Topp 5 bransjer som drar nytte av automatiserte lagrings- og gjenfinningssystemer (AS/RS)

Etter hvert som etterspørselen etter rask vareflyt øker, har det skapt en mulighet for lagerbygg til å oppgradere arbeidsmekanismene sine. Moderne lagerbygg krever komplekse lagrings- og hentesystemer som er fullstendig datastyrte. Disse systemene bruker roboter, skyttelbusser eller kraner for å flytte, lagre og organisere varer. Systemet kalles Automatisert lagrings- og hentingssystem for paller (AS/RS). For å utføre operasjonen feilfritt, er roboter avhengige av spesialiserte hyllestrukturer som kalles høypresisjonsAS/RS reolsystemer. De sørger for at roboten kan lagre varene så høyt som bygningskonstruksjonen gir vertikal plass.

Ved å la oppsettet gå oppover i stedet for utover, er disse oppsettene svært plasseffektive. Et lager medAS/RS kan romme opptil 300 % flere varer enn tradisjonelle manuelle design. De er svært tilpasningsdyktige og har kapasitet til å håndtere ubearbeidede varer. Disse er nødvendige for høyhastighets e-handelskasser. De økende arbeidskostnadene har nødvendiggjort bruk av desentralisert robotisk intralogistikk. Disse kan forbedre lagerutnyttelsen og tilby skalerbarhet som er avgjørende for forretningsvekst.

Denne artikkelen vil dekke de fem viktigste bransjene som drar direkte nytte av innføringen avAS/RS .

1. E-handelsoppfyllelse og detaljhandel

Bestillingshastighet over tradisjonelle oppsett

I det fartsfylte feltet for netthandel er hastighet alt. Moderne robotoppsett som beveger seg langs skinner kan gripe varer med en hastighet på opptil 700 linjer i timen. Det reduserer gjennomsnittstiden for å samle en bestilling betydelig med 60 % sammenlignet med den manuelle person-til-vare-modellen. I stedet for å gå kilometervis og deretter ta seg tid til å sjekke varer, blir arbeiderne værende på arbeidsstasjonene sine.AS/RS Modellen fungerer med en god-til-person-strategi.

Fleksibilitet og skalerbarhet

Robotene overvåker konstant salgshastigheten på varene. De justerer automatisk de mest populære SKU-ene nærmere leveringspunktene. Prosessen kalles dynamisk plassering. Den hjelper ved mega-shoppingarrangementer som Black Friday, noe som lar lagre håndtere økningen i bestillinger ved ganske enkelt å legge til flere roboter, noe som gir skalerbarhet. Disse robotene kan bevege seg i alle fire retninger (4-veis systemer) for å sette opp et stort antall paller samtidig. De kan håndtere komplekse bestillinger som inneholder flere varer gjennom støtte for bølgeplukking.

Mer varer på trangere plasser

Det kan være dyrt å eie eiendom. Med automatiserte urbane distribusjonssentre kan du forbedre varelageret per kvadratmeter uten å trenge ekstra tomt.AS/RS Systemet utnytter vertikal plass. De sjekker aktivt høyden på hver vare og justerer hyllene dynamisk. De pakker brett så tett som 2,5 cm fra hverandre, slik at ingen tomrom går til spille.

Feilfri nøyaktighet og tryggere produkthåndtering

Å få riktig bestilling feilfritt er avgjørende for omdømmet innen frakt. Lagerstyringssystemene overvåker kontinuerlig alle robotene og sporer bevegelsene deres for å få et revisjonsspor. Hver vare skannes med RFID eller strekkoder når den kommer inn i lageret.AS/RS reolsystem. Det bidrar til å oppnå en feilelimineringsrate på 99 %.

Smartere returer og smart robotruting

Systemet er smart nok til å gjenkjenne og organisere returvarer. Det kan effektivisere logistikken i motsatt retning, slik at arbeidere kan inspisere varen og legge den ut for salg igjen. Disse robotene, som en del av et 4-veis skyttelsystem, tar ikke den lange veien slik kraner og gaffeltrucker krever. De kan bevege seg mellom tomme ganger og tomme lagerkanaler.

2. Logistikk for mat og drikke

Trives i dypfrysemiljøer

Det kan være utfordrende å håndtere frossenmat. Mennesker er sårbare i temperaturer under frysepunktet, noe som øker sjansene for industrielle farer. Til sammenligning kan et automatisert palllagrings- og hentesystem fungere i temperaturer så lave som -30 °C. Robotene har oppvarmede kabinetter som sikrer at det ikke oppstår fuktighet som kan skade elektronikkens helse. De bruker også litiumionbatterier som kan fungere døgnet rundt uten å måtte lades manuelt. Systemet lar dem lade i korte perioder med nedetid, kalt mulighetslading.

Maksimering av energieffektivitet og plass

Kjølelagring er svært dyrt. Maksimering av plassutnyttelsen er nøkkelen til å sikre gjennomførbarhet og konkurransedyktighet i markedet, samt prislapper.AS/RS muliggjør høydensitetsreoler, som kan passe et større antall ganger i et lite kjøleanlegg. Det bidrar til å spare energiregninger og kjølebehov for å kompensere for utstyret som bruker forbrenningsmotorer (ICE) for drift. Disse robotene kan jobbe i mørke fabrikker, noe som reduserer energiforbruket med mer enn 20 %.

Beskyttelse av matkvalitet, -trygghet og -flyt

Når man håndterer mat og drikke, går man ikke på kompromiss med friskheten. Det finnes gyldige og kritiske bekymringer angående utløpsdato og nedbrytning.

● Ferskhet: Kontroller lagerbeholdningen ved å bruke FIFO-strategien (først inn, først ut). Ved utløpsdato, send først. Bruk FEFO-strategien (først utløpt, først ut). Denne strategien overvåker partier aktivt for tilbakekallinger og sikkerhetsproblemer.

● Hygiene: Alle roboter og apparater som håndterer matvarer er lekkasjesikre. Den helelektriske maskinen er fri for hydraulikkolje som kan lekke inn i produktene.

● Håndtering: For skjøre gjenstander endrer robotene umiddelbart bevegelsesprotokollene sine. De endrer presisjons-, akselerasjons- og retardasjonskurvene. De er ofte innstilt for å holde dem skånsomme under 0,5 m/ s² .

● Smidig drift: Dersom en robot trenger vedlikehold, kan den umiddelbart flytte lasten til den neste roboten for å fortsette driften. WMS-systemets desentraliserte natur gir smidig drift.

3. Legemidler og helsevesen

Sikkerhet og enkel sporing

Når det gjelder strengt regulerte medisiner, er sporbarhet og sikkerhet avgjørende.AS/RS flytte varene i forseglede enheter. Det kreves spesialiserte ID-kort for å få tilgang. Systemet tilbyr fullstendig sporbarhet for hvert enkelt hetteglass eller medisinsk sett. Systemet lager en detaljert historikk over hver bevegelse produktet foretar for å bestå de strenge farmasøytiske inspeksjonene.

Beskyttelse av skjøre og temperaturfølsomme livreddere

Medisiner og biologiske produkter er svært følsomme for temperatur og holdbarhet. For å forhindre at vaksiner og biologiske legemidler ødelegges, sikrer disse tårnenhetene termisk kompatibilitet med varen. Den inkluderer berøringsfri lagring, noe som reduserer risikoen for kontaminering drastisk. Robotene er designet for å håndtere skjøre gjenstander med jevne bevegelser. En moderne multidireksjonsrobot som en del av et 4-veis skyttelsystem kan håndtere laster fra 50 kg opptil 1500 kg.

Maksimering av plass for raskere nødleveranser

Innen helsevesenet er hastighet avgjørende når det gjelder å redde liv. Med moderne automatiserte systemer reduseres ordrebehandlingstiden med opptil 50 %. Disse raske leveringstidene er et resultat av vertikale løftemoduler (VLM-er). De kan nå så høye som 15 meter. Siden varelageret er svært konsolidert, kan medisinske distribusjonssentre etableres i dyre bysentre.

Nøyaktig presisjon og arbeidersikkerhet

Disse maskinene er laget med mikroskopisk presisjon. De kan plassere varene med en nøyaktighet på ±5 mm. Det sikrer at alle hyllene er pakket sammen. Utstyret setter seg aldri fast eller blir borte. Arbeiderne trenger ikke å bøye seg og løfte vekter hele dagen. Maskinen bringer varer til dem, noe som skaper det perfekte ergonomiske miljøet. For uregelmessige former har disse robotene minilastAS/RS konfigurasjoner

4. Bil- og tungproduksjon

Holder samlebåndet matet og fleksibelt

Det finnes tonnevis av teorier som kan anvendes på den moderne bilindustrien. I henhold til protokoller for lean produksjon kan en effektiv fabrikk ha nøyaktige deler når det trengs, noe som minimerer avfall. Disse systemene lagrer materiale og bringer det til produksjonslinjen når det er nødvendig. De samler også alle de spesifikke delene som trengs for instruksjoner, kalt kitting-automatisering. De leverer dem direkte til samlebåndene.

Det er noen ganger varierende forbruksrater for varer. De automatiserte lagrings- og gjenfinningssystemene lar lagringsnettet fungere som en buffer for varer i arbeid. Det sikrer at en forsinkelse i én vare ikke fører til at hele fabrikken slutter å virke. Siden alt i systemet er automatisert, kan disse fabrikkene kjøre non-stop skift døgnet rundt med drift uten lys.

Håndtering av store vekter på en sikker måte og maksimal plassutnyttelse

Bildeler og store biler har utrolig tunge deler. Det automatiserte palllagrings- og hentesystemet kan bære massive enhetslaster på opptil 7000 lbs. Det gjør dem ideelle for å bære gigantiske motorblokker. For å holde den tunge vekten trygt er hylleenhetene laget av høyfast konstruksjonsstål. Det er forsterket med støtter som ikke bøyer seg under massive dynamiske belastninger.

Ved ganske enkelt å kvitte seg med menneskedrevne maskiner, kan fabrikker pakke opptil 300 % mer råmateriale i samme område. Disse robotene er avanserte og bruker regenerativ bremsing for å maksimere batteriutnyttelsen.

Utviklet operasjon mot havari

I produksjon av tunge deler kan en ødelagt maskin koste millioner i forsinket produksjon. For å forhindre dette bruker systemet distribuerte skyttelflåter. I stedet for å stole på én kran, tillater den autonome og desentraliserte utformingen av robotstyringen fortsatt drift selv om én enhet svikter. Det er ingen avhengighet eller sårbarhet mellom én maskin i systemet.

5. Tredjepartslogistikk (3PL)

Allsidighet for flerklientadministrasjon

Siden 3PL-ene administrerer lagerbeholdning for ulike partnere, er fleksibilitet deres største salgsargument. Den smarte programvaren lar anlegg organisere og dele lagerplassen for ulike selskaper. Den kan holde varene separate innenfor nøyaktig samme fysiske nettverk. 3PL-en som signerer kontrakter med nye kunder kan legge til flere roboter i sine 4-veis systemer. Tilføyelsen deres blir umiddelbart gjenkjent, og den håndterer dem på en desentralisert og koordinert måte.

Disse robotene er allsidige og kan justere gafler og håndtere store pallstørrelser og spesialtilpassede containere. Anlegget lager tydelige og feilfrie registre for å sikre at kundens fakturering er svært nøyaktig.

Plassoptimalisering og avkastning

Plass er en av de største utgiftene til et logistikkselskap. Oppgraderingen fra den tradisjonelle modellen gir en reduksjon på opptil 85 % av fotavtrykket. De kan operere på mye tettere plass med høyere lagringstetthet. Mens virksomheten utvider seg, kan den fortsette å øke utnyttelsen av eksisterende plass før den flytter til et nytt sted.

Smartere arbeidskraft og skjulte skattefordeler

Å gå over fra manuell drift reduserer arbeidsstyrken. Robotene reduserer behovet for tradisjonelle manuelle gaffeltruckførere med opptil 75 %. I stedet for å si opp disse menneskene, blir de flyttet til tryggere og mer verdifulle tilsynsjobber for å maksimere systemets pålitelighet.

I mange regioner, hvis det massive hyllerammeverket faktisk fungerer som støtte for bygningskonstruksjonen, vil myndighetene merke hele anlegget som utstyr. Det regnes ikke som fast eiendom. Smutthullet gir enorme økonomiske fordeler. Det lar selskaper dra nytte av skattefordeler gjennom akselerert avskrivning.

Konklusjon

Den utrolig raske utviklingen innen lagringsteknologi ble bare muliggjort med robotikk. De er ryggraden i en pålitelig automatisert palllagrings- og hentesystem (AS/RS De tilbyr lagringsløsninger med høy tetthet og høy tilpasningsevne. De bidrar til å utnytte hver tomme av plassen, sikrer nesten perfekt nøyaktighet i henting og forsendelse av varer, reduserer arbeidskraft og gir smarte systemer. Programvaren som administrerer disse robotene bruker nå kunstig intelligens til å justere robotenes bevegelser på en kollektiv måte for å forhindre flaskehalser og forsinkelser.

Verden beveger seg mot en fullstendig autonom fremtid. Hastighet og fleksibilitet er de to viktigste forventningene til moderne lagerbygninger. Disse er bare mulige med enAS/RS reolsystem. Hvis du trenger å overføre hvordan bedriften din håndterer forsendelse og lagring, bør du vurdere å kontakte Everunion Racking. Vi tilbyr utstyr av topp kvalitet, inkludert Palletype AS/RS, Beholdertype AS/RS , og plattformer i høy tetthet i stål som en komplett helhetsløsning. Et dedikert team av ekspertingeniører vil tilby en løsning for dine unike behov i anlegget. For å komme i gang, bør du vurdere å besøke Everunion Storage for å få et gratis tilbud og starte reisen din mot intelligent automatisering.

Vanlige spørsmål

Spørsmål: Hvordan gjørAS/RS Løsninger forbedrer ordreoppfyllelseshastigheten i e-handel sammenlignet med tradisjonelle manuelle metoder?

Moderne robotsystemer som beveger seg langs skinner kan gripe varer med en hastighet på opptil 700 linjer i timen. Det reduserer den gjennomsnittlige tiden det tar å samle en ordre betraktelig med 60 % sammenlignet med det manuelle person-til-vare-paradigmet. I stedet for å gå kilometervis og deretter bruke tid på å inspisere varer, blir de ansatte værende på arbeidsstasjonene sine.

Spørsmål: Hvordan fungerer detAS/RS teknologi opprettholder mattrygghet og produktkvalitet i kjølelagermiljøer?

For å kontrollere lagerbeholdningen,AS/RS implementerer FIFO-strategien (først inn, først ut). Hvis varen er i ferd med å gå ut på dato, sendes den først ved hjelp av FEFO-strategien (først utløpt, først ut). Systemet overvåker aktivt partier for tilbakekallinger og potensielle sikkerhetsproblemer. Alle roboter og enheter er helelektriske. Det eliminerer risikoen for at hydraulikkolje lekker inn i produkter.

Spørsmål: Hva er de viktigste fordelene med plass og økonomi for tredjepartslogistikkselskaper (3PL) som tar i brukAS/RS ?

En oppgradering fra den gamle modellen reduserer fotavtrykket med 85 %. Med høyere lagringstetthet kan de lagre flere varer på liten plass. Dersom det massive hyllerammen støtter bygningsstrukturen, vil myndighetene merke hele anleggsutstyret i mange regioner. Ikke eiendom. Dette smutthullet gir store økonomiske fordeler.