevoie de rapoarte inginerești specializate de calcul seismic. Acest raport este calculat special pentru codul poștal exact, pe baza ratingurilor de risc cutremuresc furnizate de agenții guvernamentale precum FEMA și USGS.

Înălțimea acoperișului și siguranța la incendiu

Înălțimea totală a ramelor verticale este limitată în mod natural de spațiul liber față de tavanul interior. Standardele de siguranță la incendiu impun să lăsați un anumit spațiu pentru coșul de fum dacă stivuiți bunurile la o înălțime mai mare de 3,6 metri. Aceste goluri înseamnă că, în cazul izbucnirii unui incendiu, apa provenită de la sprinklerele de tavan poate pătrunde până la rafturi.

7. Alocarea bugetului, autorizarea și întreținerea pe termen lung

Planificarea costurilor reale și obținerea autorizațiilor

Când vă pregătiți bugetul pentru finanțele dumneavoastră, amintiți-vă că prețul metalului în sine este doar o parte a ecuației. Bugetul proiectului dumneavoastră va fi împărțit între hardware, design unic și servicii de instalare calificate.

Nu ai dreptul să faci rafturi așa cum vrei. Standardele internaționale de siguranță prevăd că toate rafturile cu o înălțime de peste 1,75 m trebuie să fie furnizate legal, cu un permis de construcție local și desene tehnice. Fără aceste permise, te confrunți cu riscul ca orașul să-ți închidă imediat activitatea sau cu riscuri financiare semnificative dacă asigurarea ta nu acoperă un accident.

Reguli stricte de ancorare și protecție împotriva accidentelor

Există o lege specifică privind siguranța privind înălțimea raftului înainte ca acesta să devină un pericol de răsturnare. Conform codurilor regionale de siguranță la locul de muncă, cum ar fi Regulamentul privind securitatea și sănătatea la locul de muncă din Manitoba MR 217/2006: în cazul în care înălțimea raftului depășește de 3 ori adâncimea sa, sistemul de rafturi trebuie ancorat, consolidat sau fixat corespunzător pentru a preveni răsturnarea.

Deoarece accidentele stivuitoarelor sunt principalul motiv pentru care rafturile cad, achiziționarea de bariere fizice, cum ar fi protecții pentru coloane, protecții pentru montanți și balustrade de protecție la capăt de rând, reprezintă un cost inițial mic care previne prăbușirile complete și dezastruoase.

Controale anuale obligatorii

Nu poți pur și simplu să construiești rafturile și să uiți de ele. Codurile de siguranță, în special standardul european DIN EN 15635 și directivele OSHA, impun ca profesioniștii calificați să evalueze rafturile o dată pe an. În timpul acestor verificări, aceștia caută micro-fracturi, știfturi de blocare pierdute și coloane dezechilibrate.

Comparație a soluțiilor de rafturi pentru depozitarea principalelor

Concluzie

Construirea unui sistem de depozitare în depozit este un angajament pe termen lung pentru siguranța lucrătorilor și rapiditatea operațiunilor. Pentru a evita erorile de proiectare dezastruoase și pentru a vă asigura că configurația este în conformitate cu standardele ANSI, CSA și CE/ISO, trebuie să lucrați cu un producător aprobat la nivel global.

Depozitare Everunion aduce peste 20 de ani de expertiză în producție, specializându-se în sisteme premium de rafturi și depozite automatizate. Avem o unitate de producție imensă de 40.000 mp lângă Shanghai și oferim soluții la cheie personalizate, complete, pentru organizația dumneavoastră. Și toate acestea sunt susținute de o garanție de fabricație de 10 ani, de cea mai bună calitate din clasa sa.

Pentru a profita la maximum de spațiul dumneavoastră într-un mod sigur, sunați imediat la Everunion Storage pentru a primi un plan digital personalizat și o estimare detaliată a prețurilor pentru clădirea dumneavoastră.

Întrebări frecvente

1. Care este deformația maximă admisă pentru grinzile de susținere orizontale?

Deformarea maximă admisă a grinzilor orizontale de susținere sub sarcina maximă de funcționare a rafturilor este de 1/180 din lungimea lor.

2. Când este necesară metoda „Primul intrat, primul ieșit” (FIFO)?

Protocolul FIFO (First-In, First-Out) este cel de urmat atunci când se lucrează cu medicamente, bunuri perisabile și depozitare la rece.

3. La ce înălțime este necesară legal o autorizație de construire pentru sistemele de rafturi?

Multe coduri regionale de construcție impun desene tehnice și autorizații de construcție locale pentru sistemele de rafturi de peste 1,75 m. Pragurile autorizațiilor variază în funcție de țară și jurisdicție, așadar verificați întotdeauna cerințele locale.