ປະເພດລະບົບ racking ສາງ: ອັນໃດເໝາະສົມກັບສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຂອງເຈົ້າ?

ຄັງສິນຄ້າເປັນຫົວໃຈຂອງອຸດສາຫະກໍານັບບໍ່ຖ້ວນ, ເປັນສູນກາງປະສາດສໍາລັບການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງ, ການແຈກຢາຍແລະການເກັບຮັກສາ. ໃນໂລກທີ່ປະສິດທິພາບແລະອົງການຈັດຕັ້ງສາມາດເຮັດຫຼືທໍາລາຍການດໍາເນີນງານ, ການເລືອກລະບົບ racking ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບສະຖານທີ່ຂອງທ່ານແມ່ນສໍາຄັນ. ແນວພັນທີ່ນັບບໍ່ຖ້ວນຂອງລະບົບ racking ສາງທີ່ມີຢູ່ໃນມື້ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າມີຄວາມເຫມາະສົມທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບທຸກປະເພດຂອງສິນຄ້າຄົງຄັງ, ຮູບລັກ, ແລະງົບປະມານ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການນໍາທາງທາງເລືອກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດ overwhelming. ບໍ່ວ່າສາງຂອງທ່ານມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຫຼືຂະຫຍາຍໃຫຍ່ຂື້ນ, ຄູ່ມືຫຼືອັດຕະໂນມັດ, ຄວາມເຂົ້າໃຈລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງລະບົບ racking ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສ້າງການລົງທຶນທີ່ມີຂໍ້ມູນທີ່ດີທີ່ເພີ່ມຜົນຜະລິດແລະຄວາມປອດໄພ.

ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ຈະ​ຄົ້ນ​ຫາ​ບາງ​ປະ​ເພດ​ຂອງ​ລະ​ບົບ racking ສາງ​ທົ່ວ​ໄປ​ທີ່​ສຸດ​ແລະ​ປະ​ສິດ​ທິ​ຜົນ​, ອະ​ທິ​ບາຍ​ລັກ​ສະ​ນະ​ຂອງ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​, ຂໍ້​ດີ​, ແລະ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​. ໃນທີ່ສຸດ, ທ່ານຈະໄດ້ຮັບຄວາມຮູ້ທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອເລືອກລະບົບ racking ທີ່ສອດຄ່ອງຢ່າງສົມບູນກັບເປົ້າຫມາຍການດໍາເນີນງານແລະຂໍ້ຈໍາກັດທາງພື້ນທີ່, ການຫັນປ່ຽນຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາຂອງທ່ານແລະປັບປຸງຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງທ່ານ.

Pallet Racking ເລືອກ

racking pallet ເລືອກແມ່ນ arguably ເປັນລະບົບ racking ທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນສາງທົ່ວໂລກເນື່ອງຈາກຄວາມຄ່ອງແຄ້ວແລະຄວາມງ່າຍຂອງການເຂົ້າເຖິງ. ປະເພດຂອງລະບົບ racking ນີ້ປະກອບດ້ວຍກອບຕັ້ງຊື່ທີ່ສະຫນັບສະຫນູນ beams ອອກຕາມລວງນອນ, ການສ້າງ bays ຂະຫນາດ pallet ສ່ວນບຸກຄົນທີ່ pallets ສາມາດເກັບຮັກສາໄດ້ໂດຍກົງ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ການເລືອກເອົາ pallet racking ມີຄວາມດຶງດູດໂດຍສະເພາະແມ່ນການອອກແບບທີ່ງ່າຍດາຍຂອງມັນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດດຶງແລະວາງວັດສະດຸໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຍ້າຍ pallets ອື່ນໆ.

ຫນຶ່ງໃນຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນຂອງ racking pallet ເລືອກແມ່ນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ forklifts, ສະຫນອງການເຂົ້າເຖິງໂດຍກົງກັບທຸກ pallet ໃນລະບົບ. ການເຂົ້າເຖິງທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດນີ້ແມ່ນດີເລີດສໍາລັບສາງທີ່ຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຫຼາກຫຼາຍຫຼືດໍາເນີນການຢູ່ໃນພື້ນຖານທໍາອິດເຂົ້າ, ອອກກ່ອນ (FIFO) ຫຼືທໍາອິດເຂົ້າ, ອອກສຸດທ້າຍ (FILO). ທາງເລືອກໃນການປະກອບແລະການປັບແຕ່ງແບບກົງໄປກົງມາເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້, ເຫມາະສົມສໍາລັບສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ເຕີບໃຫຍ່ຄຽງຄູ່ກັບຄວາມຕ້ອງການສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ໃນຂະນະທີ່ racking pallet ເລືອກສະຫນອງການເຂົ້າເຖິງ, ມັນອາດຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່ສູງສຸດເມື່ອທຽບກັບລະບົບ racking ອື່ນ, ຫນາແຫນ້ນ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ aisles ທີ່ຈະແຈ້ງສໍາລັບການ maneuvering forklift, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າບາງພື້ນທີ່ໃນສາງແມ່ນອຸທິດຕົນເພື່ອຊ່ອງຈະລາຈອນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການຄ້າແມ່ນປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານທີ່ສູງຂຶ້ນໃນການເລືອກເອົາແລະຫຼັກຊັບເພາະວ່າການເຂົ້າເຖິງ pallet ແມ່ນບໍ່ຂັດຂວາງ. ຄວາມຢືດຢຸ່ນຂອງລະບົບນີ້ຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ເພີ່ມອຸປະກອນເສີມເຊັ່ນ: ຊັ້ນສາຍ, ແຜ່ນຮອງ, ແລະແຖບຄວາມປອດໄພເພື່ອເພີ່ມຄວາມປອດໄພແລະທາງເລືອກໃນການເກັບຮັກສາໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງຫຼັກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ການເລືອກ pallet racking ໃຊ້ໄດ້ດີທີ່ສຸດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ SKUs ຫຼາກຫຼາຍຊະນິດຕ້ອງຖືກເກັບໄວ້ດ້ວຍການເຂົ້າເຖິງເລື້ອຍໆ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ສູນກະຈາຍສິນຄ້າ, ຄັງສິນຄ້າຂາຍຍ່ອຍ, ແລະສະຖານທີ່ການຜະລິດທີ່ຕ້ອງການການຫມຸນຫຼັກຊັບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຄວາມສົມດູນລະຫວ່າງການເຂົ້າເຖິງແລະການປັບຕົວມັກຈະເຮັດໃຫ້ pallet ເລືອກ racking ເປັນທາງເລືອກໃນຕອນຕົ້ນສໍາລັບສາງຈໍານວນຫຼາຍທີ່ເລີ່ມຕົ້ນການດໍາເນີນງານຂອງເຂົາເຈົ້າຫຼືຜູ້ທີ່ເນັ້ນຫນັກໃສ່ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.

Drive-In ແລະ Drive-Through Racking

ລະບົບ rack-in ແລະ drive-through ໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການເກັບຮັກສາໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນຂອງ aisles ທີ່ຕ້ອງການໃນສາງ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການເກັບຮັກສາປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຜະລິດຕະພັນ homogeneous, ເຊັ່ນ: ລາຍການຈໍານວນຫຼາຍຫຼື pallets ຂອງສິນຄ້າຄົງຄັງເປັນເອກະພາບ. ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ ສຳ ຄັນລະຫວ່າງສອງບ່ອນຢູ່ໃນການເຂົ້າເຖິງ: ຊັ້ນຂັບຂີ່ມີເສັ້ນທາງເຂົ້າພຽງແຕ່ຂ້າງດຽວ, ໃນຂະນະທີ່ racks ຂັບຜ່ານໃຫ້ການເຂົ້າເຖິງທັງສອງດ້ານ.

ໃນລະບົບຂັບ-in, forklifts ເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງ racking ແລະ pallets ເງິນຝາກຕາມ rails ພາຍໃນ rack bays ໄດ້. Pallets ແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນ rails ຫຼື beams, ອະນຸຍາດໃຫ້ stacking ເລິກເຂົ້າໄປໃນ rack ໄດ້. ເນື່ອງຈາກ forklifts ຕ້ອງເຂົ້າໄປໃນລະບົບເພື່ອເກັບຫຼືດຶງສິນຄ້າ, ຮູບແບບນີ້ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງສຸດທ້າຍ, ອອກຄັ້ງທໍາອິດ (LIFO). ມັນດີເລີດສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີອາຍຸການເກັບຮັກສາດົນກວ່າຫຼືລາຍການທີ່ບໍ່ຕ້ອງການການຫມຸນເລື້ອຍໆ.

ການຂັບຜ່ານ racking ປັບປຸງນີ້ໂດຍການອະນຸຍາດໃຫ້ລົດຍົກສາມາດຂັບລົດຜ່ານຈາກຂ້າງຫນຶ່ງຂອງ rack ໄປຫາອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນລະບົບ first-in, first-out (FIFO). ການຕັ້ງຄ່ານີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງການຈັດການສິນຄ້າຄົງຄັງ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບສິນຄ້າຫຼືລາຍການທີ່ເສື່ອມໂຊມທີ່ມີວັນຫມົດອາຍຸ, ບ່ອນທີ່ຄໍາສັ່ງຂອງການນໍາໃຊ້ແມ່ນສໍາຄັນ.

ລະບົບທັງສອງສະຫນອງການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່ນັບຕັ້ງແຕ່ aisles ໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງແລະ pallets ສາມາດເກັບຮັກສາໄວ້ຫຼາຍລະດັບເລິກ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພວກເຂົາຕ້ອງການຜູ້ປະຕິບັດການລົດຍົກທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານເພື່ອນໍາທາງ racks ໄດ້ຢ່າງປອດໄພ, ຍ້ອນວ່າການຕັ້ງຄ່າການເກັບຮັກສາສາມາດມີຄວາມສ່ຽງຫຼາຍກ່ວາລະບົບການຄັດເລືອກໃນແງ່ຂອງຜົນກະທົບຈາກອຸບັດຕິເຫດຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງ pallet. ຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ການອອກແບບ rack ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດແລະມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ.

ຕົວເລືອກການເກັບຮັກສາທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຫມາະສົມກັບສາງເກັບຮັກສາເຢັນ, ສູນກະຈາຍອາຫານ, ແລະອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຈໍານວນ batch ຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ການເຄື່ອນໄຫວຂອງ SKUs ສ່ວນບຸກຄົນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຊ້າ. ການອອກແບບຂັບເຂົ້າ ແລະ ຂັບຜ່ານເຮັດໃຫ້ບໍລິສັດສາມາດຂະຫຍາຍຕີນກ້ອນໄດ້ສູງສຸດ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຮ່ອງຮອຍຂອງສາງທີ່ອຸທິດຕົນໃຫ້ກັບທາງຍ່າງ.

Push-Back Racking

Push-back racking ສະຫນອງການຜະສົມຜະສານທີ່ຫນ້າປະທັບໃຈຂອງການເກັບຮັກສາຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງແລະການເຂົ້າເຖິງສະດວກ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທີ່ນິຍົມໃນສາງທີ່ມີຄວາມເລິກຂອງ pallet ປານກາງແລະຄວາມຕ້ອງການເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການເລືອກເອົາ. ລະ​ບົບ​ນີ້​ນໍາ​ໃຊ້​ທາງ​ລົດ​ໄຟ inclined ຕິດ​ກັບ​ໂຄງ​ຮ່າງ​ກາຍ​ຫຼື trolleys ທີ່​ສາ​ມາດ​ເລື່ອນ​ຕາມ​ກອບ​ຂອງ rack ໄດ້​. ພາເລດຖືກໂຫລດຈາກດ້ານຫນ້າແລະ "ຍູ້ກັບຄືນໄປບ່ອນ" ເຂົ້າໄປໃນລາງລົດໄຟ, ອະນຸຍາດໃຫ້ pallets ຫຼາຍເກັບຮັກສາໄວ້ໃນເລນດຽວ.

ເມື່ອ pallet ໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຈາກດ້ານຫນ້າຂອງ rack ຍູ້ກັບຄືນໄປບ່ອນ, pallets ທີ່ຍັງເຫຼືອມ້ວນໄປຂ້າງຫນ້າກັບຕໍາແຫນ່ງດຶງ, ສົ່ງເສີມການຫມຸນຫຼັກຊັບປະສິດທິພາບ. ລະບົບນີ້ແມ່ນດີເລີດສໍາລັບສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍ pallets ຂອງ SKU ດຽວກັນໄດ້ຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ຮ່ວມກັນ, ມີການເຂົ້າເຖິງງ່າຍກັບ pallet ສຸດທ້າຍ loaded. Push-back racking ໂດຍປົກກະຕິຈະດໍາເນີນການຢູ່ໃນພື້ນຖານສຸດທ້າຍ, ອອກທໍາອິດ (LIFO) ແຕ່ສະຫນອງການເລືອກທີ່ໄວກວ່າເມື່ອທຽບກັບລະບົບການຂັບລົດເພາະວ່າລົດຍົກບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງ racking.

ຜົນປະໂຫຍດຂອງ racking push-back ແມ່ນຢູ່ໃນການປະຫຍັດພື້ນທີ່ຂອງມັນ - ເນື່ອງຈາກວ່າ aisles ແມ່ນແຄບກວ່າໃນ racking ເລືອກ - ແລະການປັບປຸງການເຂົ້າເຖິງ pallet ທີ່ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການເດີນທາງ forklift. racks ເຫຼົ່າ​ນີ້​ສາ​ມາດ​ເກັບ​ຮັກ​ສາ pallets ຫຼາຍ​ຕໍ່​ເສັ້ນ​ທາງ​, ເພີ່ມ​ທະ​ວີ​ການ​ຄວາມ​ຫນາ​ແຫນ້ນ​ຂອງ​ການ​ເກັບ​ຮັກ​ສາ​ເຖິງ​ຫົກ​ສິບ​ເປີ​ເຊັນ​ທຽບ​ກັບ racking ເລືອກ​ໃນ​ບາງ​ກໍ​ລະ​ນີ​. ນອກຈາກນັ້ນ, ລະບົບນີ້ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍໃນການຕິດຕັ້ງແລະຮັກສາ, ບໍ່ມີພາກສ່ວນເຄື່ອນທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນນອກເຫນືອຈາກໂຄງຮ່າງການມ້ວນ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, racks push-back ແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບ SKUs ທີ່ມີລາຍຮັບປານກາງແລະຂະຫນາດ pallet ສອດຄ່ອງເນື່ອງຈາກວ່າການໂຫຼດບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ກົນໄກການເລື່ອນລຽບ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນໂດຍປົກກະຕິແມ່ນສູງກວ່າ racks pallet ເລືອກເນື່ອງຈາກອົງປະກອບກົນຈັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ແຕ່ປະສິດທິພາບເພີ່ມຂຶ້ນເລື້ອຍໆ justify ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະເວລາ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປປະກອບມີສູນຈໍາຫນ່າຍຂາຍຍ່ອຍ, ໂຮງງານຜະລິດທີ່ມີການຜະລິດ batch, ແລະສາງສາງການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຕາມລະດູການທີ່ມີການຫມຸນປານກາງ. Push-back racking ປະທ້ວງຄວາມສົມດູນລະຫວ່າງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງບ່ອນເກັບມ້ຽນແລະການເຂົ້າເຖິງໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີພະນັກງານທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມເພື່ອປະຕິບັດງານໃນສະຖານທີ່ຈໍາກັດ.

Flow Racking (Gravity ຫຼື FIFO Racking)

Flow racking, ມັກຈະເອີ້ນວ່າ racking gravity ຫຼື FIFO racking, ໄດ້ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂະບວນການເລືອກເອົາຄໍາສັ່ງອັດຕະໂນມັດແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງສິນຄ້າຄົງຄັງ. ລະບົບນີ້ໃຊ້ rollers inclined ຫຼືລໍ້ທີ່ຕັ້ງໄວ້ເທິງ rails ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ pallets ຫຼື cartons ເລື່ອນຈາກທ້າຍການໂຫຼດໄປຫາທ້າຍ picking ພາຍໃຕ້ແຮງໂນ້ມຖ່ວງ. ນີ້ຮັບປະກັນການເຄື່ອນໄຫວແບບ unidirectional ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຄວບຄຸມສິນຄ້າຄົງຄັງຄັ້ງທໍາອິດໃນ, ທໍາອິດອອກ, invaluable ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຄວາມສົດຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼືວັນຫມົດອາຍຸທີ່ສໍາຄັນ, ເຊັ່ນ: ອາຫານແລະຢາ.

ການຈັດວາງໂດຍປົກກະຕິປະກອບດ້ວຍສອງຊ່ອງທາງ: ຊ່ອງທາງການໂຫຼດສິນຄ້າທີ່ວາງໄວ້ໃນລະດັບຄວາມສູງທີ່ສູງກວ່າ, ແລະຊ່ອງເລືອກຢູ່ທີ່ລະດັບຕ່ໍາທີ່ຄົນງານຈະເອົາຜະລິດຕະພັນ. ເນື່ອງຈາກ pallet ໜ່ວຍໜຶ່ງຖືກຖອດອອກຈາກດ້ານທີ່ເລືອກ, ສ່ວນອື່ນໆຈະກ້າວໄປຂ້າງໜ້າໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການຂອງການຈັດການເພີ່ມເຕີມ ແລະ ປັບປຸງຄວາມໄວໃນການເລືອກ.

ປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນອັນຫນຶ່ງຂອງ racking ໄຫຼແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງຕົນໃນການຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານແລະການນໍາໃຊ້ forklift ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການເລືອກເອົາຄໍາສັ່ງ, ຍ້ອນວ່າ pallets ບໍ່ໄດ້ຖືກຍ້າຍຊ້ໍາຊ້ອນພາຍໃນສາງ. ນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການປັບປຸງຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ລະບົບສະຫນັບສະຫນູນການເກັບຮັກສາຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງນັບຕັ້ງແຕ່ aisles ສາມາດແຄບກວ່າ, ແລະ racks ສາມາດເປັນຫຼາຍ pallets ເລິກ.

ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ການຈັດວາງກະແສຕ້ອງການຂະໜາດ ແລະນ້ຳໜັກພາລາທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານ ເນື່ອງຈາກການໂຫຼດບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຕິດຂັດໃນແຖບມ້ວນ ຫຼືການເລື່ອນທີ່ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ. ການຕິດຕັ້ງຍັງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຂ້ອນຂ້າງ, ແລະລະບົບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນ rollers ຍັງຄົງບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອແລະເຮັດວຽກໄດ້ກ້ຽງ.

ລະ​ບົບ rack ການ​ໄຫຼ​ແມ່ນ​ເຫມາະ​ສົມ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ສາງ​ທີ່​ຈັດ​ການ​ສິນ​ຄ້າ​ທີ່​ເສື່ອມ​ສະ​ພາບ​ຫຼື​ແຕກ​ຫັກ​, ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ຢາ​, ຫຼື​ສາງ​ທີ່​ມີ​ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ສູງ​ທີ່​ການ​ຫມູນ​ວຽນ​ຫຼັກ​ຊັບ​ແມ່ນ​ສໍາ​ຄັນ​. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນສາງອີຄອມເມີຊບ່ອນທີ່ການເລືອກເອົາຢ່າງໄວວາທີ່ມີອັດຕາຄວາມຜິດພາດຫນ້ອຍແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ.

ພື້ນ Mezzanine ກັບ Racking

ການປະສົມປະສານຂອງພື້ນ mezzanine ກັບລະບົບ racking ສາມາດເພີ່ມພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ໃນສາງທີ່ມີເພດານສູງ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບພື້ນທີ່ຕັ້ງໂດຍບໍ່ມີການຂະຫຍາຍຮ່ອງຮອຍຂອງສາງ. Mezzanines ແມ່ນຊັ້ນກາງທີ່ສ້າງຂຶ້ນລະຫວ່າງຊັ້ນຕົ້ນຕໍຂອງອາຄານແລະມັກຈະຖືກລວມເຂົ້າກັບຫນ່ວຍ racking ເພື່ອສ້າງຫຼາຍຊັ້ນຂອງການເກັບຮັກສາ.

ການແກ້ໄຂນີ້ແມ່ນສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ສູງ, ຕັ້ງແຕ່ເວທີພື້ນຖານທີ່ສະຫນັບສະຫນູນໂດຍຄໍລໍາຈົນເຖິງລະບົບການເກັບຮັກສາຫຼາຍລະດັບທີ່ຊັບຊ້ອນແລະເລືອກທີ່ມີຂັ້ນໄດແລະຍົກ. ໂດຍການກໍ່ສ້າງໃນແນວຕັ້ງ, ບໍລິສັດສາມາດຮອງຮັບຜະລິດຕະພັນໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີການໃຊ້ທຶນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງການຂະຫຍາຍສາງຫຼືການຍົກຍ້າຍ.

ລະບົບ racking Mezzanine ເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການເກັບຮັກສາໂດຍການສ້າງເຂດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນຫຼາຍລະດັບສໍາລັບປະເພດສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມັກຈະປັບປຸງປະສິດທິພາບການເລືອກແລະເວລາການປະຕິບັດຕາມຄໍາສັ່ງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຂົາສາມາດຖືກລວມເຂົ້າກັບເຄື່ອງລໍາລຽງຫຼືລະບົບການຂົນສົ່ງອັດຕະໂນມັດເພື່ອປັບປຸງຂະບວນການເຮັດວຽກໃນທົ່ວຊັ້ນ.

ເຖິງວ່າຈະມີຜົນປະໂຫຍດເຫຼົ່ານີ້, ການຕິດຕັ້ງ mezzanine ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວາງແຜນຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດ, ລະຫັດໄຟ, ແລະໃບອະນຸຍາດກໍ່ສ້າງ. ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນ racks ຫນັກແລະສິນຄ້າຄົງຄັງຢ່າງປອດໄພ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຈຸດເຂົ້າເຖິງເຊັ່ນ: ຂັ້ນໄດ ຫຼື ລີດຕ້ອງຖືກລວມເຂົ້າກັນຢ່າງມີສະຕິ ເພື່ອຮັກສາຄວາມປອດໄພໃນບ່ອນເຮັດວຽກ ແລະ ຄວາມງ່າຍຂອງການເຄື່ອນຍ້າຍວັດສະດຸ.

ຊັ້ນວາງໃນຊັ້ນວາງເຮັດວຽກໄດ້ດີພິເສດໃນສາງທີ່ປະສົບກັບຂໍ້ຈໍາກັດທາງດ້ານພື້ນທີ່ແຕ່ມີຄວາມສູງເພດານທີ່ສໍາຄັນ. ອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນອີຄອມເມີຊ, ການຢາ, ແລະການຈໍາຫນ່າຍຂາຍຍ່ອຍມັກຈະໃຊ້ວິທີແກ້ໄຂ mezzanine ເພື່ອຂະຫຍາຍການເກັບຮັກສາຂອງພວກເຂົາໃນແນວຕັ້ງແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການດໍາເນີນງານໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂວາງການເຮັດວຽກທີ່ມີຢູ່.

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການເລືອກລະບົບ racking ສາງທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນການຕັດສິນໃຈທີ່ສັບສົນໂດຍຕົວແປຫຼາຍຢ່າງຕັ້ງແຕ່ປະເພດແລະປະລິມານຂອງສິນຄ້າຄົງຄັງເຖິງເປົ້າຫມາຍການດໍາເນີນງານແລະຂໍ້ຈໍາກັດງົບປະມານ. ການຈັດວາງພາເລດທີ່ເລືອກຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ງ່າຍຕໍ່ການນໍາໃຊ້ສໍາລັບສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນໃນການເຂົ້າເຖິງແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. Drive-in ແລະ drive-through racking ສຸມໃສ່ການເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການເກັບຮັກສາສູງສຸດສໍາລັບຜະລິດຕະພັນ homogeneous, ໃນຂະນະທີ່ push-back racking ດຸ່ນດ່ຽງ throughput ແລະພື້ນທີ່ປະສິດທິພາບ. Flow racking ປັບປຸງການຈັດລຽງລຳດັບດ້ວຍການຈັດການ FIFO ທີ່ມີໃນຕົວ, ແລະລະບົບຊັ້ນວາງສາມາດປົດລັອກພື້ນທີ່ຕັ້ງໄດ້ເພື່ອຮອງຮັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.

ການເຂົ້າໃຈຈຸດແຂງ ແລະຂໍ້ຈຳກັດຂອງລະບົບ racking ເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ອຳນາດແກ່ຜູ້ຈັດການສາງ ແລະເຈົ້າຂອງທຸລະກິດເພື່ອປັບແຕ່ງໂຄງສ້າງພື້ນຖານການເກັບຮັກສາຂອງເຂົາເຈົ້າໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງເຂົາເຈົ້າ. ການລົງທຶນທີ່ໃຊ້ເວລາໃນການຄັດເລືອກແລະການອອກແບບທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພກວ່າ, ການຄວບຄຸມສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ດີກວ່າ, ແລະໃນທີ່ສຸດການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ. ໂດຍການຈັດວາງລະບົບ racking ຂອງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຂອງທ່ານກັບຂະບວນການເຮັດວຽກແລະຄຸນລັກສະນະຂອງສິນຄ້າຄົງຄັງ, ທ່ານຕັ້ງພື້ນຖານສໍາລັບຄວາມສໍາເລັດທີ່ສາມາດປັບຂະຫນາດໄດ້.